食品安全卫生质量管理体系实施方案.doc

食品安全卫生质量管理体系实施方案 共10页第10页1、 目的：为加强玻璃瓶生产过程中产品安全卫生的监督和管理，保证产品安全卫生，保护消费者身体健康，维护企业信誉和企业利益，促进贸易的发展，根据市场要求特制定XXXXX玻璃有限公司安全卫生管理规范，确保公司的产品符合安全卫生管理要求。2、范围：适用于XXXXXX玻璃有限公司生产的玻璃瓶产品安全卫生质量管理。3、具体内容：3.1、引用文件:GB4544-1996 啤酒瓶标准GB/T 22000-2006 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求 3.2、安全卫生质量方针：以顾客的要求为己任，以安全卫生的原料和持续改进的生产过程，生产优质和无毒无害的产品，确保消费者的安全和健康。3.3、 安全卫生目标：确保产品100% 符合食品安全卫生标准。3.4、通产玻璃产品安全卫生质量管理机构及职责：3.5、安全卫生管理委员会名单：主 任： XX副主任： XX 委 员： XX XXX 3.6、通产玻璃安全卫生质量管理机构图: 总经理 安全卫生委员 物 会 X X 成 质 原 工 X X 流 计 X 管 型 控 熔 程 X 理部 部 部 部 部 部 部 部3.7管理职责:在总经理任主任的公司安全卫生管理委员会领导下，由总经理指定代表负责，生产管理部归口管理、推行、协调公司产品的安全卫生质量管理活动，组织健全安全卫生质量管理体系；负责公司产品的安全卫生质量控制, 确保公司产品安全卫生质量管理的有效性；明确公司安全卫生管理控制的质量目标。3.7.1. 公司为企业的生产提供必备的材料、设备、工艺技术管理、检验、测试手段及生产设施与环境。3.7.2. 安全卫生管理委员会按公司安全卫生管理要求组织健全和完善其管理体系,制定企业内部的安全卫生质量标准和控制质量目标。3.7.3. 人力资源部负责人员的培训和考核，相关部门协助。人力资源的调配由总经理负责，人力资源部具体协调和实施对人力资源的管理。3.7.4. 物流部门参与制定企业原、燃、辅助材料关于安全卫生的采购标准；组织原、燃、辅助材料及设备备件与计量器具的采购、供应，确保采购物资保质保量。将经检验合格入库的产品按卫生质量管理要求堆放好，保证出货产品符合安全卫生要求。3.7.5. 生产管理部负责制定生产工艺的过程控制制度，设立关键控制项目，控制点。在新产品投产和进行重大工艺、技术改造时负责安全卫生的策划与协调，负责新产品的改进和评审。组织安全卫生管理体系相关条款及各车间部门相关工作文件的编制，审核和批准并落实到各班组日常工作中。负责组织、监督和维持公司安全卫生管理体系的有效运行。负责同安全卫生管理体系有关事宜的外部联络。3.7.6. 原熔车间负责将收购回来的碎玻璃处理，根据工艺要求加工成合格的碎玻璃，同时根据公司有关卫生安全要求剔除不符合采购要求的有害碎玻璃。根据配方工艺要求负责将采购回来的多种原材料配成合格的混合料，送进窑炉高温熔化成玻璃液，负责控制窑炉熔化温度符合工艺熔化要求。3.7.8 成型部负责将熔化好的合格玻璃液通过自动化生产线制成合格玻璃制品。3.7.9. 工程部负责公司生产设备维修保养工作，负责有关计量设备的全面管理工作，健全公司的计量管理系统，督促、检查计量器具的定期校验和维修，确保量值传递的统一和准确性。3.7.10.质量控制部负责公司玻璃制品成品的检验，包装工作。确保入库产品符合安全卫生质量管理要求。负责原材料进货和玻璃瓶成品的化验工作。3.8、XX玻璃安全卫生质量管理规范：3.8.1采购控制3.8.1.1 原辅材料采购由供应部门负责,原辅材料供应商应提供相应原辅材料参数.3.8.1.2 公司应对原辅材料供应商进行评审,根据评审办法选择合格供应商.3.8.1.3 供应部门采购原辅材料时应采购符合安全卫生标准的原辅材料,禁止采购有毒原辅材料和回收材料.应确保所采购的原辅材料符合安全卫生控制要求.3.8.1.4 原辅材料采购回来后须经相关部门验收合格后才可投入使用,同时填写相关验收报告。原材料应经化验室化验合格后才可投入使用,辅助材料由相关人员验收。如果公司有些项目不具备检测条件,应送社会实验室进行检测或要求供应方提供项目合格检验报告.3.8.1.5 对首次使用的原辅材料,包括助剂必须经检验检疫机构检测合格才可以使用.3.8.2 生产过程控制:3.8.2.1公司玻璃瓶生产分为几个环节:配料、熔化、成型、检验、包装，仓储。3.8.2.2根据生产工艺要求确定安全卫生控制关键点为: 碎玻璃检验、碎玻璃加工、原材料检验、行列机制瓶、热端喷涂、冷端喷涂、理化性能检测、成品包装，成品仓储.3.8.2.2.1 公司目前使用较多的碎玻璃作原料,由于碎玻璃来源复杂,成分无法控制,因此碎玻璃检验作为安全卫生控制点特别重要,碎玻璃检验人员应根据公司有关验收标准严格检验,控制有害物质掺杂在碎玻璃流入公司,不合格碎玻璃坚决退货.3.8.2.2.2 购进的碎玻璃需经过挑选,清洗,破碎和分拣后才能作为合格原料使用。处理过程应该根据采购标准将有害杂质挑出来分开处理.清洗碎玻璃污水应经过处理后才可以排放.处理好的碎玻璃分开存放并标识好.3.8.2.2.3 其它原材料检验由公司化验室负责,每批次原材料均经过化验室化验合格后才投入使用,不合格原材料坚决退货.原材料应由合格供应商提供，避免成分变化过大，影响产品质量。3.8.2.2.4 行列机制瓶为公司核心组成部分，公司其他工作基本围绕行列机制瓶进行。该控制点主要负责将熔化的玻璃液制成不同形状的玻璃瓶制品。由于此处玻璃温度较高，更容易受外界污染，尤其是下料后到退火炉之间的短距离空间，更应该控制好。应保证该处使用的高温润滑剂符合安全卫生要求，不含有毒物质；确保接触玻璃瓶的材料安全无毒；采取一定防范措施杜绝杂物掉进玻璃瓶内；热端取样瓶受污染后不应放回生产线，应该当废品处理。3.8.2.2.5 高温成型的玻璃瓶小裂纹较多，一般采用蒸发的化学物品作填补剂，增强玻璃理化性能。热端喷涂就是为了填补小裂纹用的，一般采用无毒的四氯化锡作填补剂，使用时应该单独存放，避免受外界污染，使用时应根据工艺要求保证使用温度和浓度。3.8.2.2.6冷端喷涂是配合热端喷涂一起使用的，两者相配合补偿效果较好。冷端喷涂液应由无毒物品配置，保证配合液浓度和温度符合工艺要求。使用时尽量避免喷涂液喷到玻璃瓶内。喷涂液配制时应使用干净软水配置，按规定定期清洗容器，避免发生污染。3.8.2.2.7质量控制部门负责玻璃瓶理化性能的检测和监控。质管人员每班定时对生产线上产品进行抽检，测定玻璃瓶各种理化性能，保证产品符合质量管理要求。此处质管人员接触玻璃瓶较多，容易对玻璃瓶造成低温污染。原则上抽检玻璃瓶不应重新拿回生产线上使用。3.8.2.2.8 经检验合格的玻璃瓶最后通过包装设备包装成成品。目前公司基本采用托盘包装，属于比较合理的包装方式，不单运输方便，干净卫生，而且运输存储过程破碎率低，存储时间较长。应该选用符合安全卫生标准的包装材料，不得采用有毒包装物，回收包装材料须经过挑选才可以重复使用。3.8.2.2.9.包装合格的成品如果没有马上发货的话一般都要存放一段时间，公司室内仓库较少，大部分露天堆放，如果存放时间过长的话容易损坏外包装造成污染。除尽量缩短库存时间外，还要加强保护管理，有条件的话盖上雨布防止日晒雨淋，减少外包装破损几率。3.9 质量检验要求：3.9.1公司目前配备较强的检验机构，能够完成大部分检验工作。基本可以完成碎玻璃检验，原材料检验，玻璃成分分析，玻璃瓶理化性能分析等工作。设有专门的化验室、计量室和质控部门。3.9.2制定有相关检验标准和内控标准。保证所用原材料基本符合安全卫生要求，相关检验人员须经过培训和上岗学习，具备相应资格，有特别要求的岗位还需有上岗证。3.9.3公司应配备足够检验设备，保证能够满足日常生产需要，保证公司计量系统运行正常，定期校验计量设备，确保公司计量设备有效性。3.9.4 由于条件所限，有部分检验项目公司内部暂时无法具备检测能力。该部分项目应该委托社会实验室进行校验工作。3.9.5对应公司玻璃瓶生产的主要安全卫生标准主要是玻璃容器的“铅、隔、砷、锑 溶出允许量”。目前公司主要生产的大小两种玻璃瓶的允许限量为满口容量单位允许限量铅隔砷锑330MLmg/L1.50.50.21.2640MLmg/L0.750.250.20.7 该项目目前公司无法自己完成，须委托社会实验室进行检测工作3.9.6 原材料经检验合格才可以投入使用，不合格原材料原则上作退货处理,如果参数相差不大,对产品质量影响不大的话可以经评审后让步使用，同时作出标识。生产线产品检验不合格需要重新检验的瓶子应单独用临时托盘包装起来，统一堆放，同时加以标识，并将不合格原因反馈相关部门处理，采取措施纠正，复检不合格产品直接当碎玻璃回收使用。3.10 生产现场管理控制：3.10.1 生产车间应根据生产工艺流程要求布局，各车间设备人员配置应符合生产工艺要求。车间之间应保持一定距离，避免相互影响，减少交叉污染机会。碎玻璃处理应远离生产部门和成品堆放处，外购碎玻璃堆场要加强管理，注意污水流放。3.10.2 生产区域禁止人员居住，厂区各处环境保持干净，无卫生死角，无害虫滋生场所。定期派放驱虫药物和灭鼠药物。厂区内不得存放不符合安全卫生要求的材料。3.10.3 保证厂区给排水系统畅通，生产污水和生活污水分开排放，生产污水应经过污水处理系统处理达到排放要求后才可以排放。生产废弃物应定期清理，减少污染机会。3.10.4生产设备摆放合理，定期保养维修设备，保持良好设备状况。安排设备责任人定期搞好设备卫生。保持生产现场清洁，通风良好，定期清洁现场周围卫生。保证生产现场无有毒物质存在。厂房应该防滑，防水，防霉，耐腐蚀。3.10.5 生产人员应定期检查身体，应持有卫生部门颁发的健康证，同时建立个人健康档案，发现问题及时治疗。如发现有传染性疾病的员工，除要求及时治疗外还应该考虑岗位调整或者劝退。 3.10.6 生产现场员工上班应穿戴统一的工作服和其他劳保用品，保持个人卫生，注意安全防护。公司应定期对员工进行安全卫生教育和培训，树立安全卫生观念。新近人员应经考核合格后方可上岗。特殊岗位还需要相应的操作上岗证。3.11 产品成品控制：3.11.1 经质控部门检验合格的玻璃瓶可以包装入库，包装材料应符合安全卫生标准，不得含有有毒有害物质。回收包装材料应经过挑拣才可以重新使用，不得使用发霉包装材料。托盘包装热缩膜保持完好，发现破损应该马上补好，防止外界污染。 3.11.2 包装好的成品按生产品种和班次入库存放。应有存放位置记录，作好存放标识，防止相互混杂。成品堆放处应干燥，卫生，露天存放时间较长时应盖上雨布。定期巡视库存产品，及时发现问题及时处理。3.11.3 成品堆放有相应规定，堆码高度合理，并有批次，品种标示。3.12产品贮存控制：3.12.1产品贮存地方应干燥、卫生,能室内贮存则尽量室内贮存。对于露天堆放的产品要加强保护管理，盖上雨布防止日晒雨淋，减少外包装破损几率,减少外部雨水和其他物质进入啤酒瓶内产生污染。3.12.2所有产品都应尽量缩短库存时间，以免造成堆放过久而包装物破损,受外界污染。3.12.3定期巡视库存产品，及时发现问题及时处理。3.13 产品运输时控制：3.13.1产品运输时要小心，防止损坏包装物和产生碰撞。产品出库时核对产品合格证，保证发货准确。3.14、啤酒品产品检测：各金属成分的测定按国家公布的测定方法测定。由于目前公