站区地下管网施工方案.doc

目目 录录 1 1 工程概况工程概况 1 1 1 1 工程简介 1 1 2 主要工程量 1 1 3 主要进度描述 1 2 2 编制依据编制依据 2 2 3 3 施工准备工作施工准备工作 2 2 3 1 技术准备 2 3 2 作业所需机具及计量器具 3 3 3 施工人员组成及要求 3 3 4 主要物资准备 4 3 5 施工现场准备 5 4 4 施工方案施工方案 5 5 4 1 施工流程 5 4 2 主要施工方法 5 5 5 质量标准及验收质量标准及验收 9 9 5 1 验收标准及检验方法 9 5 2 验收程序 10 6 6 质量保证措施质量保证措施 1111 6 1 质量通病及预防注意事项 11 6 2 成品保护措施 11 7 7 安全保证措施安全保证措施 1 11 1 7 1 安全施工要求 12 7 2 土方机械 12 8 8 环境保证措施环境保证措施 1 13 3 9 9 危险点分析与预控措施危险点分析与预控措施 1313 10 10 应急预案应急预案 1 14 4 10 1 施工现场急救基本常识 14 10 2 应急响应 15 10 3 应急保障措施 16 1 17 站区地下管网施工方案站区地下管网施工方案 1 1 工程概况工程概况 1 1 工程简介 本措施包括串补装置区地下管网和 2 主变扩建区地下管网 串补装置区地下管道包括雨水管 室外消防管道 生活给水管道等 2 主变扩建区地下管道包括雨水管道 室外消防管道 事故排油管道等 雨水管道采用 U PVC 双壁波纹管 柔性橡胶圈接口 站区消防管线为离心 球墨铸铁管 承插式接口 生活给水管线采用 PP R 给水塑料管 事故排油管 采用焊接钢管 1 2 主要工程量 1 2 11 2 1 串补装置区串补装置区 雨水管道 720 m 室外消防管道 280m 生活给水管道 167m 1000mm 检查井 21 座 室外地下式消火栓井 3 座 1 2 21 2 2 2 2 主变扩建区主变扩建区 雨水管道 430 m 室外消防管道 500m 事故排油管 360 m 1000mm 检查井 21 座 室外地下式消火栓井 2 座 1 3 主要进度描述 2 17 2 编制依据编制依据 2 1 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 国家电网科 2009 642 号 2 2 安全健康环境管理工作规定 2008 版 2 3 电力建设安全操作规程 第三部分 变电所部分 2 4 1000kV 晋东南 长治 站扩建工程项目管理实施规划 2 5 1000kV 晋东南 长治 站扩建工程冬季施工方案 2 6 1000kV 晋东南 长治 站扩建工程二级网络计划 2 7 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 2 8 扩建 2 主变区上下水管道施工 图号 W116 B249II S0101 1000kV 串 补区上下水管道施工图 图号 W116 B249II S0102 以及关于两套图纸的会审 纪要 2 9 国家相关法规 标准 3 0 国家电网公司其它现行输变电建设工程管理规定 规程 工作标准 3 3 施工准备工作施工准备工作 3 1 技术准备 3 1 1 预算员根据图纸编制施工材料预算 为施工准备材料 3 1 2 技术员将图纸 会审纪要 设计变更 施工规范和验收标准向现场施工 人员进行交底 3 1 3 熟悉图纸 准备施工所需要的图集及各类工具书 3 1 4 编制施工措施 申报单位工程开工报告 3 1 5 开挖前了解管沟周边位置是否埋设有电缆 光缆等 是否有一期施工的 3 17 管道通过 3 2 作业所需机具及计量器具 3 2 13 2 1 主要施工机具主要施工机具 根据工程施工总进度计划安排施工设备及工器具的进场 安排机械管理人 员现场管理 保证机械运转正常 不造成因机械故障而耽误工期 表 3 1 主要施工机具配备计划表 序号机械名称规格单位数量备注 1装载机XG956台2 2反铲挖掘机265lc 7台2 3自卸汽车辆8 4打夯机台6 6 3 2 23 2 2 主要试验和检测仪器设备配置计划主要试验和检测仪器设备配置计划 表 3 2 主要试验和检测仪器设备配置计划表 序号仪器设备名称型号规格单位数量用途备注 1水准仪269289套1定位放线 2经纬仪441197套1测定放线 3全站仪881423套1测定高程 4钢卷尺0 50m套2测量放线 5钢卷尺0 5m个6测量放线 6塔尺5m把2测定高程 7紧线器套5 双壁波纹管接头连 接 8游标卡尺把2管径检测 3 33 3 施工人员组成及要求 3 3 1 技术力量配置 任用有丰富施工经验的施工管理人员和熟悉管网施工的 4 17 技术人员 责任心强的质量人员 所有人员在项目经理和项目总工的领导下 既分工明确 又密切合作 3 3 13 3 1 现场主要管理人员现场主要管理人员 表 3 3 现场主要管理人员 3 3 23 3 2 劳动力配置计划劳动力配置计划 现场操作工人 持证上岗 技术娴熟 能熟练掌握双壁波纹管等其他类管 的管口对接技术 焊接表人员持证上岗 拥有较高的管道焊接技术 3 4 劳动力配置计划表 序号岗 位姓名人数 1项目负责人王振宇1 2施工员郭宏伟1 3技术员张玉涛1 4安全员李敬炜1 5 串补装 置区 质检员乔林苗1 6项目负责人魏永岗1 7施工员王 伟1 8技术员郭宏伟1 9安全员李敬炜1 10 2 主变 扩建区 质检员宋 涛1 序号岗 位人数 1焊工6 2木工4 3电工1 4测量工3 5力工20 5 17 3 4 主要物资准备 3 4 1 棉被 篷布 塑料布等保温物资准备到位 3 4 2 施工所需要的主要材料 成品半成品 各类阀门 器具 配件具有质量 合格证和出厂合格证 其质量及使用功能满足设计要求 3 5 施工现场准备施工现场准备 3 5 1 由专职测量人员从设计院交付 3 4 控制桩引测各管线控制标桩 3 5 2 按施工总平面布置图电源布置 安置二级配电盘至串补装置区跟 2 主变 扩建区域的管线施工现场 3 5 3 串补装置区和 2 主变扩建区 安装太阳灯 保证夜间施工照明 4 4 施工方案施工方案 4 1 作业顺序 施工工序 定位放线 土方开挖 雨水管 砂垫层 管道施 工 回填土 4 2 主要施工方法 施工顺序 4 2 14 2 1 定位放线定位放线 管线施工的特殊性 全程采用全站仪进行定位放线 高程采用水准仪引测 通过图纸所提供的坐标 来进行施工管线定位桩引测 4 2 24 2 2 土方开挖土方开挖 土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖 自卸汽车外运土方至弃土场 道路路基开挖预留 10cm 作为防冻层 人工清除 管网沟槽开挖至基底设计 标高后 沟槽深度验收合格后及时进行下道工序施工 不能及时进行下道工序 6 17 的 应在槽底覆盖一层塑料布加一层棉被 并在上面覆盖一层双层夹棉篷布作 为保温层 4 2 34 2 3 雨水管道施工雨水管道施工 沟底铺 100mm 150mm 厚砂垫层 砂料选用粗砂 雨水管使用 U PVC 双壁波纹管 在搬运工程中要轻搬轻放 避免挤压 磕 碰损伤管壁 波纹管下沟时 两人将波纹管两端使用尼龙绳绕在管壁外侧 两 人同时匀速放管 禁止抛扔波纹管 将波纹管下到铺好砂垫层的沟槽内 放管 顺序大管口对小管口 管与管之间留 200 300mm 空隙 以便于管对接 接管 将密封圈套在小管口的外侧凹槽内 将小管口插入大管口内 使用 紧线器 或倒链 使用两个紧线器分别将两个紧线器的绳索系在对接的两根 管的管壁外侧凹槽内 开始紧绳 小管套有密封圈的部位进入大管口内第 2 3 凹槽为宜 检查井施工应与雨水管安装相配合 闭水试验检查接头处和管道上有无渗水现象 试验合格后方可进行回填 土作业 回填土时分层回填 为避免过大的夯击力影响管道 回填时先将管的 两侧人工夯实 用以固定管的位置 第一层回填厚度不小于 250mm 第二层开 始回填厚度按规范要求施工 夯击力不宜过大 4 2 44 2 4 消防管道施工消防管道施工 管底铺设 100mm 150mm 厚碎石垫层 管道安装施工前 应用钢丝刷 绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表 面的泥沙及其它异物清理干净 不得含有泥沙 油污及其它异物 管道接口清理干净后 将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或 8 7 17 字形安放在承口内 仔细检查胶圈安放位置是否正确 准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打 使胶圈完全安放在承口凹槽内 胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂 将承口内胶圈和插口端充分湿润 起 到润滑作用 管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度 插口与承口管道中心线对准一致插口插入承口 插入深度为插口处的 两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线 只看到第二条线的位置为止 管道承插头处及中部立即回填 10cm 厚碎石土 轻夯压实 避免铸铁管在 施工时发生偏移 承口采用沥青油膏或水泥砂浆填塞 沥青油膏的配合比 质量比 为 7 6 号石油沥青 100 中松节油 11 1 废机油 44 5 石棉灰 77 5 滑石粉 119 调制时 先把沥青加热至 120 加入其他材料搅拌均匀 然后加热至 140 即可使用 施工时 先将管道承口内壁及插口外壁刷净 涂冷底子油一 道 再填沥青油膏 闭水试验合格后方可进行回填土作业 回填土时分层回填 为避免过大的 夯击力影响管道 第一层虚铺厚度不应小于 200mm 并采用低能量轻夯 4 2 54 2 5 生活给水管道安装生活给水管道安装 为确保 PP R 聚丙烯管的安装质量 管材内外壁应圆滑 平整 无气泡 裂口 裂纹 凹陷 脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹 切管用专用管剪切断 管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符 旋切断时 应均匀用力 切断后 断口处应用配套整圆器整圆 PP R 聚丙烯管的安装连接接可采用热熔方式 操作方便 气密性好 接口 8 17 强度高 连接前 先将管端加工约 30 度坡口 并将连接的管件和管端用棉纱擦拭 干净 使之无尘 无油 并做好插入标记 打压试验 试验压力不得超过管材允许压力 试压检查水密性 合格后方可进行回填土作业 4 2 54 2 5 事故排油管施工事故排油管施工 焊接管运至沟槽附近 沿沟道一字排开 焊接钢管连接 采用手工电弧焊 在沟边进行对管焊接 可以焊接 2 3 段 整体放入沟槽内 沟内对管焊接部 位事先挖出一个 600 mm 600mm 坑 以便于对管焊接 施工完毕后经现场质量人员对焊口检查合格后 方可进行回填 4 2 64 2 6 管道防腐管道防腐 钢管防腐采用环氧煤沥青 一底四面三布 厚度控制在 0 7 0 8mm 铸铁 管采用外刷环氧煤沥青漆两道防腐 4 2 74 2 7 闭水试验闭水试验 1 将被试验的管段起点及终点检查井 又称为上游井及下游井 的管子 两端用堵板堵好 2 在上游井的管沟边设置一试验水箱 如管道设在干燥型土层内 要求 试验水位高度应当高出上游井管顶 2 5m 3 将进水管接至堵板下侧 下游井内管子的堵板下侧应设泄水管 并挖 好排水沟 管道应严密 并从水箱向管内充水 管道充满水后 一般应浸泡 1 2 昼夜再进行试验 4 量好水位 观察管口接头处是否严密不漏 如发现漏水应及时返修 9 17 作闭水试验 观察时间不应少于 30min 水渗入和渗出量 5 5 质量标准及验收质量标准及验收 5 15 1 验收标准及验收方法 表表 5 15 1 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法表 序号检验项目质量标准检查方法 埋地100 1坐标 敷设在沟槽 内 50 拉线尺量 埋地 20 2 标高 敷设在沟槽 内 20 用水平仪 拉线尺量 每 5m 长10 3 水平管道 纵横向弯曲 全长 两 井间 30 拉线尺量 表表 5 25 2 钢管管道焊口允许偏差和检验方法表 序号检验项目质量标准检查方法 1 焊口平直度管壁厚 10mm 以内 管壁厚 1 4 高 度 2 焊缝加强面 宽 度 1mm 焊接检验尺和游标卡 尺检查 深度小于 0 5mm 连续长度 25mm 3 咬边 长度 总长度 两侧 小于焊缝长度的 10 直尺检查 表表 5 25 2 铸铁管承插捻口的环型间隙控制表 10 17 序号管径 mm 标准环间间隙允许偏差 1 75 20010 3 2 2 250 45011 4 2 3500 12 4 2 5 25 2 验收程序 5 2 1 项目部执行三级 班组自检 施工队复检 项目部专检 自检制度 并 做好三级自检记录 质量三级检验范围详见本制度附表 1 变电站建筑工 程质量检验及评定范围 5 2 2 施工班组自检 即施工人员对自己施工工序质量负责 施工后对检验批 进行检查 并做好施工记录 发现问题及时处理 施工班组长对检验批进行 全检 填写 Q GDW 183 2008 标准中质量验收记录 自检合格 记录填写完 善及签字齐全后 报施工队进行复检 5 2 3 施工队复检 施工队对施工班组提供的自检记录和相应的实物质量进行 复检 发现问题提出 质量问题整改通知单 督促施工班组整改 施工班组 整改后 填写 质量问题整改反馈单 报施工队进行复检 施工队质检员 对于复检合格的检验批签字确认 报项目部进行专检 5 2 4 项目部专检 项目部对施工队提供的检验记录和相应检验批的实物质量 进行专检 发现问题提出 质量问题整改通知单 督促施工队整改 整改后 施工队填 质量问题整改反馈单 报项目部复查 项目部专职质检员对检验 合格的检验批签字确认 并报监理验收签证 11 17 6 6 质量保证措施质量保证措施 6 16 1 质量通病预防注意事项 6 1 16 1 1 排水管道漏水排水管道漏水 1 管沟超挖后 填土不实 或沟底石头未打平 管道局部受力不均匀而造 成管材或接口处断裂或活动 2 施工造成管接口裂缝 接口产生裂纹而漏水 3 材料使用 未认真检查管材是否有裂纹等缺陷 施工完毕又未进行闭水 试验 造成通水后渗水 漏水 4 地下管道施工完毕 回填土应进行分层夯实 可采用原土 未严格执行 回填土操作程序 随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道 6 26 2 成品保护措施 6 2 1 对于站区内原基础 电气设备进行隔离保护 设置安全围护 6 2 2 原有地下管线 接地设备必须查清位置 深度 有碍本期工作的通知监 理 业主进行确认 本期工作完成后予以恢复 6 2 3 本期建成的建 构 筑物 采取措施对边角或外表面进行包角 覆盖保 护 6 2 4 任何物件不得在已完工作面直接拖拉 6 2 5 严禁直接在原路面上进行焊接 禁止使用撬棍在路面上移动构架 设备 等物件 7 7 安全保证措施安全保证措施 认真贯彻公司 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针 保证 施工人员的安全 预防事故 消除隐患 严格按电力建设安全工作规程作业 12 17 施工现场要做到文明施工 7 1 安全施工要求 7 1 1 进场人员必须着装整齐统一 佩戴胸卡上岗 正确佩戴安全帽 7 1 2 严格遵守变电站内安全要求 禁止翻越隔离围栏 临时围栏进入带电区 域 7 1 3 严格执行安全工作票制度 准时参加班前站队 四交 7 1 4 现场规范 文明施工 带电或临近带电设备作业等必须设专人监护 7 1 5 施工过程中将各类质轻及易漂浮物体进行收管 防止风吹至带电区域内 7 1 6 施工人员必须穿戴冬季防寒衣物 7 1 7 500kV 区域安全距离 5m 1000kV 区域安全距离 8 7m 7 2 土方机械 机械进入现场前 应查明行驶路线上部净空和下部承载能力 保证机械安 全通过 在施工中遇下列情况之一时应立即停工 必要时可将机械撤离至安全地带 待符合作业安全条件时 方可继续施工 1 工作面净空不足以保证安全作业时 2 施工标志 防护设施损毁失效时 土方机械作业时 要求有一定的配合人员 随机作业 一定要保持人机间 的安全距离 以防止机械作业中发生伤人事故 如在带电区域作业时 必须保 证机械与带电体的安全距离 配合机械作业的人员 应在机械回转半径以外工 作 当必须在回转半径以内工作时 应停止机械回转并制动好后 方可作业 13 17 机械作业完毕后 停放在较坚实地面上 8 8 环境保证措施环境保证措施 根据项目管理实施细则内容 对工程环境保护目标的层层分解 本措施内 的施工内容在施工过程中采取相应的环境保护措施 加强现场监督检查力度 强化职工环保意识 进行措施交底 使现场人员 明白工程环保要求 加强机械设备的养护 保养 确保作业机械的完好率 机械废油料 燃烧废料统一回收 定期集中进行处置 9 9 危险点分析与预控措施危险点分析与预控措施 表 9 1 危险源辨识 风险评价和风险控制措施表 作业条件危险性评价作业条件危险性评价 危险源危险源时态时态状态状态 LECD 风险级风险级 别别 风险控制措施风险控制措施 坑 沟与建 筑物的距离过 小 施工前期未进行 13401203 按规定不得小于 1 5m 人员与机械 之间未保持一 定的距离 施工前期未进行 63152704 挖土专人指挥 监 督 保证人员与挖土 机械之间的安全距离 挖土机械在 输电线路下作 业 不满足安 全距离 施工前期未进行 13401203 采取线路断电或搭 设隔离棚 土方机械在 行驶中人员上 下或传递物品 施工前期未进行 333272 加强作业人员安全 意识的教育 严禁在 土方机械行驶中上下 或传递物品 危险区未设 防护隔离 危险区内有 人员停留 施工中期未进行 33151353 危险作业区必须设 防护隔离 无关人员 不得停留 作业项作业项 目目 在六级大风 等恶劣气候条 件下高处作业 施工中期未进行 6672524 在六级大风等恶劣 气候条件下严禁室外 高处作业 14 17 大风 大雪 天气前 后 未对建筑施工 现场的施工电 源等设施进行 检查 维修 施工中期未进行 63152704 按规定在大风 大 雪天气前后 对建筑 施工现场施工电源等 设施进行检查 维修 确保安全使用 注 风险值 D 及风险级别 D320 5 级 3 5 级为重大职业健康安全风险 1010 应急预案应急预案 根据本工程应急预案的内容要求 针对本措施施工内容制定应急响应及保 障措施 10 1 施工现场急救基本常识 施工现场急救并非治伤或治病 而是防止伤势或病情恶化的应急措施 对伤员的紧急处理措施 越快处理效果越好 不论是意外受伤 突然发病 或其他大小症状均需先行处理 且尽可能快速实施急救措施 若遇到不知如何 处理的事故时 不可任意移动伤员 可能会导致伤病情恶化 判断形势并正确处理的正确顺序为 恢复和保持呼吸频率 心率正常 止血 保护伤口 固定骨折 安抚惊恐不安的人员 现场工作人员定期接受培训 学会紧急救护法 会心肺复苏法 CPR 会 止血 会包扎 会固定 会转移搬运伤员