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文档简介

1. 滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的( 下方 ),在多数情况下轴承内圈随轴一起转动,两者之间配合必须有一定的( 过盈 )。2. 滚动轴承外圈与箱体孔配合时,采用 ( 基轴 ) 制配合。3. 滚动轴承内圈在与轴配合时,采用 ( 基孔 ) 制配合。4. 滚动轴承内圈与轴的配合采用基 ( 孔)制,而外圈与箱体孔的配合采用基( 轴 ) 制。5. 零件的尺寸合格,其(实际尺寸) 应在上偏差和下偏差之间。6. 量规按照用途不同分为 (工作) 量规、 (验收 ) 量规 、(校对)量规。7. 最小实体尺寸是轴的 (最小极限尺寸) 和孔的 ( 最大极限尺寸) 的统称。8. 最大实体原则是控制体外作用尺寸不超出( 最大实体时效 )边界的公差原则。9. 最大实体尺寸是轴的 ( 最大极限尺寸 ) 和孔的 ( 最小极限尺寸 )的统称。10. 随机误差的分布规律:(单峰性)、(对称性)、 (抵偿性 )、 (有界性) 。11. 随机误差的分布规律:( 单峰性 ) 、( 对称性) 、( 有界性) 、( 抵偿性 )12. 基孔制就是( 孔 ) 的公差带位置保持不变,通过改变(轴 )的公差带的位置,实现不同性质的配合的一种制度。13. 基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同 ( 基本偏差 )的轴的公差带形成各种配合的一种制度。14. 验收量规的通规尺寸应接近工件的 ( 最大实体 )尺寸,止规应接近工件的( 最小实体 ) 尺寸。15. 配合精度要求高的零件,其表面粗糙度数值应 ( 小/低 )。16. 配合基准制分(基孔制是 ) 和(基轴制 ) 两种。一般情况下优先选用( ) 。17. 根据零件的互换程度的不同,互换性分为( 完全互换性)和(不完全互换)两种,分组分组装配法属于(不完全互换 ) 。18. 给出形状或位置公差要求的要素称为( 被测 ) 要素,用于确定被测要素方向或位置的要素称为( 基准 )要素,用于确定被测要素变动量的要素称为( 理想) 要素。19. 测量误差按其特性可分为(系统误差 )、(随机误差) 和( 粗大误差 )三类。20. 实际应用中相对测量比绝对测量的测量精度( 高 )。21. 标准公差等级共分( 20)级,( IT01 )级最高,( IT18) 级最低。22. 某一尺寸减去( 基本/公称 ) 尺寸所得的代数差称为偏差。23. 定向公差项目有(平行度 ) 、(垂直度 ) 、(倾斜度) 三项。24. 单键分为( 平键) 、(半圆键) 和( 楔键) 三种,其中以(平键)应用最广。25. 单次测量结果:x= xilim中,lim表示测得值中所含的( 随机 )误差的极限值。26. 国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上,采用“工艺等价原则”,高于IT8的孔均与( IT7 )级的轴相配:低于IT8的孔均和( IT8 )级的轴相配。27. 国标规定基准孔基本偏差代号为( H)、基准轴基本偏差代号为( h )。28. 齿轮精度指标Fr 的名称是( 径向跳动公差 ) ,是评定齿轮( 运动准确性 ) 的单项指标。29. 齿轮标注中766GMGB/T10095-1988中7、6、6的含义分别为( 第一公差组的精度等级 ) 、(第二公差组的精度等级) 、(第三公差组的精度等级) ,G的含义( 齿厚的上偏差 )、M的含义( 齿厚的的下偏差 ) 。30. 轮廓仪是根据 ( 针描 )原理制成的。31. 表面粗糙度的高度特征参数Ra的全称是(轮廓算术平均偏差 ) 。32. 现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项,分别为( 传动的准确性) 、(载荷分布的均匀性 )、( 传动的平稳性 )、 ( 侧隙的合理性 ) 。33. 系统误差可用( 修正法 ) 、( 抵消法 ) 等方法消除。34. 位置公差可分为:( 定向公差; ) 、( 定位公差 ) 和( 跳动公差 ) 三类。35. 形状公差项目有( 平行度) 、( 平面度 ) 、( 圆度 ) 、(圆柱度 ) 四项。36. 形位公差带具有(大小)、 (方向) 、 (形状) 、(位置)4个基本特征。37. 如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为40.05mm和40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域,则该横截面的圆度误差为 ( 0.01 ) mm。38. 当检验了径向综合总偏差时,可以不必检验( 径向跳动 ) 。39. 当检验了切向综合总偏差和一齿切向综合偏差时,可以不必检验 (单个齿距偏差) 、 (齿距累计总偏差) 和(齿廓总偏差)。40. 在实际使用中,量块按级使用时,量块的尺寸为标称尺寸,忽略其(制造误差 ) ;按等使用时,量块的尺寸为实际尺寸,仅忽略了检定时的( 测量误差 ) 。41. 在同一尺寸段内,从IT01IT18,公差等级逐渐降低,公差数值逐渐( 增大 ) 。42. 考虑到孔、轴的工艺等价性,对于基本尺寸500mm的较高等级配合,当孔的公差等级不低于( 8 )时,孔的公差等级应比轴低一级.43. 对读数装置和分度机构的齿轮,主要要求是 (传递运动的准确性) ;对矿山机械、起重机械中的齿轮,主要要求是 (载荷分布均匀性 ) 44. 对汽车、拖拉机和机床变速箱齿轮,主要的要求是 (传动平稳性) ;对读数装置和分度机构的齿轮,主要要求是 (传递运动的准确性 ) 。45. 对于同一被测要素,其形状公差值应该( 小于)位置公差值,位置公差值应 (对于同一被测要素,其形状公差值应该)尺寸公差值。46. 包容原则是控制体外作用尺寸不超出(最大实体 )边界的公差原则。47. 用符合泰勒原则的量规检验工件,若( 通规 )能通过,( 止规 )不能通过,就表明工件合格。48. 平键配合中轴上键槽最主要的配合尺寸为(键槽宽) 。49. 双管显微镜是根据 (光切 ) 原理制成的。50. 孔在图样上的标注为80H8,已知IT8=45m,其基本偏差为(0 ),该孔的最大实体尺寸为( 80)mm,最小实体尺寸为(80.045 )mm。51. 孔、轴具有允许的材料量为最多时的状态称为(最大实体 状态 ) ,它是指孔的(最小极限尺寸 ) 尺寸,轴的(最大极限尺寸 ) 尺寸。52. 尺寸链计算的目的主要是进行(公差设计) 计算和(公差校核) 计算。53. 尺寸公差带具有(大小 )和( 位置 )两个特性。尺寸公差带的大小,由(公差 )决定;尺寸公差带的位置由( 基本偏差 ) 决定。54. 与高度特性有关的表面粗糙度评定参数有( Ra)、( Ry )、Rz (可只写代号)55. 一个完整的几何量测量过程包含有四个要素,它们是(被测对象) 、( 计量单位 ) 、( 测量方法 ) 、( 测量精度 )。56. 一个孔或轴允许尺寸的两个极端称为( 极限尺寸) 。57. ( 最大间隙 )和 (最大过盈) 是表示过渡配合松紧变化程度的特征值,设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。 58.孔与轴的配合属于 间隙 配合,其极限间隙或极限过盈为 0 .052 mm和 0.027 mm59. 某轴尺

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