课件2 ERP的发展.ppt

管理需求推动ERP的发展 ERP 小问题 请你指出第一代汽车最容易损坏的部位是什么 完全没有 但老习惯就是改不了 一个企业在开始使用ERP时 也有许多人工操作的老习惯 旧思想是极难改变的 因而ERP就不好用 减速停车时为什么要拉方向盘呢 有什么作用吗 管理需求的发展 18世纪产业革命之后 形成了制造业 企业的目标 在资源给定的前提下 追求尽可能大的有效产出 或者 在市场容量的限制下 追求尽可能小的资源投入 或寻求最佳的投入 产出比 外延 追求利润内涵 资源的合理利用 产生的一系列的挑战 生产计划的合理性成本的有效控制设备的充分利用作业的均衡安排库存的合理管理财务状况的及时分析 生死存亡 从以上的挑战出发 物料需求控制的思考 寻找优化库存的数学模型1960年 计算机应用于库存管理 出现计算机辅助编制的物料需求计划 MRP 20世纪80年代 不再局限于以库存管理为核心 延伸至整个生产经营过程的方方面面 发展至制造资源计划 MRPII 20世纪90年代 出现ERP概念 MRP ERP的发展经历5个阶段 20世纪40年代的库存控制订货点法20世纪60年代的时断式MRP20世纪70年代的闭环MRP20世纪80年代发展起来的MRPII20世纪90年代出现的ERP 1 库存控制订货点法 订货点是一个库存水平 如果现有库存量加上现有订货量低于订货点时 则要求补充库存 产生订货单 这是一种通过控制库存储备来制定需求计划的方法 补充 的含义 订货点法实质是着眼于 库存补充 的原则 补充 的意思是把库存填满到某个原来的状态 库存补充 的原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货 以便需要时随时取用 1 库存控制订货点法 1 订货点的确定 2 订货点法的假设 1 订货点的确定 订货点 单位时区的需求量 订货提前期 安全库存量 订货提前期 时间 订货点 安全库存量 1 订货点的确定 如果当该物料的现有库存和已发出的订货之和低于订货点时 则必须进行新的订货 以保持足够的库存来支持新的需求 如果某项物料的需求量为每周100件 提前期为6周 并保持2周的安全库存量 那么 该项物料的订货点是多少 安全库存量 100 2 200订货点 100 6 200 800 2 订货点法的假设 对各种物料的需求是相互独立的物料需求是连续发生的库存消耗之后 应被立即重新填满 何时订货 是一个大问题 对各种物料的需求是相互独立的 订货点法不考虑物料项目之间的关系 每项物料的订货点是分别独立的加以确定 但是 制造业物料需求的一个特点就是物料的数量必须是配套的 以便能装配成产品 结果是 单项物料的供货率虽然提高了 但是总的供货率却降低了 对各种物料的需求是相互独立的 自行车 B 由三部分构成 两个轱辘 W 两个脚蹬 P 一组车架 F 6W6P6F 3B6W6P3F 3B 物料需求是连续发生的 实际中 对产品零部件的需求是不均匀 不稳定的 库存消耗是间断的 这主要是由于下道工序的批量要求造成的 需求不连续的现象提出了一个如何确定需求时间的问题 订货点法是根据平均消耗来间接的指出需求时间 这对于实际工作是毫无意义的 结果 在实际需求发生之前将有大批的存货积压在仓库 或者由于需求不均衡和其他因素造成库存短缺 库存消耗之后 应被立即重新填满 当物料库存量低于订货点时 必须发出订货 以重新填满库存 实际上 某些间断的需求会使得这种做法看起来并不合理 结果 很可能造成库存积压 何时订货 是一个大问题 订货点法下 何时订货 被认为是库存管理的一个大问题 订货点法通过发出订货点来确定订货时间 再通过提前期来确定需求日期 实际上 真正重要的问题却是 何时需要物料 当这个问题解决之后 何时订货 的问题也就迎刃而解 因此 订货点法是本末倒置 分析结论 订货点库存控制模型是理论错误 2 时断式MRP MaterialRequirementsPlaning 物料需求计划 时段式MRP是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的 因此它仍然以库存控制为核心 2 时断式MRP 1 时断式MRP与订货点法的区别 2 时断式MRP的数据处理逻辑 3 时断式MRP的数据处理过程 4 时断式MRP的前提条件 5 时断式MRP的基本假设 6 时断式MRP的缺陷 1 时断式MRP与订货点法的区别 一是通过产品结构将所有物料的需求联系起来二是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理三是对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念 通过产品结构将所有物料的需求联系起来 订货点法是孤立地推测每项物料的需求量 从而造成库存积压和物料短缺同时出现的不良局面 MRP通过产品结构把所有物料的需求联系起来 考虑不同物料的需求之间的相互匹配关系 从而使各种物料的库存在数量和时间上趋于合理 物料需求区分为独立需求和非独立需求 订货点法不考虑物料项目之间的关系 认为各种物料的需求是相互独立的MRP把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项 并分别加以处理 独立需求项和非独立需求项 独立需求项目 某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在 如最终产品 需求量和需求时间由预测和客户订单 厂际订单等外在因素来决定 非独立需求项目 某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定 如原材料 零件 组件等 需求量和时间由MRP系统来决定 物料的库存状态数据引入时间分段的概念 所谓时间分段 就是给物料的库存状态数据加上时间坐标 按具体的日期或计划时区记录和存储库存状态数据 例 某物料的库存状态数据为 库存量 30已订货量 25需求量 65可供货量 库存量 已订货量 需求量 30 25 65 10 思考 是不是当可供货量的计算结果是负值的时间就是订货时间呢 上述库存状态数据以周为单位给出时间坐标 库存状态数据12345678910库存量30301010 2500000已订货量00002500000需求量0200350000010可供货量301010 2500000 10注意 维护 更新按时间分段的库存状态记录所要进行的数据处理工作量是相当大的 144025000100000 1生产什么 2用到什么 3已有什么 4还缺什么 何时定货 量 时 问 答 1销售订单 需求预测 2产品信息 物料清单 3库存记录 物料可用量 4建议的加工及采购计划 2 时断式MRP的数据处理逻辑 2 时断式MRP的数据处理逻辑 2 时断式MRP的数据处理逻辑 3 时断式MRP的数据处理过程 物料的库存状态数据包括 库存量 即库存可用量 指某项物料在某个时区的库存数量 预计入库量 指在本时区之前的各时区中已下达的订货 预计可以在本时区之内入库的数量 毛需求量 指为满足市场预测或客户订单的需求或尚属物料项目的订货需求而产生的对该项物料的需求量 净需求量 从毛需求量中减去库存可用量和预计入库量之后的差 其可以通过库存量的变化而得到 物料的净需求及其发生时间指出了即将发生的物料短缺 某时区库存量 上时区库存量 本时区预计入库量 本时区毛需求量 MRP的数据处理过程 提前期 4 初始库存量 23 思考 如何确定低层物料的需求 ABCD预计可用量 2 15 7 46 如何确定低层物料的需求 假定要生产100件X A B C D的预计可用量分别是2 15 7 46 那么 如下的计算正确吗 A 100 2 98B 100 15 85C 100 7 93D 100 46 54 如何确定低层物料的需求 X的计划生产量 100对A的毛需求 100A的预计可用量 2对A的净需求 98对B的毛需求 98B的预计可用量 15对B的净需求 83对C的毛需求 83C的预计可用量 7对C的净需求 76对D的毛需求 76D的预计可用量 46对D的净需求 30 X 100 A 100 2 98 B 98 15 83 C 83 7 76 D 76 46 30 4 时断式MRP的前提条件 主生产计划 MasterProductionSchedule 物料清单 BillOfMaterial 库存记录 InventoryRecord 物料代码 ItemNumber 主生产计划 MasterProductionSchedule 生产什么产品和什么时候产出的权威性计划 物料清单 BillOfMaterial 库存记录 InventoryRecord 物料都要有相应的库存记录 物料代码 ItemNumber 每项物料一个独立的物料代码 包括原材料 零部件和最终产品 5 时断式MRP的基本假设 保证BOM和库存记录文件的数据的完整性所有物料的订货提前期是已知得所有受其控制的物料都要经过库存登记用于构成某个父项的所有子项都必须在下达父项的订货时到齐每项物料的消耗都是间断的 6 时断式MRP的缺陷 仅说明需求 没有说明可能仅说明计划要求 没有说明计划的执行结果 3 闭环MRP 闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划 MRP 的可行性 要考虑能力的约束 或者对能力提出需求计划 在满足能力需求的前提下 才能保证物料需求计划的执行和实现 在这种思想要求下 企业必须对投入与产出进行控制 也就是对企业的能力进行校检 执行和控制 3 闭环MRP 1 闭环MRP的工作流程 2 闭环MRP的数据处理逻辑 3 闭环 的含义 4 闭环MRP的数据处理过程 5 闭环MRP的缺陷 潜在客户 物料清单 库存记录 工作中心 工艺路线 关键工作中心 瓶颈工序 资源清单 1 闭环MRP的工作流程 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变 约束理论 重点在瓶颈工序 库存记录 产品配置 2 闭环MRP的数据处理逻辑 已下达和未下达的生产订单 能力需求计划 工艺路线 工作中心 3 闭环 的含义 闭环 的含义一是指把生产能力计划 车间作业计划和采购作业计划纳入MRP 形成了一个封闭系统二是指在计划执行过程中 必须有来自车间 供应商和计划人员的反馈信息 并利用这些信息进行计划调整平衡 从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一 4 闭环MRP的数据处理过程 备注 1 粗车 精车加工前均有两天的等待时间2 工作中心2 3每天均有两班 每班8小时3 检验时间需要2天 5 闭环MRP的缺陷 执行结果为企业带来什么效益 执行结果是否符合企业总体目标 复习订货点法时断式MRP闭环MRP 订货点法的假设 对各种物料的需求是相互独立的物料需求是连续发生的库存消耗之后 应被立即重新填满 何时订货 是一个大问题订货点库存控制模型是理论错误 时断式MRP的前提条件 主生产计划 MasterProductionSchedule 物料清单 BillOfMaterial 库存记录 InventoryRecord 物料代码 ItemNumber 仅说明需求 没有说明可能仅说明计划要求 没有说明计划的执行结果 闭环 MRP 把生产能力计划 车间作业计划和采购作业计划纳入MRP 形成了一个封闭系统在计划执行过程中 必须有来自车间 供应商和计划人员的反馈信息 并利用这些信息进行计划调整平衡 从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一 执行结果为企业带来什么效益 执行结果是否符合企业总体目标 4 MRPII 1 理解MRPII 2 MRPII的逻辑流程 3 MRPII的特点 4 MRPII的贡献 1 理解MRPII MRPII是制造业资源计划 ManufacturingResourcePlanning 的英文缩写 MRPII的思想集中体现了制造企业生产经营过程中的客观规律和需求 其功能全面覆盖了市场预测订单接收生产计划物料需求能力需求库存控制车间管理直到产品销售的整个生产经营过程以及相关的所有财务活动 从而为制造业提供了有效的计划和控制工具 1 理解MRPII 把财务系统与生产子系统结合一体使闭环MRP向MRPII前进了一步 技术上MRPII与闭环MRP没有多少区别 但MRPII包括了财务管理和模拟能力 这是本质区别 制造资源规划 ManufacturingResourcePlanning 物料需求规划 MRP 营业需求管理 DemandManagement 产能需求规划 CRP CapacityRequirementPlanning 主生产计划 MPS MasterProductionScheduling 车间管理 SFC ShopFloorControl 财务模拟与整合 FinancialSimulation Integration MRPII的构成 2 MRPII逻辑流程图 实现 企业整体效益 资金流与物流的信息集成 物料系统 财务 3 MRPII的特点 MRPII把企业中的各子系统有机地结合起来形成一个面向整个企业的一体化系统 其中 生产和财务两个子系统关系尤为密切 MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库 各子系统在统一的数据环境下工作 MRPII具有模拟功能 能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果 因此 它也是企业上层管理机构的决策工具 4 MRPII的贡献 MRPII为生产管理提供了一系列工具 生产规划 资源计划主生产计划 粗能力计划 RCCP 物料需求计划 MRP 能力需求计划 CRP 投入 产出报告派工单 5 ERP 1 ERP的产生背景 2 GartnerGroup关于ERP的定义 3 ERP的本质 4 ERP的概念 1 ERP的产生背景 由于经济全球化和市场国际化的发展趋势 制造业的竞争更趋激烈 新形势下制造业的基本动向 以客户为中心 基于时间 面向整个供应链 2 GartnerGroup关于ERP的定义 GartnerGroup通过一系列的功能标准来界定ERP系统 超越MRPII范围的集成功能支持混合方式的制造环境能动的监控能力 提高业务绩效支持开放的客户机 服务器计算环境 超越MRPII范围的集成功能 包括质量管理 实验室管理 流程作业管理 配方管理 产品数据管理 维护管理 管制报告和仓库管理等以上8项扩展功能是相对于标准MRPII系统而言 这些扩展的功能仅是ERP超越MRPII范围的首要扩展对象 但并非ERP的标准功能清单 支持混合方式的制造环境 混合方式的制造环境包括三种情况生产方式的混合 一是离散型和流程式制造的混合 二是单件生产 面向库存生产 面向订单装配以及大批量重复生产方式的混合 经营方式的混合 国内经营和跨国经营的混合 外向型经营可能包括原料进口 产品出口 合作经营 合资经营 对外投资直到跨国经营 生产 分销和服务业务的混合 技 工 贸一体化集团企业环境 能动的监控能力 提高业务绩效 反应式功能在事物发生之后记录发生的情况能动式功能具有主动性和超前性 例如 ERP把设计 制造 销售和采购等活动集成起来 并行的进行各种相关作业 在产品设计和工艺设计时 就考虑生产制造问题 在制造过程中 如有设备工艺变更 则要及时反馈给设计 如此 有利于提高产品质量 降低生产成本 缩短产品开发周期 决策支持能力也是ERP能动式功能的一部分 即不仅解决结构化决策问题 还可以解决半结构化或非结构化的问题 如 新产品开发 企业合并 收购等问题 支持开放的客户机 服务器计算环境 为了支持混合方式的制造环境 ERP系统突破了MRPII的局限 不仅涉及了流程工业的计划和控制问题 而且更进一步的可以满足用户在瞬息万变的经营环境中的需求 需要注意的是 ERP实现这种灵活性的实现方式不是剪裁拼装式的 而是企业业务流程的重组 实现这个目标的技术是计算机辅助软件工程和面向对象的技术 因此 开放的客户机 服务器计算环境是ERP面向供应链管理 快速重组业务流程 实现企业内部与外部更大范围内信息集成的技术基础 3 ERP的本质 仍以MRPII为中心受控资源不再限于企业内部 而是扩展到供应链 把从供应商到客户等外部资源全部集成进来决策支持 DSS 被看作ERP的不可缺少的一部分实现以客户为中心 Customer Focused 的经营战略 4 ERP的概念 软件产品 管理系统 管理思想 4 ERP的概念 管理思想 是由GartnerGroupInc 加特纳集团公司 提出的一整套企业管理系统体系标准 其实质是在MRPII