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文档简介
GB50204试题1、 判断题1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204适用于现浇混凝土楼板施工质量的验收。( )2、GB50204不适用于预应力混凝土结构施工质量的验收。( ) 3、 混凝土结构工程的严重缺陷是指对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。一般缺陷是指:对结构构件的受力性能、酎久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。 ( ) 4、装配式混凝土结构由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构,简称装配式结构。( ) 5、现浇混凝土结构是在现场原位支模冰整体浇筑而成的混凝土结构,简称现浇结构。( )6、对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷是一般缺陷。( )7、预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构,简称装配式结构。 ( )8、对混凝土结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷,称为缺陷。( )9、对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷,称为严重缺陷。( )10、装配式混凝土结构是指由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构,简称装配式结构。( )11、严重缺陷是对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。混凝土结构工程施工质量验收规范( )12、混凝土结构按施工方法可分为素混凝土结构和预应力混凝土结构。( )13、混凝土结构按施工方法可分为现浇混凝土结构和装配式混凝土结构。( )14、现浇混凝土结构是在现场原位支模并整体浇筑而成的混凝土结构。( )15、混凝土结构施工质量缺陷按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。( )16、 结构实体检验是指在结构实体上抽取试样,在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检验。( ) 17、在结构实体上抽取试件,只有在现场进行检验才是结构实体检验。( )18、结构性能检验是指针对结构构件的强度、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。( )19、结构实体检验是指在结构实体上抽取试样,在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检验。( )20、质量证明文件是随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。( )21、质量证明文件可以在材料、构配件、器具及半成品进场检验后再提供。( )22、质量证明文件需随同进场材料、构配件、器具及半成品一同提供。( )23、 混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土,现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查、观感质量验收及结构实体检验。( ) 24、混凝土结构子分部工程的质量验收应进行质量控制资料检查及结构实体检验。( )25、混凝土结构子分部工程的质量验收应进行质量控制资料检查、观感质量验收及结构实体检验。( )26、分部工程所含检验批验收合格即可判定分部工程合格。( )27、分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上进行。( )28、检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查。( )29、检验批主控项目的质量经抽样检验应达到80%合格。( )30、检验批主控项目的质量经抽样检验均应合格。( )31、混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批,应返工、返修,并应重新验收。( )32、检验批一般项目的质量经抽样检验合格率应达到85%及以上。( )33、材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时可以部分更换后再次检验。( )34、材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用。( )35、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。( )36、混凝土结构工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等子分部工程。( )37、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构、预应力和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按进场批次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。( )38、材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时可以让步接收。( )39、混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批,应返工、返修、并应重新验收。( )40、检验批抽样样本应随机抽取,并应满足分布均匀、具有代表性的要求。( )41、混凝土结构按施工方法可分为现浇混凝土结构和预制混凝土结构。( )42、材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用。( )43、获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品,进场验收时检验批的容量可按规范有关规定扩大一倍,且检验批容量仅可扩大一倍。( )44、获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品,可免于进场验收。( )45、同一厂家生产的同批材料、构配件,用于同期施工且属于同一工程项目的多个单位工程时,可统一划分检验批进行验收。( )46、获得认证的产品在扩大检验批后的检验中,出现不合格情况时,应按扩大前的检验批容量重新验收,且该产品可再次扩大检验批容量。( )47、混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。( )48、 获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品,进场验收时检验批的容量可按本规范的有关规定扩大两倍,且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中,出现不合格情况时,应按扩大前的检验批容量重新验收,且该产品不得再次扩大检验批容量。( )49、扩大检验批后的检验中,出现不合格情况时,应按扩大前的检验批容量重新验收,在后续检验批检验连续正常,符合扩大检验批条件时,可按扩大检验批容量验收。( )50、扩大检验批后的检验中,出现不合格情况时,应按扩大后的检验批容量重新验收。( )51、扩大检验批容量倍数后出现不合格情况的产品不得再次扩大检验批容量。( )52、混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按施工缝进行检验。( )53、 模板工程应编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案,应按有关规定进行技术论证。( )54、模板和支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计,并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。( )55、模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案,应进行技术论证。( )56、爬升式模板工程的施工方案应按有关规定进行技术论证。( )57、工具式模板工程的施工方案应按有关规定进行技术论证。( )58、高大模板支架工程的施工方案应按有关规定进行技术论证。( )59、后浇带处的模板及支架应独立设置。( )60、爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案,应按有关规定进行技术论证。( )61、脱模剂应在钢筋和混凝土接槎处连续涂刷。( )62、模板及支架的拆除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666的规定和施工方案的要求。( )63、主控项目中,模板及支架用材料在进场时抽样检验的检查数量为全数检查。( )64、模板安装主控项目中,模板及支架用材料在进场时抽样检验的检验方法为检查质量证明文件,并观察、尺量。( )65、模板安装主控项目中,后浇带处的模板及支架,应全数检查。( )66、模板安装主控项目中,后浇带处的模板及支架,检验方法为尺量。( )67、模板安装主控项目中,对于支架竖杆或竖向模板安装在土层上时,检查数量为总量的10%。( )68、 模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准和专项施工方案的规定。( )69、支架竖杆和竖向模板安装在土层上时,土层应坚实、平整,其承载力或密实度应符合施工方案的要求。( )70.简单的模板工程可不编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程应编制施工方案。( ) 71、模板工程应编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案,应按有关规定进行技术论证。( )72、后浇带处的模板及支架可以不独立设置。( )73、后浇带处的模板及支架不必独立设置。( )74、模板安装可抽查,不用全数检查。( )75、模板及支架应根据类似工程施工经验进行设计。( )76、模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。( )77、GB50204 4.2.2p170现浇混凝土结构模板及支架的安装质量,应符合国家现行有关标准的规定和监理单位的要求。( )78、GB50204 4.2.3p170后浇带处的模板及支架可一起设置。( )79、支架竖杆或竖向模板安装在土层上时,应有防水、排水措施。( )80、支架竖杆或竖向模板安装在土层上时,支架竖杆下不应有底座或垫板。( )81、后浇带处的模板及支架不需要独立设置。( )82、隔离剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装饰施工,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。( )83、脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工;不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处;不得对环境造成污染。( )84、对清水混凝土及装饰混凝土构件应使用能达到设计效果的模板,是模板安装的主控项目之一。( )85、模板安装时,隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求,应全数检查。( )86、隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装饰施工;不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接搓处;不得对环境造成污染。( )87、模板的起拱抽查数量,在同一检验批内,对梁,跨度大于18m时应抽查构件数量的10%。( )88、脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。( )89、模板的起拱检查数量:在同一检验批内,对跨度21m的梁应抽查构件数量的10%,且不应少于3件。( )90、模板的起拱量由工长根据现场情况确定。( )91、模板安装一般项目中,隔离剂的检查数量为全数检查。( )92、模板安装一般项目中,隔离剂的检验方法为检查质量证明文件;观察。( )93、关于模板起拱,在同一检验批内,对梁,跨度大于18m时应全数检查。( )94、关于模板起拱,在同一检验批内,对梁,跨度大于18m时应抽查构件数量的10%,且不应少于3件。( )95、关于模板起拱,在同一检验批内,对梁,跨度不大于18m时应抽查构件总数量的10%,且不应少于5件。( )96、关于模板起拱,在同一检验批内,对板,应按有代表性的自然间抽查15%,且不应少于3间。( )97、现浇混凝土结构多层连续支模时,上、下层模板支架的立柱可随意放置。( )98、 GB50204p8p172现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫板的设置应符合施工方案的要求。检查数量:20%。( )99、现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆可单独设置。竖杆下应加设垫板。( )100、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。( )101、现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫板的设置应符合施工方案的要求。( )102、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件,不需要采取防渗措施。( )103、现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆可不对准。( )104、现浇混凝土结构模板安装,表面平整度的允许偏差为5mm 。( )105、首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应抽查10%,且不应少于5件,不足5件时应全数检查。( )106、首次使用的预制构件模板安装偏差应抽查。( )107、首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应抽查5%,且不应少于5件,不足5件时应全数检查。( )108、模板安装一般项目中,对于预制构件模板,首次使用及大修后的模板应抽查10%,且不应少于5件,不足5件时应全数检查。( )109、模板安装一般项目中,对于预制构件模板,使用中的模板应抽查10%,且不应少于5件,不足5件时应全数检查。( )110、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。检验结果应符合相应标准的规定。( )111、获得认证的钢筋、成型钢筋检验批可以扩大一倍。( )112、浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。( )113、钢筋隐蔽工程验收内容不包括预埋件的规格、数量和位置。( )114、获得认证的钢筋、成型钢筋进场检验的检验批容量可扩大一倍。( )115、钢筋进场时,按国家现行相关标准不作重量偏差检验。( )116、钢筋进场时,可按楼层或流水段确定批次进行检验。( )117、钢筋进场时,应按国家现行标准规定抽取试件只作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能检验,检验结果应符合相关标准的规定。( )118、获得认证的钢筋、成型钢筋,进场验批容量可扩大一倍。( )119、经产品认证符合要求的钢筋,其检验批容量可扩大一倍。( )120、同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋进场检验,连续两批均一次检验合格,其检验批容量可扩大一倍。( )121、 钢筋进场时,应按现行国家标准的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。( )122、钢筋、成型钢筋进场检验,其检验批容量不可扩大。( )123、钢筋、成型钢筋进场检验,同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续二批均一次检验合格;其检验批容量可扩大一倍。( )124、获得认证的钢筋、成型钢筋;钢筋、成型钢筋进场检验,其检验批容量可扩大二倍。( )125、浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽验收包括预埋件的规格、数量和位置。( )126、成型钢筋进场时, 不用抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,仅检查其检验报告即可。( ) 127、对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。( )128、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.25。( )129、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.30。( )130、对钢筋材料的检验方法是检查质量证明文件和抽样检验报告。( )131、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件中的纵向受力普通钢筋,其强度和最大力下总伸长率不应小于10%。( )132、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件中的纵向受力普通钢筋,其强度和最大力下屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30。( )133、 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 。( )134、 对有抗震设防要求的框架结构,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.30。( )135、 对有抗震设防要求的框架结构,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.25。( )136、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差检查数量为同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过60t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋试件。( )137、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定。( )138、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。( )139、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行有关标准的规定。检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋。( )140、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,检查数量为总量的25%。( )141、成型钢筋进场前,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定。检验结果不符合要求的材料不得进场。( )142、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋其最大力下总伸长率不应小于15。( )143、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于1.25。( )144、对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍;对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。( )145、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。( )146、钢筋加工过程中:纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的5倍。( )147、钢筋加工检验批,光圆钢筋末端做180度弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。( )148、钢筋加工,同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件。( )149、圆形箍筋的搭接长度不应大于其受拉锚固长度。( )150、光圆钢筋弯折的弯弧内直径,不应小于钢筋直径的2.5倍。( )151、混凝土结构施工时,对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩弯折后平直段的长度不应小于箍筋直径的10倍。( )152、钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。检验方法:检查产品质量证明文件;外观,尺量。( )153、箍筋、拉筋的未端应按设计要求做弯钩,对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于1350,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍。( )154、钢筋弯折的弯弧内直径,光圆钢筋不应小于钢筋直径的2.0倍。( )155、光圆钢筋弯折的弯弧内直径不应小于钢筋直径的3倍。 ( )156、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180度弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的6倍。( )157、箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋的直径。( )158、光圆钢筋弯折的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2倍。( )159、对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90。( )160、钢筋弯折的弯弧内直径在箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径的1.5倍。( )161、对有抗震设防的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90 。( )162、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的2倍。( )163、对有抗震设防要求的结构构件,箍筋弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍。( )164、对于光圆钢筋弯折弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。( )165、对于HRB400钢筋弯折弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。( )166、有抗震设防要求的箍筋弯钩角度不应小于135度,平直段长度不应小于10倍钢筋。( )167、圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度,且两末端弯钩的弯折角度不应小于135,弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍。( )168、对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。( )169、对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。( )170、对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍。( )171、盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验,其强度应符合国家现行有关标准的规定。( )172、采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,也应进行力学性能和重量偏差检验。( )173、采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,应进行重量偏差的检验。( )174、梁复合箍筋的单肢箍筋的两端的弯折角度不应小于135 。 ( )175、采用无延伸功能的机械设备调制的钢筋,可不进行重量偏差的检验。( )176、盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验。( )177、盘卷钢筋调直后应进行化学性能和重量偏差的检验,其强度应符合现行国家有关标准的规定。( )178、检验重量偏差时,试件切口应平滑并与长度方向垂直,其长度不应小于300mm;长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和lg。( )179、有抗震设防要求的结构中,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。( )180、盘圆钢筋调直后检验重量偏差时,试件切口应平滑并与长度方向垂直,其长度不应小于600mm。( )181、只要是采用机械设备调直的盘圆钢筋,调直后均需要做力学性能和重量偏差的复试。( )182、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合相关规定。( )183、盘卷钢筋HRB335调直后断后伸长率为16%。( )184、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其受力钢筋沿长度方向净尺寸允许偏差为15mm,箍筋外廓尺寸允许偏差为3mm。( )185、钢筋的连接方式应符合设计要求,检查数量为全数检查。( )186、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,受拉接头,不宜小于50%。( )187、钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。接头试件可在钢筋加工区制作。( )188、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中,粱端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的5倍。( )189、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内钢筋不应进行搭接。( )190、钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径。采用专用扳手或专用量规检查。( )191、钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。接头试件应从加工区截取。( )192、螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程的相关规定。可用普通扳手检查扭矩大小。( )193、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的15倍。( )194、钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。( )195、钢筋采用机械连接或焊接连接时,接头试件从工程实体截取。( )196、有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内钢筋不应进行搭接。( )197、建筑钢筋进场检查质量证明文件齐全后即可用于施工。( )198、当纵向受力钢筋采用机械连接或焊接连接时,受压接头不宜大于50%。( )199、钢筋机械连接接头试件应从工程实体中截取。( )200、钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值。( )201、有抗震设防要求的结构梁端、柱端箍筋加密区范围内可以进行钢筋搭接。( )202、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内钢筋不应进行搭接。( )203、钢筋采用机械连接时,挤压接头应量测压痕直径。( )204、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一检验批内,梁、柱和独立基础钢筋3、安装偏差应抽查构件数量的10%,且不应少于3件。( )205、有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内,可以进行钢筋搭接。( )206、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,受压接头,可不受限制。( )207、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头。( )208、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;受拉接头,不宜大于50%;受压接头,可不受限制。( )209、钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径。( )210、钢筋接头试件应提前焊接好,可不从工程实体中截取。( )211、钢筋接头的试件可从工程实体或后台加工处截取。( )212、在任何情况下,梁端、柱端箍筋加密区范围内都不应进行钢筋搭接。( )213、当纵向受力钢筋采用机械连接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率对于受拉接头,不宜大于50%。( )214、接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段,d为相互连接两根钢筋的直径较大值。( )215、接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。( )216、钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107的相关规定。( )217、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的15倍。 ( )218、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 。( )219、钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。 ( )220、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的6倍 。 ( )221、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密范围内不应进行钢筋搭接。 ( )222、钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验压痕直径,挤压接头应量测拧紧扭矩值 。( )223、钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能和弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。( )224、钢筋采用机械连接或焊接连接时,接头试件应从工程实体中截取。( )225、梁端、柱端箍筋加密区范围内可以进行钢筋搭接。( )226、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,受拉接头,不宜大于100;受压接头,可不受限制。( )227、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接;当采用机械连接时,不应超过50。( )228、当纵向受力钢筋采用机械连接接头时无论设计是否有要求,接头位置均不受限制。( )229、当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。 ( )230、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用机械连接。( )231、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。( )232、当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,其接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。( )233、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,受拉接头,不宜大于50%;受压接头,可不受限制。( )234、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头。( )235、机械连接或焊接接头连接区段是指长度为35d且不小于500rnm的区段,d为相互连接两根钢筋的直径较小值。( )236、当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的横向净间距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。( )237、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接,当采用机械连接时,不应超过50%。( )238、当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的接头的横向净间距不应大于钢筋直径。( )239、在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于5件。( ) 240、钢筋接头的横向净间距不应小于钢筋直径,且不小于25mm。( )241、当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的横向净间距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。( )242、当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小钢筋计算。( )243、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,检查数量为全数检查。( )244、梁、柱类构件的纵向受力钢筋受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于l00mm。( )245、钢筋应安装牢固,受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求,验收时应按比例进行抽查。( )246、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于200 mm。( )247、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200 mm。( )248、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋,其间距宜为50mm。( )249、梁、柱类构件的纵向受力钢筋受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm。( )250、梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置设计无要求时,箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1/3。( )251、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,检查数量为全数检查。( )252、钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求,验收时抽查比例不得低于50%。( )253、受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求,验收时按50%抽查。( )254、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的4倍,且不应大于100mm 。( )255、梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求;当设计无具体要求时,箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的14。( )256、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋,其间距宜为100mm。( )257、梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到80%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。( )258、钢筋安装偏差检验时,对于绑扎箍筋、横向钢筋间距,应尺量连续三档,取最大偏差值。( )259、钢筋安装检验批中受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到80%及以上。( )260、钢筋安装偏差及检验检查中心线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。( )261、预应力筋张拉机具及压力表应定期维护。张拉设备和压力表应配套标定和使用,标定期限不应超过半年。( )262、预应力筋进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件作抗拉强度、伸长率检验,结果应符合相应标准的规定。( )263、预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作抗拉强度、伸长率检验,其检验结果应符合相应标准的规定。( )264、预应力钢筋隐蔽工程验收应在浇筑混凝土之前进行。( )265、预应力筋张拉设备和压力表应配套标定和使用,标定期限不应超过一年。( )266、预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件做抗拉强度检验。( )267、预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件做伸长率检验。( )268、预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件做屈服强度检验。( )269、预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件做弯曲性能检验。( )270、预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率检验,其检验结果应符合相应标准的规定。( )271、预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作抗拉强度、伸长率检验,其检验结果应符合相应标准的规定。( )272、预应力筋进场时,检查数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。( )273、预应力筋进场应检验建材质量证明文件和抽样检验报告。( )274、预应力筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率检验。( )275、预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道的进场检验,同一厂家、同一品种、同一规格的产品,连续三批均一次检验合格,其检验批容最可扩大一倍。( )276、预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道获得认证的产品检验批容量可扩大一倍。( )277、预应力筋进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件作抗折强度、伸长率检验,其检验结果应符合相应标准的规定。( )278、经观察认为涂包质量有保证时,无粘结预应力筋可不作油脂量和护套厚度的抽样检验。( )279、依据GB50204的规定,处于二a、二b类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具应按照相关标准检验其防水性能。( )280、无粘结预应力钢绞线进场时,应进行防腐润滑脂量和护套厚度的检验。( )281、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,应进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。( )282、预应力筋锚具用量较少的一般工程,如供货方提供有效的试验报告,可不作静载锚固性能等试验。( )283、锚具、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50%,且供货方提供有效的检验报告时,可不作静载锚固性能检验。( )284、孔道灌浆用水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。( )285、无粘结预应力钢绞线进场时,应进行防腐润滑脂量和护套厚度的检验。( )286、处于三a、三b类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具系统,可不进行防水性能检验。( )287、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,应进行外观检查,其表面应污物、锈蚀、机械损伤和裂痕。( )288、依据GB50204的规定,有粘结预应力钢绞线其外观质量应表面无油污。( )289、依据GB50204的规定,金属波纹管不应有不规则褶皱。( )290、预应力筋进场时,只需要进行外观检查就行。( )291、预应力筋进场时,应进行外观检查,有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等,展开后应平顺、不应有弯折。( )292、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,应进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。( )293、预应力成孔管道进场时,应进行管道外观质量检查、径向刚度和抗渗漏性能检验。( )294、无粘结预应力钢绞线保护套严重损坏后可采用防水胶带进行修复。( )295、钢绞线挤压锚具挤压完成后,预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm。( ) 296、当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300 mm,且采用普通灌浆工艺时,应在孔道波峰设置排气孔。( )297、依据GB50204的规定,预应力筋不应与定位支撑钢筋绑扎牢固。( )298、预应力筋安装时,其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。( )299、预应力钢绞线挤压锚具挤压完成后,预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm。( )300、预应力筋张拉或放张前,应对构件混凝土强度进行检验。同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合设计要求,当设计无要求时应符合配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的75%。( )301、预应力筋张拉或放张前,应对构件混凝土强度进行检验。同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的75%。 ( )302、预应力筋张拉或放张前,应达到配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的90%。( )303、预应力筋张拉或放张时,应对构件混凝土强度进行检验。同条件养护的混凝土立方体抗压强度应符合设计要求,设计无要求时不应低于设计混凝土强度等级值的75%。( )304、对后张法预应力结构构件,钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面
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