玉龙小区塑钢门窗施工组织设计方案.doc

玉龙小区塑钢门窗施工组织设计方案一、施工组织设计1工程概况： 1.1 工程简介：玉龙小区13#楼塑钢门窗制作及安装工程。1.2 质量标准：符合国家标准和设计图纸要求。2编制依据2.1 本工程施工组织设计编制依据招标文件、本工程设计图纸。2.2 塑料门窗GB/T8814-2004标准. 建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法2.3 国家及当地有关安全生产、文明施工的规定。2.4 公共建筑节能设计标准，夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准。3施工目标：3.1 质量目标：严格执行国家各种相关的工程技术规范。3.2 工期目标：总工期90天。3.3 安全生产目标：杜绝伤亡事故、杜绝火灾事故发生。3.4 文明施工目标：争创文明工地。3.5 管理目标：推行项目经理负责制和成本核算制，创造良好的社会效益。4施工组织总体部署4.1 指导思想精心组织、科学管理、精心施工、密切配合业主、监理、设计以及各专业分包队伍，努力实现质量优、速度快、安全文明施工，创造高贵品质，建造合格、优秀的工程，争创文明工地。4.2 项目管理组织机构根据以上指导思想和本工程特点，对于本工程的施工，我单位将选拔优秀的年富力强的管理和技术人才，建立一支事业心强，专业素质高，善打硬仗，具有高级管理水平和协调能力的项目管理班子，按照项目法组织施工管理。以项目经理为第一责任人，配备项目副经理、主管工程师等职能人员，建立项目管理岗位责任制，分工明确，各司其职，在项目经理的指挥下，对本工程实行全方位、全过程管理。施工现场人员组织机构图项目经理：刘会军 项目执行经理：焦立鹏检验员黄志民施工员刘鹏飞安全员赵立琴材料员刘大鹏现场技术刘彦军 安装施工队：刘鹏飞5.本工程投入的施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1铝塑双头切割据LJZ2-35035002济南天辰厂内2铝塑双轴仿形铣床LXF2-1003001济南天辰厂内3门窗V型清角机SQJ05-1202济南天辰厂内4铝塑端面铣床LJVW-652济南天辰厂内8丁基胶涂布机M-BT/ZD-2型2北京中磁旭厂内9铝窗组角机ZL2-40型2河北南皮厂内10台式钻床ZQ41162杭州天湖厂内11单头角度切割锯JIG-KP07-22552浙江博大厂内13卧式玻璃压条锯SYJW26A1济南天辰厂内14玻璃清洗机WB-15002北京中磁旭 厂内15砂带磨边机WB-102济南乾诚厂内16空气压缩机1.0-74济南天辰厂内17热压机ZJ-15001北京中磁旭 厂内18胶条装配台JT1北京华丽厂内19合片台HT1北京华丽厂内20水平仪 10工地21靠尺20工地24电锤15工地25手电钻40工地厂内30配电箱3工地 注：随工程进度，设备可随时调配。6.劳动力计划表（一）劳动力组成序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况人数主要工作内容岗位1现场管理人员2人负责组织、协调工地事项工地2塑窗制作工30人塑窗制作、组装厂内3塑窗安装工20人现场安装工地4中空玻璃制作工25人玻璃制作厂内5电工1人各种电器驳接工地6 保卫1人看护材料、工具及施工现场工地7注：实际投入人数根据工程进度随时调配。 487、施工总进度计划（1）施工进度计划工程名称：玉龙小区13#楼门窗制作及安装 工程序号工序名称1月份3月份4月份6912151821242730136912151821242730369121518212427301测量放线2窗框安装3打发泡、密封胶 4玻璃板块安装5开启扇安装6各部位清洁 7交工验收注：以甲方开工日期为准，（不可抗拒因素除外）（2）、施工总平面图拟建筑物值班室宿 舍男卫生间女卫生间办公室库 房成品堆放区施工现场布置示意图二、项目管理机构配备情况1、项目管理机构配备情况表各机构及人员职责：项目经理职责：全面具体的负责工地的指挥、管理工作，由工程总指挥负责。(1)认真执行上级行业有关部门制定的建筑工程施工的各种有关条例和法规。执行建设单位和土建总包方下达的具体施工任务。(2)接受工程总指挥下达的任务。全面落实施工进度计划，每周一组织如开安全、质量、生产会。确保工程安全、快速、高质量完工。(3)组织制定和落实各种具体施工进度计划。(4)加强工艺管理，严格工艺纪律，全面掌握施工过程中的质量保证能力。(5)深入班组及准确地解决生产及安装中存在的问题，发现重大问题及时向工程总指挥汇报并组织人员解决。(6)认真执行公司制定的各项管理制度。(7)负责定期对项目经理部各职能部门以及人员进行考核。(8)处理好与建设单位和土建总包方的关系，教育职工必须严格遵守工地施工现场的各项管理制度。(9)组织工程施工中各工序中间检验尤其是重点工序的检查和验收工作。(10)组织好经常性的工艺纪律检查工作。项目工程师职责：(1)负责编制施工中的各种工艺规程，以及其它技术文件。(2)负责编制施工进度计划。(3)提出各种物资的采购量以及根据施工进度计划编制各种物资采购计划。(4)负责生产和施工中所需各种工装的设计任务。(5)配合采购员做好主要材料采购的技术把关工作。(6)负责解决处理生产施工中的技术问题。(7)会同检验人员做好各工序的检验工作，严把产品的质量关。(8)配合项目经理不断加强全面质量管理，提高职工对工程质量的自查、互查的自觉性。(9)配合经理完成经常性的工艺纪律检查工作。(10)完成项目经理给定的其他任务。质检员职责：受检验科及项目经理的领导，全面负责现场施工中的各项检验工作。(1)认真执行检验制度，严把质量关，在检验岗位上站好岗，放好哨，做到腿勤、眼勤、手勤。(2)严格执行图纸和工艺文件，按产品质量标准及有关施工规范要求进行检验。(3)做好施工质量的原始记录（工序质量，返修单，隐蔽工序检验单，以及重点工序检验记录等），并收集整理各类工程施工资料。(4)严把质量关，做到：无工艺技术文件和验收标准的产品不准生产和施工，不合格的零配件和原材料不准用于工程，不合格的工装不准用于生产和施工，不合格的半成品不准进入下道工序。(5)检验员在执行本岗位的检验工作中具有质量否决权，在质量和工期、效益发生矛盾的情况下，按照质量优先的原则，有权做出返工或停工的决定。(6)发现质量问题及时向领导汇报，并协同解决。(7)配合项目经理，组织好工艺纪委检查工作。安全员职责：(1)协助项目经理做好安全规程及规章制度的教育工作。(2)督促和检查岗位工人遵守安全操作规程，正确使用劳保用品，制止违章作业。(3)负责定期对生产、施工中设备、工机具安全防护措施的检查，及时发现问题及时处理。(4)做好安全记录工作，每日记录安全日志。(5)负责安全技术交底以及对安全技术交底工作，实施监督。(6)做好文明生产的检查工作，并将检查情况及时汇报。施工员职责：(1)受项目经理领导，接受项目经理的指令。(2)根据施工进度计划表，合理安排人力，确保工程进度按计划实现。(3)协调好各工种和工序之间的关系，保障工程有条不紊的进行。(4)参加项目经理部组织的安全、文明生产、工艺纪律检查、工序验收等工作。 (5)配合项目经理不断加强全面质量管理,提高职工程质量的自查、互查的自觉性。(6)经常性的对生产班组工人加强安全、文明施工教育。(7)及时向项目经理汇报工程施工中的各种有关情况。(8)根据施工进度情况及时向厂内提出各种物料往工地的调拨。 三、主要施工方法1、门窗安装施工工艺（一）、安装条件： 1按国家行业标准规定，安装洞口的实际尺寸应符合建筑图纸要求。2根据已弹出的门窗洞口的中线（或边线）、前后位置线、50线，并由技术负责人提出具体要求后，以数据形式交于我方工程师，作为安装依据。3与技术负责人和施工员商讨、协调，解决好一些安装工作中的有关问题。例如门窗在施工现场的临时存放地点，安装中需用的临时电源、垂直运输及交叉作业等问题。（二）、安装前准备： 1材料要求： 1.1、塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚1.2mm，门型材壁厚1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。 1.2、塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。 1.3、塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。 1.4、工程所用的材料必须具备有效的产品合格证及检测报告。对不合格的材料不予采购。1.5、下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。 1.6下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面的颜色一致，以免组装后影响美观。 1.7一般推拉门、窗下料时宜采用45角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。 1.8、窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或58mm，窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。2、主要机具： 2.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。 2.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。 3、门窗应放置在清洁、平整的地方，型材堆放应距热源大于1米，堆放高度不大于1米，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，角度70，并应采取防倾倒措施。4装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。5装卸门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。6安装用主要机具、工具、材料及量具等，量具应定期检验，当达不到要求时，应及时调换。7门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全。（三）、安装 、窗的安装 1将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框上、下边标记中线或边线，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。2检查窗框上、下边的位置及其内外朝向，并确认无误。3校对各窗口中线或边线，并逐一做出标记。高层建筑可从高层一次垂吊。4当窗框装入洞口时，其上、下框中线应与洞口中线对齐。标高以50线(按土建施工现场提供的标高)校正。内外位置尺寸按室内控制线校正，并在相应位置用木楔或垫块塞紧作临时固定。然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及对角线。5在边框的预留固定位置，按图纸要求用胀栓或射钉固定。根据施工经验，在窗与墙体连接时，为了便于定位，应先固定上边框，后固定两侧边框。6安装组合窗时，拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合相关规定。7应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其坚固点间距600；紧固件距端头150250，窗框与墙体缝隙的内腔应填充闭孔弹性防腐材料或发泡剂填充，拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封，洞口的内侧与窗框缝隙均以采用白色密封胶密封，外侧与窗框缝隙均以采用防水密封胶密封，。8窗（框）扇上若粘有水泥砂桨，应在其硬化前，用温布按拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。9玻璃安装应符合下列规定：（1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应垫上玻璃垫块。（2）垫块应采用聚氯乙烯或其它防腐材料。（3）应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定，根据经验，安装玻璃压条应先短后长。（4）玻璃槽内应干燥、清洁。10安装五金件，纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。注意事项：（1）在组合、拼接时，用橡皮垂敲击的力度要适当，以免直接造成损伤。（2）窗框的固定要合理，能承受自重和抗一定的风压。、门的安装：1门的安装应在地面工程施工前进行。2将门搬到相应的洞口旁竖放，在门框及洞口上作出垂直中线标记。3固定方式按设计要求安装调整。4根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度按设计要求，带下框平开门应使下框低于地面标高线，其高度差按设计要求，然后将上框固定在墙体上，并调整门框的水平度、垂直度和对角线，并用木楔临时定位。5将门框位置调整好后，将其余固定点固定。6安装连门窗时，门与窗的拼樘料下端应固定在窗台上。7门框与洞口的缝隙处理，参照窗的安装。8门表面及框槽内粘有水泥浆时，应在其未硬化前清除。9门扇应待水泥砂浆硬化后安装，其安装偏差符合设计要求及国家现行标准规定。10门窗与执手等五金件应安装牢固，位置正确，开启灵活。11其余事项参照窗的安装。(附表)竣工验收附表二：门窗安装质量要求项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时，扇与框无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观察中空安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应1观察拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应600，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽。开关力：平铰链应80N，30N滑撑铰链80N观察、弹簧称推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应100N观察、深度尺、弹簧称旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察框与墙体连接门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应600。框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无缝隙观察排水孔畅通，位置正确观察附表三：门窗安装允许偏差项目允许偏差（）检验方法门窗框对角线长度差200020003.05.0用3m钢卷尺检查、量内角门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度200020002.03.0用线坠、水平靠尺检查门窗框（含拼樘料）的水平度20002.0用水平靠尺检查2000平开门（窗）及推拉窗3.0推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度2.5深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门扇框铰链部位的配合间隔+2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查四、门窗节能 减少建筑物外表面积和加强围护结构保温，减少传热、耗热量；提高门窗的气密性，以减少空气渗透耗热量。在减少建筑物总失热量的前提下，尽量利用太阳辐射得到的热和建筑物内部的热，最终达到节约采暖设备供设量的目的。 1、塑料门窗中空玻离窗的传热系数K值可达3.0Wm2K以下，可满足夏热冬冷地区、夏热冬暖地区以及严寒地区大部分节能建筑的要求2、塑料门窗加工尺寸及加工精度高，框扇搭接设计精巧，在组装时，所有的缝隙处均装配有密封胶条或密封毛条。玻璃镶嵌在压条与窗扇组合成的凹槽内，两侧均用弹性橡胶密封。推拉窗扇扣在推拉窗框轨道，扇与框通过毛条密封。推拉扇之间，亦通过两道毛条密封。平开窗窗框与窗扇之间则是通过胶条密封的。此外，塑料门窗安装时，在墙体与窗框之间要求采用柔性支撑，用发泡胶进行密封。同时，在窗框、窗扇相应部位均有开气压平衡孔和排水孔，进一步提高成窗的气密性能。3、塑料门窗的导热系数仅是钢的1/360、铝的1/250，具有良好的保温隔热性能4、建筑物1层6层的外窗及阳台门的气密性等级，不应低于建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法(GB7107)规定的级；7层及7层以上的外窗及阳台门的气密性等级，不应低于该标准规定的B级。5、居住建筑1层9层外窗的气密性，在l0帕压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于2.5立方米，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于7.5立方米；10层及10层以上外窗的气密性，在l0帕压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于1.5米”，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于4.5立方米。”6、中空玻璃窗、气密性等级的要求，：即在层建筑中，不应低于国家标准（）规定的级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量.立方米（）；在层建筑中，不应低于上述标准规定的级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量.立方米（）。五、技术组织措施（一）确保工程质量技术组织措施11拟达到质量等级的承诺施工总工期：计划工期为90天（不包括准备期）开工日期：以甲方书面通知为准。施工目标：严格按规范及招标要求设计，按设计施工，满足设计师、监理、总包单位和用户的要求。工程质量目标：合格。安全目标：安全施工无事故，达到文明施工工地。12本工程的质量保证体系（1）实施高标准的全面的质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和数据控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加程控、注胶程控产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装程控、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投拆处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。a.质量方针和质量目标质量方针和质量目标是“质量第一、用户至上、诚实做人、永创精品”。质量方针和质量目标通过质量体系实现。质量方针是全体员工开展各项活动的行动纲领和准则，应保证为各级人员理解并贯彻执行。b.质量体系建立并有效贯彻文件化、标准化的质量体系，保证产品符合规定的要求。适用于企业产品质量形成全部过程的质量控制。（2）建立明确的质量责任制ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延，及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。（3）本工程实行的生产、安装检验标准和检验方法建筑装饰装修质量验收规范及行业标准塑料门窗GB8814-2004、所列“检验项目表”执行：A. 安装过程检验步骤所有安装过程检验项目先由安装班组自检，合格后由工长报项目部质检员验收，验收时填写相应记录，全部合格后，向监理报验，若有不合格项，必须填写不合格报告及不报告处理追踪报告，处理完毕方可进行下一道工序或向监理报验。B. 安装项目的检验具体见ISO9001程序文件。13 确保工程质量的措施（1）执行组织为确保本工程的目标工程质量，质保部门将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程的监督考核工作。（2）设计阶段设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。（3）材料供应阶段计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中物资采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部门对采购回来的材料要按质量手册中进货检验的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。（4）生产加工阶段生产部门要对本部门该项目的组件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照厂内加工生产工艺及作业指导书进行组织加工和组装。A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。B、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。C、对加工后的产品要进行标识。D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。（5）加工检查阶段质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。对加工质量进行全面控制。A、进行首件专检及标识。B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。C、进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。D、发现不合格产品，按质量手册不合格品控制程序处理。（6）安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。工程处还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。A、进场安装前：应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；可根据不同的工艺配备安装工具。B、窗框安装阶段：窗框定位放线是安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、开启方向、配件的安装方向等问题。窗框安装在全部安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果窗框安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理上都要分外重视。14 培训（1）适用范围和职责：明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作的人员都进行培训。制定开工前培训计划，协调培训资源，检查培训实施情况确定培训需求，制定培训计划并组织实施。保存人员培训记录和档案。（2）程序概述：培训分类：a.厂内加工员工培训；b.施工现场员工培训。根据人员培训需求制定培训计划。按计划要求组织实施培训，包括内部培训和外出培训。对从事特殊工作的人员（电工、电焊工等）以及从事特殊过程的员工必须进行培训，并且要求持证上岗。保存适当的培训记录。（二）、确保安全生产的技术措施本工程安全施工、安全管理目标是：杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。采取如下措施：1、组织措施按着企业的安全组织机构以及分工进行安全管理。总经理生产副总经理安全科车间主任项目经理厂内安全员工地安全员施工队2、建立安全生产责任制度建立项目经理、车间主任、专职安全员、岗位操作工人在生产施工过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自的安全生产岗位职责。3、建立安全生产教育制度施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。4、设立专职安全员，负责施工现场安全检查项目部在现场设立专职安全员，专门负责与现场总包方协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（吊篮、防护网等），安全防护措施、安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。5、具体措施如下：（1）.安装用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、射钉等电动工具的绝缘电压试验；电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机，须检查吸附重量和作吸附持续时间试验。（2）.在高层建筑安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。（3）.施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端要固定，严禁存在探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。（4）.为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶济进行严格的保管制度。（5）.施工人员进入现场后，应执行工地的各项规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。（6）.施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗；焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具。（7）.施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。（8）.为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。（9）.使用吊篮时，吊篮操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求，达到应知、应会，经培训考试合格后，方能操作设备。（10）.吊篮应有专人操作、保养、维护，工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带、安全帽。（11）.工作前必须检查工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直元扭转扩曲状态。（12）.吊篮使用应符合有关高空作业规定，并严格按照操作规程操作。（13）.定期进行安全检查，制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下方法：工 具防 止 落 下 方 法扳 手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上铁 笔用绳子栓在结构件上或脚手架上槌 子量度尺螺丝刀小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上经纬仪用绳子栓在结构件上或脚手架上6、工地防火安全管理在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施。（1）.从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。（2）.严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。（3）.进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时必须设接火斗，防火看护人。（4）.装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接。（5）.遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。（6）.领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。（7）.焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上。（8）.禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过。（9）.焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。（10）.看火（监护）人员作业指导书 a、清理焊接部位附近的易燃、可燃物品，对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉等非燃材料，以隔绝火星。 b、要坚守岗位，不能兼顾其它工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救。 c、在高空焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风档（即接火斗），以接住和控制火花的溅落。 d、在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查，以防阴燃起火。 e、要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备、做好灭火准备。 f、发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报。g、无名、牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备的出厂证、合格证应齐全。h、手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可使用。i、施工现场严禁吸烟。j、五级风以上禁止动电气焊。（11）.电焊工的操作作业指导书a、焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态。b、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替。c、焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。（12）.电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。（13）.电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物。（14）.严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看为人员密切配合，防止引起火灾。7、人身安全防护措施：（1）.安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。（2）.高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。（3）.施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。（4）.在高层建筑与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。8、安全用电管理（1）.凡担任电气设备和线路的安装和检修人员，必须持地方政府劳动部门发的“操作证”方可操作，无证人员都不得对电气设备和线路进行安装和检修。（2）.检修电气设备时，必须挂有“有人工作，禁止合闸”等警告牌，并设围栏，他人不得擅自移动。（3）.电气设备防护装置齐全，有专人负责，不得私自拆电线或设备用具，各单位安装或改装的电气装置，应经设备管理部门验收后方可使用。（4）.一切电气设备的金属外壳和行车轨道