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鱼粉基本概念及品质介绍浏览 231 次发布时间：2010-2-171鱼粉的营养特点：鱼粉的营养价值取决于制作鱼粉的原料和加工工艺。其营养成分的共同特点是： 生物学价值高：优质进口鱼粉蛋白质含量在60%以上，有的高达70%；国产优质鱼粉蛋白质达55%以上。各种氨基酸含量高且平衡，所以其生物学价值也高，是平衡家禽日粮的优质动物性饲料。 能量较高：鱼粉含有较高的脂肪，进口鱼粉含脂肪约占10%；国产鱼粉标准为10%-14%，但有的高达15%-20%。因此，鱼粉中的代谢能对鸡来说，通常在11.7-12.55兆焦/千克。但其脂肪易氧化，往往造成维生素A和维生素E随油脂氧化而缺乏，同时脂肪氧化升温，是造成鱼粉自燃的原因之一。 含钙磷高：鱼粉含钙3.8%-7%、磷2.76%-3.5%，钙磷比为1.4-2：1，鱼粉质量越好，含磷量越高，磷的利用率为100%。但在贮存过程中，由于化学分解，磷被游离出来而成为单质磷。单质磷燃点很低，不需明火即可自然，这是鱼粉在贮存过程中容易自燃的第二个原因。 微量元素含量高：鱼粉中含有鸡常用的六种微量元素，尤其是锌和硒含量最高。据分析，每千克海鱼粉含锌97.5-151毫克，金枪鱼粉高达213毫克，淡水鱼粉则为60毫克；每千克海鱼粉含硒1.5-2.2毫克，金枪鱼粉高达4-6毫克。 B族维生素丰富：尤其富含胆碱和维生素B2。据分析，每千克秘鲁鱼粉含维生素B27.1毫克，泛酸9.5毫克，维生素H390微克，叶酸0.22毫克，胆碱3978毫克，烟酸68.8毫克，维生素B12110微克。 含有未知促生长因子：其准确成分还没有提纯，故未定名，但其促生长作用是公认的，也是肯定的。 消化率高：鸡对鱼粉蛋白质和脂肪的消化率分别为91%-93%和78%-91%。 食盐含量高：进口鱼粉含盐量在1.5%-2.5%左右，国产鱼粉国家规定标准是：一二级鱼粉4%，三级鱼粉5%，但实际不掺假的鱼粉都超标，有的高达15%-20%；而近年来掺杂使假的鱼粉多数含盐量偏低，个别假鱼粉还不到1%。由于鱼粉含盐量高，易吸潮，有利于细菌、霉菌和酵母的繁殖，引起温度上升，常结块发霉甚至自然，这是鱼粉在贮存过程中容易引起自燃的又一个原因。 综合以上所述，鱼粉既是平衡蛋白质和氨基酸的优良动物性蛋白饲料，也是平衡矿物质特别是微量元素的好饲料。 我国年消费鱼粉100多万吨，占世界消费量的1/5，年进口41-98万吨，是世界最大的鱼粉消费国和进口国。市场常见的有山东、浙江、秘鲁、智利的红鱼粉和美国、波兰、新西兰、俄罗斯白鱼粉。我国目前仍单纯以粗蛋白、粗脂肪和水分含量来判断鱼粉品质之优劣，忽略了鱼粉的鲜度和氨基酸、脂肪酸组成等指标。应该指出：粗蛋白含量高的鱼粉如鲜度等指标低，其饲料转化率将大幅下降，甚至导致饲养对象病害。本文根据我们对各国生产的鱼粉的营养成份和鲜度指标及消化率等检测结果，就白鱼粉、红鱼粉及鱼干粉等质量差别及如何提高国产鱼粉质量问题进行探讨：国内市场销售的鱼粉按原料不同，大致可分为4类：一是以小杂鱼干磨碎而成的鱼干粉；二是以鱼类下脚料（如鳗鱼）加工的下杂鱼粉；三是以红肉鱼类（鯷、鲭、沙丁鱼）加工的红鱼粉，其中又分为直火烘干和蒸汽干燥；四是以白肉鱼类（如POLLOCK、HOKI、COD）等生产的白鱼粉，其中分为岸上和工船加工。一、鱼粉的常规成份 据我们检测：鱼干粉粗蛋白含量低于40%、粗灰分高于20%，盐、砂含量极高；国产下杂鱼粉粗蛋白一般在50%左右，粗脂肪和水分含量都超过10%；进口白鱼粉粗蛋白变异系数较大，俄罗斯产为60-66%、波兰为64-67%、美国为64-72%（70%以上的一般都是全鱼粉），粗灰分含量达16-23%，粗脂肪含量为4-8%；进口红鱼粉粗蛋白含量在62-68%之间，与白鱼粉相比粗灰分含量较低（10-15%），粗脂肪含量较高（8-10%）。从常规成分看，国产鱼干粉品质低劣应淘汰，下杂鱼粉只能用作禽畜饲料原料，国产红鱼粉除粗蛋白含量偏低、水分含量偏高外，质量已超过印尼鱼粉，接近秘鲁鱼粉水平。 单位：%二、鱼粉的氨基酸的组成 蛋白质是由约20种基酸组成的，其中的赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸等10种是鱼类自身不能合成的必需氨基酸。氨基酸组成是否平衡对蛋白质的消化吸收率影响极大，含粗蛋白达85的水解羽毛粉亮氨酸、异亮氨酸等含量虽高，但蛋氨酸、赖氨酸含量比粗蛋白只有67%和38.6%的国产红鱼粉和劣质鱼干粉少得多，消化率极低，鳗鱼、甲鱼等饲料不能使用羽毛粉作原料。 单位：%白鱼粉的蛋氨酸含量比下杂鱼粉、鱼干粉及其它植物蛋白高得多，必需氨基酸组成与鳗鱼饲料标准相近似，组氨酸含量一般在1.2%以内，适用于高档饲料。红鱼粉特别是国产红鱼粉必需脂肪酸组成较理想，其赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸等虾、鳗饲料中的限制氨基酸含量比白鱼粉高，蛋白质营养价也高，可以部分取代白鱼粉用作鳗鱼饲料；下杂鱼粉和鱼干粉蛋氨酸含量只有红鱼粉的一半，蛋白质营养价较低，不可用作鳗鱼饲料原料。 鱼 粉 氨 基 酸 组 成 单位：%三、鱼粉中有诱食作用的氨基酸含量部分氨基酸对鱼类有引诱和促进摄食的作用，其种类因鱼种不同而不同。如对真鲷有引诱力的有丝氨酸、苯丙氨酸、丙氨酸、天冬氨酸、甘氨酸等，对魳鱼有作用的有缬氨酸、脯氨酸、甘氨酸、天冬氨酸等，对日本鳗有引诱力的有甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、组氨酸等。红鱼粉特别是国产红鱼粉中，丙氨酸、脯氨酸、甘氨酸含量与白鱼粉相近。天冬氨酸、谷氨酸、蛋氨酸等含量高于白鱼粉，具有一定的诱食作用。 诱 食 作 用 的 氨 基 酸 含 量 单位：% 胃蛋白酶消化率是评价蛋白质优劣的重要依据。据我们检测：国产下杂鱼粉由于掺杂较多，胃蛋白酶消化率平均只有76%.进口白鱼粉为89.2%-92%,进口红鱼粉为95%左右。国产红鱼粉则为92%，介于进口红鱼粉和白鱼粉之间。一般来说，红鱼粉胃蛋白酶低于90%，白鱼粉低于83%时，有掺假掺杂之嫌。 鱼粉胃蛋白酶消化率比较表 单位：%四、蛋白质的鲜度指标：VBN蛋白质的鲜度一般以挥发性盐基氮（VBN）及组胺（HISTAMINE）含量之高低来判定。1、挥发性盐基氮鱼粉的VBN在50mg/100g以内的鲜度优良，超过150mg/100g表示已开始腐败。工船白鱼粉是在渔船上加工的，VBN平均为37；岸上加工的白鱼粉VBN平均为70；南美红鱼粉以捕捞后20-48小时的鱼为原料，VBN含量蒸汽干燥的平均为87、直火烘干的为99；而国产红鱼粉的原料从捕捞到加工一般需要3-7天，VBN较高，我们用进港前1天捕捞的原料加工的鲜度较好的鱼粉进行检测，VBN平均为59.1。而国产下杂鱼粉或鱼干粉则高达159和247。根据上述检测结果：工船白鱼粉鲜度良好，岸上白鱼粉及红鱼粉鲜度次之，下杂鱼粉及鱼干粉鲜度低劣。 鱼粉挥发性盐基氮(VBN)比较表 单位：mg/100g2.组胺组氨酸是在微生物脱羧作用下转化而成的有毒物质。白鱼粉组胺含量平均为28ppm，红鱼粉组胺含量比白鱼粉高得多，其中进口蒸汽干燥的平均为267、进口直火烘干的高达442，国产红鱼粉为321，低于进口直火烘干红鱼粉的水平，但下杂鱼粉高达752。必须指出：直火干燥或加热过度的鱼粉，当干燥温度超过130时，组胺有可能生成肌胃糜烂素（Gizzarosin），导致猪下痢、鱼类肝脏受损，肌胃糜烂等，鳗鱼、甲鱼饲料一般不使用直火干燥红鱼粉。 鱼 粉 组 胺 比 较 表 单位：PPM五、脂肪的鲜度指标脂肪的鲜度一般以酸价、过氧化值、TBA或AOM等指标来表示。饲料企业一般以酸价（AV）来判定鱼粉脂肪的鲜度。酸价高表示油脂水解严重，鲜度不好，游离脂肪酸会破坏饲料的粘弹性，酸价高的不能用作鳗鱼饲料原料。据我们测定：工船白鱼粉酸价在1mgKOH/g（鱼粉）以内，岸上白鱼粉为1-1.5，国产红鱼粉为1.91，进口蒸汽烘干红鱼粉平均为2.61、直火烘干红鱼粉3.23，而下杂鱼粉和鱼干粉则高达6-7。因此，工船及岸上白鱼粉一般用作高档的鳗鱼、甲鱼饲料原料，蒸汽干燥的进口及国产红鱼粉酸价如降低至1.5以内，也可能部分取代白鱼粉用作鳗鱼、甲鱼饲料。直火干燥红鱼粉及下杂鱼粉、鱼干粉一般只能用作禽畜饲料原料。 鱼 粉 酸 价 比 较 表 单位：KOHmg/g鱼粉注：表末的酸价是指每克鱼粉试样耗用的KOHmg数，而台湾采用的酸价是指鱼粉的脂肪每克耗用的KOHmg数，故两者相差10多倍八、结论评价鱼粉的品质除了看蛋白质等常规营养成份和感官指标外，还要看其鲜度指标及氨基酸及脂肪酸组成，否则将得出片面的结论。要提高国产鱼粉的声誉，必须杜绝掺假掺杂现象，建立国产名牌。提高原料鲜度，降低组胺含量，生产中、高档产品是国产红鱼粉亟待解决的问题，建议： a. 加强船上保鲜、尽量缩短原料鱼在常温中贮存的时间。在目前的条件下，国产红鱼粉可按原料鲜度分成两档生产，即渔船靠岸前捕捞的鲜度较好的原料鱼生产中、高档鱼粉，提高附加价值，其它生产禽畜鱼粉。 b. 缩短鱼粉干燥时间、干燥温度控制在90-95以内，以减少组胺的含量，烘干温度不能超过120，否则可能生成肌胃糜烂素。 c. 回收压榨液生产的红鱼粉，一般只能用作禽畜鱼粉，目前仍不能用作鳗鱼、甲鱼饲料。 d. 鱼粉烘干前要加入抗氧化剂乙氧基喹啉，并混合均匀，防止鱼粉在加工过程中氧化。 e. 鱼粉烘干后要尽快包装，避免氧化和二次污染。 f. 鱼粉粗脂肪含量控制在8、水分含量在10以内为宜。 g. 鳗鱼饲料用红鱼粉的组胺要控制在250以内，挥发性盐基氮控制在70以内，酸价低于1.5。 h. 鳗鱼饲料中红鱼粉的比例不能过高，否则将影响鳗鱼生长，甚至引起病变。关于国产鱼粉的介绍 目前国产鱼粉中分为脱脂鱼粉、半脱脂鱼粉和全脂鱼粉三大类，辽宁部分地区生产脱脂鱼粉。山东地区由于鱼粉厂相对偏多，竞争尤为激烈，大部分厂家以生产全脂鱼粉和半脱脂鱼粉偏多，脱脂鱼粉的生产相对较少，使用群体多为小型饲料企业，而大中型企业使用较少。这主要是因为山东地区鱼条较小，出粉率低，而生产脱脂鱼粉成本较高，生产利润偏低。因9-10月原料鱼的含油量较少，生产全脂鱼粉的脂肪和脱脂鱼粉的脂肪差不多少，出粉率高利润大，所以很多厂家都以生产全脂鱼粉为主，随着时间的推移进入冬季，鱼因过冬引起鱼体有所变化，体重和脂肪相对增加，鱼体的含油量也相对较高。由于生产全脂鱼粉脂肪相对较高，因此有些厂家就转为生产半脱脂鱼粉。以下便是脱脂鱼粉、半脱脂鱼粉与全脂鱼粉的生产流程及区别 脱脂蒸气鱼粉：脱脂鱼粉的生产流程是将原料鱼经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎等一系列流程加工而成。其生产出来的鱼粉蛋白在62%-70%之间，VBN通常120，酸价一般在2-7之间，胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3之间。半脱脂鱼粉：半脱脂鱼粉的生产工艺与脱脂鱼粉的生产工艺流程大体步骤相同，都是经过蒸煮、压榨、油水分离、一次干燥、二次干燥等，不同的是半脱脂鱼粉在油水分离后，将分离出来的水（含有盐分、杂质、脂肪及细微的鱼粉颗粒）回喷到一次干燥罐内，与鱼粉混合一起烘干，增加了鱼粉的出粉率，减少了因鱼体偏小及不新鲜鱼的肌体腐烂而产生的肌肉组织的流失。鱼粉颜色因烘干时间的延长，回喷不及时且回喷时带有部分压榨后的鱼及水分，所以导致VBN（一般150-250之间）、组氨酸价偏高及鱼粉略带有红褐色，性状较细，蛋白一般在60%-66%之间，酸价相对脱脂鱼粉偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之间，盐分在4.5-5.5之间。半脱脂鱼粉和