液压机节能改造方案.doc

液压机节能改造方案 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 2 某汽车部件有限公司与某节能电力设备有限公司就冲压车间液压机节能改 造项目进行了初步接触 某节能电力设备有限公司对该系统进行了初步的现场 勘查和数据采集 在对现场勘查结果的基础上进行了技术和经济方面的可行性 分析 并形成些报告 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 3 某汽车部件有限公司液压机节能分析数据表某汽车部件有限公司液压机节能分析数据表 用电量 节约 用电量 节约 用电量 节约 序 号 液压 机电 机功 率 节 电 率 年总电 量电费 按 8 小 时计算 元 年总节约 电量电费 按 8 小时 计算 元 年总电量 电费 按 16 小 时计算 元 年总节约 电量电 费 按 16 小 时计算 元 年总电 量电费 按 22 小 时计算 元 年总节约 电量电费 按 22 小时 计算 元 336588 元 97274 元 673173 元 194547 元 857100 元 247702 元 1 1600T 75KW 6 3 0KW 2 45K W 28 9 420733 度 121592 度 841466 度 243184 度 1071373 度 309627 度 152766 元 41247 元 305534 元 82494 元 420111 元 113430 元 2 1000T 55KW 5 27 190959 度 51559 度 381918 度 103117 度 525137 度 141787 度 404736 元 101184 元 809472 元 202368 元 1113024 元 278256 元 3 800T 55KW 4 2 2KW 三台 25 505920 度 126480 度 1011840 度 252960 度 1391280 度 347820 度 75390 元15078 元 150776 元 30155 元 207330 元 41466 元 4 630T 45KW 3 20 94235 度18847 度 188470 度 37694 度 259160 度 51832 度 969480 元 254783 元 1938955 元 509564 元 2597565 元 680854 元 合 计 1691K W 1211847 度 318478 度 2423694 度 636955 度 3146950 度 851068 度 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 4 投资效益及回收期投资效益及回收期 液压机年耗电量 每台按照液压机年耗电量 每台按照 30 的负载率来计算的负载率来计算 8 小时生产耗电小时生产耗电 电费按 0 8 元 度 总投资额 万元 年节约 万 元 回收期 年 投资效益 万 元 备注 123 563425 4783 4 84 382 17 投资效益按节能设备使 用 15 年计算 液压机年耗电量 每台按照液压机年耗电量 每台按照 30 的负载率来计算的负载率来计算 16 小时生产耗电小时生产耗电 电费按 0 8 元 度 总投资额 万元 年节约 万 元 回收期 年 投资效益 万 元 备注 123 5634 50 9564 2 42 764 34 投资效益按节能设备使 用 15 年计算 液压机年耗电量 每台按照液压机年耗电量 每台按照 30 的负载率来计算的负载率来计算 22 小时生产耗电小时生产耗电 电费按 0 8 元 度 总投资额 万元 年节约 万 元 回收期 年 投资效益 万 元 备注 123 563468 0854 1 81 1021 281 投资效益按节能设备使 用 15 年计算 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 5 某某汽车液压机节能设备材料清单汽车液压机节能设备材料清单 工程名称工程名称 某某汽车汽车1600T节能设备材料表节能设备材料表 序号材料 设备名称型号规格单位数量备注 1 变频器 CHF100A 030G 037P 4 台 2 某 2 变频器 CHF100A 045G 055P 4 台 1 某 3 变频器 CHF100A 075G 090P 4 台 6 某 4 输入电抗器 HKSG2 60 0 8 2 台 2 某 5 输入电抗器 HKSG2 91 0 8 2 台 1 某 6 输入电抗器 HKSG2 150 0 8 2 台 6 某 7 输出电抗器 CKSG2 63 0 8 4 台 2 某 8 输出电抗器 CKSG2 100 0 8 4 台 1 某 9 输出电抗器 CKSG2 160 0 8 4 台 6 某 10 交流接触器 CJX1 75 个 4 某 11 交流接触器 CJX1 110 个 2 某 12 交流接触器 CJX1 170 个 12 某 13 排风风扇 200 200 个 9 某 14 黄色指示灯 LD11 22D AC220V 个 9 2 某 15 红色指示灯 LD11 22D AC220V 个 9 2 某 16 绿色指示灯 LD11 22D AC220V 个 10 2 某 17 空开 CDM1 100 80A 个 1 某 18 空开 CDM1 225 125A 个 4 某 19 空开 CDM1 225 180A 个 2 某 20 转换开关LAY5BD35 三档个 9 2 某 21 中间继电器四开四闭AC220V个 9 2 某 22 断路器 DZ47N1C6 个 3 1 某 23 断路器 DZ47N1C10 个 3 1 某 24 熔断器 RT18 32 6A 组 3 1 某 25 熔断器 RT18 32 10A 组 3 1 某 26 检修插座 AC30 2 10A 个 1 某 27 检修插座 AC30 3 10A 个 1 某 28 行程开关个 4 某 29 声光报警器套 1 30 组合电度表 DTS X 607 个 1 某 31 电流互感器 LMZJ1 1100 5 个 3 某 32 主线材3 185mm2 电缆 M 现场确定某 33 主线材 50mm2M150 某 34 主线材 35mm2M20 某 35 主线材 16mm2M40 某 36 二次线材 1mm2M600 某 37 二次线材 2 5 mm2M50 某 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 6 铜鼻子185mm2 12mm2 圆环 个 20 柜外 铜鼻子50mm2 8mm2 圆环 个 40 柜外 铜鼻子35mm2 8mm2 圆环 个 10 柜外 铜鼻子16mm2 8mm2 圆环 个 15 柜外 铜排 80 10 公斤 7 2 柜外 热缩管 黄 绿 红 黑 14mm2 M 各3M柜外 热缩管 黄 绿 红 黑 32mm2 M 各1M柜外 大扎带个 50 柜外 小扎带个 20 柜外 胶带黄 绿 红 黑圈各一圈柜外 机柜非标个 1ECN 部门制表审核 王文兵采购部 日期 2012 年05月 29 日 工程名称工程名称 某某汽车汽车1000T节能设备材料表节能设备材料表 序号材料 设备名称型号规格单位数量备注 1 变频器 CHF100A 055G 075P 4 台 5 某 2 输入电抗器 HKSG2 112 0 8 2 台 5 某 3 输出电抗器 CKSG2 125 0 8 4 台 5 某 4 交流接触器 CJX1 140 个 10 某 5 排风风扇 200 200 个 5 某 6 黄色指示灯 LD11 22D AC220V 个 5 2 某 7 红色指示灯 LD11 22D AC220V 个 5 2 某 8 绿色指示灯 LD11 22D AC220V 个 6 2 某 9 空开 CDM1 225 160A 个 5 某 10 转换开关LAY5BD35 三档个 5 2 某 11 中间继电器四开四闭AC220V个 5 2 某 12 断路器 DZ47N1C6 个 3 1 某 13 断路器 DZ47N1C10 个 3 1 某 14 熔断器 RT18 32 6A 组 3 1 某 15 熔断器 RT18 32 10A 组 3 1 某 16 检修插座 AC30 2 10A 个 1 某 17 检修插座 AC30 3 10A 个 1 某 18 行程开关个 2 某 19 声光报警器套 1 20 组合电度表 DTS X 607 个 1 某 21 电流互感器 LMZJ1 550 5 个 3 某 22 主线材240mm2 电缆 M 现场确定某 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 7 23 主线材 35mm2M120 某 24 二次线材 1mm2M400 某 25 二次线材 2 5 mm2M50 某 铜鼻子240mm2 12mm2 圆环 个 8 柜外 铜鼻子35mm2 8mm2 圆环 个 40 柜外 铜排 50 5 公斤 2 3 热缩管黄 绿 红 黑 14mm2 M 各2M柜外 热缩管黄 绿 红 黑 32mm2 M 各1M柜外 大扎带个 50 柜外 小扎带个 20 柜外 胶带黄 绿 红 黑圈各一圈柜外 机柜非标个 1ECN 部门制表审核 王文兵 采购部 日期 2012年 5月 29 日 工程名称工程名称 某某汽车汽车800T节能设备材料表节能设备材料表 序号材料 设备名称型号规格单位数量备注 1 变频器 CHF100A 055G 075P 4 台 4 某 2 变频器 CHF100A 022G 030P 4 台 1 某 3 输入电抗器 HKSG2 112 0 8 2 台 4 某 4 输入电抗器 HKSG2 50 0 8 2 台 1 某 5 输出电抗器 CKSG2 125 0 8 4 台 4 某 6 输出电抗器 CKSG2 50 0 8 4 台 1 某 7 交流接触器 CJX1 140 个 8 某 8 交流接触器 CJX1 63 个 2 某 9 排风风扇 200 200 个 9 某 10 黄色指示灯 LD11 22D AC220V 个 5 2 某 11 红色指示灯 LD11 22D AC220V 个 5 2 某 12 绿色指示灯 LD11 22D AC220V 个 6 2 某 13 空开 CDM1 225 160A 个 4 某 14 空开 CDM1 63 63A 个 1 某 15 转换开关LAY5BD35 三档个 5 1 某 16 中间继电器四开四闭AC220V个 5 1 某 17 断路器 DZ47N1C6 个 3 1 某 18 断路器 DZ47N1C10 个 3 1 某 19 熔断器 RT18 32 6A 组 3 1 某 20 熔断器 RT18 32 10A 组 3 1 某 21 检修插座 AC30 2 10A 个 1 某 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 8 22 检修插座 AC30 3 10A 个 1 某 23 行程开关个 2 某 24 声光报警器套 1 25 组合电度表 DTS X 607 个 1 某 26 电流互感器 LMZJ1 500 5 个 3 某 27 主线材240mm2 电缆 M 现场确定某 28 主线材 35mm2M120 某 29 二次线材 1mm2M400 某 30 二次线材 2 5 mm2M50 某 铜鼻子240mm2 12mm2 圆环 个 8 柜外 铜鼻子35mm2 8mm2 圆环 个 40 柜外 铜鼻子10mm2 8mm2 圆环 个 8 柜外 铜排 50 5 公斤 2 3 柜外 热缩管 黄 绿 红 黑 14mm2 M 各2M柜外 热缩管 黄 绿 红 黑 32mm2 M 各1M柜外 大扎带个 50 柜外 小扎带个 20 柜外 胶带黄 绿 红 黑圈各一圈柜外 机柜非标个 1ECN 部门制表审核 王文兵采购部 日期 2012 年05月 29 日 工程名称工程名称 某某汽车汽车630T节能设备材料表节能设备材料表 序号材料 设备名称型号规格单位数量备注 1 变频器 CHF100A 045G 055P 4 台 3 某 2 输入电抗器 HKSG2 91 0 8 2 台 3 某 3 输出电抗器 CKSG2 100 0 8 4 台 3 某 4 交流接触器 CJX1 110 个 6 某 5 排风风扇 200 200 个 3 某 6 黄色指示灯 LD11 22D AC220V 个 3 1 某 7 红色指示灯 LD11 22D AC220V 个 3 1 某 8 绿色指示灯 LD11 22D AC220V 个 4 1 某 9 空开 CDM1 225 160A 个 3 某 10 转换开关LAY5BD35 三档个 3 1 某 11 中间继电器四开四闭AC220V个 3 1 某 12 断路器 DZ47N1C6 个 3 1 某 13 断路器 DZ47N1C10 个 3 1 某 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 9 14 熔断器 RT18 32 6A 组 3 1 某 15 熔断器 RT18 32 10A 组 3 1 某 16 检修插座 AC30 2 10A 个 1 某 17 检修插座 AC30 3 10A 个 1 某 18 行程开关个 2 某 19 声光报警器套 1 20 组合电度表 DTS X 607 个 1 某 21 电流互感器 LMZJ1 300 5 个 3 某 22 主线材120mm2 电缆 M 现场确定某 23 主线材 35mm2M90 某 24 二次线材 1mm2M300 某 25 二次线材 2 5 mm2M50 某 铜鼻子120mm2 12mm2 圆环 个 8 柜外 铜鼻子35mm2 8mm2 圆环 个 20 柜外 铜排 50 5 公斤 2 3 热缩管黄 绿 红 黑 14mm2 M 各2M柜外 热缩管黄 绿 红 黑 32mm2 M 各1M柜外 大扎带个 50 柜外 小扎带个 20 柜外 胶带黄 绿 红 黑圈各一圈柜外 机柜非标个 1ECN 部门制表审核 王文兵 采购部 日期 2012年 5月 29 日 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 10 目目 录录 第一部分第一部分 公公 司司 简简 介介 4 一 公司简介一 公司简介 5 二 部分优良业绩二 部分优良业绩 6 第二部分第二部分 ECN 节能系统节电原理节能系统节电原理 7 一 基本原理 一 基本原理 7 二 液压系统的节电原理二 液压系统的节电原理 8 三 产品特点三 产品特点 10 第三部分第三部分 液压机节能分析液压机节能分析 10 一 该液压机系统简介一 该液压机系统简介 11 二 现场数据采集二 现场数据采集 11 三 现场数据采集表 11 第四部分第四部分 节能自动控制系统技术方案节能自动控制系统技术方案 14 一 节能控制设计依据一 节能控制设计依据 14 二 设计原则二 设计原则 14 三 控制系统组成 三 控制系统组成 15 四 产品主要供能四 产品主要供能 15 五 节能系统安装及注意事项五 节能系统安装及注意事项 16 六 设备产品及简介六 设备产品及简介 16 第五部分第五部分 节电率的测试验收节电率的测试验收 16 一 测试方法一 测试方法 16 二 计算公式二 计算公式 16 三 功率因数测量和计算三 功率因数测量和计算 17 第六部分第六部分 工程施工组织计划工程施工组织计划 18 一 施工管理组织一 施工管理组织 18 二 项目实施流程二 项目实施流程 19 1 设备安装调测流程 设备安装调测流程 19 2 文件管理流程 文件管理流程 22 第七部分第七部分 溢希恩溢希恩 ECN 的服务的服务 23 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 11 第一部分第一部分 公公 司司 简简 介介 一 公司简介一 公司简介 某节能电力设备有限公司成立于 2006 年 一直致力于工业企业 及高耗能行业的节能改造及自动化控制 其中包括 机械行业的液 压机 压铸机 注塑机等 钢铁水泥行业 风机 水泵 余热回收 余热发电等 以及楼宇的中央空调节能改造 是中国节能行业发展 迅猛 是全国最具有优势的节能服务商 为了感谢各行业对节能减 排的支持及对溢希恩公司的支持 特为各行业用户提供免费的节能 技术分析和解决方案 公司引进大批国内外高级节能减排专业人士 从事研发 设计 等 公司拥有先进的实验设备和专业的检验人员 从原材料的进场 到产品的设计 生产 包装 存放 每一个环节都进行严格的把关 和质量跟踪控制 产品的质量完全达到国家的质量验收标准要求 多次获得国家颁发的荣誉及资质证书 真正实现了科技节能 绿色 环保 公司生产的 ECN 溢 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 12 希恩 系列节能设备已经行销全国 由于设备的高节电率 ECN 溢希恩 产品及服务在客户心中拥有良好的信誉 公司秉承温总理的 能源开发与节约并举 把节能放在首位 的理念 坚持科学发展观 推进科技创新 实施绿色节能 共建绿 色世界 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 13 某节能电力设备有限公司某节能电力设备有限公司 资质荣誉资质荣誉 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 14 某节能电力设备有限公司履行 产 品质量法 消费者权益保护法 反不正当竞争法 和 质量振兴纲要 指示精神 进一步发挥舆论监督与社 会监督及行政执法监督部 门的桥梁 纽带 协调 联系作用 以 国家检测检验结果为依据向全社会提供权威可靠的质量信息 企 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 15 业重视质量工作 规范企业质量 行为 促进产品质量信誉度和社 会美誉度的稳步提高 为推广质 量检测合格放心产品 树立优秀 品牌形象 增强企业质量意识 推进名牌战略 公司生产的 EC N 系列节能设备于 2010 年 4 月 9 日被评为 国家权威检测合格 放心产品 2009 年 12 月 某节能电力设备有 限公司被授予 AAA 级重质量守信用企业 称号 本次中国著名品牌认证的通过 是党 和政府对我公司现有的 管理体系和产品 质量的一种肯定 这与我 公司一贯强调 向用户提供最满意的服务 作风是相辅相 成的 作为通过中国著名 品牌的公司之一 我公司将会运用这一 品牌效应 加强各项基础管理 壮 大公司实力 提高公司的知名 度和美誉度 以丰厚的收益和高速 成长回报社会 由中国民营企业家协会主办的 2010 中国民营企业领袖年会暨中国优秀民营企 业家颁奖典礼 在人民大会堂隆重召开 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 16 来自全国各地的 500 多位企业家代表出席了本届年会 为了表彰广大民营企业家在金融危机下 对保障国民经济实现 又好又快发展所做出的重大贡献 开幕式举行了 中国优秀民营企 业家 颁奖典礼 某节能电力设备有限公司总经理崔荣被授予 中 国优秀民营企业家 荣誉称号 二 部分优良业绩二 部分优良业绩 1 1 某驰骋轻型汽车部件股份有限公司 液压机节能改造工程 某驰骋轻型汽车部件股份有限公司 液压机节能改造工程 对全厂大型液压设备进行了节能改造 2 2 某长寿化工有限责任公司某长寿化工有限责任公司 对全厂的循环水泵 罗茨风机 空气压缩机 3 3 某力帆乘用车有限责任公司某力帆乘用车有限责任公司 液压机进行了节能改造 4 4 某长安汽车股份有限公司某长安汽车股份有限公司 对该公司的压缩空气系统及电源无功补偿系统进行了节能改造 5 5 南方金康汽车零部件有限公司南方金康汽车零部件有限公司 对该公司的液压机进行了节能改造 6 6 凌云集团凌云集团 对某基地大型液压机全部进行了节能改造 7 7 小康汽车控股集团有限公司小康汽车控股集团有限公司 对该公司液压机进行了节能改造 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 17 8 8 某星乔实业有限公司某星乔实业有限公司 对该公司的液压机进行了节能改造 9 9 某 渝达 六星动力机械有限公司某 渝达 六星动力机械有限公司 压铸机 空压机进行了节能改造 1010 某渝江压铸有限公司某渝江压铸有限公司 对该公司的压铸机进行了节能改造 1111 某宗申动力机械有限公司某宗申动力机械有限公司 对该集团全场压铸机改造 对该集团全场压铸机改造 1212 吉利集团某基地吉利集团某基地 对该集团某基地液压机进行改造 对该集团某基地液压机进行改造 1313 长安集团长安集团 对该集团液压机进行改造 对该集团液压机进行改造 1414 强力模具强力模具 对该公司液压机进行改造 对该公司液压机进行改造 1515 隆鑫集团隆鑫集团 对该公司压铸机进行改造 对该公司压铸机进行改造 第二部分第二部分 ECNECN 节能系统节电原理节能系统节电原理 一 基本原理 一 基本原理 ECN 节能控制系统综合应用了智能数据采集技术 智能数据处理技术 PLC 控制技术 电机参数自测技术 变频控制技术等形成具有自主知识产权的智能节电控制程序 它 在对控制设备的运行数据 压力 流量 温度 转速 电流 等数据采集基础上 利 用独有的节电智能控制程序 建立能耗最佳运行模式 自动跟踪设备负荷变化 实现 动态预测 提前调整 同步优化 最终 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 18 通过原有系统的设定数据 实现对设备的温度 压力 流量等数据自动的控制 在保 证设备工艺要求的情况下使运行功率最大限度接近实际负荷需求功率 通过智能化的 控制 真正意义的实现了提高效率 提高管理 达到最大化的节能效果 二 液压系统的节电原理二 液压系统的节电原理 1 1 节能空间分析 节能空间分析 1 设备选型产生的富余量 液压机的额定允许工作能力一般大于模具的实际需求能力 10 20 这就导致设备的不 满负荷运行 从而产生节能富余量 2 油泵配置产生的富余量 设计液压机时 在油泵选型的过程中 油泵的工作流量及压力会大于液压机最大负荷 的 10 15 这也产生了富余量 泵出口压力一般是根据最远环路 最大需求压力 然 后结合需求的设计流量 再乘以一定的安全系数后确定的 再查找与其一致的泵铭牌 参数来确定泵型号 而不是根据实际的运行特性曲线确定泵型号 因此 泵在实际运 行中 一般都工作在特性曲线的右下侧 故实际流量要比系统实际需求流量大 20 50 多余的油通过溢流阀直接流回油箱 3 设备运行富余量 液压机工作时 有卸压 加压 保压等过程 系统只有在加压及回程短时间处于大 负荷状态 别的时间均处于不满负荷及空载状态 多余的液压油均通过溢流阀流回 油箱 产生大量的能源浪费 一般情况下 满载状态时间约占整个工作时间的 30 设备绝大部分时间均处于不满负荷及空载状态 这产生了大量富余量 综上所述 液压系统智能化节能是通过降低电机转速来降低液压泵的输出功率 使液综上所述 液压系统智能化节能是通过降低电机转速来降低液压泵的输出功率 使液 压泵的输出功率与实时负载匹配 达到最佳节电效果 压泵的输出功率与实时负载匹配 达到最佳节电效果 2 2 节能原理 节能原理 在液压系统中 流量 Q 压力 P 转速 n 和电动机功率 N 四者之间存在如下关系 3 3 2 1 2 1 2 1 2 1 N N p p Q Q n n 即电动机功率 N 与流量 Q 之间成正比立方关系 通过调节电动机转速 n 即可改变流量 Q 达到改变电动机功率 N 的目的 泵转速降低 16 流量降为原有流量的 84 系统则节电 40 系统仍然运行在设计流量的范围内 不会影响正常的工艺要求 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 19 液压阀控制和智能变频节电控制能耗对比 附图 三 产品三 产品特点特点 延长设备使用寿命延长设备使用寿命 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 20 影响机器寿命的一个重要因素是 启动和运行时电流和电压对电机的瞬时冲击 节能设备在电机的启动过程中采用软启动控制方式 可让电机缓慢过渡 保证设备不 受电压 电流的瞬时冲击 从而大大降低电机的铁损 铜损 同时延长设备的使用寿 命和降低维护费用 在节约有功的同时还可节约大量无功在节约有功的同时还可节约大量无功 有功节电的意义在于可以直接节约电费开支 降低生产成本 无功节电的意义在于降 低供电母线的线路损耗 降低车间配电变压器的二次电流 节约的无功电流可以出让 给电网中新安装的设备 从而化解了新增设备后的车间配电变压器增容问题 同时 无功电流的减少可以降低电力变压器的运行温升 从而延长电力变压器的使用寿命 大大降低维护费用大大降低维护费用 液压泵转速的降低 液压泵运行磨损减少 具有延长液压泵寿命的效果 同时 设备液压管路的泄漏大为减少 减轻了对环境污染的压力 另外一个好处是 液压油 温升的降低 能使液压油的粘度保持稳定 这对于夏天高温环境下 液压机工作压力 降低的缺点是相当好的应对措施 大大改善作业环境大大改善作业环境 通过节能改造后 液压系统的噪音可降低 30 以上 液压油的温升也明显降低 冷 冷却系统负荷随之减少 现场作业环境也得到明显改善 节能系统具有自适应功能节能系统具有自适应功能 系统设置好后可自动运行无需用户人工干预 第三部分第三部分 液压机节能分析液压机节能分析 一 该液压机系统简介一 该液压机系统简介 该公司是生产微型汽车整车的一家大型企业 该公司的冲压车间现有一台液压机进行生产 用于生产整车覆盖件 所有的液压机全部由柱塞泵组成的高压滑块泵组 柱塞泵组成的高 压液压垫泵组 叶片泵组成的低压控制油及冷却泵组三部分组成 系统压力流量的给定全 部采用比例溢流阀 流量阀控制 所有系统没有采取任何节能措施 因为贵公司是一家新 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 21 建的公司 所以所有设备平均每天开机 8 小时 年开机 310 天 全年平均开机时间约 2480 小时 二 现场数据采集二 现场数据采集 现场数据集内容记录于 液压机客户现场调查表 中 具体包含内容如下 1 液压机系统组成 液压机的泵组系统 管路系统 冷却系统 配电系统 自控系统 等 2 主机参数 主电机数量 额定功率 电流 转速及数量 控制电机数量 额定功率 电流 转速及数量 主油泵及控制油泵的额定流量及压力情况等 3 运行参数 压制工件的工序及每个工序的压力及时情况 各电机在每个工序的运行 电流及时间 各阀的调定压力情况 冷却水进出水温度 油温情况等 用电量 电 费等 4 安装环境 节能柜的安装位置 布置 电缆桥架的安装方式 结构 电缆走向 接 线等 三 现场数据采集表 1600T 电机功率 75KW 6 45KW 30 2 工序喂料下行加压保压回程 耗时42313 功率因数0 590 550 640 50 84 电流357387390357750 总时间13 四 节电空间分析四 节电空间分析 在液压机液压系统中 油泵电机以50Hz正常运转时 油泵的供油量是不变的 所以又 称液压油泵为定量泵 液压机在实际工作时 液压执行组件所需工作压力和流量并非一成 不变 时大时小 当工作所需的流量较小时 油泵的供油量远远大于执行组件实际所需的 油量 富余的液压油全部经溢流阀流回油箱 消耗大量电能 导致油温升高 以致经常出 现爆管的现象 影响设备的使用寿命 增加了设备的维修强度和费用 同时电机在很低负 载状态下运行 功率因素低 以致液压机向电源索取大量的无功功率 使变压器的容量增 大 基本电费增加 油泵电机为星三角启动 启动电流为额定电流的2 3倍 启动电流对 电网的冲击大 增大变压器的装机容量 液压机油泵电机原有的保护功能不够完善 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 22 液压机节能设备结合矢量节能调速技术 采集液压机同步控制信号 调节油泵电机的 转速 实现对液压机油泵的压力和流量调节 使液压机的实际需求压力 流量和油泵的供 应量相匹配 油泵的耗电量随负载变化实时调节 节约油泵的耗电量 又因为节能设备实 时调节油泵电机的磁通 使功率因数提高到0 95以上 减少了液压机向电源索取的无功功 率 可以减少变压器的安装容量 节约基本电费 油泵电机在节能设备的拖动下采用可控 的起动方式软启动 启动电流控制在额定电流以下 启动电流对电网的冲击小 减少变压 器的装机容量 另外 目前市场上所有的变频节能设备 虽然都节能 但都不同程度上的 减慢了生产节拍 而我公司的节能设备采用专门的控制软件对设备动作实现超前响应 不 减慢生产节拍 我公司已将这部分技术申请了国家专利 同时液压机节能设备对每台油泵 电机提供多达25种保护功能 提高设备的使用寿命 根据以上分析液压机节能设备是一种采用矢量调速技术对液压机油泵电机进行调速 降低液压机耗电量和对液压机提供多种保护功能的节能设备 根椐现场调查表得知 通过以上数据进行计算可得出高压系统的运行能耗数据如下 工频状态下的年耗电量 日工作时间 8 小时 年工作时间 310 天 电价 0 8 元 度 工 C 年耗电量值 T 年运行时间 有功功率 工 P 157 5kw 累计年耗电量公式 工 C 工 P T 157 310 8 389360kW h 变频状态下的年耗电量 根据液压机工作特性 一方面油泵电机在轻载时 负载需要油泵的供油流量和压力较 低 而电机以额定转速运转 其多余的油量通过溢流阀溢流 造成很大的能量浪费 负载 率比较低 电机的功率因数低 无功功率带来的无功损耗比较大 另一方面油泵电机在重 载运行时的负载率也比较低 功率因数也不高 也存在无功损耗 在液压机轻载时 液压机节能设备可以改变油泵电机的供电频率 从而改变其转速 使油泵的出油量 压力和负载平衡 减少溢流损失 液压机节能设备可以提高油泵电机的 功率因数到 0 95 以上 从能减少了因无功功率带来的损耗 根据液压机工作特性可得 液压机在待料和关模的过程中存在很大的节电率 液压机 在待料的时候节电率几乎在 90 以上 所以在待料时的节约电量数为最大 而在关模阶段 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 23 由于液压机模块自身的重力可使其关模阶段有大约 30 的节电率 所以根据上面数据采集 分析可得变频下的有功功率为 变频下的有功功率 变 P 157KW 节电率 K 为 100 P PP K 工 变工 日工作时间 8 小时 年工作时间 310 天 电价 0 8 元 度 工 C 年耗电量值 T 年运行时间 累计年耗电量公式 变 C 变 P T 111 6 8 310 267768 kW h 节电计算 9 28 100 P PP K 工 变工 年有功节电量 h KW121592267767389360CCC 变工有 年节约电费为 121592kW h 0 8 元 kW h 97274 元 本节能是按当前运行 8 小时而得 该值属于不正常生产所省费用 若按正常生产每天 22 小 时计算 该设备节能改造后所节省电量为 工 C 工 P T 157 310 22 1070740kW h 变 C 变 P T 111 6 22 310 761112 kW h 节省电量 h KW3096287611121070740CCC 变工有 节省费用 309628kw h 0 8 元 kW h 247702 元 注 节能计算与采集数据的完整性有关 数据不完整可能导致计算的结果差异较大 数据 完整情况下 节能改造后的实际节能情况与理论计算值会存在 5 误差值 液压机节能设备配置表 产线编 号 液压机型号节电系统型号 柜体 数量 节电设备功率 1600T1600TRZU1600HLECN YY 555 2 1 1 台台 75KW 6 45KW 30KW 2 555KW 节能率 23 4 23 4 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 24 备注备注 冲压车间的节能设备总装机功率 555KW 合计总装机功率为 合计总装机功率为 555KW555KW 节电设备型号介绍 ECN 第四部分第四部分 节能自动控制系统技术方案节能自动控制系统技术方案 该自动控制系统是根据以上节能分析而形成的 即以高智能控制的方式通过负荷变化 以程序控制为核心 PID 控制 模糊控制 以系统自动运行 节能优化为目的 最终实现 设备的操作简易 安全稳定 节能 高效 一 节能控制设计依据一 节能控制设计依据 该节能系统设计严格按照国家相关标准和行业标准进行 以确保自动控制设备的安全 稳 定可靠 ECN 溢希恩智能节电设备安装规范 ECNQB2010 01 电力装置的继电保护和自动装置的设计规范 GB50062 92 信息技术互连国际标准 ISO IEC 11801 95 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ 232 92 中国室内给水排水热水供应设计规范 GBJ 15 1989 电能质量公用电网谐波 GB T14549 93 交流电动机半导体变频调速装置技术条件 GB12668 90 低压开关设备和控制设备 GB14048 电工电子产品基本环境试验规程 GB2423 继电保护和安全自动装置技术规程 GB14285 93 设备代号 功率 KW 企业产品代码 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 25 继电器及继电保护装置基本试验方法 GB7261 二 二 设计原则设计原则 高可靠性 高可靠性 可靠性设计原则为本系统第一设计原则 系统的自动投切和故障投切功能保证设备的 正常稳定可靠运行 针对液压机各工段的快速特性我们采用了实时同步的通讯手段来实现 设备的正常运行 先进性 先进性 要求采用的系统结构应当是先进的 开放的体系结构 采用的设备 技术应当是业界 先进的 采用先进的现代控制通讯技术 以保证系统的科学性 可扩展性 可扩展性 系统通过通讯接口而实现与原有设备或远程工厂管理软件系统很好的链接 灵活性 灵活性 整个系统必须适应于人员的操作简便 切换简单 便于管理 便于维护的要求 安全性 安全性 对设备的运行安全 必须做到很好的安全保护措施来确保设备的正常运行和故障处理 以及故障投切运行 可管理性 可管理性 控制设备的管理性 通过节能控制系统能自动实现时通过相应的报警措施实现对设备 的快捷 可靠处理 对设备的运行数据进行及时分析汇总确保设备的高效运行 设备优化 组合运行 同 经济性 经济性 系统以节能高效为最终目的 必须以一定的投资来实现最大化节电 并且通过可比数 据实现节电数据承诺 三 控制系统组成 三 控制系统组成 1 数据采集单元 2 数据处理单元 3 控制单元 4 动力部分主要由变频器 断路器 接触器等 四 产品主要供能四 产品主要供能 A A 自动控制节电设备控制要点 自动控制节电设备控制要点 原有工频与节电线路互锁 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 26 系统不改变原有操作模式 实现一套智能设备对一台油泵电机实现能量控制 准确检测系统各段运行工序和相应压力流量数据 节能设备实现最大化的节电效果 B B 自动控制节电设备功能简述 自动控制节电设备功能简述 1 自动控制节电设备柜体面板上有 工频 节电 选择开关 当选择 工频 时 节 电线路被封锁 当选择 节电 时 工频线路被封锁 2 节能系统对各个工步实现同步采集 对所设压力流量数据进行同步采集 但必须 要求甲方提供数据接口 和通信协议 以此来满足整个节能系统同步的先决条件 3 系统具有自动同步响应 同步输出和同步反馈 实现最大化的节能 4 节电设备具有过流 过压 接地故障保护 和相应故障指示 5 设备具有就地操作箱 以供操作人员机旁灵活操作 6 设备以通讯的方式传输数据 用高速运算控制系统实现同步控制 在保证原有工 艺满足的情况下实现最大节能 7 节能控制系统具有完善的报警 预警 具有过流 过压 欠压 短路 等保护功 能 实现保护末端设备的同时保护了节能控制设备 五 节能系统安装及注意事项五 节能系统安装及注意事项 系统安装图 无 必须还要再次调研设备系统 方可确定节能设备的安装位置和布 线方式 六 六 设备产品及简介设备产品及简介 一 设备主要元器件 产品名称产品名称 生产厂家生产厂家 产品名称产品名称 生产厂家生产厂家 控制柜体 溢恩希真节能 电力设备有限公司 变频器某 空气开关某交流接触器某 电抗器西格玛中间继电器某 电力电缆国内知名品牌 液压机节能 专用模块 溢恩希真节能 电力设备有限公司 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 27 第五部分第五部分 节电率的测试验收节电率的测试验收 一 测试方法一 测试方法 液压机进行节能改造 在节能控制柜主电源进线处用多功能电度表计量 通过工频和 节能两种运行方式 电度表的计量经过相应计算后比较节能改造效果 二 计算公式二 计算公式 1 测量数据 节能控制柜有两套系统 工频控制系统和节能控制系统 工频控制系统即改造前的原 有系统 电机在市电 50HZ 下运行 节能控制系统是在变频器拖动电机在变频状态下运行的 系统 液压机在工频运行时 记录单位时间 T 内的有功电量 P工 无功电量 Q工 在同等的 生产工艺情况下 液压机在变频运行时记录单位时间 T 内的有功电量 P变 无功电量 Q变 2 计算公式 液压机节能改造的节能效果包括两部分 一部分是通过变频调速减少有功功率 另一 部分是通过提高功率因数减少无功功率 从而降低损耗节约的有功功率 节电率节电率 K K 为为 K PK P工 工 P P变 变 P P工 工 100 100 三 功率因数测量和计算三 功率因数测量和计算 在我们节能设备的总输入侧安装有功无功电度表 设备运行在不使用节能设备的时候 测量某段时间 T 系统所消耗的有功 P工 无功 Q工 在相同的生产条件下 设备运行在节能 状态下 测量相同时间段 T 系统所消耗的有功 P变 无功 Q变 原系统功率因数为原系统功率因数为 22 QP cos 工工 工 工 p 节能系统功率因数为节能系统功率因数为 22 QP cos 变变 变 变 p 将两种运行情况下的功率因数对比 就能看出效果 每台节电设备的电源输入端都安装有三相有功无功电度表 可以记录在节电运行状态 下的月节电设备运行电度数 则月节约电度数按如下计算 月节约电度数月节约电度数 月油泵工频运行电度数月油泵工频运行电度数 月节电设备运行电度数月节电设备运行电度数 节电设备安装完成验收合格后 当正常运行工作时 采用 工频 节电 工频 节电方式运行 每种方式运行期限各为 1 小时 运行时间一致 测定时间为 8 小时 然后计算出工频 节电 两种不同工作方式的每小时平均电度数 并以此作为该月运行的计算依据 每小时节约电 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 28 度数按下式计算 每小时节约电度数每小时节约电度数 工频运行每小时平均电度数工频运行每小时平均电度数 节电运行每小时平均电度数节电运行每小时平均电度数 月节约电度数按下式计算 月节约电度数月节约电度数 每小时节约电度数每小时节约电度数 月节电设备运行时间月节电设备运行时间 第六部分第六部分 工程施工组织计划工程施工组织计划 一 施工管理组织一 施工管理组织 1 1 工程项目组织架构 工程项目组织架构 2 2 岗位职责岗位职责 1 项目主管的岗位职责 积极 主动与贵公司各相关的工程管理人员及维护人员联系 就项目的要求 流程等进行必要的 沟通 掌握工程进度 处理安装负责人无法处理的问题 定期与贵公司的工程管理人员沟通 虚心听取贵公司对我方工作的意见和需求 不断改进工作 对项目的开展情况 项目实施中存在的问题及处理情况以及我方的服务质量等进行总结 项目主管 1 技术负责人 1 质量 安全负责人 1 3 现场安装负责人 1 电气施工员 电气施工员 电气施工员 电气施工员 电气施工员 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 29 协调各单项工程的顺利实施及人员的指派 不定期地对各单项工程的质量进行检查 2 技术负责人的岗位职责 负责整项工程任务技术方案的制定 负责整项工程的技术支持 现场施工人员进场前培训 负责与建设单位工程师的技术交流 处理项目实施过程中现场难以解决的问题 3 质量 安全负责人的岗位职责 做好班前班后交底检查工作 定期或不定期对施工现场 维护现场 进行巡视 做好质量记录 教育 监督 检查施工人员 维护人员 严格按作业指导书进行施工 维护操作 确保工程质量 教育 监督 检查施工人员严格按操作规程施工 确保安全生产 做好班前班后交底检查工作 做好安全记录 确保施工工地的安全 防止火灾 盗窃 通信事故的发生 出现安全事故 必须及时向上级汇报 并做好现场的保护措施 4 现场安装负责人的岗位职责 项目的组织协调管理 带领施工队伍按照施工计划工作 负责单项任务的组织 实施 包括人员调派 车辆申请 针对单项任务 与贵公司的管理人员沟通 确定进度计划并提前获取任务要求或操作流程 组织 相关技术人员认真学习 了解单项任务的规模并且做好必要的准备工作 在单项任务开展的过程中 掌握项目的实施情况和工作进度 并每日向项目主管提交工作进度报 告 协调项目实施过程中的问题 重大问题上报项目主管 在项目的实施过程中 如需与其他专业组协同作业 及时向项目主管反映 测试数据和调测报告的管理 管理并规范各种报告 报表的格式 每项测试完毕 将数据和测试报告提交项目负责人并做好数据和报告的归档工作 服务质量管理 在项目实施过程中 对施工人员的服务质量进行把关 及时了解关于队员的服务质量的反馈信息 及时掌握组员的服务情况 对不足之处 责令其进行 改进 5 施工人员的岗位职责 完成施工现场负责人的下达的各项任务 在任务执行过程中认真 仔细 必须保证各项测试结果 是准确并且是真实的 对测试过程中的可疑部分及时与施工现场负责人沟通 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 30 每日向施工现场负责人汇报任务执行情况 并把调测过程中的数据提交施工现场负责人 二 项目实施流程二 项目实施流程 为保证施工过程的有序和规范 针对本项目 我公司组织了相关技术人员经过详细 周 密的分析 精心制定了以下实施流程 并保证在施工中严格执行 1 设备安装调测流程 设备安装调测流程 流 程流 程 说 明 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 31 流 程流 程 说 明 与监理及随工人员一起参加 参照 设备清单进行验货 对照施工平面图 确定底架位置 按设计安装节电柜 线槽 底架 线槽 底架 管架应安装牢固 水平垂直度及绝缘应符合验收规范 电缆的规格及布放路由应符合设计 要求 电缆布放做到整齐美观 不交叉并 考虑将来扩容及维护的方便 同轴电缆 电源电缆 总线电缆分 开布放 严格按相关规范要求 进行交叉检 查 保证每个接头都符合要求 保证每个电线接头 管路接头通过 测试 安装各种配件 清理余料 施工中所有打孔位置的检查及封堵 清理设备 场地卫生 准备硬件交工资料 工厂测 试 检 查 对运到的设备 进行验货 N Y 接 插 焊 接电缆 转下页 设备定位 节电 柜 线槽安装 布放电缆 安装取样设备 液压机节能改造方案液压机节能改造方案 32 通过 Y 检查硬件安装情况 检查电源线接 线是否正确 测量电压 逐个开关加电并测试电压是否正常 检查设备是否能正常工作 验证