二次结构木工交底.doc

二次结构木工交底一、作业条件 1、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 3、构造柱、抱框柱、过梁、窗台板支模前，二次结构砌体砌筑完毕，钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。二、操作工艺1、构造柱、抱框柱模板支设：先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑完留好马牙槎，钢筋工绑扎好钢筋后，模板与马牙槎处必须贴海绵条，根据墙体立好构造住侧模板并符合柱位置线，在马牙槎退的位置模板上打孔，用螺栓加固到位，螺栓间距不大于600mm。3、门窗过梁支设：先按要求配好模板，待墙体砌筑到过梁下口位置，根据墙体支好底板和侧板并符合过梁线位置，按墙体上的1m水平线找好标高，梁底必须水平，过梁两端压墙240mm，支撑体系加固到位。 4、窗台梁模板支设：根据砌好的二次结构加气混凝土墙及其墙上的水平线，按图纸尺寸要求支设女儿墙压顶及窗台梁侧模板，模板与墙必须贴海绵条防止漏浆，在模板上口用木夹子加固到位，模板必须拉线调直、调平、接缝严密，几何尺寸正确、方正，步步紧及螺栓间距不得大于600mm。三、质量要求1、模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固。2、在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固。4、主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。5、模板接缝必须严密，马牙槎处必须弹线贴海棉条，模板的接搓处不得漏浆。6、在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水湿润，但模板内不应积水。7、截面模内尺寸要求准确，相邻两模板表面不得有高低差。8、模板工程1) 轴线位移；允许偏差、 5、 尺量检查。2) 标高；允许偏差、 5、 用水准仪或拉线和尺检查。3) 截面尺寸；允许偏差、 +4、 -5 、尺量检查。10、模板的海绵条设置必须符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。11、模板的表面必须平整。12、浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。13、模板拆除时不得损伤混凝土表面。四、注意事项及成品保护 1、混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢。梁模板的安装将直接影响到顶板模板的安装质量，为此梁侧模的加工尺寸、梁侧模的顺直必须保证，以免与顶板模板的拼缝出现漏浆等质量缺陷。3、模板搬运及码放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。4、拆除时不得用撬棍硬撬，防止损坏混凝土以成型的棱角和表面。5、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。五、文明施工、环保施工1、所有在现场的施工人员都必须带好安全帽。2、外脚手架及相关围护设施齐备之前，不可进行任何施工作业，防止坠落事故。工作前必须检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时注意脚底，防止钉子扎脚和空中坠落。3、传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，轻拿轻放。拆模时，要求有班 组长跟班作业，避免坠落伤人。支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑搭头等固定好。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等运作或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。4、模板所用脱模剂是挥发性化学品，应用封闭容器妥善保管，不得使用废机油等污染严重的脱模剂。作业时对操作人员进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。5、加工模板时，必须遵守机械使用的规章制度，防止事故发生。6、模板拆卸后集中码放模板存放区清理、存放；板上的水泥残块清理后集中运往现场垃圾站，不得随意弃洒。7、作业前应检查所使用的的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应 试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。8、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走。9、模板拆除时已拆活动的模板，必须一次性拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。10、拆模时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。11、 使用木工机械应遵守以下规定：A 操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。B 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。C