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文档简介
。高速分散机安全操作规程一、 开机前准备工作1、 检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。2、 用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。3、 检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。4、 开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。5、 确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。二、 开机1、 将叶轮放在桶的中心位置，按下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。2、 开主电机，按操作需要转速，调整按钮至适当转速3、 操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。三、 停机1、 按停车按钮，使叶轮全部停止转动。2、 开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮。3、 在升起时不能到升限最顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。4、 升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。5、 下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。四、 日常维护保养1、 设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。2、 在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。3、 定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。4、 禁止淋水溅水到机电箱上。五、 生产安全注意事项1、 禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。2、 禁止分散机高速超过800r/min的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。3、 在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。4、 禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。5、 生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停车。6、 有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。欢迎您的下载，资料仅供参考
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