气体钢瓶的使用规程.doc

行业资料：_气体钢瓶的使用规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页气体钢瓶的使用规程1、气体使用人员必须接受消防安全教育，掌握必要的燃气用火常识和扑救燃气火灾的技能。2、施工现场凡使用气体前必须提出申请，经安全消防部门（人员）检查，确认符合使用标准，发给使用合格证后，方准使用。3、气体钢瓶的存放处均应按防火重点部位管理，有专人负责液化气的开启使用前、使用中、关闭后的检查工作。4、使用液化气应有专用房间或厨房，不得使用易燃、可燃材料搭建，瓶应与用气灶间分开单独放置，并保持通风，严禁在地下、半地下及工程内使用燃气。5、钢瓶必须直立放置，严禁卧放、倒放，钢瓶上不准放置杂物，并远离热源，环境温度不得超过45οC，禁止用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。6、检查气体设备是否漏气，应使用肥皂水，禁止使用明火测试，发现钢瓶角阀、减压阀漏气，应送供应站更换，不得自行拆修。减压阀密封圈变形或胶管老化漏气，应在指定或正规站点更换购件，灶具转芯门漏气，应请专业人员及时修复。7、使用中如有液化气气味，应立即关闭阀门，打开门窗通风，在泄漏气体未驱散掉和漏气现象未排除前，严禁在此范围内使用手机、座机和动用明火及开启电气设备。8、使用燃气时应有专人看管，防止汤水沸溢或吹风使火焰熄灭。使用完毕应首先关闭角阀，再关灶具开关。严禁私自倾倒钢瓶残液，禁止使用超量充装的钢瓶。9、更换气体钢瓶要到气体公司供应站，严禁私换乱换，以保证燃气和钢瓶的质量。搬运钢瓶时要轻拿轻放，不得摔、磕、碰撞。10、做好灭火准备工作，气体设备周围应配备充足的灭火器材，发现火情应及时报警并组织人员扑救。第 3 页 共 6 页气冷式沼气压缩机安全操作规程一、启动前1检查吸气管道和需要使用的压气管道上的阀门是否已打开，管道是否畅通。2检查润滑油箱油位，以保证当天使用有余为标准，如不足将规定的油品加至油标上限。3在确认出气管压力为零的情况下分别打开压缩机气体排出口底部阀门和油气分离器上部阀门，排净冷凝油水后关闭。以上工作结束后，可进入启动阶段。二、启动：1接通主开关，按报警复位按钮将停车报警解除。2按灯泡检查按钮，检查电气控制柜上的灯是否全部完好。3再次检查消化池顶的四个电动阀门指示灯，必须至少有个指示为开启状态。4如本机已长时间停用，先按手动预润滑按钮对机器进行预润滑(约2分钟)如机器一直在用，本步骤不进行。5选择手动或自动操作，手动为o，自动为1。6将开停机开关旋到1，本机进入启动状态，润滑油泵进行预润滑约2分钟后压缩机自行启动，进入运行状态。三、运行：1压缩机进入运行状态后有五个报警监控回路进入工作状态，它们是：吸气侧真空监控：吸气侧真空度30mbar时报警停机。压气侧过压监控：压气侧气压2.5bar时报警停机。油泵运行监控：油泵因故障停运，报警停机。油位监控：油位低于下限时，报警停机。气压侧温监控：排气温度120C时，报警停机。2压缩机运行时，操作工必须经常注意机器运行状态、润滑油位、机器振动、声音、温度、电、出气压等有无异常变化，如有，应及时查明原因，给予排除，或及时向生产技术科汇报，采取措施。3如设备在手动状态下运行，发生自动停机时，即将开停旋扭旋至停机状态，然后查明原因，给予排除后按报警复位按钮解除报警，再重新启动机器。4如设备在自动状态下运行，发生自动停机时，应判明是顺利停机或异常停机，若是异常停机，按第3条的步骤操作。5如设备运行时，发生紧急事件(设备断油、机器突然严重异常)而未自动停机，可按紧急停车按钮，停车后处理。四、停机：如设备需停机，将开停开关旋到o位，设备将自行停机润滑油泵，继续运转1分钟后停止，此阶段应注意机