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文档简介

甲供材施工过程中的损耗一、甲供材按归属施工损耗一般可以分为:下料损耗:一般为设计图纸排版、施工现场下料排版运输损耗:从石材厂到工地施工损耗: 二次运输损耗(下车、机械转运、人工转运等)、材料保管自然损耗、不可避免的切割、不可利用废料损耗、施工操作损耗、交底不清引起返工材料损耗、质量原因引起返工的材料损耗、成品保护不到位的材料损耗、竣工维修材料损耗、非费正常损耗(丢失、人为浪费等)。下料损耗:原 因:由于现场下料人员未能按设计图纸分割、甲方意图、或下料单与现场偏差问题等引起的人为错误。处 理:根据设计图纸分割现场下料人员应预先熟悉现场尺寸情况,在不影响设计图纸分割与安装的情况下有针对性地合理分割尺寸,避免与现场不符。根据下料单,以利于统筹用料,灵活掌握,制图越详细越完整,把握用料越准确,效果越好。下料损耗率:石材损耗较大的不是平面石材,而是异形石材,如弧形、扇形及成材面积等原因(此部分费用一般由石材厂承担),异形石材由于切割难度的及不规则原因,会降低出材率,从而增加成品板价格,对于甲方是不利的。运输损耗:原 因:由于石材的特殊性,在运输的过程中难免有碰撞掉角,较为严重的就是断裂。处 理:一般情况下按石材到达施工现场,施工单位材料员验货,对于运输过程中的损坏,及时记录,发石材厂家更换。运输损耗率:一般看石材的品质、运输过程距离、司机的责任心等因素,运输损坏一般1%左右(此部分损坏由石材厂家承担,一般对于施工单位不存在运输损耗)。施工损耗(一般为施工单位承担)原 因:(1)石材施工人员搬抬过程中存在破损风险。(2)铺贴过程作业人员施工也存在破损风险。(3)施工过程中作业人员未注意石材的安装顺序(一般指施工人员操作水平)导致施工错误,拆掉重装。(4)有的石材在运输的当时虽然没破损,但是可能因为外力的作用而存在暗裂,这也会导致施工时的损耗率加大。(5)管理措施:教育工人节约意识;废料可以用来收口 铺装完成后,要及时的整理石材,避免浪费。处 理:一般按石材加工厂加工精细度,正常情况下,石材厂会根据下料单排版,每块石材上都会有标注顺序,施工过程中的技术交底很重要,一定要要求工人注意石材编号,根据加工厂的石材编号来安装,按编号施工会避免由于加工厂下料错误而导致的施工损耗。石材进场的时候堆放(一般为施工作业方法),在施工现场作业时避免石材平放,尽量采用竖着靠在墙堆放,平放的话会增加破裂的几率。施工损耗率:在施工过程中不同的石材的损耗率不一样。如:100mm厚压顶,损耗基本为0%,除了运输损耗,损耗追究其个人责任,一般为3%5%。二、根据甲供材的材质(不同种类、价格)和部位(室内外:墙地面),由于石材种类较多、价格差别、施工工艺及石材本身的质地综合考虑:(1)花岗岩原 因:主要是前期石材厂的排版不到位,在施工过程中出现的石材色差问题,而导致的更换,增加费用和工期,根据色差的严重性,损耗率也不同。处 理:对于石材前期石材厂加工过程中要派专人负责,避免色差引起的返工(此部分损失一般由石材厂承担)。损 耗 率:其质地坚硬一般主要用于室外墙地面和室内公共区域。花岗岩根据现场下料,石材厂加工。主要是现场引起的施工损耗,现场墙地面湿贴一般损耗率几乎为0%,墙面干挂损耗率一般1%3%。(2)大理石原 因:主要是前期石材厂的纹路排版问题处 理:对于石材前期石材厂加工过程中要派专人负责,严格控制追纹。损 耗 率:其质地较软一般主要用于室内墙地面和人流

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