20-第五章-主体结构工程施工四

第五章-主体结构工程施工（四）1A415040 主体结构工程施工2.高强度螺栓连接【201325】（1） 高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等，其中，摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。（2）高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂（丸） 法、酸洗法、砂轮打磨法和钢丝刷人工除锈法等。可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺，抗滑移系数必须满足设计要求。（5）安装环境气温不宜低于-10。（6）高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。高强度螺栓不得兼做安装螺栓。（7）高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。若螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，修整后或扩孔后的孔径应1.2倍螺栓直径。（8）高强度螺栓超拧应更换，并废弃换下来的螺栓，不得重复使用。严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头。（9）高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露23扣丝为标准计算，应在构件安装精度调整后进行拧紧。扭剪型高强度螺栓终拧检查，以目测尾部梅花头拧断为合格。（10）高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。同一接头中，高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧原则上应以接头刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群中央向四周的顺序进行。（11）高强度螺栓和焊接并用的连接节点，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。【例-多选题】关于钢结构高强度螺栓安装的说法，正确的有（ ）。 【1325】A.应从刚度大的部位向不受约束的自由端进行 B.应从不受约束的自由端向刚度大的部位进行 C.应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧 D.应从螺栓群四周开始向中部集中逐个拧紧 E.同一接头中高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在24小时内完成网校答案：ACE四、钢结构涂装钢结构涂装工程通常分为防腐涂料（油漆类）涂装和防火涂料涂装两类。通常情况下，先进行防腐涂料涂装，再进行防火涂料涂装。1.防火涂料按厚度可分CB、B和H三类。【1609】（1）CB类：超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度3mm；（2）B类：薄型钢结构防火涂料，涂层厚度3mm且7mm；（3）H类：厚型钢结构防火涂料，涂层厚度7mm且45mm。2.防火涂料按使用场所可分为室内钢结构防火涂料和室外钢结构防火涂料，分别以汉语拼音字母的缩写作为代号，N和W分别代表室内和室外。厚涂型防火涂料，在下列情况之一时，宜在涂层内设置与钢构件相连的钢丝网或其他相应的措施：承受冲击、振动荷载的钢梁；涂层厚度等于或大于40mm的钢梁和桁架；涂料粘结强度小于或等于0.05MPa的钢构件；钢板墙和腹板髙度超过1.5m的钢梁。五、钢结构单层厂房安装安装准备工作：技术准备、机具准备、构件材料准备、现场基础准备、劳动力准备。 安装的方法与顺序：对于柱子、柱间支撑和吊车梁一般采用单件流水法吊装。 屋盖系统安装通常采用“节间综合法“吊装 。六、高层钢结构的安装 多层及高层钢结构吊装，在分片区的基础上，多采用综合吊装法，其吊装程序一般是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，按钢柱钢梁支撑顺序吊装，并向四周扩展；垂直方向由下至上组成稳定结构，同节柱范围内的横向构件，通常由上向下逐层安装。安装时，每节钢柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。同一节柱、同一跨范围内的钢梁，宜从上向下安装。钢梁安装完后，宜立即安装本节柱范围内的各层楼梯及楼面压型钢板。【P404】1A432033 钢结构工程施工质量管理的有关规定1.碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。2.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。3.一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。七、网架结构安装【2018案例二3】八、压型金属板安装3.施工质量技术要点（1） 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，以防变形。（2） 铺设前对弯曲变形者应矫正好。（3） 钢板顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。（4） 下料、切孔采用等离子弧切割机操作，严禁用氧气乙炔切割。大孔洞四周应补强。（5） 是否需搭设临时的支顶架由施工组织设计确定，如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除。（6） 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠，要求如下：每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于1cm。（7） 压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。（8） 安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。（9） 加强成品保护，铺设人员交通马道减少在压型钢板上的人员走动，严禁在压型钢板上堆放重物。1A415044 装配式混凝土结构工程施工【规范P408】一、施工准备装配式混凝土结构施工应制定专项方案，内容宜包括工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等。二、预制构件生产、吊运与存放1.吊装要求吊索水平夹角不易小于60，不应小于45。2.运输要求外墙板宜采用立式运输，饰面朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输；采用靠放架立式运输时，构件与地面倾斜角度应大于80 。采用插放架直立运输时，应采取防止构件倾斜措施，构件之间应设置隔离垫块；水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过3 层，板类构件叠放不宜超过6层。3.存放要求预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块应上下对齐；预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过6层。【1813】三、预制构件安装1.一般要求（3）竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：预制构件的临时支撑不宜少于2道；对预制柱、墙板的上部斜支撑，其支撑点距离板底不宜小于柱、板高的2/3 ，且不应小于柱、板高的1/2；下部支承垫块应与中心线对称布置；【对单个构件高度超过10m的预制柱、墙等，需设缆风绳】（4）水平预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：1） 首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施；2） 竖向连续支撑层数不宜少于2 层且上下层支撑宜对准；2.预制柱安装要求（1） 宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇部分连接的柱宜先行安装。（2） 预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线，对于边柱和角柱应以外轮廓线控制为准。3.预制剪力墙墙板安装应符合下列规定：1）与现浇连接的墙板宜先行吊装，其他墙板先外后内吊装；4）墙板以轴线和轮廓线为控制线，外墙应以轴线和外轮廓线双控制；4.预制梁或叠合梁安装应符合下列规定：1）梁安装顺序应遵循先主梁后次梁，先低后高的原则；5）临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要求后，方可拆除。【P408】1A432034 装配式建筑技术标准的有关规定（1）当国家现行标准对工程中的验收项目未作具体规定时，应由建设单位组织设计、施工、监理等相关单位制定验收要求。（2）对不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施：1）施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程。 2）当无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验。（3）装配式混凝土结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程验收，包括下列主要内容：1）混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量、位置；2）钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；3）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、塔接长度、锚固方式及锚固长度；4）预埋件、预留管线的规格、数量、位置；5）预制混凝土构件接缝处防水、防火等构造做法；6）保温及其节点施工。1A415045 钢-混凝土组合结构工程施工1.型钢混凝土组合结构的混凝土强度等级不宜小于C30。2.型钢混凝土组合结构具有下述优点：【1513】（1）型钢混凝土中型钢不受含钢率的限制，型钢混凝土构件的承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土构件的承载能力一倍以上，因而可以减小构件截面。对于高层建筑，构件截面减小，可以增加使用面积和层高，经济效益很大。（2）型钢在混凝土浇筑之前已形成钢结构，具有较大的承载能力，能承受构件自重和施工荷载，可将模板悬挂在型钢上，模板不需设支撑，简化支模，加快施工速度，可缩短工期。由于无临时立柱，为进行设备安装提供了可能。（3）型钢混凝土组合结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高，尤其是实腹式型钢，因而此种结构有良好的抗震性能。（4）型钢混凝土组合结构较钢结构在耐久性、耐火等方面均胜一筹。型钢混凝土框架较钢框架可节省钢材50%或者更多。3.在梁柱节点部位，柱的箍筋要在型钢梁腹板