实测实量施工方案.doc

检测方法：1、钢筋工程1.1钢筋安装位置的偏差1.1.1测量对象：基础、梁板、墙柱的钢筋1.1.2合格标准：允许偏差范围1.1.3测量方法：利用钢卷尺进行测量。 1.2钢筋保护层厚度测量1.2.1测量对象：钢筋砼墙、柱、板1.2.2合格标准：参照允许范围，且最大偏差不大于该允许偏差的1.5倍（特别关注梁、板、柱、墙的保护层控制）1.2.3测量方法：把钢筋位置测定仪的探头放在构件表面，探头轴向平行于待测钢筋方向，然后沿测线进行连续扫描，记录下保护层厚度值，并与设计值相比，最后判断偏差值是否符合合格标准。2、模板工程2.1 顶板平整度2.1.1 测量对象：顶板2.1.2 合格标准：0，152.1.3 测量工具：激光扫平仪、塔尺2.1.4 抽样测量原则：全部实测2.1.5 测量方法：利用激光扫平仪在任一标高打出激光水平面，如示意图所示的5个测量点位置，用塔尺顶住楼顶板模板，记录下激光扫平仪打在塔尺上的数据。2.1.6 根据记录下5个测量点的测量值，以最小测量值为基准，计算与其他4个测量值之间的差值，判断差值是否符合合格标准。2.1.7 顶板平整度测量示意图：2.2垂直度2.2.1 测量对象：剪力墙、柱2.2.2合格标准：0,6 mm2.2.3 测量工具：激光扫平仪（或线锤）、钢卷尺2.2.4 抽样测量原则：全部实测2.2.5 测量方法：在离墙、柱边300-500 mm处架设激光扫平仪，检查激光垂直面和墙边的距离，分别在每面墙柱下部、上部及中间分别取2个测量点共6个点，墙体长度大于3米的，应于墙体中间增加3个测量点；以最小测量值为基准，计算与其他测量值之间的差值，判断该差值是否符合合格标准。2.2.6墙柱模板垂直度测量示意图： 2.3截面尺寸2.3.1测量对象：墙、柱2.3.2 合格标准：-5，6mm2.3.3 测量工具：5m卷尺2.3.4 抽样测量原则：全部实测2.3.5 测量方法：每一个墙、柱子作为一个实测区，每个实测区从地面向上300mm 和1500mm可选作两个测量截面尺寸（模板外包尺寸），然后减去模板厚度后与设计尺寸相比，记录下偏差值，最后判断偏差值是否符合合格标准。2.3.6墙柱模板截面尺寸测量示意图：3、混凝土工程3.1 表面平整度3.1.1测量对象：墙、柱3.1.2合格标准：0，8mm3.1.3 测量工具：靠尺、塞尺3.1.4 抽样测量原则：每一个墙/柱为一个实测区，每个实测区可根据测量要求选取1个或者多个测量点，测量取样原则如下：项目部内部检查：全部实测；公司检查：每个单体工程取40个测量点，选取最新拆模并清理到位的楼层。3.1.5 测量方法3.1.5.1 利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉拼缝，靠尺应通过模板“十”字交叉拼缝位置。3.1.5.2所选墙测量部位选择：当长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中可取左上及右下2个角，按45度角斜放靠尺，测量表面平整度；当长度大于等于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还可在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度；跨洞口部位必测。注：每个测量点，计一个统计成绩的计算点。 3.2 垂直度3.2.1 测量对象：墙、柱3.2.2 合格标准：0，8mm3.2.3 测量工具：靠尺3.2.4 抽样测量原则：（同3.1.4）3.2.5 测量方法3.2.5.1利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。3.2.5.2 所选墙测量部位选择：当长度小于3米时，同一面墙可选取左、右（墙边300mm）二处，靠尺垂直于地面测表面垂直度；当长度大于等于3米时，同一面墙可选取左、中、右三处，靠尺垂直于地面测表面垂直度。所选柱测相邻两个面，且测量的位置相互上下错开。注：每个测量点，计一个统计成绩的计算点。3.2.6 墙、柱垂直度测量示意图：3.3 截面尺寸3.3.1 测量对象：墙、柱、门窗洞口、预留洞3.3.2 合格标准：-5，8mm3.3.3 测量工具：5m卷尺3.3.4 抽样测量原则：（同3.1.4）3.3.5 测量方法：每一个墙、柱子作为一个实测区，每个实测区从地面向上300mm 和1500mm可选作两个测量截面尺寸位置，记录两个测量点的测量值，计算与设计值的最大差值，作为判断该实测值是否符合合格标准。注：每个实测区测两个点，计一个统计成绩的计算点。3.3.6墙柱截面尺寸测量示意图：3.4 顶板平整度3.4.1 测量对象：顶板3.4.2 合格标准：0，15mm3.4.3 测量工具：激光扫平仪、塔尺（具有足够刚度的5m钢卷尺或者激光测距仪）3.4.4 抽样测量原则：每一块顶板作为一个实测区，测量取样原则如下：项目部内部检查：全部实测；公司检查：每个单体工程取10个实测区，选取最新拆模并清理到位的楼层。3.4.5 测量方法：利用激光扫平仪在任一标高打出激光水平面，在如下图所示的5个测量点位置，用塔尺（5m钢卷尺或激光测距仪）顶住楼顶板，记录下激光扫平仪打在塔尺上的数据。根据记录下5个测量点的测量值，以最小测量值为基准，计算与其他4个测量值的最大差值（即极差）。若极差大于20mm，则5个测量点均计为不合格；若极差大于15mm，且小于等于20mm，则差值大于15mm的点计为不合格，差值小于等于15mm的测量点计为合格。注：一块楼板测5个点，计5个统计成绩的计算点。3.4.6 顶板平整度测量示意图：3.5 楼板厚度控制3.5.1 测量对象：楼板3.5.2 合格标准：-5，8mm3.5.3 测量工具：楼板厚度检测仪 3.5.4 抽样测量原则：每一块楼板作为一个实测区，每个实测区抽取5个测量点，测量取样原则如下：项目部内部检查：每个实测区至少抽查5个点；公司检查：每个单体工程取10个测量区，选取最新拆模并清理到位的楼层。3.5.5 测量方法：此项操作需要至少两个人协作完成。测量时，两人手持发射探头和接收探头分别在楼板上下两个楼层，一人持发射探头在所测楼板下一个楼层，一人拿着接收探头（与仪器相连）在楼板所在楼层，两人通过对讲机联系，调节发射探头和接收探头放置在楼板上下相对应的位置，然后通过仪器记录下相应的数据。注：一块楼板测5个点，计5个统计成绩的计算点。 4、砌体工程4.1 表面平整度4.1.1 测量对象：砌筑墙4.1.2 合格标准：0，5mm4.1.3 测量工具：靠尺、塞尺4.1.4 抽样测量原则：（同3.1.4）4.1.5 测量方法： 利用靠尺和塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角。当墙面长度小于3米，可选测2个计算点；墙面长度大于3米时，可选测3个计算点。门窗、过道洞口的墙面必测，在各洞口45度斜交测一次，测量部位选择正手墙面。注：每个测量点，计一个统计成绩的计算点。 4.1.6 平整度测量示意图：4.2 垂直度4.2.1 测量对象：砌筑墙正面4.2.2 合格标准：0，5mm4.2.3 测量工具：靠尺4.2.4 抽样测量原则：（同3.1.4）4.2.5 测量方法：采用靠尺测量墙正面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至砌体顶部（斜砖下部）或者反坎上部，与墙面平整度检测同步进行。当墙面长度小于3米，可选测2个计算点；墙面长度大于3米时，可选测3个计算点。注：每个测量点，计一个统计成绩的计算点。4.2.6 砌体垂直度测量示意详见图：4.3 门窗洞口尺寸4.3.1 测量对象：砌筑门、窗洞口的宽度4.3.2 合格标准：-5，5mm4.3.3 测量工具：5m卷尺或激光测距仪4.3.4 抽样测量原则：每一个门/窗洞口为一个实测区，测量取样原则如下：项目部内部检查：满测；公司检查：每个单体工程取10个测量区。4.3.5 测量方法：用卷尺检查窗洞口宽度，检查时需根据洞口设计尺寸检查，每个洞口可选取2点测量洞口宽度，取2个实测值与设计值间的最大偏差值，作为判断所测门窗洞口是否合格的依据。 注：每个实测区测两个点，计一个统计成绩的计算点。4.3.6 门窗洞口过梁搁置在墙体内长度的最小值不得小于240 mm（用钢卷尺测量）；窗台压顶的高度最小值不得小于80mm且两端伸入墙体内长度的不得小于100 mm(规范要求60mm)（用钢卷尺测量），示意图如下图所示。4.4 房间方正度4.4.1 测量对象：砌墙完成的房间4.4.2 合格标准：0，10mm4.4.3 测量工具：5m卷尺、激光扫平仪4.4.4 抽样测量原则：每一个房间作为一个实测区，每个实测区取3个测量点均匀分布实测区，测量取样原则如下：项目部内部检查：全部实测；公司检查：每个单体工程取10个测量区。4.4.5 测量方法：墙砌筑之前先弹好200600 mm的控制线，做好相应的标记和保护措施。架设激光扫平仪，使任一垂直方向激光面对准开间方向控制线，检查进深/开间方向激光垂直面和墙边的距离差，每面墙根部两端及中间共取3个测量点（离地约2030cm），所测的最大值与最小值的差值，即极差，作为判断所测房间方正度是否合格的依据。注：一个开间/进深的极差作为一个统计成绩的计算点。若发现未及时弹设控制线的，则10个点全计为不合格点。4.4.6 方正度测量示意图4.5 门窗洞口标高4.5.1 测量对象：砌筑门窗洞口4.5.2 合格标准：-5，10mm4.5.3 测量工具：5m卷尺（激光扫平仪、激光测距仪）4.5.4 测量方法：根据在砌筑墙体上的建筑1米线，测量门窗洞口两边的建筑标高，每个门洞如图所示测两尺。取2个实测值与设计值间的最大偏差值，作为判断所测门窗洞口是否合格的依据。注：每个实测区测两个点，计一个统计成绩的计算点。若发现由于砌体建筑1米控制线未及时设置而影响数据采集的，则10个点全计为不合格点。5、抹灰工程5.1 表面平整度5.1.1 测量对象：抹灰墙体5.1.2 合格标准：0，3mm5.1.3 测量工具：靠尺、塞尺5.1.4 抽样测量原则：（同3.1.4）5.1.5 测量方法5.1.5.1 利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面门窗洞口部位必测。当墙面长度小于3米，可选测2个计算点；墙面长度大于3米时，可选测3个计算点。注：每个测量点，计一个统计成绩的计算点。5.1.6 抹灰平整度测量示意图：5.2 垂直度5.2.1 测量对象：抹灰墙体5.2.2 合格标准：0，3mm5.2.3 测量工具：靠尺5.2.4 抽样测量原则：（同3.1.4）5.2.5 测量方法：利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。所选墙测量部位选择：当长度小于3米时，同一面墙可选取左、右（墙边300mm）二处，靠尺垂直于地面测表面垂直度；当长度大于等于3米时，同一面墙可选取左、中、右三处，靠尺垂直于地面测表面垂直度。所选柱测相邻两个面，且测量的位置相互上下错开。注：每个测量点，计一个统计成绩的计算点。5.2.6 抹灰墙体垂直度测量示意图：5.4 房间开间和进深偏差5.4.1 测量对象：房间的开间和进深5.4.2 合格标准：-10，10mm5.4.3 测量工具：激光测距仪（5m卷尺）5.4.4 测量取样原则：每一个房间作为一个实测区，每个实测区取46个测量点均匀分布实测区，测量取样原则如下：项目部内部检查：全部实测；公司检查：每个单体工程取每个单体工程取10个测量区。5.4.5 测量方法：同一功能房间的开间（进深）方向可选取2个或3个测量点测量墙体两端的距离（测量点距墙面300-500 mm），各得到2个或3个实测值数据，取实测值与设计值间的最大偏差值，作为判断所测房间的开间（进深）是否合格的依据。注：每个实测区测46个点，计二个统计成绩的计算点。5.4.6 房间开间和进深测量示意图：5.5 地面表面平整度 5.5.1 测量对象：找平层地面5.5.2 合格标准：0，3mm5.5.3 测量工具：靠尺、塞尺5.5.4 测量取样原则：每一个房间地面作为一个实测区，每个实测区取3-4个测量点，测量取样原则如下：项目部内部检查：全部实测；公司检查：每个单体工程取10个测量区。5.5.5 测量方法：任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客厅、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次，读出塞尺的数值，判断是否符合合格标准。注：每个测量点，计一个统计成绩的计算点。5.5.6 地面表面平整度测量点示意图：5.3 阴阳角方正5.3.1 测量对象：墙体阴阳角5.3.2 合格标准：0，3mm5.3.3 测量工具：阴阳角尺5.3.4 抽样测量原则：每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，每个实测区选2个实测点，测量取样原则如下：项目部内部检查：全部实测；公司检查：每个单体工程取20个测量区。5.3.5 测量方法：利用阴阳角尺，检查抹灰阴阳角方正度，墙体转角处离地面300mm和1500mm可选作两个测量截面尺寸位置，记录两个测量点的测量值，计算与设计值的最大差值，作为判断所测阴阳角方正是否合格的依据。注：每个实测区测两个点，计一个统计成绩的计算点。5.3.6 阴阳角方正测量示意图：5.6 方正度5.6.1 测量对象：抹灰完成的房间5.6.2 合格标准：0，6mm5.6.3 测量工具：激光扫平仪、5m卷尺5.6.4 测量抽样原则：每一个房间作为一个实测区，每个实测区取3个测量点均匀分布实测区，测量取样原则如下：项目部内部检查：全部实测；公司检查：每个单体工程取10个测量区。5.6.5 测量方法： 找出砌筑前标记并保护好的200600 mm的控制线。架设激光扫平仪，使任一垂直方向激光面对准开间方向控制线，检查进深方向激光垂直面和墙边的距离差，每面墙根部两端及中间共取3