中压电缆附件冷缩核心技术.ppt

Copyright 3M2008 AllRightsReserved 3M中压电缆附件冷缩核心技术 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 3M冷缩产品优势 第一 领先的冷缩核心技术第二 独特的Hi K电场控制法第三 可靠的屏蔽层恢复结构第四 优异的防水密封性能第五 完善优质的配套组件 3M冷缩电缆附件相比于其他同类冷缩产品有五大优势 其中 冷缩核心技术优势将在本文件中阐述 其他四方面将在 3M中压电缆附件结构及其他优势 中阐述 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 3M保密的冷缩核心技术包括如下两方面 同时具有较大的冷缩扩张率和极低的永久变形率是3M冷缩预扩张技术的核心优势 也是远远领先于其它同类冷缩产品的技术特点之一 冷缩核心技术优势 硅橡胶预扩张工艺冷缩支撑芯绳编制 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 什么是冷缩扩张率 即预制的硅橡胶管主体被撑开后在芯绳或者电缆主绝缘表面被扩张的大小程度 一般可分为 芯绳上的扩张率D d 电缆上的扩张率X d 被撑开后冷缩管内径D 电缆绝缘外径X 支撑前冷缩管内径d 从下面的比较表格可知 无论是在芯绳上的扩张率或是在电缆绝缘上的扩张率 3M的产品都远远领先于同类进口或国产品牌 冷缩扩张率的概念 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 在芯绳上保持较大的扩张率有如下优点 1 冷缩终端及接头对电缆截面规格适应的范围更广 2 安装前在芯绳上有较大的扩张率才能保证安装后电缆附件在电缆本体上仍有较大的扩张率 以QS2000为例 三种型号即可覆盖从50mm 400mm的电缆截面范围 同时对最小截面电缆仍可保证足够的界面压力 较大芯绳上扩张率的意义 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 大的扩张率体现了3M预扩张的领先技术 扩张过程橡胶材料储存时间芯绳强度 保密技术确保较大扩张率下的优质品质 独特配方硅橡胶必须保证无任何缺陷 3M的冷缩产品保存期至少3年 永久变形率极低 大扩张率下的芯绳必须能够承受更大的径向压力且不松跨 竞争对手 在电缆上安装后剖面开口很窄 证明扩张率较小 对绝缘界面压力不足 3MQS1000 在电缆上安装后剖面开口很宽 证明扩张率较大 对绝缘界面压力充分 如何做到较大的扩张率 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 在电缆上的扩张率的大小 直接决定着电缆附件的运行安全性与寿命 体现在如下几方面 较大电缆上扩张率的意义 1 有效降低局部放电的发生2 极大减小沿面爬电的概率3 无需粘胶就可达到优异的防水密封 3冷缩电缆附件 大扩张率 对电缆主绝缘产生恒定持久的充足压力 有效填充电缆附件与绝缘界面上可能产生局放的气隙 出厂时局放一般小于1PC 正常寿命可达30年 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 2 局部放电对电缆附件的安全运行有什么危害 交变电场下电荷冲撞绝缘材料 加速其老化 放电产生热量积累 长期导致绝缘劣化击穿 电缆中间头的现场交接试验很难测试局放 局部放电 1 什么是局部放电 局部放电是指产品内部的绝缘介质中或被绝缘覆盖着的导体表面在电场的作用下 某个部位产生的放电现象 局部放电是体现电缆附件性能的重要参数 3冷缩中间接头与同类冷缩厂家局部放电的比较 10kV产品 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 为了进一步衡量3M与同类冷缩产品的电气性能优劣 我们进行了局部放电起始电压的比较测试 试验方法 将加在中间头电缆上的工频电压缓慢升高 并观察其局放量的变化情况 记录当局放等于10pC时的电压值 即为局放起始电压 起始电压越高 性能越好 局部放电起始电压 3的冷缩中间接头与同类冷缩厂家局部放电起始电压的比较 10kV产品 3的冷缩中间接头与同类冷缩厂家局部放电起始电压的比较 35kV产品 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 沿面爬电是在电缆附件内部爬距界面上 所形成的连通高低电位的放电现象 据统计 沿面爬电原因导致接头击穿故障约占电缆附件故障总数的一半以上 沿面爬电 电缆附件对主绝缘表面径向压力的大小 即电缆附件在电缆上扩张率的大小复合界面的处理情况 如有无潮气 刀痕 杂质等界面上的辅助绝缘物质的性能 如3MP55绝缘混合剂 影响沿面爬电的主要因素有如下几方面 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 冷缩式电缆附件一般采用的是预扩张的技术 即利用橡胶材料的弹性记忆以达到撑开以后再回缩到原内径的目的 但由于橡胶材料存在疲劳效应 所以在长期的保存时间和温度变化的条件下 回缩后的管内径与其原始内径不可避免的有一定变化 这个变化率即永久变形率 收缩后的管内径e 支撑前冷缩管内径d 永久变形率 e d d 永久变形率的概念 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 材料配方 弹性材料的弹性维持时间越久 疲劳效应越小 永久变形率越低 扩张率的大小 扩张率越大 弹性体的形变越大 发生永久变形越严重 3M独特配方的硅橡胶极大程度地降低其长期扩张在芯绳上的疲劳效应 同时具有较大的扩张率和极小的永久变形率是3M冷缩技术的核心优势 影响永久变形率的因素 Copyright 3M2008 AllRightsReserved QS1000中间接头永久变形率实测情况 保存期内永久变形率为10 左右 符合使用范围 永久变形率实测结果 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 较长的储存时间对电缆主绝缘较大的径向压力 各厂家冷缩附件的储存时间的长短在一定程度上反映了其永久变形率的大小 3M的冷缩电缆附件储存时间为3年 远优于绝大多数竞争对手 只有永久变形较小 回缩充分的冷缩附件才具有对主绝缘界面足够的压力 保证电缆附件安装后的电气性能 更小永久变形率的优点 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 3核心技术编制的冷缩支撑芯绳 有如下两个特点 较高的抗压强度易于抽取 均匀释放 同时具有较高的抗压强度和易于抽取的优点是3M冷缩芯绳编制技术的核心优势 也是3M领先于其它同类冷缩产品的又一大技术特点 冷缩支撑芯绳 对于冷缩支撑芯绳 一般有如下要求 必须承受住橡胶对其巨大的径向弹性压力 特别是在大扩张率的情况下要求更高 必须保证在长期的保存时间和温度变化下不松跨 同时能够抵抗住在运输或保存过程中的适当机械碰撞 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 试验方法 电缆附件扩张在芯绳的情况下在700C老化箱中连续老化168个小时 观察芯绳状态 以考查冷缩芯绳在加速老化下的机械强度 冷缩支撑芯绳老化对比试验 3M产品 竞争对手产品 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 为什么3M的冷缩芯绳在具有高抗压强度的同时又易于抽取 3M冷缩芯绳编制采用的是保密的搭扣式 均匀焊点式的生产工艺 焊点均匀且连续不间断 在抽取时可以均匀释放 支撑芯绳编织技术 Copyright 3M2008 AllRightsReserved 冷缩核心技术 预扩张技术 冷缩芯绳编制 较大的扩张率 极低的永