东二环西辅路热力施组

xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 第第 1 1 章章 编制依据编制依据 1 编制依据 1 1 建设单位提供的设计施工图纸 工程编号为热 04001 1 2 城市供热管网工程施工及验收规范 CJJ28 89 1 3 建筑安装分项工程施工工艺规程 1 4 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 1 5 建筑施工安全操作规程施工现场施工管理规定 1 6 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 98 1 7 建筑施工安全操作规程 1 8 工程建设监理规程 1 9 工程测量规范 1 10 城市供热管网工程质量检查评定标准 CGJ38 90 1 11 市政工程施工技术规程 1 12 工业管道施工及验收规范 GB50235 97 1 13 钢管环缝熔化焊对接接头射线照相工艺和质量分级 GB Y12605 90 1 14 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GBll345 1 15 市场和社会调查资料 现场调查资料 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 第第 2 2 章章 工程概况工程概况 2 2 1 1 项项目目概概况况 2 1 12 1 1 基本概况基本概况 序号工程名称xx 环 xx 路热力工程 1 建设单位xx 投资发展有限公司 2 设计单位北京市 xx 工程设计院有限公司 3 监理单位北京 xx 监理有限公司 4 施工单位北京 xx 工程有限公司 5 计划开工日期2004 年 8 月 15 日 6 计划竣工日期2004 年 11 月 15 日 7 总工期90 天 8 工程质量标准优 良 9 建筑类别热力管网 10 建设地点xx 环 xx 路 海运仓 东内大街 11 建设内容 xx 环 xx 路热力工程 管线全长 539 879 米 其 中暗挖隧道净长度 473 279m 点东分支 6 7 8 DN200 直埋 长度 17 2 3 包括施工场地的平整 小 室和隧道土建施工 管道安装和试压 回填土方 竣 工测量 恢复地容地貌 管线验收等全部工作内容 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 素土夯实 填砂 标志带 地面 回 供 回 供 此 横 断 面 图 具 体 位 置 见 施 工 总 平 面 图 所 示 2 2 1 1 2 2 工工程程概概况况 本工程为 xx 环 xx 路热力工程 工程编号 热 04001 本工程的起点 为华普中心大厦热力工程外线设计的 点 终点与东直门内大街 东直 10 门 小街 热力工程 改 点小室相接 管径为 DN500 管线全长 5 539 879 米 其中暗挖隧道净长度 473 279m 点东分支 DN200 6 7 8 直埋 长度 17 2 3 米 采用波纹管补偿及自然补偿 管线位置 点热力沟中平行 xx 环 xx 路永中东 5 米 平行 xx 环 xx 路永中西 2 10 米 本路段管线及地下设施较复杂 路面交通流量大 为了不影响路面交 通 本工程按图纸设计 点东分支为明开施工 其它小室为暗挖 6 7 8 施工 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 本工程管材采用城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管 管道布置为东供西回 分支为北供南回 滑动支架间距 DN500 为 11m 拐弯处为 7m 管道保温为 珍珠岩瓦保温 外抹水泥石棉灰壳 管道打压标准 总试压 2 0MPa 分段试压 2 4MPa 各点小室固定支架推力见下表 固定支架卡板推力 HX 900KN50KN200KN50KN200KN 固定支架卡板推力 HY 10KN30KN30KN30KN30KN 节点编号 5 6 7 8 9 点导向支架 HX 10KN HY 30KN 6 8 9 点东分支埋深 2 6 米 点东分支埋深 2 5 米 点东分支埋深 3 3 米 6 7 8 隧道顶部覆土深度 3 7 米 3 8 米 隧道顶部覆土深度 3 6 米 4 2 2 6 6 7 米 隧道顶部覆土深度 4 2 米 7 7 米 7 10 点竖井挖深 7 02 米 点竖井挖深 6 9 米 点竖井挖深 7 8 米 6 7 8 点竖井挖深 10 5 米 9 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 2 2 竖井平面图 剖面 200厚 20喷混凝土 竖向联接筋 18水平间距0 50 内 外侧双排 6 15 15钢筋网格 单层 水平钢格栅竖向间距说明 临时支撑2 16 对焊 沿竖向 每隔一榀钢格栅设一道 最低 一道临时支撑距竖井底 1 75 竖 井 平 面 三 管 两 线 布 置 图 下料管 照明电 动力电 空压机 通风管 隧 道 中 三 管 两 线 布 置 图 空压机管 动力线 照明线 水管 通风管 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 第第 3 3 章章 施工部署施工部署 3 施工部署 3 1 施工总体部署 3 1 1 总体安排 为了缩短工期 本工程采用暗挖与明挖相结合 对点点同时进行 6 8 竖井施工 竖井施工及浅埋暗挖的具体工序流程如下 测量 放线 定平面控制桩 同时进行现场转护 临设及其他准备工作 锁口圈 梁施工 立龙门架 电胡芦安装 同时格栅加工 小室一衬施工 防水工程 二衬施工 同时安装导向支架 固定支架 吊点预埋 二衬 混凝土浇筑 施工人员由暗挖施工经验丰富的施工队组成 分成 2 个作业面 三班 倒轮流作业 隧道施工顺序 点至点向南开挖 挖掘长度 113 4 米 点至 6 2 6 点向北开挖 挖掘长度 75 米 点上面现状楼房未拆完 点至向 7 7 8 7 南开挖 76 米 点至点向北开挖 130 米 点竖井施工结束后点 8 9 6 8 9 竖井进行施工 点向北开挖 20 米和点南侧的现状隧道相接 9 10 注 点在现状楼房下 待楼房拆除后进行施工 7 3 1 2 控制施工的大原则 本工程遵守 分段施工 的施工总原则 集中优势兵力重点突击的原 则 以最快的速度 最好的质量同时突击 点竖井 浅埋暗挖隧道 6 8 点二衬施工完成后 进入热机安装 点进 2 6 8 9 6 7 8 7 入二衬施工 点进入初衬施工 9 10 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 3 3 2 2临时施工设施 临时设施用房及办公用房为现场搭建临时房屋 临时用电 用水从甲 方指定水 电源引至施工现场 施工现场设总配电箱 再由总配电箱引至 各施工用电现场 至沟中 沟下组对 焊接 防腐 所用材料机具均在现 场存放 施工电缆 闸箱 电焊机统一集中布置 施工时不准影响路口及 道路的交通 3 3 工期保证措施 1 劳动力保证 对于选聘的施工劳务人员的技术都要进行考核 以保 证施工队伍的素质和工程质量 2 项目经理部同建设单位 监理单位 设计单位紧密配合 加强对工 程进度 质量 安全及人 财物的总的协调和管理 从根本上保证 工程的顺利进行 3 强化计划管理 通过月 旬计划的实施 使工程的进展都在计划的 控制之中 维护计划的严肃性 4 充分利用劳动力和工作面 合理安排工序 组织平行流水施工 5 科学管理 和有关方面加强配合 和工人加强沟通 充分发挥他们 的积极性 促进施工效率的提高 在保证质量的前提下 加快施工 进度 6 认真贯彻公司的质量方针和质量目标 按照 1S09002 的要求控制施 工质量 确保工序一次验收合格率百分之百 不出现返工活 实现 预期的工程目标 3 4 施工协调管理 由于本工程涉及部门较多 工程要求质量高 工期短 为确保工程按 期优质的完成 在施工过程中须做好以下协调工作 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 3 4 1 与业主的协调 1 积极配合业主做好施工前期的准备工作 协助业主完成开工前的各 种证件及各种手续的办理 2 积极参加业主召开的工程协调会 圆满完成分配的各顶工作 3 4 2 与监理单位的协调 在施工过程中 严格按照以业主及监理工程师批准的 施工大纲 施工组织设计 进行质量管理 在班组 自检 互检 交接检 和质量部 门专检的基础上 接受监理的验收和检查 并按照监理的要求予以整改 3 4 3 与设计单位的协调 1 严格按照施工图纸进行施工 未经设计同意不事先变更设计 2 对施工图中出现的问题 及时向业主监理汇报 并向设计提出 咨 询意见 办理有关设计变更后方进行施工 3 会同业主 设计 监理等部门按照总进度与整体效果要求 施做样 板段 进行验收检查评定满足设计要求后 普遍进行施工 最后进 行部位验收 中途质量验收 竣工验收 4 由项目经理部与设计协商 协助设计解决工程施工中出现的实际问 题与设计做好协调工作 3 4 4 与周边居民 单位的协调 与周边居民或单位取得联系 介绍工程主要的施工情况及进度 并了 解居民 单位的要求 在施工期间尽量采取有效措施 减少施工扰民 使 施工正常进行 3 4 5 与公安 交通部门的协调 制定切实可行的材料运输计划 就施工期间改道 局部占用市政路线 的时间告知交通管理部门 以最大限度地减小施工期间对公用设施使用的 影响 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 3 4 6 与各施工队间的协调 由项目经理部统一分配任务 制定对下属施工作业队的各项管理办法 建立工程例会制度 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 第第 4 4 章章 施工准备工作施工准备工作 4 1 检测 试验系统准备 见证试验和常规试验工作均由北京标实建筑材料检测所完成 现场安 排有丰富经验的试验员 质量员负责工程的质量检验和材料试验 配备必 要的检测 试验仪器 按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验和试 验 同时 做好施工过程中的质量控制 为保证施工质量作好准备 4 2 测量控制系统 准备 项目经理部成立测量班 施工前作好工程交接桩与测量定线工作 校 核永久水准点 引测控制桩 建立临时水准点 施工前认真熟悉图纸 定 出放线方案 每道工序施工完毕作好测量复测与记录工作 并作好存档工 作 4 3 施工现场准备 4 3 1 组织现场调查 根据图纸交代以及物探结果 摸清影响本工程的地 下管线的具体位置和规格 在施工中进行悬吊保护或拆改 组织施 工人员和机械设备进场 4 3 2 根据建设单位提供的建筑用地地形图 详细调查沿线现况自然条件 及交通条件 确定施工占地计划及施工运输路线 同期进行现场 四通一平 工作 四通 水通 电通 路通 电讯通 一平 场地平整 4 3 3 做好施工占地部位的围挡工作 采用架子管或钢筋加工成活动护栏 刷红白漆 采用彩色铁皮全封闭围挡 并做好沿街因施工而造成的 交通疏导工作 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 4 3 4 根据业主给定的永久性坐标和高程 按照建筑总平面图要求进行施 工场地控制网测量 设置场区永久性控制测量标桩 4 3 5 与业主协商办公室及堆料场所 为正式开工准备好用房 4 3 6 建筑材料进场后 进行各项材料的实验 检验 4 4 施工材料准备 4 4 1 根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求 编制工程用料和 施工用料计划 4 4 2 施工材料原则上按进度计划提前几天进场 工地主管工程师根据总 的进度安排 提出总的材料用量计划 交材料主管 材料主管根据 材料计划和供应商签订供货合同 明确责任以保证使用 4 4 3 进场材料加强质量检查验收 不合格的不允许进场 更不允许使用 所用材料有质量合格证等 根据规定对进场材料进行复检 材料的 存放根据各自的存放标准进行 根据进度要求和数量要求安排各种 材料的进场时间 4 4 4 对于体积较小的水电设备材料采取一次进够的方法 对大宗材料 如钢管 管道设备 水泥 砂 石和砌块等采取分批进料的方式 就近存放 方便使用 4 5 施工机械准备 土方及材料运输 在临设用地东侧设立临时存土区 分期外运 回填时另行回运 运输 采用自卸卡车 挖土采用反铲挖土机 管线运输采用厂家的运输车辆 详见附表 4 6 技术准备 组织有关人员认真熟悉和阅读图纸 充分理解设计意图 根据设计图 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 纸和工期 质量要求 制订行之有效的施工措施和施工方案 以便正确指 导施工 根据设计图纸和施工措施和施工方案 认真准备技术交底资料和文件 工人进场后搞好技术交底 4 4 7 7 劳劳动动力力准准备备 为确保该项目的施工质量和工期 保证用一流的施工队伍完成本项工 程 调进现场的各专业施工队伍统一在项目经理部的领导下开展工作 具 体劳动力根据工程需要可增可减 保证施工合理有序的进行 详见附表 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 第第 5 5 章章 施工平面布置施工平面布置 5 1 施工平面布置总述 施工前的现场准备工作 一般有清理障碍 平整场地 修建暂设工程 调查确定施工运输路线 铺设临时供水供电线路 组织材料和机具进场等 这些工作的落实有良好的平面布置进行统一规划 都应根据施工平面图的 部署逐一检查落实 才能不误施工 5 2 施工用水布置 施工用水主要是隧道一衬锚喷砼施工 管道水压试验 总试压用水 施工道路喷洒 生活用水等用水项目 其中冲洗及试压用水和排水量比较 大 需要与甲方提供相应水源 对于道路喷洒 生活用水可与有关部门协 商就近接入自来水管线 作为施工用水 可就近接入自来水管线 除满足 施工用水外 施工现场还要设有消防专用水管 满足消防要求 5 3 施工用电布置 5 3 1 用电总容量 113 3KVA 需要 135KVA 变压器一台 实际甲方提供 400KVA 变压器一台 其中 1 电葫芦 4 台 5T 7 5KW 台 共 30KW 2 低压变压器 4 台 5KVA 台 共 20KVA 3 电焊机 5 台 22KW 台 共 110KW 4 其它用电工具 共 10KW 5 3 2 供电设备 1 由甲方提供的变压器总闸箱用 3 50 2 35 橡胶电缆连接至供电总 闸箱上 分别带入 3 个分闸箱 带计量表 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 2 号闸箱在临设及钢筋场处安装 用于临设 钢筋场用电 1 3 号闸箱在点小室外安装 用于暗挖用电 暗挖后 用 2 8 3 35 2 16 橡胶电缆接于 小室至 小室的隧道中的 8 9 7 7 9 分闸箱上 4 从变压器总闸箱用 3 35 2 16 橡胶电缆架空至号竖井接号闸 6 3 箱 用于暗挖用电 暗挖后 用 3 35 2 16 橡胶较电缆接于小 6 室 点隧道中的分闸箱上 2 5 隧道照明用 3 台 5KVA 照明变压器 分别接于 号闸箱 1 2 3 上 供 36V 低压照明电供 小室间隧道中的照明 每 6 7 8 9 10m 一个 100W 灯泡 6 手持电动工具连接于手提闸箱内 7 临时供电 供水示意图 详见下图 北 新 仓 路 海 运 仓 路 永 中 东二环西辅路 东 直 门 内 大 街 北 交通导流 交通导流交通导流 5 321 交通导流 施工围挡 4 正在拆迁 变压器总闸箱 3号电闸箱2号电闸箱 临设用地 临时水源 1号电闸箱 水池 9 东二环西辅路临时用水用电布置图 图例 施工围挡 临时用电 临时用水 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 5 4 临设布置 该工程临设分四种类型 即办公区 堆料区 加工区和民工生活区 施工现场小室开挖 设备搬放 干料搅拌和材料码放 每个小室需场地面 积 270m2 但是要根据现场情况而定 因地置宜 合理布置现场 尽量减 少现场占地的压力 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 第第 6 6 章章 施工方法施工方法 6 6 工工程程主主要要施施工工方方法法 6 6 1 1 土土建建 6 1 1 地下障碍物勘探 1 对地下市政管线探明的保护分三步走的控制原则 即第一步从图纸 查找分析 第二步进场后会同当地有关部门现场查找确认 第三步 利用地下金属管线探测仪器进一步查找 2 进场后及时与当地政府有关部门联系 在核对图纸的基础上进一步 了解施工范围内地下市政管线及其它障碍物的规格 型号及位置情 况 3 利用专业单位的勘探仪器 沿施工道路做好物探工作 确定障碍物 的位置 并进行标识 必要时挖探坑 防止开挖时造成破坏 并对 已探出的地下障碍物做出处理或保护方案 6 1 2 工程测量 1 桩橛交接 开工前请设计单位到工地共同进行交接桩工作 并提前拟定好交接桩 计划 交接过程中理清各种图表及数据 包括基线桩 辅助基线桩 水准 基线桩 构筑物中心桩以及各桩的控制桩及护桩示意图等 2 测量复核及测量放线 a 交接桩完成后进驻场地 开工前先进行测量复核 在测量复核满足规 范要求的前提下 向监理报验 测量放线 准备开工 b 测量技术要求 为确保工程顺利进行 测量采用两级复核 施工过程 中成立专项测量小组 固定人员 固定仪器 固定观测线路 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 c 测量小组由 2 名测量员和 1 名技术员组成 分别配备 2 台经纬仪 2 台 自动安平水准仪 在测量前要认真熟悉图纸 做好内业工作 复合桩位 依据测量成果资料复核各标桩及水准点 测设闭合控制网 测量管道中 心线时 在起点 终点 平面折点 纵向折点及直线段的控制点设置中 心桩 桩顶钉中心钉 并把上述控制点 水准点引到安全地带作好标记 同施工技术人员密切配合 根据技术交底单及工程进行情况做好测量工 作 6 1 3 暗挖施工 1 清理现场 保护好地面上被指定保护的树木及设施 清除地面上影响施工的所有 杂物 2 降排水措施 本工程地质勘察报告表明最高地下水位标高为 40m 左 右 含上层滞水 层间潜水最高水位标高为 29m 左右 本工程施工 面无地下水 只有局部滞水 对于局部滞水层采用导管排水 注浆堵水等方法配合使用 视暗挖 隧道所遇实际情况加以选择 隧道内埋设 300 无砂管排水至施工竖井 竖井内设置集水井 利用深水泵及时将水排入地面排水管 深井泵每座竖 井设置 2 台 其中一台备用 由于沿线现况地下管线的渗漏情况不明 如 遇大面积渗水 应及时封洞 并通知管线管理人员 设计等单位人员共同 确定处理措施 3 竖井施工 a 竖井工艺流程 测量定位 土方开挖 帽梁施工 分层开挖土方 安装钢格栅 焊接拉杆 架设网片 喷射 C20 混凝土 架设 槽钢支撑 b 竖井均采用倒挂锚喷的方法施工 为保证井筒结构稳定 在井口现浇 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 钢筋混凝土锁口圈梁 圈梁尺寸见图 其下采用水平钢格栅 钢筋网 连 接筋 喷射砼支护 水平钢格栅自井口竖向每 0 5m 0 6m 一榀 竖向设 18 1000cf 对排钢筋连接 锚入锁口圈梁 35d 钢筋焊成一体 在竖井 四角各设置一根 两层钢格栅间满铺 6 100 100mm 钢筋网片 根据竖 井的大小尺寸设水平支撑角撑 侧壁打 25 钢筋 间距 1m L 3m c 由于施工现场土层土质松软 因此竖井开洞门时 在隧道上方 沿拱 顶布置 0 5m 处打一排管棚 管棚采用 32 钢管 环向每米 5 根 注 水玻璃加固 向下挖至底板后封底 管棚均为长 3m 在此期间 应相 继完成竖井提升架 人行扶梯的安装等各项工作 竖井内挖一座 m 深 1m 的坑 坑壁使用喷射砼护壁 厚 50mm 作为出土吊斗坑 竖井二衬施工前 先用级配砂石回填 恢复竖井一衬底板结构后 再进 行竖井二衬施工 d 竖井架子安装 根据竖井的实际情况 配备竖井的提升架 为保证出土速度 竖井架 子设两台 5T 电葫芦 如有故障或下管等其它较重设备时需用起重机来满 足连续作业的要求 竖井架子除固定在锁口圈梁上外 其余均应采用钢筋 混凝土独立支墩 以支撑竖井架子的自重及吊运重物时所发生的一切荷载 每个支墩的断面形式为 1 1 1 5m 长 宽 高 现浇混凝土 在基础中预 埋 20 钢板 以便于工字钢立柱与基础的连接 钢板平面尺寸 400 400mm 为了保证架子承担的荷载能够均匀地传入基础中 宜将钢板 作有效的固定 在钢板上焊 4 根 20 钢筋 长 1m 入基础混凝土 钢筋 与钢板焊接牢固 其下设 16 钢筋套子 间距 200mm 均匀布置 见附 图 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 100 电动葫芦 竖 井 龙 门 架 安 装 示 意 图 e 竖井开洞门管棚 本工程的管棚为竖井开洞门处的管棚支护 以确保 开洞门的安全 长度为 3m 沿拱顶环向每米 根 大管棚需严格控制 打入点的标高及角度 尽可能缩小误差 为了便于插入土层 钢管端头 应焊成锥型 两端 0 5m 不打孔 中间部分按间距 30cm 打 6 孔 钢管 插入后 管口周圈用快硬水泥封堵 待水泥凝固并达到一定强度后 再 进行改性水玻璃注浆 f 暗做小室施工 本工程因现场条件所限 1 7 为暗做小室 因暗做小 室截面宽 且高 所以在暗挖施工中采用大管棚施工 大管棚做法要视 土质而定 一衬封底后 在暗挖小室的两侧加支撑两排纵向间距为 1m 除采取支撑措施外 还要及时进行背后回填注浆 保证结构的稳定 及路面安全 6 1 4 隧道施工 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 1 隧道工艺流程 管棚支护注浆 测量定位控制 分步开挖 拱架 安装 分步喷射混凝土 进入下一道施工循环 2 隧道土方施工采用超短台阶开挖法 分上下两部分 隧道开挖时要 及时锚喷支护 上台阶中间须留核心土 以支挡开挖面 增强稳定 性 核心土宽 1 5m 高 1 0m 纵向长 1m 左右 上下台阶间距 2m 由人工用铲挖土 土用小推车运至竖井底 用电葫芦提升至卸土场 下台阶开挖见底后 要及时进行初期支护 每榀钢拱架的底脚均应 支垫牢固 不得座在虚土上 使用电焊联结 在土质较差 过路口 管线时 要注意加快格栅的封闭速度 上台阶拱角应加设垫板 以 减少拱架沉降 垫板设计为 300mm 400 50mm 为保证施工中掌子面 尤其是上台阶 的稳定 采取每榀格栅封闭前 对上台阶掌子面 喷射 50mm 厚的混凝土封闭 由于隧道全部是在现况路下 管线下施 工 施工步距 格栅安装间距考虑为 750mm 特殊情况钢格栅密排 间距调整为 500mm 说明 工作顺序 1 拱顶土 2 拱顶两侧土 3 4 隧道立墙土 5 核心土 45 3 隧道横断面开挖顺序图 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 钢格栅外扩5 橡胶止水带 浸沥青木丝板 浸沥青木丝板 橡胶止水带 钢格栅外扩5 3 超前管棚支护 由于隧道所处位置土质条件比较差 稳固土体是开挖洞体的先决条件 采用超前管棚支护 注改性水玻璃加固 是行之有效的办法 注浆 采用改性水玻璃浆液进行注浆加固 浆液在现场配制 配制的 浆液应与注浆速度相应 浆液必须在规定的时间内用完 不得任意延长停 放时间 注浆时应注意检查各联接管件的联接状态 对注浆速度应严格控 制 注浆压力经试验确定 注浆厚度即注浆浆液扩散半径应不小于 500mm 注意事项 a 超前小导管用 32mm 公称直径 焊接钢管制作 长 3 0m 沿管壁每 隔 100 200mm 交叉钻成注浆孔 孔位互成 90 环向每米 3 根 管前端焊 成锥形 水平投影搭接不小于 1000mm xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 b 超前小导管应和网构钢架配合使用 从其断面腹部穿过 仰角以 8 10 为宜 每安置两榀钢格栅打一次小管棚 c 超前小导管在拱部环向布置 间距一般为 300mm 4 锁拱脚 因地面动荷载较大 穿越管线多 为控制格栅拱架的沉降量 需对拱 脚部位向外侧打设 42mm L 2m 外倾角 30 下倾 的钢管与格栅焊 牢固 5 格栅钢架安装 在松散的地层中格栅钢架与网喷砼进行联合支护 具有即时的强度和 钢度 能够控制土体的过大变形 考虑到此段隧道穿越地况复杂 基本上 是从地下管线下穿行 按照设计要求 格栅钢架间距为 500mm 一榀 土体开挖面形成后应及时架设格栅钢架 安装前清除底脚下的虚碴及 其它杂物 超挖部分用混凝土填充 钢构间距按照设计排放与前一构件之 间的纵向联接为 20mm 1000mm 的钢拉杆 单面焊接 10D 钢筋网片绑扎 要整齐 相互搭接一个网格 内 外两层 质量良好的应排列成整齐的弧 形 6 喷射混凝土 原材料的控制 喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验 进行 1 速凝效果的试验 确定速凝效果的试验 确定速凝剂的品种和最佳掺量 要求初凝不超过 5 分钟 终凝不超过 10 分钟 进行配合比选择试验 确 定水泥用量和水灰比 掺有速凝剂的混合料应立即使用 存放时间一般不 大于 30 分钟 计量误差小于 2 搅拌均匀 无结团 施喷前的准备 喷射作业应认真清除受喷面上的浮土回弹物等松散 2 积料 用高压风吹净 调整好锚喷机的风压 水压 做好准备 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 喷射作业 施喷应由下而上 从低向高地依次进行 按螺旋轨迹均 3 匀分层喷射 喷头至受喷面 距离为 0 6 1m 喷射压力控制在 0 12 0 15MPa 在格栅栏棚架处 喷嘴应避开钢筋密集点 以免产生密积 对 悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除 保证喷射混凝土的密实 喷射混凝土应将钢筋全部覆盖 喷射手应控制水灰比 在 0 40 0 45 此时喷层无干斑和滑移流淌现象 喷射混凝土应加强喷水养护 以 防风干裂口 7 隧道暗挖通风措施 为了保证暗挖作业时的人身安全 需采取相应的通风措施 根据现场 条件 在 点设置通风孔 并在小室内安装风机 加快空气流 6 7 8 9 通 满足地下暗挖人员操作要求 隧道施工采用机械通风 当主通风机不能满足掌子面掘进要求时 应 在作业面设置局部通风系统 隧道施工通风要满足洞内各项作业要求所需 要的最大风量 风速在全断面开挖不应小于 0 15m s 管道靠近工作面的 距离 在压入式送风时出风口距工作面不宜大于 10m 通风管安装要牢固 平顺 接头加垫紧固严密 发现风管有破损时进行修理或更换 作业面的 环境应符合卫生标准 隧道内粉尘浓度不超过 2mg m3 动力噪声不得大于 90dB 8 背后回填注浆 为保证喷射混凝土支护与地层密贴 要及时进行衬砌背后回填注浆 注浆孔布置在拱顶 间距 3m 充填注浆用水泥砂浆参考配合比如下 灰 砂比 1 1 5 1 3 重量比 水灰比 1 1 1 1 1 注浆压力 0 4Pma 0 6Mpa xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 9 过现况地下管线处理措施 本段热力需穿越大量现况管线 为保证施工进程中管线的安全 决定 在暗挖施工段对较大管径及其有渗漏隐患的管线采取地面注浆的方法以加 固管线两侧及下方土体 即沿管线两侧 1 5m 处由地面向下打一排 108 管 纵向 1m 一根 深度至管线基础下 50 100cm 注 1 2 水泥浆 6 1 5 防水施工 本工程采用 LDPE 夹膜防水层 在防水施工中 要严 格按工艺要求进行施工 焊缝焊接要严密不漏 防水完成后 要 进行打压试验 试验合格后 方可进行下道工序 在钢筋绑扎过程中 要注意保护防水层 钢筋绑扎完成后对防水进行 细致的检查 有破损处 要进行补焊 6 1 6 模板施工 井室及隧道的模注砼所用模板除转角 人孔 固定支架 伸缩缝等处 配用少量木模板外 均采用 SZ 系列钢模板 钢支架及异形钢支架 1 小室底板模板拼装 支撑要牢固 吊模要稳定 模板的平整度 即 垂直度要达到规程规定标准 2 内顶模板支撑用的钢支架使用 SZ 系列或腕扣式系列 要横平竖 直 横杆安装要到位 斜拉杆紧固要牢靠 调整支座 顶部丝杆高 程要准确 阳角采用八字钢模或木模 要与侧墙钢模连成一体 3 钢木模结合部应加垫泡沫塑料条 以防漏浆 4 安装侧墙内外模时 与已浇筑的底板砼或下层侧墙砼连接部位 粘 海棉条后压模板以防漏浆 5 沉降缝的止水带应安装牢固 位置准确 止水带应与沉降缝垂直 6 拆模板时间按同等条件下养护混凝土试块的强度确定 侧墙 50 顶 板 100 7 暗挖隧道二次衬砌使用专门结合本工程隧道断面加工的拱形钢模板 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 及钢支架 6 1 7 暗挖隧道防止塌方的技术措施 暗挖隧道一衬施工时 如遇松散砂层 很容易出现塌方和流砂现象 危及施工安全和施工质量 所以如遇松散砂层立即采取超前导管加密 每 榀格栅打一步 32 小导管进行液注浆 导管长度 2m 沿拱顶间距 10cm 打 入深度 1 9m 上倾角 8 10 每米注浆量 2 5m3以上 加固土层厚度不 小于 1m 在施工过程中 对拱顶侧墙及上部路面进行有计划的监测 并对监测 的数据进行分析 发现问题及时采取有效措施进行处理 一衬施工过后采用复式回填注浆法 将拱顶以上的空隙注严注实 保 证上部土层的稳定 认真执行格栅每榀必验的原则 严格控制步距 防止超挖冒进 保证 施工安全 6 1 8 钢筋 1 本工程小室 隧道二次衬砌钢筋绑扎采用 排架 施工 主筋搭接 位置需错开 同一截面内 受力钢筋接头截面积不超过钢筋总截面 积的 50 2 绑扎底板钢筋前 首先在垫层混凝土面上弹线 侧墙插筋前在垫层 面上放线 以保证其位置准确 插筋的固定 要按设计要求间距 绑扎纵向分布筋两道 在支侧墙模板时每隔一米打一插杆 以此防 止墙壁插筋的移动 保证其位置准确 3 钢筋与模板间按照保护层放置同标号砂浆垫块 垫块要做准确 大 小 薄厚一致 且专人制作 质检员验收 要提前做好 使之达到 强度后使用 6 1 9 模注混凝土 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 小室及隧道模注混凝土均分层浇注 1 垫层混凝土 浇注前 应对地基高程 中线进行复测 支好侧模 待验收完槽底后进行混凝土浇注 浇注要沿方沟纵向连续浇注 震捣 密实 表面平整 高程准确 2 底板砼 一次浇注 浇注前应对模板 钢筋按设计尺寸 间隔予以 检查验收 并进行认真的清仓 浇注时 以插入式震捣棒为主 在底 板混凝土终凝前 20 分钟再浇注梯坎 其接茬时间控制在 1 小时以内 底板要赶光压实 梯坎要凿毛 3 侧墙 顶板混凝土 浇注前 应对模板 支撑 预埋件等进行检查 核对并作好记录 需 与上层混凝土连接部位 应浇注前对已浇注混凝土进行剔凿浮碴 压缩空 气吹扫 并洒水等预备工作 浇注时 侧墙同时浇注并分层 每层 50cm 要控制浇注速度及间歇时间 以保证模板不移位 等侧墙混凝土到顶后 再一次浇注顶板混凝土 4 砼采用商品混凝土 浇注前检查泵管联接是否严密 泵管是否贯通 泵送混凝土由专人掌握下料 现场设专人指挥 平衡浇注速度及砼 泵管压力 发现问题及时解决 5 要做好组织工作分工明确 交底清楚 掌握天气预报 做好防范措 施 浇注混凝土必须有质控站工序验收合格的开盘证 无证禁止浇 注混凝土 要按规定分层浇注 设专人成活 中间缩短停歇时间 混凝土浇注后须及时洒水养护 养护次数以保证具有足够的湿润状 态为宜 养护日期不得小于 14 昼夜 混凝土必须达到 2 5MPa 以上时 方可拆模板 6 1 10 量测监控 监控量测是保证施工质量的重要环节 它的及时信息反馈可以及时调 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 整技术安全措施及至调整设计 以保证工程质量 内容如下 A A 类量测 类量测 1 洞内外观察 包括工作面的观察及在施工工作区域的观察两部分 工作面的观察宜 在每一次开挖后进行一次 当地层基本稳定无变化时 每天进行一次 对 在施工工作区域应每天观察一次 同时观察地表沉陷 竖井四周的情况 观察后作记录 2 地表下沉量测 其测点在与净空水平收敛和拱顶下沉量测点布置在 同一横断面内 地表下沉量测应在开挖工作面前 H h H 随着埋置 深度 h 隧道高度 处开始 直到支护衬砌结构封闭 下沉基本停 止为止 上述项目量测频率以下表实施 变形速度 mm d 测断面距开挖工作面的距离量测频率 10 0 1 B1 2 次 d 10 5 1 3 B1 次 d 5 1 2 5 B1 次 2d 1 5B 1 次 周 3 净空水平收敛量测 量测断面间距 10m 在开挖过程中 尽早开测 测点在施喷前焊在钢架上 其下部 60cm 处不得有妨碍量测物体 4 拱顶下沉量测 与净空水平收敛量测在同一量测断面内进行 在开 挖过程中尽早量测 测点桩采用圆钢或测点钩 测点钩在施喷前焊 在钢拱架顶部 并在隧道内适当位置处测设后视点 定期与地面标 准点进行联测 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 B B 类量测类量测 在全线设置下沉监控点 定期测量沉降情况 并绘制测点位移变化曲 线 6 1 11 各点固定支架做法 a 点为钢板焊接及槽钢组装方式 立柱钢板厚度为 20mm 横托梁为 5 18 槽钢 立柱上下分别伸入隧道二衬生根 350mm 顶部和底部增加 角钢抗滑条 L100 8 b 为悬臂梁结构 底部探入小室底板生根 号 400mm 6 7 8 9 6 号 500mm 号 400mm 号 600mm 立柱为 2 32a 槽 底部抗滑 7 8 9 条 L100 8 横托梁 14b 焊接组装 6 1 12 明开分支 a 采用 1 台 1 立方米履带挖土机进行连续挖槽 人工进行清底 土建施 工挖出的土方现场无存土场地 全部渣土外弃 好土租地外存 在市 政部门准许的时间段内集中外运 外运土方采用全封闭运输车辆 并 在现场出入口设车辆清洁 清洗或擦洗 装置 施工电缆 电闸箱 电焊机的统一集中布置 施工时不准影响路口及道路的交通 施工道 路根据该段现场整体安排 b 与设计热力管线相交的地下管线需进行悬吊 平行于热力管线影响开 槽的管线需改移 在开挖前 请物探部门协助进行地下障碍物测试 同时 做好标记 在开挖时 设专人进行保护 地下管线处左右各 1 米范围内采 用人工开挖 对管线采取悬吊保护 悬吊的横梁采用 40 工字钢 用 18 或 16 钢筋加工套丝进行悬吊 在回填时悬吊管线下要求砌砖支护 在 施工完毕后由拆迁部门作出统计并上报甲方 见附图 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 雨 污 水 管 悬 吊 图 12槽钢 400 400 槽钢 40工字钢 15 15方木 18螺栓 钢 管 悬 吊 图 30厚木板包封外绕彩布条 18螺栓 15 15方木 40工字钢槽钢 被悬吊污水管 被悬吊雨水管 热力管道 热力管道 c 由于此热力管线穿越几个路口 为了不影响东侧施工区车辆行使 施 工时路口搭设 25T 临时桥 2 座 跨度 4 米 采用工字钢作为大梁 间距为 0 5 米 大梁出槽边每侧不得小于 2 5 米 两侧满铺 15 15cm 的方木 两 端各用一根 20 槽钢进行焊接 大梁上满铺 20mm 厚 2000 9000mm 的钢板 且与大梁焊接 桥面设栏杆高 1 2 米 长度与桥长相同 采用 DN50 钢管 用 20T 汽车吊进行施工 夜间社会桥处设警示灯 6 6 2 2 热热机机 工艺流程 下管 管道对口 焊接 焊口探伤 支架安装 强度试压 设备及附件安装 系统试压及冲洗 防腐保温 现场清理 6 2 1 施工方法及技术措施 1 下管 管道进场后先对管道外观进行检查 确定无重皮 裂纹 砂眼等缺陷 后方可使用 钢管 DN500 分别从点工作坑和点工作坑下入 下管时采用 6 8 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 25T 50T 吊车下管 管道沟内运输采用自制手推车 共需自制手推车 20 辆 吊车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶 自制手推车与管接触面需设 橡胶 以保护管道防腐层 沟内沿线卸管时 管下垫 100 100 木方 由于沟内沿线较长 需要大量人力 物力及时间 增加了施工难度 同时 管道沟内与地沟的标高不相同 需在小室内搭设支架铺通道 上铺 10mm 厚的钢板 2 管道安装 A 拉膛 管道安装前应先对管道进行拉膛 由于管径较大 DN500 管道内进 行清扫 直至管内干净 无杂物后方可进行对口安装 B 对口安装 对口前先将管口两侧的铁锈及油污除净 然后用角向磨光机对管道进 行修口 管口坡度为 60 度左右 对口间隙 2 3mm 对口错口在 1mm 之内 对口时将管道螺旋焊缝错开 150mm 以上 管道的坡度 轴线 标高须符合 规范要求 管道安装时纵向焊缝应放在管道弯距最小 易于检修的位置 一般放 在管道上半圆中心垂直线向左或向右 45 处 且纵向焊缝应错开导向支架 导向板 固定支架角板 100mm 纵向焊缝不得搁在滑动支架上 对口工艺流程 检查管子对口接头尺寸 清扫管膛 配管 确定管子 纵向焊缝错开位置 第一次管道拉线找直 找对口间隙尺寸 对口错口找 平 第二次管道拉线找直 点焊 C 焊接 焊接采用氩弧焊打底 手工电弧焊填充罩面 全部采用加强焊缝 加 强高度 2 0 3 0mm 焊缝间隙为 壁厚 4 0 9 0mm 的 2 3mm 壁厚 10 0mm 3 0 4 0mm 焊缝坡口角度 壁厚 4 0 9 0mm 的 60 70 壁厚 10 0mm xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 的 60 5 且超出坡口边缘 2 0 3 0mm 焊缝坡口钝边 壁厚 4 0 9 0mm 的 1 0 1 5mm 壁厚 10 0mm 的 1 5 4 0mm 每道焊缝施焊三层以上 第一层焊缝根部必须焊透 保证两面成形 但不得烧穿 各层焊头应错开 每层焊缝的厚度为焊缝直径的 0 8 1 2 倍 不允许在非焊接面上引弧 每层焊完后应清除熔渣 飞溅等附着物 并进行外观检查 如发现缺 陷 必须铲除重焊 不合格的焊接部位应采取可靠的补焊措施进行返修 同一部位返修次 数不能超过两次 管道焊完后应清除内腔焊渣及其它附着物 并将内腔清扫干净 D 支架安装 本次施工安装 DN500 管道 方案按设计图纸要求进行焊接 焊条采用 GB T5117 1995 规定的 E4303 型 需要焊接的零件要预先清除铁锈和油污 物 固定支架安装时档板和角板安装应正直 与管子接触面应吻合 档板 的立面应垂直于管子中心线 角板的竖向中心应通过管子的圆心 角板末 端距管道的横向焊缝不小于 50mm 且不得焊在纵向焊缝上 槽钢和角钢安 装应平正 导向支架安装前应先找正管道的中心位置 管道移动时不得弯曲 导 向支架滑板与管道焊接要求满焊 滑板与导向支架间隙在 2 5mm 左右 导 向支架与滑板接触面要求打磨光滑 平直 导向支架与固定支架安装时 供回水管错开 1 5m 滑动支墩间距 10 米 拐弯处间距为 7 米 偏差范围 0 5m 预制混 凝土支墩安装时应达到设计标高 滑托安装时纵向中心线与管道中心线应 在同一垂直面上 支架的弧形板应在管道表面紧密接触 支架不得焊在纵 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 向焊缝上 其顶端距管道横向焊缝的距离不得小于 150mm 支架底面应紧 靠在滑板上 不得有悬空现象 所有滑动支架应在管道试压前焊接完毕 E 设备及附件安装 设备及附件安装在强压验收合格后进行 波纹补偿器安装前 应先进行外观尺寸检查 管口周长的允许偏差 公称直径 1m 时为 6mm 1m 时为 4mm 波顶直径偏差为 5mm 内套 有焊缝的一端在水平管道上应迎介质流向安装 在垂直管道上应将焊缝置 于上部 波纹管应与管道保持同轴 不得偏斜 阀门安装时应先进行外观检查 开闭要灵活 清除阀门的封闭物 或 挡片 和其它杂物 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置 阀门应在关 闭状态下进行安装 法兰安装时 端面应保持平行 偏差不大于法兰外径的 1 5 且不大 于 2mm 不得采用偏垫 多层垫 或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法 清除 法兰端面的缝隙 F 打压 冲洗 分段试压标准 2 4MPa 系统试压标准 2 0MPa 分段试压 确认管道内已注满水并排净空气后缓慢均匀升压至 1 6MPa 检查管道 各焊缝及连接处有无渗漏 支架和管道有无变形 移位 确定一切正常 继续升压至 2 4MPa 在稳压 10 分钟内焊口应无渗漏 然后将压力降至 1 6MPa 稳压 30 分钟 各接口焊缝应无渗漏 各处无异 常情况 压力降不超过 0 02MPa 为合格 定压稳压期间 可用 1 0kg 重的小锤在焊缝周围逐个进行敲打检查 总体试压 总体试压需在管道 设备均已安装完毕 固定支架等承受推力的部位 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 达到设计强度后进行 缓慢升压至 2 0MPa 并保持稳定 详细检查管道焊口有无渗漏 各支 架有无变形及波纹管的位移情况 在 60 分钟的稳压期内压力降不超过 0 05MPa 为合格 升压过程中 应加强对全线管道 设备及临时加固设施 支架的检查 如发现异常时应及时通知中止试压 试压时发现的渗漏部位应做出明显标志并预以记录 待试压完后处理 严禁带压整修 缺陷消除后应重新试压 试压合格后填写 热力管道水压试验记录 清除地沟及小室的积水 管道清洗 管道的清洗工作于水压试验合格后进行 水源由甲方提供 根据本工程工艺结构特征 采用密闭循环水力清洗的方式 清洗步骤 打开排污短管上的截止阀 关闭排水阀门 启动清洗水泵 进行循环清洗 清洗时间 60 分钟 检查清洗水质 换水继续启泵清洗换 水 清洗结束前各处排气 排水阀门应打开清洗 清洗合格后 拆除清洗 设备及各处连接管 清除小室 地沟内积水 填写 供热管网清洗记录 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 水泵 活接头 泄水阀 给水管 压力表 放气阀放气阀 1点 入水点 10点 6点 6点东分支 7点 7点东分支8点东分支 8点9点 管 道 冲 洗 示 意 图 入水口位置在本工程点 出水口位置在本工程点 供回水管分别冲洗 1 10 冲洗水源向甲方申请在点附近的 DN600 上水开口 DN200 1 焊口及支架防腐 打压 冲洗合格后焊口刷焊口漆 支架刷醇酸防锈漆 均要求刷三遍 刷漆表面光滑 厚度均匀 无流坠现象 保温 直埋部分采用直埋预制保温管 地沟及浅埋暗挖隧道部分保温采用膨 胀珍珠岩瓦保温 外抹石棉水泥外壳 1 保温前先清除管道污垢和铁锈及焊瘤棱角 毛刺等物 必须检查管 道表面防腐涂料是否完好 对涂层破坏部分及焊口部分应补刷防腐 涂料 2 珍珠岩瓦块厚度允许偏差为 5mm 主块拼接时应错开安装 16 镀锌 铁丝将珍珠岩瓦块捆紧 铁丝间距 200mm 要保证每块制件绑扎不少 于两处 每圈镀锌铁丝长度按保温瓦外周长加 150mm 拧紧后将接头 处按平 xx xx 环环 xxxx 路热力工程施工组织设计路热力工程施工组织设计 3 外包机拧 20 号 20mm 镀锌铁丝网 铁丝网搭接