电子产业园卫星导航与应用项目高大模板支撑系统安全专项施工组织设计.doc

WORD 资料 下载可编辑 专业技术 电子产业园卫星导航及应用项目电子产业园卫星导航及应用项目 高大支模安全专项方案高大支模安全专项方案 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 目目 录录 1 1 编制说明及依据 1 2 2 工程概况 2 3 3 施工计划 14 4 4 施工工艺技术 21 4 14 1 基础设计及处理 21 4 24 2 梁板支撑设计 22 4 34 3 梁板模板支撑架 构造 及搭设步骤 30 4 44 4 主要的搭设方法与工艺 31 5 5 施工安全保证措施 44 6 6 监控与检测 50 7 7 事故应急程序 57 8 8 劳动力计划 64 9 9 高大模板支撑系统荷载验算 65 9 19 1 1500 1400 300 1350 梁模板 扣件式梁板立柱公用 计算书 65 9 29 2 400 1200 300 1300 400 900 300 900 梁模板 扣件式梁板立柱共用 计算书 77 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 9 39 3 300 800 200 900 200 800 200 700 200 500 300 500 梁模板 扣件式 计算书 89 9 9 4 4 350 120 板模板 扣件式 计算书 98 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 一 编制说明及依据 1 11 1 编制说明编制说明 根据 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 卫星导航及应用项目5号建筑 综 合厂房 一层 E 轴 D H轴区域模板支架搭设高度达到14 85m 属于高 支模施工工程范围 因此 根据国家关于超过一定规模的危险性较大分部分项 工程安全管理办法编制本方案 明确架高超过8m的模板支撑体系的施工工艺技 术 施工安全保证措施等内容 确保工程安全可靠地顺利施工 1 21 2 编制依据编制依据 1 2 11 2 1 相关技术文件 商务文件及图纸相关技术文件 商务文件及图纸 1 卫星导航及应用项目 5 号楼工程设计图纸 信息产业电子第十一设计研 究院科技工程股份有限公司 2 本工程施工组织设计 3 本工程施工合同 1 2 21 2 2 施工规范施工规范 1 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 4 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 2011 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 年版 6 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 7 建筑施工安全技术统一规范 GB50870 2013 8 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 9 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 10 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 11 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 12 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2012 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 1 2 31 2 3 相关部门管理规定相关部门管理规定 1 建质 2009 87 号 关于印发 危险性较大的分部分项工程安全管理 办法 的通知 2 建质 2009 254 号 关于印发 建设工程高大模板支撑系统施工安全 监督管理导则 的通知 3 关于公布我省超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项方案论证专 家及开展论证工作有关事项的通知鄂建函 2009 300 号 4 武汉市超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证实 施细则武城建 2010 11 号 5 武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册 2014 年版 二 工程概况二 工程概况 2 12 1 建设概况建设概况 建设工程参建各方一览表 建设单位 武汉某电子集团有限公司设计单位 信息产业电子第十一设计研究院 科技工程股份有限公司 施工单位 新八建设集团有限公司监理单位 浙江江南工程管理股份有限 公司 勘察单位湖北省地质勘察基础工程公司总监理工程师张立超 项目经理王军锋技术负责人崔太虎 2 22 2 建筑及结构概况建筑及结构概况 本工程位于东湖高新技术开发区东一产业园 工程建筑总面积50089 62 其中 5 号楼综合厂房地上 5 层 地下 1 层 地上建筑面积 28583 04 地下面积 264 96 建筑高度 30 3m 6 号厂房地上 4 层 建筑面积 1977 39 建筑高度 23 85m 7 号厂房地上 4 层 建筑面积 1795 41 建筑高度 25 50m 8 号厂房地上 4 层 建筑面积 4021 60 建筑高度 23 85m 9 号厂房地上 5 层 建筑面积 6723 61 建筑高度 30 15m 10 号厂房地上 5 层 建筑面积 6723 61 建筑高度 30 15m 结构类型为框架结构 基础形式为桩承台 本工程基础采用灌注桩基础 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 2 32 3 高支模工程概况高支模工程概况 本工程高支模主要位于本工程高支模主要位于 A A 区地上一层架空层区地上一层架空层 E E J J 轴 轴 D D H H 轴轴 区域区域 该区域最大梁为该区域最大梁为 350 900350 900 板厚为 板厚为 120120 支撑体系高度 支撑体系高度 14 914 9 最大跨度 最大跨度 为为 9000 9000 高支撑体系平面布置图 高支撑体系平面布置图 1 11 1 剖面图剖面图 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 一层架空层顶板 E E J J 轴轴和 D D H H 轴轴为高支模区域楼层板厚为 120mm 楼面标高 14 97 该范围架体搭设高度为 14 1m 14 88m 支撑体系顶部梁截面有 350 900 250 600 250 400 最大跨度为 9000mm 梁 板混凝土强度砼为 C30 此范围内梁按 90 0 900 梁下增加 2 根立杆 间距 450 属于超高模板支撑体系 非高支模区域梁为 350 900 300 900 250 600 250 400 板厚 120mm 砼标号 C30 非高支模板体系板按 900 900 搭设 支撑架基础为一层地坪 200mm 厚 C30 钢筋混泥土地面 板面标高为 0 03 m 三 三 施工计划施工计划 3 13 1 施工进度计划施工进度计划 高支模区总进度计划 2017 年 3 月 20 日 2017 年 6 月 20 日 共 120 天 分部结构层进度计 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 3 2 材料与设备计划 支撑体系所用的钢管 扣件 顶托等必须见证取样在省检测中心进行检测 检测结果必须符合现行规范和设计计算的要求 3 2 1 钢材的选用 1 钢材应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T 700和 低合金高强度 结构钢 GB T 1591的规定 2 钢管应符合现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T 13793或 低压流体 输送用焊接钢管 GB T 3092中规定的Q235普通钢管的要求 并应符合现行国家 标准 碳素结构钢 GB T 700中Q235A级钢的规定 不得使用有严重锈蚀 弯曲 压扁及裂纹的钢管 3 每根钢管的最大质量不应大于25kg 采用 48 3以上的钢管 4 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定 1 应有产品质量合格证 2 应有质量检验报告 钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉 伸 试验方法 GB T 228的有关规定 3 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深的划道 4 钢管外径 壁厚 断面等的偏差 应符合现行规范 建筑施工扣件式 钢 管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011的规定 5 钢管必须涂有防锈漆 5 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定 1 表面锈蚀深度应符合现行规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范 JGJ 130 2011的规定 锈蚀检查应每年一次 检查时 应在锈蚀严重的钢 管中抽取三根 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查 当锈蚀深度超过规 定值时不得使用 2 钢管弯曲变形应符合现行规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范 JGJ 130 2011的规定 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 序号项目允许偏差检查工具 钢管弯曲 a 各种杆件钢管的端部 弯曲L 1 5 5 b 立杆钢管弯曲 3m l 4m 4m l 6 5m 12 20 1 c 水平杆 斜杆的钢管弯 曲l 6 5 30 钢卷尺 冲压钢脚手板a 板面挠曲 L 4m L 4m 12 162 b 板面扭曲 任一角翘起 5 钢卷尺 3 钢管上严禁打孔 6 钢铸件应符合现行国家标准 一般工程用铸造碳钢件 GB T 11352中 规定的ZG 200 420 ZG 230 450 ZG 270 500和ZG 310 570号钢的要求 7 钢管扣件应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 GB 15831的规定 8 扣件的验收应符合下列规定 新扣件应有生产许可证 法定检测单位 的测试报告和产品质量合格证 1 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的 螺栓必须更换 2 新 旧扣件均应进行防锈处理 3 支架采用的扣件 在螺栓拧紧扭力矩达65N m时 不得发生破坏 9 连接用的焊条应符合现行国家标准 碳钢焊条 GB T 5117或 低合 金钢焊条 GB T 5118中的规定 10 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准 六角头螺栓C级 GB T 5780和 六角头螺栓 GB T 5782 3 2 23 2 2 木材的选用 木材的选用 1 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料 不 得使用有腐朽 霉变 虫蛀 折裂 枯节的木材 2 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级 木材材质 标准应符合现行国家标准 木结构设计规范 GB 50005的规定 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 3 用于模板体系的原木 方木和板材要符合现行国家标准 木结构设计 规范 GB50005的规定 不得利用商品材的等级标准替代 4 主要承重构件应选用针叶材 重要的木质连接件应采用细密 直纹 无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材 5 当采用不常用树种作为承重结构或构件时 可按现行国家标准 木结 构设计规范 GB50005的要求进行设计 对速生林材 应进行防腐 防虫处理 6 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时 应按现行国家标准 木结构设计规范 GB50005的标准进行 7 施工现场制作的木构件 其木材含水率应符合下列规定 1 制作的原木 方木结构 不应大于15 2 板材和规格材 不应大于20 3 受拉构件的连接板 不应大于18 4 连接件 不应大于15 3 2 33 2 3 竹 木胶合模板板材的选用 竹 木胶合模板板材的选用 1 胶合模板板材表面应平整光滑 具有防水 耐磨 耐酸碱的保护膜 并应有保温性良好 易脱模和可两面使用等特点 板材厚度不应小于18mm 并 应符合现行国家标准 混凝土模板用胶合板 ZBB70006的规定 2 各层板的原材含水率不应大于15 且同一胶合模板各层原材间的含 水率差别不应大于5 3 胶合模板应采用耐水胶 其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和 横纹抗拉的强度 并应符合环境保护的要求 4 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外 还应保证外观尺寸合格 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 3 2 43 2 4 材料与设备计划材料与设备计划 1 根据材料计划在规定的时间内完成钢管 顶 底 托 扣件 木方 模 板 对拉螺杆及配套螺帽 蝶形卡等材料采购 见附表 1 附表附表 1 1 周转材料计划表 周转材料计划表 序号材料名称规格单位数量 48 3 0mm 长度 6000 mm 根 12000 48 3 0mm 长度 5500 mm 根 3000 48 3 0mm 长度 3600 mm 根 1500 48 3 0mm 长度 2800 3000 mm 根 6000 48 3 0mm 长度 2500 mm 根 900 48 3 0mm 长度 2000 mm 根 3500 1 钢管 48 3 0mm 长度 1800 mm 根 5000 直角扣件颗 60000 对接扣件颗 60002 扣件 旋转扣件颗 12000 3 可调顶 托 600mm 直径 32个 12000 4 木垫板300 50 4000 mm 根 2000 5 木枋40 80 4000 mm m31200 6 模板915 1830 15 mm m26000 12mm 长度 1200根 1000 18mm 长度 1500根 1500 18mm 长度 2100根 400 7 对拉螺 杆 18mm 长度 1600根 800 8 U 卡个 10000 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 密目 1800 3000 m24000 9 安全网 疏目 1500 3000 m26000 2 现场需要的木工圆盘锯 砂轮切割机 电焊机等机械设备按规定维修 和保养 使之始终处于正常工作状态 见附表 2 附表附表 2 2 施工机具设备表 施工机具设备表 序号设备机具名称规格数量备注 1 塔吊 ZJ59102 2 施工电梯 SCD200 2002 3 电焊机 BX1 5003 4 砂轮切割机 J3G 4003 5 木工圆盘锯 4 6 小型手提锯 8 3 33 3 安全生产管理人员及作业人员计划 安全生产管理人员及作业人员计划 工工 种种人数人数备备 注注 机修电工 4 持证上岗 架子工 30 持证上岗 木工 150 钢筋工 40 泥工 25 电焊工 4 持证上岗 技术负责人 1 持证上岗 施工员 4 持证上岗 专职安全员 2 持证上岗 3 43 4 材料验收 材料验收制度及责任人制度及责任人 1 在确定周转材料供货或租赁单位前 项目部必须根据管理体系程序文件 要求对供应单位的信誉 供货能力 供货质量 业绩等方面进行综合考查 符 合要求后再签订供货或租赁合同 2 钢管 扣件 顶托等周转材料进场必须附有生产厂家的产品的质量合格 证 同时钢管 各种型号的扣件 顶托等必须见证取样送检 合格后才可使用 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 同时钢管 扣件 顶托的材质必须符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范 JGJ130 2013 要求 3 钢管表面有孔洞的严禁进场使用 扣件表面有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的螺栓必须更换 密目式安全网必须在有关单位指定的品牌中选择采 购 同时钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定 1 应有产品质量合格证 2 应有质量检验报告 钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉 伸试验方法 GB T228 的有关规定 质量应符合本规范的规定 3 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深的划道 4 钢管外径 壁厚 断面等的偏差 应分别符合规范规范 JGJ130 2013 的规定 5 钢管必须涂有防锈漆 4 对旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定 1 表面锈蚀深度应符合规范规范 JGJ130 2013 的规定 锈蚀检查应 每年一次 检查时 应在锈蚀严重的钢管中抽取三根 在每根锈蚀严重的部位 横向截断取样检查 当锈蚀深度超过规定值时不得使用 2 钢管弯曲变形应符合规范 JGJ130 2013 规定 3 钢管上严禁打孔 5 周转材料的进场验收由项目部材料员组织 经验收合格 项目经理同意 后进场使用 严禁使用未经验收或验收不合格的周转材料 6 扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件 其材质应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 GB15831 的规定 采用其他材料制作的扣件 应经试验 证明其质量符合该标准的规定后方可使用 7 扣件的验收应符合下列规定 新扣件应有生产许可证 法定检测单位的 测试报告和产品质量合格证 1 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝 的螺栓必须更换 2 新 旧扣件均应进行防锈处理 3 支架采用的扣件 在螺栓拧紧扭力达 65N m 时 不得发生破外 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 8 8 材料验收责任人 材料验收责任人 联系电话 联系电话 四 四 施工工艺技术施工工艺技术 4 1 基础设计及处理 基础设计及处理 高支模区 E J 轴和 D H 轴 架体高度 14 88m 支撑体系位 于一层地面上 注 地面厚度为 200mmC30 钢筋混泥土 砼标待地面砼强度达 到 100 时方可浇筑高支模区域梁板砼 高支模区域强度达到 100 时才能拆除基 础支撑架 4 24 2 梁板支撑设计梁板支撑设计 4 2 14 2 1 搭设高度 14 88m 的梁板 此区域内的梁均属于超高梁 其搭设支撑体系的方法基本相同 具体详见此区域内的梁均属于超高梁 其搭设支撑体系的方法基本相同 具体详见 下面下面支撑系统设计参数表 施工工艺及详图 支撑系统设计参数表 施工工艺及详图 1 1 350 900350 900 300 900300 900 粱两侧立杆间距 950 粱底立杆根数 2 根沿 粱跨方向间距 900 小梁 5 根 板小梁间距 200 纵横水平杆步距 1500 最上 层水平杆离梁底小于 300mm 最上两步距分别为 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 750mm 750mm 300mm 750mm 750mm 2 2 300 800 250 900 250 600 250 600 梁两侧立杆间距 850mm 梁底立杆 1 根沿粱跨方向间距 900mm 小梁木方根数 5 根 板小梁间距 200 纵横水平杆步距 1500 最上层水平杆离梁底小于 300mm 最上两步距分别 为 750mm 750mm 300mm 750mm 750mm WORD 资料 下载可编辑 专业技术 300 800 粱支撑体系设计大样图 3 3 120120mm 厚板支撑纵横水平杆步距 1500 板厚 120mm 小梁 40 80 间距 150 扫天杆距板底 300 下步距为 300 750 750 扫地杆距地面 200 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 120mm 厚板支撑体系设计大样图 4 2 2 各高支模区梁 板支撑体系设计表 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 高支模区域梁 板 支撑系统设计参数表高支模区域梁 板 支撑系统设计参数表 梁及板梁及板 编号编号 模板模板 支撑支撑 类型类型 截面尺寸截面尺寸 梁 板 梁 板 跨度跨度 支撑架支撑架 高度高度 支撑架支撑架 基础基础 梁两侧梁两侧 立杆间立杆间 距 梁距 梁 宽宽 600 600 梁两侧立梁两侧立 杆和梁底杆和梁底 顶托立杆顶托立杆 沿梁跨方沿梁跨方 向间距向间距 梁底带梁底带 顶托立顶托立 杆根数杆根数 小梁小梁 木 木 方 方 根数根数 或间或间 距距 主梁主梁 钢 钢 管 管 根数根数 纵横纵横 水平水平 杆步杆步 距距 纵横扫纵横扫 地杆离地杆离 地高度地高度 最上层纵横最上层纵横 水平杆 扫水平杆 扫 天杆 距梁天杆 距梁 板 底高 板 底高 度小于度小于 备注备注 350 900350 900900090001410014100950950 9009002 25 51 115001500200200300300 250 600250 6009000900014400144008508509009001 14 41 115001500200200300300 高支高支 模撑模撑 区区 250 400250 400300030001460014600 200200 厚厚 钢筋混钢筋混 泥土地泥土地 面面 8508509009001 14 41 115001500200200300300 350 900350 900 9000900036003600950950 9009002 25 51 115001500200200300300 300 900300 9009000900036003600900900 9009002 25 51 115001500200200300300 250 900250 9009000900036003600850850 9009002 24 41 115001500200200300300 250 600250 60090009000390039008508509009001 14 41 115001500200200300300 KLKL 非高非高 支模支模 撑区撑区 250 400250 4003000300041004100 120120 厚厚 现浇板现浇板 8508509009001 14 41 115001500200200300300 高支高支 撑模撑模 区域区域 120120 8000 38000 3 000000 1480014800 200200 厚厚 钢筋混钢筋混 泥土地泥土地 面面 900900900900 1 11501502 215001500200200300300 板厚板厚 非高非高 支撑支撑 模区模区 120120 2700 32700 3 000000 34003400 200200 厚厚 钢筋混钢筋混 泥土地泥土地 900900900900 1 11501502 215001500 200200300300 1 1 支撑架主材 支撑架主材 钢管 扣件 顶钢管 扣件 顶 托要做见证取样托要做见证取样 复检报告 复检报告 2 2 明确支撑架构造明确支撑架构造 和搭设步骤 和搭设步骤 3 3 支撑架搭设 支撑架搭设 要分阶段检查和要分阶段检查和 逐级检查验收逐级检查验收 班组 项目 班组 项目 公司和专家回访 公司和专家回访 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 域域面面 注 板方木应为 120mm 板厚 40 80 4 34 3 梁 板模板支撑架搭设步骤及构造 梁 板模板支撑架搭设步骤及构造 1 首先弹出梁 板立杆中心线 立杆间距 先梁后板 2 梁立杆按计算间距从中间向两端柱分 不足间距的放在柱边 最边立杆离垂直梁边 300mm 梁两侧立杆离梁边 300mm 梁 底带顶托立杆根数按计算确定 但至少按构造要求设一根 3 板立杆位置由两垂直方向梁立杆上水平杆延长线交汇确定 确保梁板水平杆贯通 4 先搭设梁立杆 后塔设板立杆 梁板立杆按先后顺序同时搭设 5 纵横水平杆沿立杆按步距由下至上 一道一道纵横搭设 8 米以上高支撑架的最上一 二步水平杆需按 JGJ162 2008 规范 6 1 9 条加密 8 20 米加密一道 20 米以上加密二道 6 最上层纵横水平杆离梁 板 底的距离不得大于 300mm 7 剪刀撑 格构柱按 JGJ162 2008 规范 6 2 4 条设置 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 8 梁 板 顶托立杆上摆放主梁钢管 两侧立杆上用扣件扣紧主梁钢管 主梁钢管上立式摆放次梁方木 次梁方木上摆放 砼梁 板 底模板 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 4 44 4 梁 板模板支撑架主要的搭设方法及工艺要求 梁 板模板支撑架主要的搭设方法及工艺要求 4 4 14 4 1 工艺流程工艺流程 根据现场实际条件 现制定以下施工流程 1 总流程 测量放线 搭设满堂架 顶板标高引测 安装柱及梁底模板 安 装梁侧模及板模板 检查验收 浇筑柱砼 绑扎梁板钢筋 检查验收梁板钢筋 浇筑梁板砼 养护到设计强度 拆模 2 高支模搭设 按平面形状放线 立杆 扫地杆搭设 搭设水平纵横杆 搭 设剪刀撑 固结点搭设 铺梁 板下木枋 模板 3 安装柱模 立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定 穿对 拉螺杆 基本调垂直这两边模板 立另两侧模板并穿好对拉螺杆 上紧螺杆 同时将模板调垂直 平整 检查验收 封堵模板底的检查口 4 安装梁模 搭设满堂架 引测标高 铺设方木 安装底模 安装侧梁模 检查验收 5 安装楼板模板 搭设满堂架 引测标高 铺设方木 铺设模板 检查验收 4 4 4 4 2 2 搭设操作方法和注意事项 搭设操作方法和注意事项 1 钢管的规格 间距 扣件质量应符合规范要求 2 搭设过程中确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于 建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范 的要求 3 立杆支撑必须竖直 保证立杆轴心承载 禁止使用扭曲锈蚀严重的立 杆 应采用对接扣件连接 禁止错接 立杆承载要贯通 禁止出现立杆传载到 横杆 横杆再传递到立杆的情况 保证受力明确 4 支撑必须保证横平竖直 成排成列 以保证横杆与每一根立杆能够用扣 件连接 阴阳角采用木坊进行定位 以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生 5 顶托支座位置采用两根木枋并排传递承载的方式 顶托支撑插入长度以 保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则 一般以伸出长度不超过 200mm 采用 顶托支承的模架 支托底板至支架顶层横杆的高度不宜 0 3m 梁底增加立杆采 用扣件连接时必须采用双扣件 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 6 钢管扫地杆 水平拉杆采用对接 剪刀撑应采用搭接 搭接长度不得小 于 1000mm 并应采用 3 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定 7 梁支撑长度大于 8m 的必须增设格构柱 格构柱与架体连接 架体搭设 必须抱顶先期浇筑好的梁柱 增加架体的稳定性 高支模支撑架水平杆抱柱 顶柱示意图 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 高支模支撑架水平杆抱柱 顶柱示意图高支模支撑架水平杆抱柱 顶柱示意图 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 高支模支撑架水平杆顶梁及与周边高支模支撑架水平杆顶梁及与周边 非高支模区 架体连接示意图 非高支模区 架体连接示意图 高支模格构柱立体面图高支模格构柱立体面图 4 4 4 4 3 3 施工方法 施工方法 4 4 4 4 3 3 1 1 模板设计 安装和拆除 模板设计 安装和拆除 4 4 4 4 3 3 1 11 1 主梁 次梁支模方法 主梁 次梁支模方法 1 施工流程 放线 垫脚板 或底托 竖向钢管脚手架 水平拉杆 剪刀 斜撑 纵向底枋 横向面枋 梁底模板 梁钢筋安装 梁侧模板安装 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 2 梁 板底模板采用 15 厚九层板配制 梁 板底模板背枋采用 80 40 厚木 枋 板底间距 200 梁底间距 120 梁底不足 300 宽 设置 3 道木枋 梁侧模 为 15 厚九层板 用 40 80 木枋间距 150 梁侧模加对拉螺杆 另梁两侧用 48 3 钢管 500 夹紧 用 48 3 短钢管 500 横向设置于梁 板底模板木 枋底部 并在梁底板和梁两侧处与竖向立杆 48 3 钢管 通过扣件拧紧固 定 具体详支模大样 3 本工程按跨度大于等于 4 米的按 2 起拱 跨度大于等于 4 米的按 3 起 拱 主次梁交接时 应先主梁起拱 后次梁起拱 4 安装模板时 安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内 严禁散放在模 板或脚手板上 安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中 不得掉落 4 4 4 4 3 3 1 2 1 2 楼板模板支设方法 楼板模板支设方法 1 在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线 并架设 48 3 横钢管 在钢管 上直接铺设方木 拉线检查 直至平整 然后铺楼面模板 用长 40 铁钉钉牢 如果楼板宽度不合模板模数时 补板应补在梁 柱边 板缝用胶带纸粘好 2 板模板施工时注意以下几点 1 钢管排架搭设横平竖直 纵横连通 连接件需连接牢固 水平拉撑连通 2 模板第一排次楞木方需紧靠柱边模 模板与模板之间拼接缝小于 2mm 3 根据板跨度大小 决定板模板起拱大小 4m 开间不考虑起拱 4m L 6m 起拱 10mm 6m 的起拱 15mm 4 板模板支设 下部支撑用满堂架子 每根立杆底部应设置 400mm 400mm 50mm 木板垫块 或 16 槽钢直接放置在砼面上 一层立杆因 直接作用在原土面 必须浇筑不小于 100 厚的 C20 标号的砼 脚手架必须设 置纵 横向扫地 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上 必须与每根立杆连接并拧紧 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 当立杆基础不在同一高度上时 必须将高处 的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定 高低差不应大于 1m 满堂模板支架 四边立杆应设置一道纵向剪刀撑 由底至顶连续设置 对变形和四周破损的模 板及时修整和更换以确保接缝严密 板面平整 模板铺完后 将杂物清理干净 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 4 4 4 4 3 3 1 3 1 3 模板拆除方法和注意事项 模板拆除方法和注意事项 当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度 需提前拆模或承受部分超 设计荷载时 由专业工长填写拆模申请单 必须经过计算和技术主管确认其强 度能足够承受此荷载后 方可拆除 1 侧模 在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后 方可拆除 模板 底模 在砼强度符合下表后 方可拆除模板 结构类型结构跨度 m 按设计的砼强度标准值的百分比 计 2 50 2 875 板 8100 梁 8 75 8100 悬臂构件100 2 所有预应力构件下模板支撑体系须在预应力张拉完毕后方可拆除 3 已拆除模板及其支架的结构 在砼强度符合设计强度等级的要求后 方 可承受全部使用荷载 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时 必须经过核算 4 高支模拆除前 应由项目技术负责人向全体作业人员进行详细的技术交 底 明确技术操作责任人 5 拆除 4 5m 以上模板应搭设脚手架或操作平台 并在四周设防护栏 任何 人不得在正在搭设或拆除的支模下通行 6 高大支模应在日间进行搭设和拆除作业 光线不足的地方应配备足够的 灯光照明 作业过程应有质量和安全检查员在场监督 7 在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时 应补设临时支撑 拆模时 应逐块拆卸 不得成片撬落或拉倒 8 拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行 当设计无规定时 可采取 先支的 后拆 后支的先拆 先拆非承重模板 后拆承重模板 并应从上而下进 行拆除 拆下的模板不得抛扔 应按指定地点堆放 9 当立柱的水平拉杆超出 2 层时 应首先拆除 2 层以上的拉杆 当拆除最后 一道水平拉杆时 应和拆除立柱同时进行 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 10 拆模如遇中途停歇 应将已拆松动 悬空 浮吊的模板或支架进行临时支 撑牢固或相互连接稳固 对活动部件必须一次拆除 4 4 4 4 4 4 混凝土施工方法 混凝土施工方法 4 4 4 4 4 4 1 1 混凝土浇筑方法 混凝土浇筑方法 高支模区域竖向结构按同层层高分段浇筑 柱子混凝土先浇筑 达到 80 设计强度后再浇筑上部梁板 浇筑施工梁板时 梁板混凝土的浇筑 先梁后板 浇筑时适当放慢浇筑速度 应先将梁根据高度分层浇捣 从跨中向两端对称进 行分层浇筑 每层厚度不得大于 400mm 当达到板底位置时即与板的混凝土一 起浇捣 另外 倾倒混凝土时 应尽量控制对楼板所造成的冲击 应避免混凝土在 出料口堆积过高 并且安排人员用工具将堆积的混凝土迅速向四周摊开 4 4 4 4 4 4 2 2 混凝土的浇筑路线 混凝土的浇筑路线 本工程采用商品混凝土通过汽车泵进行浇注 为保证模板支架施工过程中 均匀受力 采用由中间向两边扩展的浇筑方式 区按 11 12 10 13 轴顺序 浇筑 区按 8 7 10 6 轴顺序浇筑 区按 F H E 轴顺序浇筑 要求 砼堆放不能过高 堆载均匀 及时赶平散铺 防止超载对支架体系造成安全事 故 4 4 4 4 4 4 3 3 混凝土的养护 混凝土的养护 对浇筑完毕的混凝土在 12h 应加以覆盖和浇水 混凝土的浇水养护的时间 本工程高支模区域的混凝土根据规范要求不得少于 7d 浇水的次数应能保持混 凝土处于润湿状态 若采用塑料布覆盖养护的混凝土 其敞露的全部表面应采 用塑料布覆盖严密 并保持塑料布内有凝结水 混凝土板面的养护在夏天高温 初凝前应采用喷雾养护及二次抹平 在终凝前用满水法养护 3d 7d 条件允许 养护时间宜延长 4 4 4 4 5 5 质量控制及验收方法 质量控制及验收方法 4 4 4 4 5 5 1 1 进场模板质量标准进场模板质量标准 1 技术性能必须符合相关质量标准 通过收存 检查进场木胶合板出厂合格 证和检测报告来检验 2 外观质量检查标准 通过观察检验 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 任意部位不得有腐朽 霉斑 鼓泡 不得有板边缺损 起毛 每平方米单板脱 胶不大于0 001m2 每平方米污染面积不大于0 005m2 3 规格尺寸标准 厚度检测方法 用钢卷尺在距板边20mm 处 长短边分别测3点 1点 取8点平 均值 各测点与平均值差为偏差 长 宽检测方法 用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长 宽各2点 取平均值 对角线差检测方法 用钢卷尺测量 两对角线之差 翘曲度检测方法 用钢直尺量对角线长度 并用楔形塞尺 或 钢卷尺 量钢直尺与板面间最大弦高 后者与前者的比值为翘曲度 4 4 4 4 5 5 2 2 模板安装质量要求模板安装质量要求 必须符合 混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204 2002 及相关规 范要求 即 模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承 受浇筑混凝土的重量 侧压力以及施工荷载 1 主控项目 1 安装现浇结构的上层模板及其支架时 下层楼板应具有承受上层荷载的 承载能力 或加设支架 上下层支架的立柱应对准 并铺设垫板 检查数量 全数检查 检验方法 对照模板设计文件和施工技术方案观察 2 在涂刷模板隔离剂时 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 检查数量 全数检查 检验方法 观察 2 一般项目 1 模板安装应满足下列要求 模板的接缝不应漏浆 在浇筑混凝土前 木模板应浇水湿润 但模板内不应 有积水 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 浇筑混凝土前 模 板内杂物应清理干净 2 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按要求起拱 检查数量 按规范要求的检验批 在同一检验批内 对梁 应抽查构件数量 的10 且不应少于3 件 对板 应按有代表性的自然间抽查10 且不得小 于3 间 检验方法 水准仪或拉线 钢尺检查 3 固定在模板上的预埋件 预留孔洞均不得遗漏 且应安装牢固 其偏差 应符合附表1的规定 检查数量 按规范要求的检验批 对梁 柱 应抽查构件 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 数量的10 且不应少于3 件 对墙和板 应按有代表性的自然间抽查10 且不得小于3间 3 现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定 检查数量 按规范要求的检验批 对梁 柱 应抽查构件数量的10 且不 应少于3 件 对墙和板 应按有代表性的自然间抽查10 且不得小于3间 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1 检验方法 检查同条件养护试 块强度试验值 检查轴线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大 值 4 模板垂直度控制 1 对模板垂直度严格控制 在模板安装就位前 必须对每一块模板线进行 复测 无误后 方可安装模板 2 模板拼装配合 工长及质检员逐一检查模板垂直度 确保垂直度不超过 3mm 平整度不超过2mm 3 模板就位前 检查顶模棍位置 间距是否满足要求 5 顶板模板标高控制 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 4 4 4 4 5 5 3 3 模板堆放 修补模板堆放 修补 1 模板贮存时 其上要有遮蔽 其下垫有垫木 垫木间距要适当 避免模板 变形或损伤 2 装卸模板时轻装轻卸 严禁抛掷 并防止碰撞 损坏模板 周转模板分类 清理 堆放 3 拆下的模板 如发现翘曲 变形 及时进行修理 破损的板面及时进行修 补 4 4 4 4 6 6 检查验收 检查验收 4 4 4 4 6 6 1 1 验收方法 验收方法 模板支撑体系应在下列阶段进行检查检查与验收 1 作业层上施加荷载前 2 整体或分段达到设计要求后 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 3 设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压完成后 4 遇六级大风或大暴雨后 5 停用超过一个月 在进行下道工序之前 由项目主任工程师组织生产经理 安全总监 技术 部 工程部 安全部 质量部 施工队伍等共同对架体进行检查 验收合格后 方可进行下道工序 验收按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建 筑施工安全检查标准 建筑施工模板安全技术规范 和施工方案进行验收 检查主要内容 a 立杆间距 步距进行实测实量 b 基础垫板 扫地杆 剪刀撑 立杆的接长方式 可调支座的使用是否符合规 范和方案要求 c 检验全部节点处扣件是否锁紧 d 安全防护设施是否按设计和规范设置 是否安全可靠 e 整架垂直度是否符合要求 4 4 4 4 6 6 2 2 验收要求 验收要求 1 搭拆支架必须由专业架子工担任 并按现行国家标准 特种作业人员安全 技术考核关系规则 GB5036 考核合格 持证上岗 上岗人员定期进行体检 凡不适合高处作业者 不得上支架操作 2 搭拆支顶架时工人必须戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 3 作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得在支架上集中堆放 模板钢筋等物体 4 施工期间不得拆除剪刀撑 纵横向水平杆 扫地杆等加固件 5 设专业负责人对支架进行检查和保修工作 对高层支架定期作立杆基础沉 降检查 检查过程中必须停止作业 6 当有六级及六级以上大风和雾 雨天气时应停止模板支架搭设和拆除作业 7 在混凝土浇筑过程中 应派专人观测模板体系的工作状态 发现异常应及 时报告施工负责人 施工负责人应立刻通知浇筑人员暂停作业 情况紧急时应 采取迅速撤离人员的措施 并进行加固处理 8 在模板支架上进行电气焊作业时 必须由防火措施和专人看守 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 4 4 4 4 7 7 参建各方职责 参建各方职责 建设方职责 建设单位对建设工程的安全负总责 建设单位应当在合同中明确勘察 设 计 监理 施工等单位的安全生产相关责任 并为前述单位开展安全生产工作 创造条件 督促和支持监理单位开展安全监理工作 确保施工安全 建设单位应当根据建设工程实际情况 从保证施工安全的角度科学确定并 严格执行合理工期 任何单位和个人不得随意压缩合同约定工期 建设单位在编制工程概算 预算时 应当按照规定单独立项计算安全防护 措施费 并在招标文件中作为不可竞争性费用予以单列 建设工程开工前 建设单位应当将安全防护措施费以不低于 80 的比例拨 付给施工单位 剩余费用根据建设工程进度分期支付 竣工时应当全额结清 建设工程开工前 建设单位应当向建设行政主管部门提供建设工程安全施 工措施有关资料 并办理安全监督手续 由市 区人民政府确定的重大工程 建设单位应当在开工前进行安全风险评估 完善应急抢险机构设置 制订应急预案 并在提供安全施工措施资料时提交安 全风险评估报告 建设单位应当建立安全检查制度 定期和不定期地组织相关单位对建设工 程进行安全检查 有多个施工单位的施工现场 建设单位应当有效协调安全生 产管理工作 施工单位职责 施工单位应按鄂建 2014 43 号 鄂建 2015 84 号 武城建 2015 90 号等相关法规文件规定对高支模实施管理 对高支模支撑架 分阶段和分层级组 织检查验收报备 其他单位责任 勘察 设计单位对施工安全承担勘察 设计责任 应当分别在建设工程勘 察 设计文件中注明因地形 地质条件复杂可能发生滑坡 坍塌等地质灾害的 部位 提出保证各类既有管线 设施和周边区域建 构 筑物安全的意见 并 在开工前向施工单位进行技术交底 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 勘察单位开展室外作业时 应当采取措施保证各类管线 设施和周边区域 建 构 筑物的安全 因措施不当 导致各类管线 设施和周边区域建 构 筑物损坏的 应当依法承担责任 勘察单位发现现场存在地质实际情况与勘察报告不符或者工程出现异常情 况时 应当提出处理意见 必要时进行施工勘察 设计单位应当及时解决施工单位发现的设计错误 遗漏或者对设计文件的 疑问 降低工程风险 对于特殊 复杂结构和超深基础的建设工程 设计单位应当评估施工中可 能存在的安全风险 编制指导性的安全防护方案 并在开工前向施工单位进行 说明 监理单位对施工安全承担监理责任 其法定代表人对本单位监理建设工程 的安全监理全面负责 总监理工程师对建设工程的安全监理负责 且只宜担任 1 项委托监理合同的项目总监理工程师工作 最多不得超过 2 项 监理人员承 担安全监理职责 监理单位编制的建设工程监理规划应当有专门的安全监理内容 对于危险 性较大的分部分项工程 监理单位还应当编制安全监理实施细则 监理单位应当审查下列内容 一 施工单位安全生产许可证和资质情况 以及项目负责人 专职安全 生产管理人员 特种作业人员的配备及从业资格情况 二 施工单位安全生产管理机构的建立情况 以及安全生产规章制度的 建立和落实情况 三 施工单位安全防护措施费的使用计划 以及安全技术措施和安全专 项施工方案的制订和实施情况 四 施工单位安全防护用具的质量和使用情况 以及施工机械和安全防 护设施的验收情况 五 施工单位落实安全生产教育培训情况 六 法律 法规 规章规定的其他审查事项 监理单位应当在建设工程施工时进行巡视检查 并做好安全监理记录 危 险性较大的分部分项工程施工时应当实行旁站监理 按照规定需要验收的危险 性较大的分部分项工程 监理单位应当组织有关人员进行验收 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 监理过程中发现存在安全隐患的 监理单位应当要求施工单位整改 情况 严重的 应当要求施工单位暂时停止施工 并及时报告建设单位 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 5 15 1 组织 组织保障保障 5 1 15 1 1 应急组织体系 应急组织体系 为迅速有效地控制和处理安全突发事件 最大限度地减少人员伤亡和财产损失 项目部安全应急小组 负责监督 指导 协助各项目开展安全应急工作 项目安全应急领导小组名单 组 长 周其林 副组长 徐金刚 胡小平 组 员 张胜武 刘泽文 魏能 仇徐华 5 1 25 1 2 指挥机构及职责 指挥机构及职责 应急领导小组各成员责任要明确到人 如遇人员变动 本预案人员名单要 及时更新 并告知相关人员和相关方 应急领导小组组织相关人员编制项目应急预案 并组织预案的培训 演习 评价工作 在发生紧急安全事件时 各应急小组受组长直接控制和调配 同时还受分 公司应急领导小组的监管和调配 分公司应急领导小组 项目经理 安全总监副经理 后勤保卫组 技术支持组 现场医疗组 现场抢险组 供水公司 市政公司 通信公司 瑜伽山派出所 高新区消防队 湖北中医院 外部外部 项目内部应急 项目应急组织机构图项目应急组织机构图 WORD 资料 下载可编辑 专业技术 1 2 1 应急小组组长 主要职责 服从公司应急小组组长指令 是现场应急总指挥 全面策划 组织 安排项目现场应急工作 启动应急预案后 项目经理对本项目范围内的资源有最高调配权 负责发出各项应急指令 如 启动与停止应急预案 立即进入现场抢救 马上疏散人员 抢救人员立即撤离等 向外发布信息 通报联络外部机