馨苑小区10号楼施工组织设计毕业论文.doc

盐城工学院本科生毕业设计报告馨苑小区10号楼施工组织设计毕业论文第二节 编制依据一、馨苑小区10号楼幼儿园工程招标文件；二、馨苑小区10号楼幼儿园工程工程施工图纸；三、我公司的技术、机械设备情况及管理制度；四、公司贯彻ISO9001：依据GB/TI9001-2008质量管理体系文件、GB/T240012004环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T280012001职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。五、国家和行业现行的施工及验收规范。 第三节 本施工组织编制的主要内容一、编制说明及工程概况二、施工组织机构；三、各分部工程的施方案和工艺；四、各分部分项工程的质量保证措施；五、初步施工进度计划；六、施工现场平面布置七、劳动力安排计划八、施工机具配备 九、材料供应计划在接到招标文件及相关图纸资料后，我公司对照工程结构类型找出重点、难点，进行方案对比论证，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有超强的针对性和操作性。本技术标对以下几个方面进行了重点描述：十、安全生产、文明施工减少环境污染的措施； 第四节 工程概况本工程为馨苑小区10号楼幼儿园工程，是项目业主按国家有关规定自筹投资项目，位于盐城市亭湖区。总体布局合理紧凑，内外环境空间协调，经济合理。建筑平面丰富美观，功能布局合理且符合防火规范。建筑立面丰富，通过窗户的细部处理，使整个建筑群体具有较强的时代气息。该工程为新建工程项目，该施工场地有足够的施工场地可以使用，施工条件好，施工时应作好现场总平面规划，充分利用场地，合理组织施工。同时应对周围环境的卫生、交通安全、噪音扰民、过往行人安全等均应采取有效措施，确保安全及文明施工，保证施工过程中不影响正常交通和周围居民、学生的生活。一、工程概况1、建筑组成：幼儿园及总平工程。2、规模：幼儿园为3层框架结构,面积1432m2；高度9.9米. 3、工作范围：建筑土建、装饰、水电安装、总平4、结构类型：框架结构。5、抗震设防烈度：7度6、结构安全等级：二级；建筑类别：二类7、抗震等级：二级；耐火等级：二级8、基础类型：满堂基础。9、设计单位为盐城*建筑设计有限公司。10、工程内容：土建、装饰、给排水、电气、弱电系统、总平。结 构 特 征建筑场地类别类地基基础设计等级丙级建筑物类别丙类抗震等级丙级抗震设防烈度7度结构形式框架结构混凝土强度等级（商品混凝土）混凝土垫层C15基础独立基础C30矩形柱C30框架梁、楼板C30楼梯C30构造柱、过梁及其他构件C20板厚100、120墙厚240、120砌体材料填充墙：0.000以下为Mu10页岩实心砖、M5水泥砂浆，0.000以上为为页岩空心砖M5混合砂浆；钢筋保护层厚度环境条件构件类别保护层厚度（mm）备注室内正常环境楼梯板20混凝土强度等级C20C30梁、柱30楼层、屋面板20基础与土壤接触部分基础梁40独立基础40二、建筑概况建 筑 特 征建 筑 装 饰项 目做 法部 位天棚面铝合金方形扣板吊顶卫生间、盥洗间矿棉板吊顶除卫生间、盥洗间外的所有房间楼地面现浇水磨石楼地面除卫生间、盥洗间、活动室、寝室、音体室、储藏室外的所有房间防滑地砖楼地面卫生间、盥洗间强化木地板楼地面活动室、寝室、音体室、储藏室外墙面防水砂浆外墙涂料外墙装饰内墙面混合砂浆刷乳胶漆墙面所有房间白瓷砖墙面卫生间到顶、寝室软包内墙面活动室三、防水高分子APP高聚物改性沥青防水卷材；1：6水泥炉渣找坡。卫生间改性沥青一布四涂防水。第五节 工程特点本工程建成后拟成为馨苑小区一道亮丽风景，是重要的公共建筑，业主投资较大，并且人员流动、来往较多，本工程的质量关系到业主的形象，因此，将把该工程列为公司的重点工程，投入较强的技术力量和施工设备等，保证该工程保质按期完成。由于该工程位于馨苑小区校区内，该工程在文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全等方面同样不可忽视，这体现一个企业综合管理水平和能力，如何加强管理、采取何种措施以达到上述要求，成为本工程管理和控制的重点。公司将以先进的管理模式、科学的技术手段、超前的创新意识来完成本工程的施工任务。通过现场踏勘，施工现场进出材料方便，本工程进必须精心组织，抓住有利时机组织物资供应，同时加强材料的运输管理，以满足施工和进度要求。同时必须合理设置施工营地，作好临设布置、施工机具、周转材料、原材料、半成品堆放的合理规划，有利于本工程的顺利施工和有序进行。加强现场的动态管理工作，为确保工程施工任务顺利完成打下良好的其他居民区，必须有专门的安全防护及防尘、防火、防噪音、排污等环保基础。本工程落实环保措施，封闭施工，以保证过往行人的安全，确保安全、文明施工落实到实处。本工程为框架结构，质量要求高，特别是轴线、标高、几何尺寸、垂直度等，施工时绝不可掉以轻心。该工程基础为独立基础，根据场地情况，确保基础施工的顺利进行。本工程涉及给水、排水、消防、强电、弱电及综合布线系统，预留洞及预埋件较多，注意施工时根据设计图纸和设计说明正确预留预埋，并做好预埋铁件的防锈处理，不得事后随意打凿和返工。本工程质量要求合格，根据质量及工期要求，工作量大，需要在确保工程质量的前提下，加快施工进度。第一章 施工组织机构及人员配置第一节 机构的建立公司高度重视本工程的建设，将本工程列为2010年度的重点工程组织施工，采用全新的管理模式。公司将以“一流的工程质量、一流的工程进度、一流的管理模式、一流的服务态度”完成本工程。根据该工程的规模和特点，本工程设置由公司领导及各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对该工程项目经理部实施领导。由公司优秀的项目经理组建项目经理部并负责该工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对该项目，公司推选的项目班子一律持证上岗，押证施工，并且该项目经理部仅负责此项工程，不再负责其他工程，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、成本、安全及文明施工等方面达到目标要求。项目经理部将根据工程合理安排施工现场的管理人员，在认真贯彻执行公司有关项目经理部的有关制度同时将建立针对工程具体实际的岗位责任制，涉及工程的质量、安全及进度，要求每个现场管理人员要认真履行工作职责，不折不扣地完成施工任务，为公司争得一方声誉。项目经理部将无条件接受业主、监理、社会的监督和指导，服从监理的指挥，为本工程按时保质的完成而尽心尽力。第二节 项目组织机构框图 该项目组织机构力求配置合理、有效，完全能够胜任该项施工任务，对外能够处理各方的关系，如同业主、监理等；对内能作好施工现场管理，能顺利实现本工程质量、工期、安全等目标，能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉。附组织机构管理网络图如下页。项目组织机构框图、施工质量管理体系图、项目技术质量管理流程图：组织机构管理网络图经营部门总经理各职能部门总工办 项目经理 项目各主管人员公司级项目级各班组各班组主管人员项目经理协调各班组组长第三节 机构岗位质量责任制一、项目经理岗位质量责任制总则：项目经理是代表组织贯彻实施GB/T19001：2000标准的基层单位领导，负责全面管理过程实施效果的责任人。1项目经理在企业生产，经营方面贯彻执行国家、行业、地方有关法规、法令、标准和公司的规章制度；2执行公司质量方针、目标，改进和完善质量体系，提高生产、经营能力和工程质量优良率，创优质名牌，促进企业发展；3负责项目部全面工作，促使质量体系文件在项目部有效贯彻实施，参加管理评审；4负责办理工程变更的技术经济签证，组织项目进行成本、产出的成本核算；5组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工；6参加对外联络，审核合同、标书、协议等工作，满足市场需求，提供质量保证；7负责组织人员培训，竣工验收，售后服务及顾客投诉工作。二、项目技术负责人岗位质量责任制总则：技术负责人协助总工程开展工作，接受生技处、质检处、安保处业务指导，负责组织贯彻GB/T19001：2000标准，按公司贯标三个层次文件的要求执行。1协助经理负责技术方面贯彻执行国家、行业、地方的法规、法令、标准，是质量的直接责任者；2贯彻执行质量方针、目标，改进和完善质量体系，促进企业产品质量和技术水平的提高，负责贯彻实施企业技术标准，对工程质量进行监控及技术发展规划的编制；3建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及质量管理的规章制度，负责技术方面的质量体系文件的审核工作；4协助经理做好技术培训和项目工程质量评定工作，参加内部质量审核工作；制定推广“四新”降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平；5组织参加施工组织设计及编制和审批质量策划，对关键过程向有关人员进行技术交底并检查实施效果；6负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量等工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成，达到工程验收一次合格成优；7负责组织不合格品的评审和处置提出相应的纠正和预防措施，促使产品质量不断提高。三、工长岗位质量责任制总则：认真贯彻实施GB/T19001：2000标准，严格执行各过程的程序文件和作业文件，确保工程质量达到规定要求。1.认真贯彻执行国家、行业、地方有关法律、法规、标准和公司各项规章制度，确保公司质量方针、目标的实现；2.熟悉掌握运用专业技术标准，按图纸、规范指导施工生产，严格施工过程的质量控制，保证工程质量达到质量规范、标准要求，使业主满意；3.检查数据的准确性，指导试验、计量人员扎实工作，创过程优良，实现整体优良；4.严格按照图纸、施工方案指导、检查施工作业，搞好技术交底和施工日志的准确填写，及时收集有关资料，进行整理、立卷，交有关部门归档保存；5.负责抓好现场管理，搞好安全生产和文明施工，督促检查班组和工人重质量、保安全，创建标准化施工现场；6.熟悉掌握质量体系文件，按要求正确实施，并作好有关质量记录和收集各类资料，及时向有关部门反馈质量信息，及时对质量缺陷纠正和预防措施，符合规范和文件要求；7.负责组织、指导、检查“三检制”、“三工序”活动的开展，实施“样板”施工引路，达到设计要求和业主满意；8.负责施工作业班组安全生产、文明施工责任书签订和实施工作，认真细致地计算认定作业班组每月施工的工程量，报项目经理审核签字，作为班组结算劳动工资的依据，坚持不懈地搞好原材料节约工作，杜绝浪费，协助项目经理工作和完成上级交办的临时工作任务，尽心尽职，爱岗敬业。四、专职质检（质管）员岗位质量责任制总则：业务方面在各级技术负责人的领导下，在生技处、质检处、质管办的指导下，重点对“不合格品控制”“纠正措施”、“预防措施”、“过程监视和测量”、“记录控制”、“内部审核”等程序参与策划和控制。1.核定分部分项工程质量等级，对单位工种质量进行初核；2.参与隐蔽工程验收、地基验槽、基础及主体结构验收；3.收集、整理质量验评资料，负责贯标资料的收集整理建档工作，参与质量样板间（套）的检查鉴定；4.及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理，负责落实“三检制”和质量记录；5.及时上报质量信息，组织开展TQM及QC小组活动；6.承办工程质量大检查，并写出质量简报上报；7.统一收取、管理和使用质量保证金，实施质量奖惩；8.完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。五、专（兼）职计量、试验员质量责任制总则：业务方面在技术负责人和施工员领导下工作。1、熟悉掌握程序文件、作业文件，认真贯彻质量方针，实现质量目标。2、熟悉掌握专业标准，负责计量器具送检、抽检、维护管理；做好器具标识、台帐，监控器具正确使用。3、负责试验器具的配备，如试模，塌落度筒等的数量、质量，确保试件达到合格要求。4、负责与材料员配合，请监理见证对原材料、半成品、成品取样送检并取回合格证归档。5、负责工程试验的外部委托工作，包括砼、砂浆试块的标准养护在内。6、负责试验、计量的统计归档工作。7、参加QC小组活动及推广应用“四新”工作，并出成果。8、出现检验试验不合格的报告单，及时向有关领导、部门报告进行处置。其他项目部成员的岗位质量职责公司都有明确的规定，将在施工现场上挂牌公布。第四节 施工组织机构的启动与运作根据本工程各方面的情况及特点，有针对性地组建项目班子，中标后经过甲乙双方确认，全班人员将处于启动状态。未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。同时根据项目经理部的工作实际，抓住以人为本，贯彻“三个代表”思想，严格执行贯标文件，具体明确每个项目管理人员的责权利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪的开展工作，从而较大地提高项目部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目部有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，促使现场达到规范化、标准化的要求。强调项目部集体观念，培养团队精神，深化团队意识，积极发挥个人潜能与特长，干好本职工作，并不断开拓创新，使项目部团队实力不断增强，带动工程质量等各项目标的实现。特别值得一提的是，在现今市场经济时代，公司注重经济效益，但更看重社会效益，看重作为建筑人的历史责任。建筑体现一种艺术，更体现一代建筑人兢兢业业的精神风貌。我公司在贯彻ISO9001国际标准过程中，经过项目部的实施已经得到了新老客户的肯定与认可。在这里再一次向业主表示，一定以高度的责任感和主人翁精神，让业主、监理、用户放心，生产出优质品奉献社会。 第五节 施工组织机构高效运作的保证措施一、组织强有力的项目班子，选派思想好、觉悟高、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目领导班子；二、严格实施项目部各级人员岗位责任制，定期对其进行量化考核；三、强化激励和约束机制，制定业绩奖惩办法，倡导员工的主动性、创造性，控制不良行为的发生频率，定期组织检查；四、建立项目工程领导小组现场办公制度。由项目经理、技术负责人及业主、监理、设计等人员参加，每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，以工程质量为重点，带动项目部工作的高效运转，并形成会议纪要；五、每天下午由项目经理主持召开班后碰头会，对当日的工作进行小结和对次日工作的协调安排；六、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。七、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，贯彻ISO9001标准实施细则以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。八、项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。九、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力和积极性投入到工程建设中去。十、建立健全各项管理制度，项目经理部是企业形象的缩影，是企业对外的窗口和形象，为了保证项目经理部各项管理工作和措施顺利进行，必须建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，做到规范管理行为、项目运作有章可循、奖优罚劣、奖勤罚懒，最大限度的发挥人的潜能。为此建立健全了如下主要管理制度：1.项目经理部组织管理制度；2.项目经理部的分工与协作制度；3.项目各职能人员各级安全管理责任制度；4.项目各职能人员各级安全施工责任制度；5.项目各职能人员各级文明施工责任制度；6.技术管理责任制度；7.材料管理责任制度；8.设备管理责任制度；9.安全与技术交底制度；10.项目员工考勤考核制度；11.项目职业道德专项考核制度；12.项目成本考核制度13.项目经理与司公签订的经济与责任承包合；同。第二章 施工方案和技术措施第一节 测量放线一、多层建筑施工测量的特点由于该工程为3层建筑，结构竖向偏差直接影响工程受力情况，故施工测量中要求竖向投点精度高，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型、施工方法和场地情况。建筑结构复杂，设备和装修标准高，对施工测量精度要求亦高，在设计图纸中已说明了总的允许偏差，在施工测量时只能控制在总的允许偏差内。建筑平面、立面造型既新颖且复杂，要求开工前先制定施测方案、仪器配备和测量人员的分工，并经有关专家论证方可实施。二、平面控制网测设1、场区平面控制网布设原则：（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础结构平面图。（3）选点应选在通视良好、安全、易保护的地方。（4）桩位必须用混凝土保护，并用红漆作好测量标记。2、场区平面控制网的布设本工程采用施工方格控制网控制测量精度，本控制网比较实用，使用方便，精度可以保证，自检方便。建立施工控制网从整个施工过程考虑，从基础施工和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网，并可将施工控制轴线及时投影到建筑面层上去，然后根据控制轴线作柱列线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。根据本工程的总平面图上提供的轴线控制网，建立局部直角坐标系统，该系统坐标轴的方向严格平行于建筑的主轴线，在建立控制方格网时应与总平面图相配合，以便施工过程中能够保存最多数量的控制点标志。建立的施工方格控制网点要经过初定、精测和检测三步，方可投入使用。根据方格控制网和基础结构平面图的各轴线的距离，分别测出各数字轴线和字母轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。用直角坐标法放样须先要在地面上设有两条互相垂直的轴线，作为放样控制点。放样时可引用不同的标准线以校核放样结果。三、高程控制网建立1、高程控制网的布设原则（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。（3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设1月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。2.高程测量要求水准测量在整个测量工作中所占工作量很大，同时也是测量工作的重要部分。正确而周密地加以组织和较合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管道敷设和建筑物施工得以顺利进行，建筑工程上的高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。高程控制点要联测到国家水准标志上或城市水准点上。外部水准点标高系统与城市水准点的标高系统必须统一。四、竖向测量测量是工程测量的重要组成部分，本工程采用激光铅垂仪法进行垂直测量。五、工程轴线的测设施工前，应根据施工控制方格网、设计总平面图、施工总平面布置图、基础结构平面图和建筑红线在建筑场地测设字母和数字轴线。轴线是建筑物细部位置放样的依据。六、定位测量采用经检验合格的1台DJ2经纬仪、1台DS3水准仪、1把50m钢卷尺、1把5m塔尺等测量工具。测量放线以总平面图、基础平面布置图等资料为依据进行布设。平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。1基础放线0.00以下标高的施测：人工捡底时应用水准仪在基坑壁上测设水平控制桩，作为清理槽底和浇筑垫层的依据。为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡外稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。高程传递示意图如下：2龙门板的设置施工开槽时轴线桩要被挖除。为了方便施工，在基坑外一定距离处钉设龙门板。钉设龙门板的步骤和要求如下：（1）在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约11.5m（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。（2）根据建筑物场地水准点，在每个龙门桩上测设0.000高或低一定数值的线。但同一建筑物最好只选一个标高。如地形起伏选用两个标高时，一定要标注清楚，以免使用时发生错误。本工程为保证施工测量放线的准确，避免混淆，只选用一个标高。（3）沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定容差为5mm。（4）根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉上小钉标明，称为轴线钉。投点容差为5mm。（5）用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过1/2000。经检查核实合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。3引桩（轴线控制桩）的测设为了保证工程施工测量质量，在设置了龙门板后，为防止被碰动，在基槽开挖边线24m的地方设置一定数量的引桩，确保施工测量误差控制在允许范围之内。4龙门板及引桩保护为保证龙门板和引桩位稳定，将四周浮土挖去，用砼将木桩包固，并采取适当保护措施，防止标准遭到破坏。七、施工测量1桩位放线根据场地上建筑物主轴线控制点或其他控制点，将基础纵横轴线投测到地面上， 2、基础抄平独立基础打完后，应在基坑的四壁或基坑底边缘及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标点拉线修整坑底和打垫层。当基底土需要换填砂夹石时，也应以此作为换填砂夹石的基底标高。3支模的测量垫层打好后，根据筏板基础图的定位桩在垫层上放出筏板基础边界线，并弹墨线标明，作为支模板的依据，支模上口还可由坑边定位桩直接拉线，用吊线垂球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的由表面用水准仪引测基础面的设计标高，并划线标明。4垂直度测量垂直度控制非常重要，在施工项目上成立由项目技术负责人牵头、责任工长负责的测量班子，专门负责测量工作，建立测量技术档案、原始记录，其操作为钢柱安装固定，必须用经纬仪或吊垂球检查柱子垂直度，并将柱身模板校正。八、室外工程阶段测量室外散水、道路、管道的标高，均以场内原始高程位置，采用转点法进行引测。为保证标高的准确性，宜以一个原始点进行引测，另一个原始点进行复核。第二节 基础工程施工措施基础工程是该工程施工的第一重点，俗话说“万丈高楼从地起”，基础工程的施工质量直接影响到整个工程的各个环节，是施工中重点监控的重要环节。如何保证基达到设计中规定的埋置深度，保证其承载力都是方案中重点予以考虑的环节。本工程基础砼强度等级为： C30砼。1、 基础梁必须按图纸施工，基础梁钢筋保护层厚度为40mm，垫层采用C15砼100厚。2、 基础支模详见模板工程。基础钢筋除满足图纸、规范外，还应符合主体工程中的钢筋工程有关规定。3、 基础砼施工详见主体工程中的砼工程。（1）施工工艺清理基底 拌制混凝土 混凝土浇筑 振捣 找平 养护基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。（2）商品混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500地面不少于一组，不足500，按500计算。（3）浇筑混凝土：浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。第三节 主体工程施工工艺一、总体部署主体工程柱、粱，采用钢木模，现浇板底模采用1.2cm厚大模板，下垫8060mm木枋。砼采用泵送至施工点，钢筋现场加工制作。模板、钢筋及架管、砌体、砂浆等均采用塔吊提升到施工点。1、现场材料材料必须按计划分批分期进场，常用材料按每次使用计划提前35天进场；周转材料按施工情况提前3天进场，使用完后及时退场。2、标高控制各施工层阶段标高均以0.00标高为标准作标高传递，用50m卷尺从0.00测设各楼层标高避免累计误差，用水准仪测设各楼面标高，设立标志为楼层梁板标高依据。各楼层结构形成前将标高标记于架子杆上供支模使用，结构形成后应保留明显的轴线标志进入装修阶段。各层楼板面应有轴线标高传递测量和放线的原始记录，作为软件资料留存。轴线设制：楼层标高必须由责任工长和各专业人员操作，项目责任工程师督促检查；使建筑物整体及各房间横平竖直，轴线及标高控制沿建筑的四周转通。标高设好再用经纬仪复核。3、关键部位施工梁、柱节点是结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量，抓好梁、柱节点施工，是确保整个工程质量的关键，梁、柱节点经常出现的质量问题是柱主筋根部移位，梁端缩颈，梁、柱节点核心区域砼不密实影响其强度，梁、柱根部模板封闭差造成漏浆等，为解决好以上质量通病，拟定以下措施：(1)仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相互位置关系。(2)支梁模时，首先校核相临梁、柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。(3)浇注砼前对梁、柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致粱、柱模板移位。(4)派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。(5)梁、柱节点钢筋密集处及薄壁柱采用细石砼浇筑。(6)梁、柱根部经常是模板不能到位的地方。常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆，同时在浇砼前对这些部位要着重检查，发现问题及时处理。(7)梁、柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。二、主体工程施工顺序主体结构施工自下至上、分层施工，各层施工顺序如下：定位放线柱扎筋梁扎筋梁和梁板支模、扎筋梁和梁板浇砼砼养护砖砌填充墙下一层施工1、施工段的划分及施工流向因现浇砼量较大，为确保夜间的休息，将每层现浇量以整划零。2、施工缝的留设及处理(1)、施工缝留设在施工过程中，原则上不留垂直施工缝，仅留水平施工缝，如要留设垂直施工缝，要按照设计和规范要求进行。水平施工缝自下而上分别为：留在一层梁板板面位置。以后各道水平施工缝均留在第二道相应位置。(2)、施工缝处理a）已浇筑混凝土，其抗压强度不小于是1.2N/mm2；b）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子，以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；c）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆；d）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。三、主体钢筋工程（一）施工准备1、技术准备：组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。2、材料准备：提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。3、钢筋原材料的验收及堆放（1）钢材选用年产量50万吨以上的大厂生产的产品，对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。（2）钢筋必须根据需用计划进场，堆放时必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放在离地200mm的钢管架上，对于数量较大使用时间较长的钢筋应在表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋规格品种不齐，需代换时，征得设计单位的同意，方可进行代换，且应及时办理技术核定单。（二）钢筋的配料1、施工前认真学习图纸，了解设计意图，熟悉各部位钢筋的构造情况，结合规范对钢筋的接头、弯钩形式和搭接长度等规定放制大样。2、钢筋放样中，必须弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行实排，避免绑扎时发生钢筋打架现象，建立严格的审核制度，确定无误后，方可进行批量生产。3、结构采用连续配料的方法配制钢筋，同时满足设计和施工规范错开接头的要求。4、配料计算时，需考虑钢筋的形状和尺寸满足设计要求的前提下要有利于加工、绑扎。5、配料时，还需要考虑施工需要的附加钢筋，现浇板上下层钢筋间凳子铁（铁马凳或撑脚）。（三）钢筋的加工制作1、加工前的技术准备施工前应全面熟悉施工图和设计图所选用的有关图集，具体弄清以下几点：（1）梁柱结点、主梁、次 梁位置；（2）钢筋锚固长度，梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置；（3）柱、梁箍筋加密区域；（4）主梁与连系梁连接处，何处需加设吊筋、附加箍筋；（5）哪些位置现浇板为单向板，哪些位置现浇板为双向板；(6)预留孔洞处是否需加附加钢筋。钢筋大批量生产前，就做出样筋，放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。2、钢筋的调直：采用卷扬机和冷拉调直机。质量要求：钢筋应平直，无局部曲折，冷拉后钢筋的抗拉强度不得降低。3、钢筋的切断：（1）将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。（2）断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。（3）在加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成分分析，其结构符合现行国家标准的规定方能使用。（4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。（四）钢筋的制作1、钢筋制作必须按钢筋料牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定，制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放，对焊、竖焊、窄间缝焊钢筋必须按规定抽样试验，试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。2、箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于10d，其弯钩角度为135。（五）钢筋绑扎主体结构钢筋工程：熟悉图纸及有关技术资料按放料单大样制作成形钢筋作好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线根据外皮尺寸线，检查下层预留钢筋的搭接位置、数量、长度，并整理、调直除锈除垢按要求搭好满堂脚手架，开始扎柱筋在支好底模的梁上扎梁筋在支好的底模板上扎板筋加设附加构造钢筋混凝土浇筑时钢筋守护。（六）作业条件1、按施工现场平面图规定位置：将钢筋堆放场地进行清理、平整、支好垫木，并按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈钢筋进行清理。2、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同，并按构件及部位挂牌堆放。3、雨天施工，做好防滑、防雨措施，但不得在室外垂直面上施工绑扎钢筋。4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，确定相应的施工方法，并作好技术交底及安全交底工作。5、预制足量同标号的水泥砂浆带铅丝垫块。（七）操作工艺1、柱子钢筋绑扎柱钢筋接长（电渣压力焊）钢筋上分箍筋间距线绑扎柱箍筋绑扎带铁丝的砂浆垫块。柱定位筋示意如图：2、梁筋绑扎：（模内绑扎）主次梁筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。（1）在梁侧模板上面画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋放主梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架主筋，再绑架立筋，主次梁同时配合进行。（3）梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度符合设计要求，端部节点内的错固长度符合设计。（4）梁上部纵向筋的箍筋用套扣绑扎。（5）箍筋在迭合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直段10d，梁端第一个箍筋设置在距柱边50mm处，梁端与柱交接处箍筋按设计加密。（6）在主次梁受力筋下垫25mm砂浆垫块1000，受力筋为双排时，用钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。（7）梁筋搭接：梁筋长度末端与钢筋弯折处的距离10d钢筋直径，接头宜在构件距支座1/3构件长度范围内，且在搭接筋两端绑扎牢固，接头位置相互错开，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率50%。（8）梁钢筋的定位：在梁中，所有双层钢筋之间放直径25横向短筋，间距1200mm，长度为梁宽-50mm。梁筋定位示意如图：9、主筋接头位置和数量按施工规范：同一断面内不超过25%搭接头，且搭接在上下1/3楼段范围内。3、楼板钢筋绑扎（1）清理模板：清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（2）钢筋摆放：按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件，电线管，预留孔等及时配合、安装。（3）钢筋绑扎：绑扎板筋采用顺扣绑扎，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点全部绑扎），双层钢筋间绑扎上层筋时，加 形支撑固定，负弯矩钢筋每个相交点处均绑扎牢固。其楼板双层钢筋定位示意详下图。4、楼梯钢筋绑扎：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。（1）划线：在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。（2）绑主筋、分布筋按图纸设计主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均绑扎，先绑梁筋，后绑板筋，板筋要锚固到梁内。（3）绑踏步筋：踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。（八）钢筋连接1、电渣压力焊连接施工程序：焊前准备（预留熔化留置，清除端部杂质，焊药烘烤，试焊合格，调焊接参数）钢筋对中夹具钳紧安放焊条芯或铁丝圈塞填石棉布或石棉绳焊剂入盒通电引弧电弧电渣过程断电顶压冷却拆夹具焊剂盒敲掉熔渣检验。2、注意事项：（1）焊接前必须清除钢筋表面油污、铁锈，对钢筋扭曲、弯折予以矫正或切除。（2）焊接采用专用电源，网络电压不小于400 V，严禁焊接时钢筋接触电源，焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘，变压器电焊机不得超负荷使用。避免通电时间过长及短路打火。（3）接头严禁有偏心、弯折、咬边、未熔合、焊接气孔、钢筋烧伤、焊包下流等质量缺陷。（4）接头钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2 mm，且弯折不大于4。（九）钢筋工程施工应注意的问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即休整甩筋的位置，防止钢筋移位。2、在钢筋配料加工时注意，端头有焊接接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。3、绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一个方向的顺扣。4、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。5、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置准确，施工时注意不得踩到丁面。6、梁主筋进入支座长度符合设计要求，弯起钢筋位置准确。7、梁柱核心区箍筋加密，按图纸要求施工。（十）钢筋工程成品保护1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2、弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎后，不准在上面踩踏行走，在浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置的正确性。3、钢筋时禁止碰动预埋件及及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂时注意不要污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管或其它设施时，不得任意切断或移动钢筋。四 、模板工程（一）模板及支撑系统的选型1、模板的选择（1）本工程梁板模板采用酚醛树脂覆膜胶合板，模板表面光洁，硬度较好，混凝土成型质量好。支撑系统采用普通钢管脚手架早拆支撑体系，立杆间距1200mm1200mm。搁栅采用5050mm木枋，搁栅托梁采用50100mm木枋。（2）采用早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的70%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可以加快模板和架料的周转。（3）柱模板本工程方柱模采用钢模板，柱箍采用48钢管，断面700mm时中间设置14对拉螺片控制断面。配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺片控制结构尺寸，每500mm一道。柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑立柱模板和脚手架临时固定加水平钢管斜撑校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）紧固钢管支撑，检查无误后报质检员核验。（4）模板的支撑及承重架梁板支撑采用满堂红脚手架，梁、板架体单独搭设，并采用早拆体系，用钢管扣件进行联系，保证相对稳定。板下立杆间距不大于12001200mm；梁下立杆间距不大于900mm。（5）为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的这一质量通病，在施工时必须采取有效措施，节点处制作定型模板。（二）主体结构模板施工工艺流程基层处理钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，有可靠支撑点，梁板要有标高线，柱要有找平层材料准备模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全复查整个系统，办理预检及交接检手续保证混凝土工序施工后构件满足设计要求吊垂直,测轴线,查截面保证柱模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求抄标高，查水平保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，整个支撑系统稳固模板拆除先拆支撑系统，再拆模板块拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形加固支撑系统保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件垂直度及截面尺寸拼装模板保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整保 养拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂（三）模板及其支撑体系的基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝严密，不得漏浆；（4）便于模板的安拆。2、模板与混凝土的接触面满涂隔离剂；3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水；5、柱模板在混凝土浇筑完后1012小时即可拆除，梁、板模板在混凝土强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好混凝土试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；6、上层梁板施工时保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆。（四）模板安拆配置方案1、梁模板施工：（1）梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。（2）模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。（3）安装梁模时，在梁模下方铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底打入木契。安放侧板时，两头要打牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并打牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。（4）次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。（5）梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木契钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。（详见梁板模板及支撑图）。为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在梁板混凝土达到设计强度75%时，即将板底混凝土的其它支撑拆除，保留养护支撑。