火电安装工程创优评分表.doc

附表3.3 锅炉安装工程检查结果表锅炉安装质量序号检 查 内 容性质检查发现的不符合项备注1资料齐全、完整、准确1.1本专业强制性条文实施计划和实施记录齐全、完整、准确主控1.2质量验评资料1.2.1分项、分部、单位工程质量验评符合“验评范围划分表”的规定，且与工程实际一致主控1.2.2单位工程优良率：95%主控1.2.3主要原材料和设备出厂合格证件、试验报告、进场检验报告等质量跟踪记录齐全规范1.2.3.1高强度螺栓试验和复验报告主控1.2.3.2合金钢部件材质复查记录主控1.2.3.3进口材料（管材、管件、阀门）质量证明文件，商检合格报告主控1.2.3.4监造及安全性能检验报告主控1.2.4主要质量控制资料和施工记录（主要过程、隐蔽工程验收记录）齐全规范 1.2.4.1锅炉钢架安装找正记录主控1.2.4.2大板梁挠度值检测记录主控1.2.4.3锅炉钢架沉降观测记录主控1.2.4.4锅炉风压试验签证主控1.2.4.5锅炉水压试验签证主控1.2.4.6锅炉化学清洗签证主控1.2.4.7锅炉受热面安装找正记录主控1.2.4.8受热面通球检验记录主控1.2.4.9集箱内部清理检查记录和签证主控1.2.4.10燃油系统吹扫、清洗、清理记录和签证主控1.2.4.11受热面膨胀间隙及膨胀指示记录主控1.2.4.12受监焊口检验报告主控1.2.4.13保温层外壁温度检测记录主控1.2.5检测（报告）记录主控1.3竣工图清晰、准确，能真实完整的反映实物竣工状况一般2总体观感质量2.1一次成优,无大面积返修主控2.2无片面追求观感质量，违反质量与工艺标准主控2.3无擅自增加抹面、喷涂等工序来遮掩瑕疵主控2.4管、线不走捷径，片面追求美观和集中效果一般2.5设备及构（支）架安装牢固主控2.6设备及系统外观完整、无损伤、附件齐全、物见本色、洁净，布置合理、便于巡视、操作方便一般2.7连接螺栓紧固力矩符合规范，穿入方向一致一般2.876mm以下管道排列合理、有序一般2.9保温工艺良好主控2.10油漆均匀、物见本色、无锈蚀、无污染、无遗漏一般2.11设备、系统的标牌、标识及警告标志统一、齐全、正确主控2.12成品保护效果好主控2.13无施工遗留物，生产区域环境整洁一般3锅炉设备及系统安装3.1锅炉钢架沉降观测点设置及防护规范主控3.2锅炉本体及管道系统膨胀自由，符合设计主控3.3炉顶受热面吊挂装置受力均匀主控3.4锅炉门孔密封良好，烟风系统无泄漏主控3.5循环流化床锅炉安装3.5.1多个膨胀中心位置正确、膨胀自由，符合设计主控3.5.2旋风分离器等部位外表不超温一般3.6烟气脱硫脱硝各系统不堵塞、粘结、腐蚀、磨损一般3.7辅机安装3.7.1辅机运行稳定，安装工艺良好一般3.7.2辅机轴承振动不超标(设计值保证值)主控3.7.3辅机轴承温度不超标(设计值保证值)主控3.8汽水系统严密无渗漏主控3.9支吊架3.9.1设计合理、安装牢固主控3.9.2吊架的吊杆位置正确、受力均匀、无变形、无明显偏拉斜吊主控3.9.3吊架弹簧受力均匀、无过载，冷热状态设计位置标识齐全主控3.10管道3.10.1主汽、热段蠕变监察段标识清晰，测量数据准确，监察段备用管保存完好主控3.10.2管线布置合理一般3.10.3弯曲度、垂直度、交叉管间距符合规范；坡向、坡度符合设计一般3.11阀门安装规范统一、高度适中、操作方便一般3.12焊接牢固、焊缝平滑，无漏焊、焊瘤、变形一般3.13平台、楼梯、栏杆稳固一般3.14检修起吊设施安装规范，安全保护设施完备主控3.15保温3.15.1保温范围符合设计一般3.15.2工艺完整、填充密实，表面平整、光滑，无损坏、脱落一般3.15.3金属外护工艺规范，搭接或咬合严密，固定牢固一般3.15.4保温抹面层棱角平直、无裂纹一般3.15.5保温层外壁温度按设计规定不超温主控检查得分：受检单位专业负责人签字：检查人签字：年 月 日 注：1优质工程检查是在工程质量验收合格的基础上，对通过达标投产的工程进行差异性的质量评价。检查内容的标准是按严于合格标准制定的。2锅炉安装质量按整体工程（含公用系统）检查评分。3检查内容全部符合的为一档，检查得分92分及以上100分。4主控项目全部符合、一般项目85及以上符合的为二档，检查得分85分及以上92分。5主控项目全部符合、一般项目70及以上符合的为三档，检查得分70分及以上85分。6工程不含本表检查内容的，不参加检查评分。 附表3.4 汽机安装工程检查结果表汽机安装质量序号检 查 内 容性质检查发现的不符合项备注1资料齐全、完整、准确1.1本专业强制性条文实施计划和实施记录齐全、完整、准确主控1.2质量验评资料1.2.1分项、分部、单位工程质量验评符合“验评范围划分表”的规定，且与工程实际一致主控1.2.2单位工程优良率：100%主控1.2.3主要原材料和设备出厂合格证件、试验报告、进场检验报告等质量跟踪记录齐全主控1.2.4主要质量控制资料及施工记录（主要过程、隐蔽工程验收记录）齐全规范1.2.5检测（报告）记录齐全、准确、规范主控1.2.6阶段性质量监督检查报告及问题闭环签证齐全、规范主控1.3主机隐蔽工程安装资料齐全主控1.4竣工图清晰、准确，能真实完整的反映实物竣工状况一般2总体观感质量2.1一次成优,无大面积返修主控2.2片面追求观感质量，违反质量与工艺标准主控2.3擅自增加抹面、喷涂等工序来遮掩瑕疵主控2.4管、线不走捷径，片面追求美观和集中效果一般2.5设备及构（支）架安装牢固主控2.6设备及系统外观完整、无损伤、附件齐全、物见本色、洁净，布置合理、便于巡视、操作方便一般2.7连接螺栓紧固安装规范，穿入方向一致一般2.876mm以下管道排列合理、有序一般2.9保温工艺良好主控2.10油漆均匀、物见本色、无锈蚀、无污染、无遗漏一般2.11设备、系统的标牌、标识及警告标志统一、齐全、正确主控2.12四大管道焊口位置标识齐全、准确，资料齐全主控2.13成品保护效果好主控2.14无施工遗留物，生产区域环境整洁一般3设备及系统安装3.1外观检查无缺陷、无异常，运行稳定，无质量通病3.2汽轮机及油系统安装3.2.1汽机本体及管道系统膨胀自由，符合设计主控3.2.2汽机本体沉降观测点设置及防护规范，观测记录齐全、规范主控3.2.3转子轴系联接后，联轴器轴系同心度0.02mm主控3.2.4润滑油清洁度不低于MOOG四级（NAS七级）；机组整套启动前、168h满负荷试运、移交生产后各阶段油质分析报告齐全、规范主控3.2.5抗燃油系统清洁度不低于MOOG二级（NAS五级），调节保安系统稳定、无卡涩；机组整套启动前、168h满负荷试运、移交生产后各阶段油质分析报告齐全、规范主控3.3燃气轮机机组安装3.3.1压气机入口可转导叶调节无卡涩主控3.3.2防喘抽气阀无卡涩主控3.3.3燃料关断阀和控制阀动作无迟缓、卡涩主控3.3.4罩壳、轴承火灾保护正常投入主控3.4直接空气冷却器安装3.4.1排汽装置、蒸汽分配器、散热器下联箱隐蔽工程验收签证齐全规范主控3.4.2空冷凝汽器散热器膨胀死点位置正确、焊接牢固一般3.4.3系统风压试验签证齐全规范一般3.4.4风机轴承振动70m主控3.5蒸汽吹管效果：末次靶板上冲击斑痕0.8mm，且肉眼可见斑痕不多于8点主控3.6辅机安装3.6.1辅机运行稳定，安装工艺良好一般3.6.2辅机轴承振动不超标(设计值保证值)主控3.6.3辅机轴承温度不超标(设计值保证值)主控3.7系统严密无渗漏主控3.8支吊架3.8.1设计合理、安装牢固主控3.8.2吊架的吊杆位置正确、受力均匀、无变形、无明显偏拉斜吊主控3.8.3吊架弹簧受力均匀、无过载，冷热状态设计位置标识齐全主控3.9管道3.9.1管线布置合理一般3.9.2弯曲度、垂直度、交叉管间距符合规范；坡向、坡度符合设计一般3.9.3主蒸汽、再热热段管道蠕胀测点设置符合规范，蠕胀测点原始测量记录齐全、规范主控3.10阀门安装规范统一、高度适中、操作方便一般3.11焊接牢固、无漏焊主控3.12焊缝平滑，无焊瘤、变形一般3.13平台、楼梯、栏杆稳固一般3.14保温3.14.1保温范围符合设计一般3.14.2工艺完整、填充密实，表面平整、光滑，无损坏、脱落一般3.14.3金属外壳保温层环向搭口向下，罩壳搭接尺寸75mm，轴向采用大小线咬口，螺丝固定牢固一般3.14.4主机及小机保温抹面层棱角平直、无裂纹一般3.14.5保温外壁温度不超温主控3.15安全保护设施完备，检修起吊设施安装规范主控检查得分：受检单位专业负责人签字：检查人签字：年 月 日注：1优质工程检查是在工程质量验收合格的基础上，对通过达标投产的工程进行差异性的质量评价。检查内容的标准是按严于合格标准制定的。2汽机安装质量按整体工程（含公用系统）检查评分。3检查内容全部符合的为一档，检查得分92分及以上100分。4主控项目全部符合、一般项目85及以上符合的为二档，检查得分85分及以上92分。5主控项目全部符合、一般项目70及以上符合的为三档，检查得分70分及以上85分。6工程不含本表检查内容的，不参加检查评分。附表3. 5 电气、热控安装工程检查结果表电气、热控安装质量序号检查内容性质检查发现的不符合项备注1资料完整、准确、及时、有效1.1有本专业强制性条文实施计划和实施记录主控1.2质量验评资料1.2.1分项、分部、单位工程质量验评符合“验评范围划分表”的规定，且与工程实际一致主控1.2.2主要原材料和设备出厂合格证件、试验报告、进场检验报告等质量跟踪记录齐全主控1.2.3主要质量控制资料及施工记录（主要过程、隐蔽工程验收记录）主控1.2.4检测（报告）记录齐全、准确、规范主控1.3竣工图清晰、准确，能真实完整的反映实物竣工状况一般2总体感观质量2.1一次成优，无大面积返修主控2.2片面追求观感质量，违反质量与工艺标准主控2.3擅自增加抹面、喷涂等工序来遮掩瑕疵主控2.4管、线不走捷径，片面追求美观和集中效果一般2.5设备及构（支）架安装牢固 主控2.6连接螺栓紧固力矩符合规范，穿入方向一致，平（弹）垫齐全一般2.7构支架镀锌完整、色泽一致、无污染一般2.8导线弛度三相一致、引流及引下线美观大方一般2.9盘、柜安装规范、整齐、美观、无污染主控2.10电缆保护管敷设及电缆桥架布置合理，衔接处符合工艺要求一般2.11电缆敷设整齐、规范主控2.12二次接线可靠、整齐、美观；端线号牌打印清晰主控2.13电缆防火封堵、阻燃涂料施工规范、美观主控2.14接地线及接地网引线连接规范、统一、美观，色标一致主控2.15热控仪表管排列整齐，工艺美观主控2.16设备及系统外观完整、无损坏、附件齐全、物见本色，布置合理、便于巡视、操作方便一般2.17标牌、标识及警告标志统一、齐全、正确主控2.18成品保护效果好，无二次污染主控2.19无基建施工痕迹，生产区域环境整洁一般3电气、热控安装3.1电力变压器3.1.1本体及附件无渗油，油位正常主控3.1.2温度计经校验、指示正确一般3.1.3沿本体敷设的电缆及毛细导管（感温线）排列整齐，无压痕及死弯一般3.1.4中性点接地符合设计规定主控3.1.5基础与本体应分别接地，且接地可靠主控3.2高压电器3.2.1基础、相间标高误差5mm，同相标高误差2mm一般3.2.2支架安装牢固，接地可靠，防腐层完整一般3.2.3瓷件无损伤、裂纹、污染主控3.2.4断路器、隔离开关动作灵活、可靠，接触良好，指示正确，电气、机械闭锁可靠主控3.2.5互感器一次、二次连接正确、可靠，测量误差符合要求主控3.2.6密封件密封良好，无渗漏一般3.2.7避雷器线路电流在线检测装置可靠主控3.2.8基础与本体应分别接地，且接地可靠主控3.3电动机3.3.1电缆保护管预埋位置和高度合理，与接线盒同侧；直径和弯曲半径符合规范主控3.3.2外壳和电缆（高压电缆屏蔽层）分别与接地网直接连接，接地线截面符合规范要求主控3.4母线3.4.1软母线三相弛度、引下线弯曲度一致一般3.4.2软母线压接可靠，金具螺栓紧固力矩符合厂家要求一般3.4.3硬母线平直、同相多片弯曲度一致一般3.4.4硬母线连接可靠、螺栓紧固力矩符合规范；平（弹）垫齐全一般3.4.5封闭母线焊缝工艺美观、焊接质量符合规范、密封良好一般3.5成套柜和控制保护屏3.5.1成列屏柜屏面平整，相邻屏间隙1.5mm一般3.5.2导线无损伤，接线可靠，每个端子接线不超过2根等径导线，接线规范、合理，导线弯曲弧度一致，线芯标识规格一致、字迹清晰主控3.5.3屏柜与基础接地可靠，符合规范要求；可开启装有电气设备的屏柜门采用软导线接地主控3.5.4屏柜外观无损伤、颜色均匀、无污染；屏柜门开启灵活、关闭严密，屏柜内清洁一般3.5.5屏柜封堵材质符合设计要求，封堵严密、工艺美观主控3.6电缆敷设3.6.1集中敷设前应绘制走向图、断面图一般3.6.2桥架安装路径和断面布置合理、无空置层，安装高度合理，便于检查巡视一般3.6.3电缆排列弯度一致，无明显交叉，进屏柜处排列整齐；号牌标识打印清晰主控3.6.4电缆保护金属软管两端固定牢靠，长短适宜一般3.6.5交流单芯电缆的固定夹具不构成闭合磁路主控3.6.6电缆的金属护层或屏蔽层接地可靠；接地线截面符合规范要求主控3.7热控装置3.7.1取源管安装坡度、坡向符合规范，弯曲弧度3D，椭圆度0.2D；支吊架安装牢固，间距符合规范一般3.7.2电缆、导线交叉和进屏柜处排列整齐，与热源表面的距离：平行敷设0.5m；交叉敷设0.2m主控3.7.3阀门安装规范统一、高度适中、操作方便一般3.7.4集中布置的仪表安装工艺规范、指示正确、间距均匀一般3.7.5执行机构拉杆动作灵活、平稳、无卡涩，拉杆长度5m，开关方向标志清晰一般检查得分：受检单位专业负责人签字： 检查人签字： 年 月 日注：1优质工程检查是在工程质量验收合格的基础上，对通过达标投产的工程进行差异性的质量评价。检查内容的标准是按严于合格标准制定的。2电气、热控安装质量按整体工程（含公用系统）检查评分。3检查内容全部符合的为一档，检查得分92分及以上100分。4主控项目全部符合、一般项目85及以上符合的为二档，检查得分85分及以上92分。5主控项目全部符合、一般项目70及以上符合的为三档，检查得分70分及以上85分。6工程不含本表检查内容的，不参加检查评分。附表3.6 工程号机组检查结果表火电工程主要技术经济指标（按单台机组考核）序号检 查 内 容检 查 标 准性质检查发现的不符合项备注1168h满负荷试运1.1机组100%甩负荷试验符合主控1.2进入168h满负荷试运条件符合主控2性能试验项目2.1锅炉热效率保证值主控2.2锅炉最大出力保证值一般2.3锅炉额定出力保证值一般2.4锅炉断油最低稳燃出力保证值一般2.5制粉系统出力保证值一般2.6磨煤机单耗保证值一般2.7汽机热耗（燃机联合热耗）保证值主控2.8汽机最大出力 保证值主控2.9汽机额定出力 保证值一般2.10机组轴系振动最大值70m主控2.11机组RB功能试验 按设计项数全部完成一般2.12机组供电煤耗（燃机气耗）设计值主控2.13厂用电率设计值主控2.14污染物排放浓度 设计值主控2.15机组噪音（声）测试考核值一般2.16机组散热测试考核值一般2.17机组粉尘测试考核值一般2.18电除尘器效率保证值主控3投产后一年技术指标3.1强迫停运次数3次主控3.2等效可用系数90%主控3.3汽水品质月平均合格率 98%主控3.4汽机真空系统严密性 0.3（空冷：0.2）kPa/min主控3.5发电机漏氢量保证值一般3.6机组轴系振动值70m主控3.7空预器漏风率6一般3.8补水率2%主控3.9排烟温度设计值一般3.10脱硫装置脱硫效率保证值主控3.11脱硝装置脱硝效率保证值一般3.12电气、热工保护投入率100主控3.13电气、热工自动投入率100主控3.14电气、热控保护动作正确率100主控3.15显示仪表正确率100一般3.16氮氧化物排放浓度 设计值并满足地方环保规定主控3.17二氧化硫排放浓度设计值并满足地方环保规定主控3.18烟尘排放浓度 设计值并满足地方环保规定主控3.19废水排放不超标主控3.20灰渣综合利用综合利用一般3.21环保工程 投运正常主控检查得分：受检单位专业负责人签字： 检查人员签字： 年月日注：1优质工程检查是在工程质量验收合格的基础上，对通过达标投产的工程进行差异性的质量评价。检查内容是按严于合格标准制定的。2主控指标中汽机热耗性能试验测试值不超过保证值2%、供电煤耗性能试验计算值不大于初步设计值2%，可视为满足考核要求。3各项指标达到设计值、合同保证值及相关标准，试验条件符合规定，试验报告、统计报表齐全、规范的为一档，检查得分92分及以上100分。4主控指标达到设计值、合同保证值及相关标准，试验条件符合规定，一般指标85%及以上达到设计值、合同保证值及相关标准，试验报告、统计报表齐全、基本规范的为二档，检查得分85分及以上92分。 5主控指标达到设计值、合同保证值及相关标准，试验条件符合规定，一般指标70%及以上达到设计值、合同保证值及相关标准，试验报告、统计报表基本齐全、规范为三档，检查得分70分及以上85分。6同期多台机组按单台机组分别评分。公用系统纳入首台机组评分。7主要技术经济指标检查得分，以同期多台机组最低得分为准计入整体工程检查得分。附表3.7 综合管理工程检查结果表工程综合管理（通用）序号检查内容性质检查发现的不符合项备注1工程建设标准强制性条文的执行1.1规划、勘察、设计、施工、调试、验收符合强制性条文的规定主控1.2工程采用材料、设备符合强制性条文的规定主控1.3未使用国家技术公告中明令禁止的技术（材料、产品）主控1.4工程项目的安全、质量符合强制性条文的规定主控1.5工程中采用的导则、指南、手册、计算机软件的内容符合强制性条文的规定主控1.6项目法人单位应建立本工程执行强制性条文的实施计划和有效的技术标准清单主控2安全健康与环境管理2.1未发生人身死亡、重伤、恶性误操作、中毒、一般火灾、爆炸、射源遗失或射线伤害、负同等责任及以上的重大交通事故主控2.2现场安全健康管理目标明确、措施得当、责任制落实主控2.3作业场所（生产区域）安全设施和警示标志设置齐全、醒目主控2.4消防通道畅通，消防器材（设施）检验、防雨、防冻符合规定，易燃、易爆区动火管理符合规定，电缆和各类孔洞的封堵、防火涂料材质及施工符合规定