化工企业设备检修作业安全规程.doc

行业资料：_化工企业设备检修作业安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页化工企业设备检修作业安全规程一、定义设备：生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。二、检修前的准备1设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。5设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。三、检修前的安全教育1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。2安全教育内容（1）检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。（2）检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。（3）检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。（4）检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。四、检修前的安全检查和措施1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。五、检修作业中的安全要求1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。5严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。6对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。六、检修结束后的安全要求1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。6检修单位会同设备所在部门和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。7检修部门会同设备所在部门和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。七、设备检修安全作业证的管理1设备检修安全作业证由公司设备部负责管理。2设备所在部门提出设备交出的安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。3检修项目负责部门提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。4设备所在部门、检修施工部门对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。5公司设备管理部门对设备检修安全作业证进行终审审批。6检修项目负责部门应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，交设备所在部门一份。第 5 页 共 9 页化工企业设备防雷及接地要求一、化工设备的防雷要求1、当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。但油罐体应作良好的接地，接地点不少于2处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30。2、当罐顶钢板厚度小于4mm时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。3、浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。4、非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。同时，还应有感应雷措施。避雷针冲击接地电阻不大于30。5、覆土厚度大于0.5m的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。接地点不少于2处，冲击接地电阻不大于10。6、易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5。7、户外架空管道的防雷：户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处，每处接地电阻不大于30。当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m-40m应接地，接地电阻不大于20。当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。接地引下线可利用金属支架。若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；若是非金属支架，必须另作引下线。接地装置可利用电气设备保护接地的装置。二、罐、塔、容器固定设备的接地1、室外的罐、塔、容器一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。但应按照静电接地的要求进行检查，对大于50M3或直径在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2处，接地点应对称布置，其间距小于30m。2、罐、塔等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地，接地线的位置应远离物料的进出口处。3、罐、塔、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件，均应保证有可靠的防静电接地。三、管网系统的接地1、输送易燃可燃的液体、气体、粉体及其混合物的管道系统，应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。2、管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。3、管道系统接地一般采用焊接式，通过端子压接的方法，将接地线与接地端子牢固地连接。如果管网系统中有部分管路或部件是非导体，除须将导体管路之间进行跨接并接地外，其非导体的管段还应在其表面设置导电的屏蔽层。具体作法是用裸铜软线作螺旋状缠绕或在其表面上装设金属网，也可以采用喷涂导电覆盖层的办法，加强电荷的泄漏。4、设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证2个以上的螺栓有可靠的连接，其间的接触电阻不大于10。在一般情况下，可不另装跨接线。四、装卸站台、码头区的接地1、装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端，应连接成电气通路并接地。装油开始前，必须将专用地线夹接在车辆的指定位置上。2、装卸站台及油库内的铁轨除接地外，还必须采用保护接零，即栈区内所有接地线均应与电气设备的零干线接在一起，以防轨道与零线间的电位差造成危害。3、金属结构的油船浮在水面上时，不需要再单独接地。但船上的设备、部件、管线等，均须对船体有电气上的连接。陆地上管线与船上管线用绝缘软管连接时，两侧不应有跨接线，应分别各自使用各自原有接地系统。五、汽车装油台及油、液化气罐车的接地1、汽车装油台及鹤管等活动部分应接地，装油开始前，必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。接地线的安装应在槽车开盖前，接地线的拆除应在装油操作完毕之后，并已封闭罐盖，再经过规定时间静置之后才可进行。2、当装油鹤管为非金属软管时，应使用导电耐油橡胶管。如使用的是普通耐油橡胶管，应在其表面外皮上缠绕直径不小于2mm的软铜线与管头和管路相连，通过管路接地。3、液化气槽车装气时，亦应按照规定安装、拆卸地线，活