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1 编制依据1.1 编制原则 1、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的过程控制，以各分项所设定的目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。 2、强调质量管理，确保“泰山杯”，用先进的技术和管理手段保证质量，加强现场人员教育，人人树立“质量第一的意识，人人讲质量，人人抓质量”。3、强调安全管理，确保安全生产。切实落实“安全第一、预防为主”的原则方针，建立健全安全生产的责任制。 4、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。1.2 编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及对工程所作的各项要求。 2、史学院综合楼建筑、结构及其它相应专业的施工图。 3、国家现行的建安工程施工及验收规范、标准及山东省和济南市有关规定。 4、参考规范（1）ISO9001质量管理体系质量手册及程序文件；（2） ISO14001环境管理体系环保手册及程序文件；（3） OHSMS18001职业健康安全管理体系职业健康安全管理手册及程序文件；（4）土建作业指导书； （5）安装作业指导书； （6）消除质量通病措施； （7)环保作业指导书（8）职业健康安全作业指导书（9） 项目管理文件、管理制度等。（10）建筑工程施工手册；（11）建筑工程质量通病防治手册；（12）建设工程质量管理条例实施细则（13） 项目管理规划大纲（14）建筑工程项目管理规范实施手册（15）建设工程施工质量验收统一标准（16）工程测量规范（GB50026-93） （17）建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ203-83） （18）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） （19）砼强度检验评定标准（GB107-87） （20）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） （21）屋面工程技术规范（GB50207-94） （22）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001） （23）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） （24）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） （25）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） （26）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） （27）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） （28）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） （29）建筑施工安全检验标准（JGJ59-99） 2 工程概况2.1 工程简况2.1.1 建筑概况拟建筑物为某史学院综合楼，由济南市建筑设计研究院有限公司设计。东邻主干道，距离20m，西邻职工宿舍楼15m，北邻商店10m，南邻已建职工宿舍楼10m。位置如总平面图所示。该建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构，层数为地上六层，地下一层。基坑为局部开挖，最深处2.35米，局部1.15米。 外门窗采用单框双玻塑钢窗，内走廊高窗采用单框单玻塑钢窗。屋面防水等级按级设计，两道防水。每层为一个防火分区，设三部疏散楼梯，楼内均设消火栓，疏散宽度和距离均满足防火要求，满足消防要求。由于该工程无地下水，所以该工程只做防潮处理。2.1.2 结构概况本工程设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类，建筑物安全等级为二级，人防工程的抗力等级为核级。基坑为局部开挖，最深处2.35米，局部1.15米。基坑过程中不需对基坑进行支护，但部分有地下挡土墙。该场地无地下水。场地属于山前冲洪积平原地貌单元，地形较平坦，场地及附近无地下采空区、地震可液化土层等影响场地稳定性的不良地质作用。场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为类。该建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构，墙体为加气混凝土砌块，基础为独立柱基基础。主体采用后浇带取代永久温度伸缩缝，达到防止混凝土产生温度裂缝的目的。地下室部分设通长窗井，为避免增加建筑高度提高抗震等级，主体与窗井挡土墙之间设支撑连梁。工程抗震设防烈度为六度，框架抗震等级为三级，建筑安全等级为二级，丙类建筑。2.2 场地岩土工程地质条件2.2.1 工程地质条件 场地属于山前冲积平原地貌单元，地形较平坦，场地及附近无地下采空区、地震可液化土层等影响场地稳定性的不良地质作用。场土质类型为中软场地土，建筑场地类别为类。业主提供的岩土工程勘察报告建议设计中采用的有关岩土指标如表3-2表2-1 土层设计参数土层号岩土层名厚度（m）重度（kN/m3）粘聚力（KPa）内摩擦角（o）2粉质粘土0.902.1018.3016.6018.703碎石0.306.7020.100.0048.004粉质粘土2.606.5018.9017.8022.502.2.2 水文地质条件该场地无地下水。2.2.3 主要劳动量表2-2 劳动力需要量计划表分部分项工程名称工种挖机普工混凝土钢筋木工养护塔吊合计基础工程机械挖土1111人工修理土4646混凝土垫层94417基础混凝土32729472回填土320320地下一层主体混凝土柱6525447141混凝土梁2191132197558浇筑楼板1891444787818第一层主体混凝土柱6525447141混凝土梁123701467346浇筑楼板202994787786第二层主体混凝土柱6525447141混凝土梁12370 1467346浇筑楼板189994787773第三层主体混凝土柱6525447141混凝土梁123701467346浇筑楼板189994787773第四层主体混凝土柱6525447141混凝土梁123701467346浇筑楼板189994787773第五层主体混凝土柱6525447141混凝土梁123701467346浇筑楼板189994787773第六层主体混凝土柱6525447141混凝土梁123701467346浇筑楼板1891194787773主体验收准备10203060总计113762809147349121559736表2-3 劳动量或机械量计算表劳动量或机械量计算表分项工程工程量产量定额劳动量（工日）或机械量（台班）名称单位数量机械挖土4492.33434.7810.30人工挖土及修理边坡126.962.8045.34垫层模板29.087.813.72混凝土9.720.989.92基础模板96.163.3728.53钢筋1.3870.206.94混凝土38.521.2431.06土方回填4571.0514.29319.88主体主体地下一层柱钢筋4.3680.1824.27地下一层柱装模268.807.7034.91地下一层柱拆模268.8027.009.96地下一层柱混凝土33.600.5264.62地下一层梁钢筋22.4630.20112.32地下一层梁装模1347.518.30162.35地下一层梁拆模1347.5124.0056.15地下一层梁混凝土168.320.77218.60一层柱钢筋4.3680.1824.27一层柱装模268.807.7034.91一层柱拆模268.8027.009.96一层柱混凝土33.600.5264.62一层梁钢筋13.9130.2069.56一层梁装模897.788.30108.17一层梁拆模897.7824.0037.41一层梁混凝土94.030.77122.12六层柱钢筋4.3680.1824.27六层柱装模268.807.7034.91六层柱拆模268.8027.009.96六层柱混凝土33.600.5264.62屋面梁钢筋13.9130.2069.56屋面梁装模897.788.30108.17屋面梁拆模897.7824.0037.41屋面梁混凝土94.030.77122.12现浇屋 面板地下一层现浇板装模2959.208.40349.37地下一层现浇板拆模2959.2023.00128.66地下一层现浇板混凝土（26）177.550.94188.88地下一层现浇板钢筋14.3720.10143.72一层现浇板装模2959.208.47349.37一层现浇板拆模2959.2023.00128.66一层现浇板混凝土189.160.94201.23一层现浇板钢筋（25）9.8310.1098.31屋面现浇板装模2959.208.47349.37屋面现浇板拆模2959.2023.00128.66屋面现浇板混凝土177.550.94188.88屋面现浇板钢筋11.8340.10118.342.3 工程施工总目标1、工程质量目标工程质量目标为确保“泰山杯”工程。本工程质量管理按国际标准ISO-9001-2000质量保证体系实行工程质量管理。我公司为ISO-9001-2000国际标准认证通过单位，已建立健全质量保证体系，经多年来的有效运行，已达到强化质量过程控制，本工程施工管理将采用我公司认证通过ISO-9001-2000国际标准进行全过程管理，形成横向由土建、安装到协作单位，纵向由项目经理到施工人组全面复盖的质量管理网络。施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标成优。分部工程确保基础(桩基)、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构裂缝等质量通病。单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。工程总的观感得分率达到95分以上2、工期目标招标要求工期300天，本工程投标工期291天，暂按2007年7月1日开工，2008年4月23日竣工。期间经历雨季、夏季、农忙、冬季施工。工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保293天完成整个工程。3、安全目标本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2以内，工程施工创市级安全标化工地。4、文明施工目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标推广新技术、新工艺、新材料7项。6、社会经济效益目标实施科学管理，采用新技术、新工艺、新材料，提高机械化作业程度，提高劳动生产率，加强全面质量管理及施工全过程的控制，确保质量优质结构及工期目标的实现，创市级文明施工标准化工地，现场管理科技进步效益率8。职工宿舍楼新 建 项 目办 公 室职工宿舍楼商 店图2-1 新建建筑物平面图其它，参见该工程的建筑施工图、结构施工图、总平面图。3 施工部署3.1 施工组织机构公司将以“质量第一、用户至上、守信创新”为宗旨，发扬艰苦奋斗，开拓创新的企业精神，以合同为依据，以工程项目为中心，建立有效的管理体系。3.1.1 施工组织管理网络表3-1 施工组织管理网络 总经理 经理办公室 副经理 总工程师技术部质量部安全部行政人事部资料部财务部材料部 项目经理部3.1.2 施工现场管理机构表3-2 施工现场管理机构 项目经理木工班泥工班装修班砼 班电工班机修班电焊班管工班普工班计划统计实验生产调度施工工艺安全监督质量监督保卫行政管理设备维护物料供应技术资料钢筋班工程组技术组质安组器材组 行政组技术负责人项目副经理3.1.3 施工管理人员 项目经理： 李德文 工程师 项目副经理：刘志坚 工程师 技术负责人：徐浩 高级工程师 土建工程师：李健 工程师 测量工程师：陈克岩 工程师 水电工程师：陈进明 工程师 质量员： 张文华 工程师 安全员： 邱怀新 工程师 预算员： 李克兵 工程师 材料员： 刘伟洪 助工 资料员： 郑少伟 技术员3.1.4 岗位职责分工一、项目领导层由项目经理、副经理、技术负责人组成，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力，对工程质量、进度、生产安全负责。领导分工：1、项目经理是工程的总负责人，负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。2、项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。3、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。二、项目管理层由各专业施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施，在本工程中，计划成立下述基层机构：施工组：由项目副经理负责，施工员组成，负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。技术组：由技术负责人负责，各专业工程师及技术人员组成，负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。材料组：负责材料及设备的采购供应工作。安全组：负责具体各项工程质量、安全工作。工程组：负责本项目经理部的日常行政管理及保卫工作。三、作业层由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成，主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。3.2 施工流水段的划分3.2.1 施工区域的划分在施工过程中，会呈现室内作业与室外作业同时进行、结构施工与建筑装修施工共同展开，安装工作与土建工作交插作业的工作场面。因此，在施工中须进行施工区域的划分与相互间的有效分隔。一、主体结构施工区域的划分本工程主体结构由二大部分组成基础、主体。根据设计院提供的图纸资料，以及主体结构中采用的施工工艺，确定整个工程划分为三个施工区域即A、B、C区，三区平行施工（地基施工分两个施工段），形成三条独立的流水线。1、装修工程施工区域的划分结合主体结构施工区域，装修工程施工区域也作相应划分施工区，实行平行施工，形成层与层之间施工的流水线。装修工程施工中，应先将关系到设备安装的部位提前予以完善（地下室设备间及塔楼设备层），便于安装工程迅速插入展开作业，充分协调以保证总工期，并达到成品保护的目的。3.2.2 施工流水段的划分1、地下室结构阶段：拟在平面上分为两段，组织流水施工。2、上部结构阶段：拟在平面上分为两段，组织流水施工。3.2.3 安装工程水电、消防、防雷引线等管道、管线的预埋及安随主体跟进配合、穿插施工。3.3 施工程序 1、土建、安装均自行完成，并与专业队相互友好协商，统筹安排。 2、遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。 3、根据本工程的具体情况，总体施工程序是：垫层承台砌砖模防水层承台砼（含整体梁板）地下室结构外防水首层结构转换层结构屋面结构砌筑装修（含屋面防水、门窗、楼地面）安装土建收尾室外工程。主体结构完成后即可交叉砌筑、抹灰，安装、预留、预埋随地下室跟进配合。3.4 各分部分项工程与主体结构施工的协调3.4.1 砌筑工程1、开始施工的时间确定为第三层浇筑完毕之后；2、所有粗装修工作均在砌体施工完毕后隔层展开；3、基本次序(1）隔墙砌体（2）门窗、框安装（3）天面抹灰（4）墙面抹灰（5）楼面找平（6）室内小型砌体（7）洞口修补（8）门窗扇安装3.4.2 室内装修室内装修分两个部分，一是粗装修，包括室内内墙、顶板粗抹灰，木门框安装，室内小型砌体和洞口边修补；二是精装修，包括门窗扇安装，楼地面、墙面、吊顶及天面精装修，木作油漆及各种成品构件的安装。一、 室内粗装修工程1、随主体结构从上向下逐层施工；2、插入施工的时间确定在第六层结构施工完毕后；3、所有粗装修工种工序均随隔墙砌体施工之后隔层展开；二、 室内精装修在结构封顶之后，滞后外墙装修1-2层进行。3.5 外墙装修与室内装修的协调为保证整个工程合同工期的实现，本工程室内精装修工作将随同外墙装修工程的施工依次展开。 3.5.1 外墙装修结构工程和装饰工程是工期能否实现的关键环节，而外墙装修工程能否及时完成，室内与室外的隔离能否及时完成，又是影响室内精装修的关键。具体步骤如下：1、按施工图要求经计算确定本段各结构层外墙装修材料的数量，分别提前运入相应楼层中临时贮存。2、外墙装修采取从顶到底的顺序逐层施工。3、在屋面结构的剪力墙和梁全部施工完毕，清理顶层平面后，爬架下爬便可开始，展开外墙装修工程施工。3.5.2 室内精装修1、室内精装修工程均从上到下的方式逐层施工。2、由于大堂门厅等公共区域难以做到有效的独立作业和成品保护。因此，将此部分的面层精装修工作安排在主要工种劳动力的工作完成后，通行流量大大减少后开始。具体时间由现场指挥灵活掌握，但总体施工布置原则是随着梯间施工完善，在屋面防水工程及屋面附属工程施工完毕后，从上而下依次施工。3、对于独立区域层施工可以安装分户扇隔离房间内外施工。插入时间为：外墙装修一到两个楼层后开始施工，施工进度也以落后于外墙装修一到两个楼层为宜，以避免室内精装修工作受外界气候的影响。3.6 主要施工工艺表3-3主要施工工艺序号类 别名 称部 位1砼商品砼2生产砼外加剂综合应用；3施工泵送砼；全部结构4转换层大体积砼施工工艺。转换层5钢筋闪光对接焊连接；6连接电渣压力焊7冷挤压套筒连接；7模板卸荷式双排外脚手架主楼脚手架电梯井大模板电梯井筒木胶合板模板剪力墙、楼板8防水刚柔结合防水防水9装修粘土空心砖及珍珠岩砼、陶粒砼空心砌块应用围护结构地砖及外墙砖铺贴，乳胶漆装饰铝合金门窗装饰10管理计算机辅助施工管理施工管理3.7 主要施工机械及大型工具计划表序号机械名称型号功率单位数量进场时间1塔吊QTZ-8057KW台2基础施工时2锥式搅拌机JQR50030台2中标后3钢筋切断机GQL405.5台3中标后4钢筋弯曲机GJ404.5台3中标后5钢筋对焊机ZN1-100100KVA台2中标后6钢筋对焊机ZN1-150150KVA台1中标后7砼输送泵中联-602*45KW台1中标后8挤压连接机6*1.5台6桩基完成9空气压缩机QXX-6M33台3中标后10发电机200GF台1中标后11砂浆搅拌机JN2001.5台3中标后12木工锯床MJ10455*3.1台6桩基完成13高扬程水泵100M台2中标后14污水泵IS80-65-1256*5.5台6中标后15潜水泵WK15-226*3台6中标后16蛙式打夯机HW604*2台6中标后17插入式振捣器HZ-601.5台25中标后18平板振捣器ZN351.1台6中标后表3-4 主要施工机械及大型工具计划表 3.8 施工准备工作施工准备工作是施工管理的重要组成部分，也是土建施工和设备安装顺利进行的根本保证。3.8.1 施工现场准备工作1、做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。尤其是经常监控边坡位移情况。 2、拆除现场各种障碍物，建造临时设施。 3、接通施工（包括生活）电源、水源（甲方提供）。 4、设置现场临时围墙和大门，做好基坑周围的安全围护。 5、安装、调试施工机具。 6、及时提供建筑材料的试验申请报告，做到先检后用，包括钢材的化验和砼配合比等。 7、组织材料储备和准备卸料地点。 3.8.2 施工技术准备工作表3-5 开工前工作顺序图施工图学习、会审施工作业准备编制施工图预算及工料分析签定工程合同编制单位工程施工组织设计提出构配件加工计划落实加工顶货编制施工技术交底单、作业指导书编制安全文明施工交底单完善实施现场三通一平施工现场准备定位放线、抄平现场材料分期分批复试进场施工机具设备进场、安装、调试按计划组织构、配件复试进场按形象进度计划组织劳动力进场1、学习施工图纸和有关的设计资料，深入领会设计意图，参加会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。 2、编制工程施工图预算。 3、编制施工作业计划。 4、签订施工合同，接收工地，交接桩点、水源、电源。 5、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。 6、办理施工许可证和夜间施工许可证，并进行施工报建。 7、填写开工报告。 3.8.3 物资和劳动力组织准备 1、根据施工进度安排，确定各类材料、机具的进场计划。 2、组织货源，签订物资供应计划。 3、组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。 4、组建项目经理部，抽调各类施工管理人员入职到位。 5、建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。 6、向工人班组进行计划和技术交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。 3.8.4 雨季施工准备 1、现场成立以项目经理为首的防风防汛领导小组，遇有险情，统一组织，指挥实施各项抢险措施。2、根据大风大雨的天气预报，做好防汛防风准备，以保证施工生产的正常进行，并作好下列各项工作：a、地坑周边设置截水沟或挡水墙，防止地面水流入地坑。b、经常疏通地坑内现有的排水沟和集水井。c、储备定量的编织袋、雨布、水泵等物资。d、提前修缮库房和工棚，防止水泥等材料被浸。e、派出专职人员监视基坑边坡稳定情况，防止发生意外险情。3.8.5 作业条件准备 1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。 2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理干净等。 3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。 4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行。 5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。4 施工技术方案4.1 基础及地下室4.1.1 基础施工测量基础开挖前，根据建设单位提供轴线控制点,采用J2经纬仪将本工程主要轴线测到周围建筑物、围墙或地面上，并做好稳固、易保护的控制点，地面上的控制点在控制桩周围用C20混凝土进行保护，四周1000mm范围内采用钢筋栏杆围护，同时做好保护标志。，控制偏差值3mm内。就可作为本工程的平面控制依据。现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距，钢尺使用要统一，钢尺要严格水平，拉力一致、钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数，取平均值。高程测量用DS32自动安平水准仪进行，根据建设单位提供的高程控制点，在本工程周围稳固的建筑物上测设若干个点，以利于施工，根据控制点再用钢尺进行上下传递。现场所使用测量仪器、量具均必须经过计量监督部门检验，且质量认证的产品，同时须贴上检测标志，否则不得使用。4.1.2 土方工程本工程的土方开挖由建设单位负责分包，总包单位负责现场施工质量，轴线、标高的控制等。人工清槽后，经设计单位、勘探单位、建设单位、监理单位施工单位验收，达到设计要求后，办理地基隐蔽验收手续，及时进行基础垫层混凝土的施工。质量安全措施:1、汽车必须按规定的行车路线行驶，不允许任意开辟行车路线，以免陷车或出现意外情况。2、基坑四周要用栏杆围护以防行人坠落。3、各种临时用电设备要有漏电保护装置，并定期进行检查。4、要不断对支护设施环境进行观测，发现问题及时向甲方反映，采取相应的措施。5、严格执行技术交底制度，使施工人员明了设计意图。6、严格执行隐蔽验收制度。7、严格控制开挖标高，确保基底设计标高的正确性。4.1.3 基础结构工程1、本工程的基础柱下独立基础，根据现场结构特点：基础部分、墙板采用组合钢模板实地拼装，独立柱、顶板平台模板采用竹胶板铺设，钢管架支撑。本基础结构工程质量目标，达到优量标准要求。基础底板施工程序：土方开挖清土完砌砖模、抹灰，浇筑100mm厚C15砼垫层、20厚1：3水泥砂浆找平压光底板防水卷材、保护层 测量放线、验线绑扎底板、基础梁钢筋柱、墙板插筋支外墙吊模隐蔽工程上报验收浇筑基础底板混凝土混凝土养护。基础底板四周及配电房内墙的外侧用mm厚，实心砖，水泥砂浆砌筑的砖胎膜，侧面用1：3水泥砂浆抹平压光。基础外侧砖模高800mm，每5000mm设240砖柱一个，配电房内墙处砖模高2000 mm，每3000 mm设置底部长800 mm的斜砖柱一个。4.1.4 基础钢筋工程 本工程的钢筋加工、制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量，同时必须提供相应材料的出厂质量证明书、合格证及备案证，施工单位按不同炉号及直径分别作材料复检。合格后方可开始成形，如有必要时，钢筋需作化学成份分析检测。 现场钢筋堆放须整齐，离地300mm以上，同时严格按ISO9002系列标准做好现场挂牌标识。 钢筋加工由专业班组施工，根据钢筋加工的翻样样表，结合现行施工规范的要求，使用机械统一加工。成型完的钢筋按品种、型号、规格挂牌堆放。现场所进的盘园钢筋使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4% 。工程中所使用的钢筋表面必须清洁，无损伤、油渍等。现场所使用的钢筋出现生锈时，需进行除锈，同时作除锈记录，不得使用锈蚀严重的钢筋。 根据图纸设计要求及现场规范的有关规定，结合本工程的实际情况对基础底板钢筋及小于钢筋的接头采用搭接接头，搭接接头面积率25，搭接长度为41d，且不小于500mm，框架柱采用电渣压力焊，接头面积率50，梁钢筋接长采用闪光对焊，现场部分接头采用搭接接头。所有剪力墙钢筋的接头采用搭接接头。 为确保基础底板上、下层钢筋间的有效位置，须在上、下层钢筋间设置钢筋马凳。做法尺寸： 181000161000梅花状布置。地下室顶板为双层钢筋配置，所以设置如图：马凳 121000梅花状布置。钢筋焊接前，必须先进行试焊，试验合格后方可施焊，施工人员必须持证上岗。认真做好施焊过程中的质量控制，按现行规范要求，及时做好试样检验工作。经检验合格后方可进行下一道工序。 绑扎要求： 1、钢筋交叉点须全部用铁丝绑扎牢固。采用22#镀锌绑丝，钢筋搭接处绑扎点不少于三个点。 2、柱、梁箍筋均做135的弯钩，直段部分长度10d，应沿受力钢筋方向交错设置，基础地梁箍筋的弯钩应设置在底筋上，施工时请注意。 3 、保护层垫块设置：基础底板下部钢筋保护层50mm、地梁底部钢筋保护层50mm，外墙外侧钢筋保护层50mm，室内：梁-25mm、板墙-15mm、柱-30mm,梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层15mm，墙板中分布钢筋保护层10mm。根据结施要求，保护层大于4mm，加设6300钢筋网，而地下室外墙及基础底板的板底保护层为5mm，故在主筋与钢筋网间绑扎L=250，201000的短钢筋，来控制钢筋网的位置。钢筋保护层制作：50mm厚的采用C20细石砼制作成606050规格的砼块，设置间距800mm正方形设置，同时注意在剪力墙下及地梁下须设双排垫块，宽度同墙或梁宽，长度间距600，以确保垫块具有足够的承受力，不易被损坏，柱、剪力墙及平台板垫块设置间距不大于1000mm，即可满足要求。钢筋保护层优先采用塑料定位卡，数量同水泥垫块。 4 、柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移，要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正。并采用每侧一根附加钢筋（14）与插筋点焊牢固，点焊应不损伤主筋。5 、钢筋的间距控制：钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，采用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋（平台钢筋）的间距允许偏差控制在20mm内，梁受力钢筋间距控制在10mm以内。 本工程的剪力墙钢筋均采用搭接接头，搭接长度大于等于36d且不小于500mm。暗柱钢筋均采用电渣压力焊接头，接头面积率为50% 。 6 、钢筋接头的设置位置宜在构件的最小弯矩处或受力较小的部位。不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 7 、钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移，须在钢筋隐蔽验收前修复完毕。 8 、对于墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢板埋件，后焊钢筋，并提前做好预埋件的加工，按图纸要求所需位置进行预埋。 9 、每个分项工程施工完毕，必须由施工班组，质量检查员进行班组自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式通知监理公司、建设单位进行钢筋隐蔽验收，达到要求后及时办理隐蔽验收手续。 10 、施工现场，严禁施工人员踩踏成品钢筋，现场挂有成品保护牌。钢筋绑扎完，及时铺设施工架板，架板放置在用25钢筋制作的长600高500的钢筋马凳上，要求纵横交错铺设，以确保钢筋的成品保护质量。 11 、平台板上的预留洞口，必须严格按图纸要求作洞口加筋处理。为确保施工安全，除设计要求对预留洞口上的平台筋作直通外，其余在洞口边每1.8m设1根高1200mm16钢筋立柱，采用14的钢筋上下二根分别与立柱钢筋焊接形成洞口防护栏杆。楼梯间，电梯口均按此做法设防护栏杆。 12 、在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料）及时做好清理工作，做到现场清洁。4.1.5 基础模板工程本工程的基础底板四周边模、内外墙采用组合钢模板。独立柱、顶梁、顶板采用竹胶板。模板拼装须严密，不得出现漏浆现象，固定牢靠，模板拼缝处垫海棉条，确保不漏浆。模板支设前须涂刷脱模剂。现场不得使用有变形的模板，组合钢模板之间采用“U”型卡相互连接成整体，要求隔孔上卡且在模板拼缝第一个孔上必须全部上卡，组合模板周边垫上海棉条。在柱、顶板平台模板拼缝处同样垫上海棉条，以确保不出现漏浆现象。钢模板间采用自制的固模连接钢拉片进行连接。设置间距在下1/4H、竖向300mm、水平向300mm设。在中间1/2H、竖向300mm、水平向600mm。在上1/4H、竖向600mm、水平向600mm。外墙连接钢拉片的中间加焊止水钢片环，模板拆除以后，所有外露连接片均全部剔除。1、模板搭设要求:支模时必须严格按楼面上的定位控制线组织施工。严格控制位置，截面尺寸及标高。在水平施工缝处，原有吊模模板暂不拆除，继续向上支设，确保接缝质量。在支设模板前，提前对施工缝处垃圾、杂质、以及钢筋、钢板上的浮浆冲刷干净。经验收达到要求后，方可支设墙模。模板支架、支撑必须牢固可靠，具有足够的强度、刚度、稳定性。模板拼装须严密，不得出现漏浆现象，表面平整。对不符合模数处，加工成定型模板，不得采用碎拼方法，且固定牢固。平台板模板铺设，根据设计平台厚度为250mm。现确定立杆的设置间距700mm。水平连接杆离地250mm。顶部根据顶板标高确定，中间部分水平连接杆上、下间距不大于1800mm设置。平台支撑系统中的立杆凡是有接杆的地方，上端与水平杆连接的地方，均需加保险卡。水平杆最上最下一道纵横向均全部设。中间道水平杆可间隔设置。由于地下层高较高，所以设置斜向剪刀撑。每间不小于三道。竹胶板底部需铺设白松木方料，间距不大于400mm。以防竹胶板变形，影响工程质量。竹胶板接缝处必须平整。高低差不大于1.5mm，用胶带纸封贴接缝。模板支设完，及时组织班组自检，达到要求后。上报项目部进行专检。达到优良标准要求后，以书面形式上报监理进行验收合格后方可下工序施工。2 、模板的拆除:梁、平台板模板的底模必须待混凝土强度达到GB50204-2002规定要求，经项目总监同意，拆模申请报告批准后方可拆除。梁、柱、墙板模板的侧模拆除时间确定，应保证混凝土强度达到在拆模及施工过程中，混凝土表面、棱角不被破坏为宜（砼强度大于1N/mm2）。模板拆除以后，柱、墙阳角用5015mm木材线条保护。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，各周转材料须认真堆放整齐。同时做好模板的修整及涂刷脱模剂工作，以便下次使用。以达到现场文明施工的目标。为争创“文明工地”打下良好的基础。4.1.6 基础混凝土工程一、施工准备：砼浇筑前必须完成所需要隐蔽部位的钢筋、预埋件、予留洞等验收，做好隐蔽验收记录，检查模板是否牢固可靠，垃圾清理干净，必须符合要求后才能施工；对工人进行技术、质量、安全交底；提前与砼供应商联系确定砼供应的时间、质量要求，应同时联系二家砼供应商，确保砼的连续浇筑。 砼泵车的布置： 根据本工程的情况，砼泵车设二台，分别放在地下室东北角和西北角。输送管的布置尽量少用弯管和软管，垂直的立管不应在中间设弯管以减少泵送阻力，砼泵的位置与垂直立管应有一段水平距离，一般不小于15m。二、 砼的质量控制及检验：砼进场浇筑前，首先请供应商提供砼原材料检验报告， 复查合格后方可使用， 检查砼在交货地点的坍落度（每车次均检查）、和易性、数量及泌水性，塌落度经时损失应为30mm，发现质量问题的均作退货处理，并做到及时正确地反馈到搅拌站给予纠正。严禁擅自向砼内加水。 认真做好坍落度的实测工作，由专责试验员负责控制，同时记录好每车砼的坍落度数据，运输时间，列入技术资料。 认真做好砼在交验过程中的试块留置工作，试块留置的数量按GB50204-2002执行，并记录好试块取样混凝土的浇注部位，现场同条件试块留置必须具有代表性，且不少于3组，同条件养护试块在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600c.d时所对应的龄期，等效养护龄期不小于14天，也不大于60天，标准养护试块养护须设在标准养护室内，养护28天进行试压。 三、 砼浇筑、振捣：当各项准备工作完成后，即可浇筑，砼泵开机运转正常后，先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞、及输送管，检查无异常后再用与砼同标号的砂浆润滑料斗、活塞、及输送管，砂浆应分散布料，不得集中浇筑在一处。砼泵送应连续进行，不得中断，如必须中断，则中断时间不能超过砼的初凝时间。泵送砼应由远而近浇筑，连续进行不留施工缝。柱、墙根部洒水湿润但不得有积水，然后再铺50-100mm厚的同标号砂浆接浆，砼浇筑的自由下落高度应不大于3m，否则必须用窜管或溜槽，砼平仓统一要求达到二遍、并搓细毛，表面平整，以柱筋上的红漆标志的标高控制砼面标高。 砼浇筑时的人员配备：负责钢筋整修2人，负责模板2人，架子工4人，振捣工：墙板8人，平台板4人，后台放料助伐工2人，同时根据现场养护要求配备砼工、布料工等。现场指挥人员：总指挥1人，技术质量员1人，试验员2人，安全值班员1人，机修电工各1人。砼振捣使用插入式振动器，分层浇筑分层振捣，砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右振捣上一层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20-30s，最短不应少于10s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒插点要均匀排列每次移动位置的距离应不大于震动棒作用半径的1.5倍（震动棒作用半径为30-40cm），不得漏振。四、砼的施工缝处理：有抗渗要求的部位，根据设计要求，外墙水平施工缝和后浇带处设置3mm厚400mm宽的通长钢板止水带。 在浇筑后浇带处砼时，先对砼表面进行凿毛，清洗干净，用与比原砼标号高一级的微膨涨砼浇筑，且用与砼同标号水泥砂浆作施工缝积浆处理。该工程的后浇带施工前必须把后浇带中的赃物和砼的表面松动的石子松散物清理干净，提前一天浇水充分湿润，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。保证砼的连接。在后浇带施工时必须按设计部门的要求待主体施工完后两个月方可施工。后浇带砼浇注完毕，同条件试块强度达到100%，方可拆除后浇带模板、支撑。此前，后浇带范围跨度内的梁、板、支撑不允许拆除。五、商品砼泵送的施工要点： 1、开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵状态，待各系统运转顺利后再正常速度进行砼泵送。2、泵送施工时，应规定统一联络信号，做到统一指挥和调度，以保证顺利施工。 3、砼泵送应连续进行，如须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的连续时间。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。 4、砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。 5、砼的上、下层浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应按留设施工缝的规定进行处理。 6根据砼的泵送高度，选择砼施工现场所需的坍落度。表4-1 砼施工现场所需的坍落度泵送高度M30以下306060100坍落度mm100140140160160180六、 砼的养护：为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。本工程地下室砼有抗渗要求，因此，浇水养护的时间不得少于14天，覆盖浇水养护必须在砼浇筑完毕后的12h内进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润状态来决定。由于砼硬化期间的水化热产生的温度变化和砼收缩的共同作用，由此产生的温度收缩应力，就成为出现