管支架质量培训ppt课件.pptx

调试部COMMISSIONINGDEPARTMENT YAMAL管支架质量交底 1 项目质量要求 项目规格书中要求 特别是与其它项目不同的 01 目录 ITP 程序宣贯 含自检要求 报检要求等 02 其他项目经验 03 2 1 质量要求 材料要求 材料存放 在施工过程中 所有材料都应该放在临时支撑上 管线下料时转移材质信息 炉批号等 材料信息转移保证正确 在报检的时候发现没有标示转移 或者转移不清晰的 按无证书的管子处理 如果有材料用错的将严肃处理 不锈钢的标记必须使用低氯记号笔 目前前业主同意使用的是NISSEN牌子的低氯笔 如果更换需要业主批准 材料追踪范围 与管线直接焊接的管鞋护板MS6 2WE01 WE06 WE07 WE08 WR01 WR03 WR05 WR06 WR07 WR09 WR10 WR11 WR14 WR16 WR52 WR53 WR61 WR71 WR72 WR73 WR74 WR75 WR76 WR77 WR78 WE53 WH61 WH71 WS61 WS71 3 1 质量要求 切割要求 管线切割和坡口加工可采用机械切割 火焰切割 等离子切割或水切割 对于碳钢 可使用所有切割方法 火焰 或电弧 切割之后 要把所有的氧化物从材料表面打磨去除并打磨至光滑 且从切口位置至少要打磨2 对于不锈钢材料 火焰切割不能使用 等离子或水切割 机械切割可以使用 等离子切割时 内部要保护 切割后材料表面要打磨 直至具有金属光泽 对于焊接有预热要求的材料 火焰切割或气刨时也要进行预热管支架的加强护板 应该严格按照管子直径精确切割成型及预制 并采用与母管相近化学机械特性的材料 与管子相同的材料优先使用 4 1 质量要求 焊接 焊工 必须是项目批准的 有相应资质的焊工才可焊接 焊接时 焊工必须随身携带焊工证焊条 必须存放在保温桶内 发放四小时内应用完 如果四小时内未用完 应退回烘培箱 焊条最多只能烘培两次 砂轮片要区分使用 且一种砂轮片只能打磨一种材质 组对 组对时 端部准备和间隙满足WPS要求 焊接信息框的正确填写 至少包含图纸号 支架号 焊工号 焊接工艺 焊材牌号 焊材批次号 TG S1N 001245 组对检验 外观检验焊接时应保留焊口焊接记录 焊接参数和焊接时间等 焊接参数记录表 外观要求 所有的尺寸应该根据图纸进行确认 外观检验应该在焊口冷却到环境温度后进行 焊缝成形要无咬边 飞溅 气孔 焊瘤 夹渣 裂纹等缺陷 所有管鞋 管支架要进行倒角 2mm圆滑过渡 5 2 ITP及报检要求 主要检验点 1 材料确认 各施工单位根据料单报检 填写炉批号等2 标识转移 下料前 及时 准确转移材质信息 图纸号 单管号 炉批号等 标识转移对业主是停点 所以需要在信息转移后报检 3 材料跟踪 组对检验 同时报检材料跟踪 材料追踪对业主是停点 4 焊接过程记录 施工单位做好施焊记录 记录焊接参数等 每周覆盖每个焊工 5 外观检验 尺寸检查 报检点6 管鞋释放 核实材料跟踪 外观等完成情况 需要挂牌 包含图纸号 管段号 管鞋型号 对自检员要求 自检员要有一定工作经验和检验经验 能看懂图纸 有责任心 自检员要固定 不能随便更换 自检员要经过质控部培训 持证上岗 6 1 焊材用错 1 低温碳钢管线应用焊材是DW A55L 但是现场实际使用的是普通碳钢类的焊材TWE 711Ni2 304材料焊接使用了TGS 316L焊材 应使用TGS308L的焊材预防措施 对焊材的使用和回收进行有效的管理 不同材质的管线分开存放 加强宣贯力度 在焊接过程中严格按照WPS中的要求进行焊接 7 2 无证焊工 越资质施焊 此焊工焊接管鞋时 只具有氩弧资质的焊工 用手把焊 SMAW 进行焊接发生原因 质量意识薄弱 对项目要求不熟悉 预防措施 提高工人质量意识 杜绝无资质或者越资质焊接 强化焊工管理和检查 8 3 焊接未预热发生原因 焊工焊接过程中 没有严格按照WPS的要求或者不了解WPS的要求 现场预热设备数量不足预防措施 在焊接时 严格按照WPS要求进行焊接 9 4 焊材存储不当 焊条房夜间不加热发生原因分析 焊接监督责任意识不强 质量意识淡薄 仓储焊条房管理人员质量意识淡薄 解决措施 将保护不当的焊材不在使用 焊材正确保管 焊条使用不完的退库 二氧焊丝当天领用适当焊材 当天用完 焊条房焊条加热设备24小时通电 并保证设备运转正常 10 5 未使用氩弧打底发生原因分析 焊接负责人宣贯不到位 焊工责任意识不强 投机取巧 焊接前未能认真学习WPS 解决措施 对上述焊口切口处理 重新组对报检 并作MT检验 对施工人员进行质量宣贯 再培训教育 学习WPS 11 6 氩弧焊使用两根焊丝发生原因分析 焊接负责人宣贯不到位 焊工责任意识不强 投机取巧 焊接前未能认真学习WPS 解决措施 对上述焊