某炼油厂污水回用一体化初步设计.doc

污水处理回用项目污水处理回用项目 初 步 设 计 方 案 炼油厂污水回用一体化初步设计 目目 录录 1 概 概 述述 3 2 工 工 艺艺 9 3 设 设 备备 14 4 总图运输总图运输 19 5 装置布置 装置布置 19 6 配 配 管管 19 7 仪 仪 表表 25 8 电 电 气气 33 9 电 电 信信 37 10 土 土 建建 37 11 采暖通风及空气调节 采暖通风及空气调节 40 12 分析化验 分析化验 42 13 给排水及消防 给排水及消防 43 14 消防专篇消防专篇 43 15 环境保护专篇环境保护专篇 45 16 劳动安全卫生专篇 劳动安全卫生专篇 48 17 设备造价及运行成本分析 设备造价及运行成本分析 50 炼油厂污水回用一体化初步设计 1 概 概 述述 1 1 概况 概况 炼油厂是具有 500 万吨 年原油加工能力的国有大型石化企 业 也是炼化企业中的 用水大户 为了减少资源浪费 降低生产成 本 提高企业经济效益和社会效益 炼油厂提出 拟建一套 污水 厂达标排放 水深度处理 回用装置 对 污水厂达标 排污水进行 二级 深度处理 作为循环水 系统的补水 实现污水回用 新建装置主要为一体化预处理设备及其配套设备 对排污水 进行预处理 出水进入后续脱盐设备 设备投入运行后 可减少 排污水 176 万 m3 a 减少了对环境的污 染 具有良好的社会效益和 经济效益 进度安排 2006 年 3 月 18 3 月 23 日 初步设计 2006 年 3 月 27 日 4 月 30 日 施工图设计 2006 年 5 月 1 日 6 月 20 日 土建施工 2006 年 5 月 1 日 6 月 20 日 设备加工订货 2006 年 6 月 20 日 7 月 20 日 设备安装 2006 年 7 月 20 日 7 月 22 日 施工验收 2006 年 7 月 23 日 8 月 23 日 系统调试 2006 年 8 月 24 日 8 月 31 日 项目验收 1 1 1 设设计计规规模模 本套装置设计处理 能力为 220m3 h 炼油厂污水回用一体化初步设计 1 1 2 设设计计依依据据 1 化工研究院环保所提出的 关于提交工程实际方案的通知 2006 3 15 2 炼油厂 机动处 供排水车间提供的水质检测报告 3 中国石油化工总公司 石油化工装置基础设计 初步设计 内容规定 1998 1 1 3 设设计计指指导导思思想想 1 严格遵守国家关于环保 职业安全 消防和节能等有关规定 2 吸取各地 污水回用装置运行经验 采用成熟 可靠 先进 合理的水处理工艺 采用合适的控制水平 确保生产安全可 靠 经济合理 3 贯彻节约用地 节约投资的政策 充分利用已有公用工程设 施 及其他辅助设施 在污水处理过程中尽量做到不产生二 次污染 1 1 4 设设计计范范围围与与设设计计分分工工 1 新建的污水深度处理装置主要包括 三法净水 一体化处理设 备 配套的附属材料 电气仪表 自动控制设备 2 本工程的总图运输 分析化验 土建工程 设备外围 管线 等由 联华设计公司 设计 1 1 5 管管理理体体制制和和定定员员 炼油厂污水回用一体化初步设计 本套设备的管理由 炼油厂供排水车间负责管理 本装置只增加巡视点 不增加新的人员定员 1 2 主主要要原原料料和和产产品品的的规规格格 1 2 1 主主要要原原料料的的规规格格 及及其其消消耗耗量量 和和来来源源 主要原料的规格及其消耗量和来源见表 1 2 1 表 1 2 1 主要原料表 名称主要规格消耗量来源备注 污水 pH 6 5 8 5 CODMn 6 12mg L 悬浮物 10 40mg L 浊度 5 10NTU 总硬度 200 280mg L 电导率 1000 3000 s cm 220m3 h污水管 正常 工况 1 2 2 主主要要产产品品的的规规格格及及其其产产量量和和用用途途 主要产品的规格及其产量和用途见表 1 2 2 表 1 2 2 主要产品表 名称主要规格产量来源备注 出水 pH 7 8 CODMn 10mg L 浊度 5NTU 总硬度 200mg L 电导率 3000 s cm 210m3 h污水管 正常 工况 1 2 3 常常用用物物料料 的的规规格格 及及其其消消耗耗量量和和来来源源 常用物料 的规格 及其消耗量和来源表见表 1 2 3 炼油厂污水回用一体化初步设计 表 1 2 3 常用物料 损耗表 序号名称规格消耗定额来源 1氢氧化钠40 0 20kg 吨水罐车外购 2盐酸30 0 15 kg 吨水罐车外购 反应池曝气 50m3 h 厂内空气管3气量 反冲用气 22 7m3 次 厂内空气管 4水量反冲用水 13 0m3 次 滤后水池 5电量kW61厂内 1 3 生生产产流流程程概概述述 生产采用反应 沉淀 过滤组合的方法 原污水处理厂达标排放污水进入 三法净水 一体化装置 在反应 池内投加氢氧化钠调节 pH 值到合适范围 再通过电极加电的方式 使反 应池内形成良好的絮凝环境 产生较大的絮体后再依次进入沉淀池沉淀和 过滤池的深度过滤 出水进入滤后水池 投加盐酸调节 pH 值为中性或偏 酸性 保证后续膜处理设备的进水要求 详细说明见 2 2 1 4 装装置置的的自自动动化化水水平平 本装置全部采用 PLC 控制 在运行时全自动运行 自动化水平 较高 1 5 厂厂址址概概况况 炼油厂达标排放 水深度处理 回用装置拟建于现有 厂内污水 处理厂旁 空地 处 炼油厂污水回用一体化初步设计 1 6 公公用用工工程程 1 公用工程的规格或参数 见表 1 6 表 1 6 公用工程一览表 序号名称规格消耗量来源 1工业污水 压力 0 1MPa 温度 40 220m3 h厂内污水管线 仪表空气 压力 0 5MPa G 温度 常温 露点 40 质量 无油 无水 无尘 15m3 h 厂内仪表空气 管网 反应池曝气 量 空气50m3 h厂内空气管线 2 反冲气量空气181 m3 d厂内空气管线 3电 三相 交流 380V 220V 50HZ 0 5HZ 61kW61kW 厂内 2 本系统的装置修理 仪表修理 电气修理 建筑维修均由炼油厂 供排水车间检修人员承担 1 7 劳劳动动安安全全卫卫生生 1 所有敞开式水池边均设护栏 以防止人员坠入 2 在装置 区内设必要的防护用具 如洗眼器和橡胶手套等 酸罐 碱池在加酸 或加碱时 工作人员应按安全操作规程配带好口 罩 防护手套 3 在酸罐下方设导液沟 一旦发生泄露 可将泄露液体导入污 炼油厂污水回用一体化初步设计 水池中 4 设计时尽量选用低噪音机泵设备 1 8 消消防防 消防充分利用原厂内的消防力量和设施 利用现有消防道路和消 防水系统 室内增设灭火器 1 9 工工程程 水水文文地地质质条条件件和和气气象象资资料料 炼油厂厂区地势起伏较大 污水厂所处地势较高 地表及地层结构 简单稳定 最大冻土深度 85cm 气象资料见 10 1 10 主主要要 技技术术经经济济指指标标 装置的 主要技术经济指标 见表 1 10 表 1 10 主要技术经济指标 表 序号指标名称单位数量备注 1设计规模m3 h220正常运行 2年操作时h a8000 3消耗指标 盐酸 氢氧化钠 仪表用气 电 kg t水 kg t水 m3 h kW 0 15 0 20 15 61 正常运行 4排出污水量m3 d80正常运行处理量 5排出污泥干重m3 d1 6正常运行处理量 炼油厂污水回用一体化初步设计 2 工 工 艺艺 2 1 概述概述 2 1 1 装置设计规模 装置设计规模 装置的设计处理能力定为 220m3 h 2 1 2 工艺流程及特点工艺流程及特点 工艺流程采用反应 沉淀 过滤相结合的方法 工艺流程框图 工艺的主要特点 1 工艺成熟可靠 先进 合理 2 在生产 中不产生 有害污染 3 在生产中操作 安全简便 4 占地面积小 检修方便 布置灵活 5 运行稳定 对于进水要求宽泛 反 冲 排 水 上 清 液 回 流 污水池 原水反应池沉淀池 过滤池 三法净水 一体化装置 排 污 水 滤后水池 消毒 出水 污泥池 排 泥 排 泥 加酸 加 药 加 电 上 清 液 炼油厂污水回用一体化初步设计 2 1 3 本本装装置置设设计计条条件件和和出出水水水水质质 本装置设计条件和出水水质见表 2 1 3 表 2 1 3 一体化污水处理装置设计进出水水质 序号项目单位污水进水 06 年 1 3 月平均值 设计出水 1PH6 927 8 2CODMnmg L8 977 3硬度mg L243150 4 浊度 NTU5 1 3 5电导率 s cm1850 2000 2 1 4 辅辅助助材材料料的的规规格格及及其其消消耗耗量量和和来来源源 辅助材料的规格 及其消耗量和来源表见表 2 1 4 表 2 1 4 辅助材料表 消耗量序 号 名称 规格 材料 加入设备 名 称 首次填 装量 消耗定额 每小时每年 1盐酸30 滤后水池20m30 15kg t水33kg264t 2NaOH40 反应池50m30 20kg t水44kg352t 3电极铁板反应池13t 备用13t 20t 4滤料 石英砂 瓷砂 滤池95t5 年3 5年更换一次 2 2 工艺流程说明 工艺流程说明 污水厂达标排放出水经水泵增压 由污水管线进入 三法净水 一体 化处理装置 装置分为反应池 沉淀池 过滤池三个部分 在反应池中 炼油厂污水回用一体化初步设计 通过调节水体的 pH 值 电极加电 使水中形成有利于钙镁颗粒析出的环 境 同时产生高活性的吸附基团 将析出钙镁颗粒吸附 再通过吸附架桥 网捕卷扫等作用与水中胶体颗粒 悬浮物颗粒等形成较大的絮体矾花共同 沉降 从而有效的去除水中的硬度 胶体颗粒和悬浮物等 由于反应采用 了电絮凝技术 产生的吸附基团具有很强的吸附作用 提高了形成矾花的 密实度 使矾花能够承受后续高强度的混合 经反应池处理后的出水进入一体化装置的沉淀池中 大部分的絮体和 杂质在此沉淀下来 剩余的少量絮体杂质进入高效多介质过滤池中 滤池 中的滤料由石英砂 稀土瓷砂组成 其中稀土瓷砂滤料有不易结垢板结 过滤效果好的特点 可以有效的滤除水中余留的絮体 悬浮物 泥沙 铁 锈 大颗粒物质等机械杂质 以保证出水的浊度 经 三法净水 处理后的出水进入滤后水池 在滤后水池中 需要加 消毒剂杀菌 同时加酸调节水的 pH 值在合适的范围内 再进入后续的脱 盐处理设备 为提高处理水的回收率 设污水沉淀池一座 一体化设备的反应池 沉淀池 过滤池的排污水进入污水沉淀池进行沉淀 上清液通过回流泵返 回一体化装置 下部少量污泥用污泥泵抽出 排入一体化设备下方的污泥 池干化 定期清理 系统内各控制点由 PLC 可编程控制器 控制 以实现整个系统的自动 运行 PLC 根据工艺程序需要控制阀门的开启 关闭 根据液位的高低控 制各泵的启停 压力和液位的高低有预警 出现故障无人处理时 PLC 可 实现自动顺序关闭所有电动阀门 泵 直至切断电源 炼油厂污水回用一体化初步设计 2 3 安全与卫生 安全与卫生 2 3 1 生产过程中职业危险 危害因素分析 生产过程中职业危险 危害因素分析 1 生产过程中加酸 在向酸罐加注酸液时 有溅出烧伤皮肤和眼睛的危 险 2 生产过程中加碱 在向碱池加注碱液时 有溅出烧伤皮肤和眼睛的危 险 附表 1 腐蚀性物料一览表 序号名称数量分子量备注 1盐酸440t a37 5可烧伤人身皮肤 2NaOH580 t a40可烧伤人身皮肤 附表 2 噪声一览表 序号噪声源数量源强 dB A 频谱特性备注 1机泵750中低频工人在封闭控 制室工作 2 3 2 设计中采用的主要防范措施 设计中采用的主要防范措施 为保证装置的正常运行 本设计采用了以下几条措施 1 在碱池和酸罐的下方均设导液沟 一旦有酸碱泄露 可将泄露液体 炼油厂污水回用一体化初步设计 导入排污管线中 生产过程中加酸 加碱均为全自动投加 无需工 人操作 2 酸罐 碱池在加酸 加碱时 工作人员应按安全操作规程配带好 口罩 防护手套 3 在装置内设必要的防护用具 如洗眼器和橡胶手套等 4 在所有敞开式水池边均设护栏 以防止人员坠入 室外水池的检 查口上均设盖 以防止人员坠入 5 装置内设置灭火器材 6 设备选型时 均选低噪音产品 2 4 公用物料的界区条件 公用物料的界区条件 见公用物料的界区条件表 公用物料的界区条件表 界区序 号 名称 进出 状态输送 方式 压力 MPa G 温度 流量 1 仪表 空气 进气体管道 0 5 常温15m3 h 2 消防 水 进液体管道 0 9 常温 3 干化 污泥 出固体外运 0 3 常温 1 6 t d 4 废水出液体管道无常温 80 t d 炼油厂污水回用一体化初步设计 2 5 工工艺艺设设备备表表 表 2 5 设备一览表 序 号 名 称 规 格单 位 数 量 备注 1一体化装置6m 15m 4 8m钢结构台2未含材料 2电极电源柜 JR DJ 200 GCS 24KW 800X800X2200 台2 3加酸系统Q 76L h 1 7Bar 0 087kW 套1 4加碱系统Q 76L h 1 7Bar 0 087kW套1 3 设 设 备备 3 1 本次设计采用 京润新技术发展有限责任公司 三法净水 专利技 术进行 主要设备有 三法净水 一体化设备 附属设备配电 控制 阀 门 计量泵以及通用泵类等 设备表见表 8 2 炼油厂水处理装置设备一 览表 3 2 本工程中的设备 机泵的选取本着满足工艺要求 性能稳定 节约工 程成本 降低工程造价 同时在工艺上又具有先进性的原则进行 表 8 2 炼油厂水处理装置设备一览表 济济 南南 炼炼 油油 厂厂 水水 处处 理理 装装 置置 设设 备备 一一 览览 表 表 220t h220t h 名称编号型号规格单位数量备注 一 一体化装置及一体化装置及 配套设备配套设备 1一体化装置 YT110A BJR YG 110 钢结构 12m 宽 15m 长 4 8m 高 台 2 京润 2清液集水器 SJ501 2JR SJ A 三球 300 DN100台 2 京润 3酸混合器 H401JR HH 110 DN300X1 4M 混合效率 99 水头损失 0 4 0 9m台 1 京润 二加药系统加药系统 加碱系统加碱系统 1计量泵 P801A B CGM0120Q 120L h 4Bar 0 05kW 台 3 米顿罗 2药控箱 AC2JR DY 200J300X400X250 个 1 京润 三加酸系统加酸系统 1计量泵 P801 1 2C746Q 76L h 2Bar 0 05kW 台 2 米顿罗 2药控箱 AC3JR DY 200S300X400X250 个 1 京润 炼油厂污水回用一体化初步设计 五电气及仪表电气及仪表 电气电气 1动力柜 AA1JR DDGCS 800X800X2200 台 1 北开 2泵柜 AA2JR DBGCS 800X800X2200 台 1 北开 3电极电源柜 AD1 2JR DJ 200GCS 24kW 800X800X2200 台 2 北开 仪表仪表 1总进水流量计 FI001A BLU411 T250AA00L 电磁流量计 DN150 就地显示 4 20mA 输出 0 6MPa 24VDC 个 1 瑞普三元 2反应池 PH 计 pH001 pH104A B 3 2714 2720 8750 pH1 14 精度 0 01 输出 4 20mA 数显 220V个 3SIGNET 3 滤后水池池 PH 计 Ph401 3 2714 2720 8750 pH1 14 精度 0 01 输出 4 20mA 数显 220V个 1SIGNET 4 滤后水池液位 计 LI401LU13 滤后水池超声液位计 O 4m 精度 0 15 24VDC 4 20mA 个 1 FLOWLINE 7污水池液位计 LI501 2LU13 滤后水池超声液位计 O 4m 精度 0 15 24VC 4 20mA 个 2 FLOWLINE 8碱罐液位计 LI701RFEEM3S22 1600 连杆浮球液位开关 1 5m 法兰连接 1 5 两 个动作点 220V 5A 个 1 上海凡宜 炼油厂污水回用一体化初步设计 9酸罐液位计 LI801RFEEM3S22 1600 连杆浮球液位开关 1 5m 法兰连接 1 5 两 个动作点 220V 5A 个 1 上海凡宜 六自动控制系统自动控制系统 1PLC 控制柜 AC1JR DK200 S7 300 1000X600X2200台 1 京润 3监控组态软件 JR K200C V05 1 WCC6 0 套 1 京润 七通用设备通用设备 泵泵 1反冲洗泵 P401 1 2G 360 250 卧式离心泵 Q 480t h 24m 45kW台 2 上海川源 5回流泵 P501 2 1G 35 65 I 卧式离心泵 Q 30t h 18m 3 7kW台 3 上海川源 6污泥泵 P501 2 2CP T 53 7 65 潜污泵 Q 30t h 18m 3 7kW台 2 上海川源 八气动蝶阀气动蝶阀 1总进水阀 HV001A B773Z DN150 0 90 30S 100W 全开 闭反馈台 2 TOMOE 2曝气阀 HV002A B773Z DN100 0 90 30S 25W 全开 闭反馈台 2 TOMOE 3反应池排污阀 HV101 1 2A B773Z DN200 0 90 30S 100W 全开 闭反馈台 4 TOMOE 4沉淀池排污阀 HV201 1 6A B773Z DN200 0 90 30S 100W 全开 闭反馈台 12 TOMOE 5滤池出水阀 HV301 2 1A B773Z DN150 0 90 30S 40W 全开 闭反馈台 4 TOMOE 炼油厂污水回用一体化初步设计 6反冲进气阀 HV301 2 3A B773Z DN150 0 90 30S 25W 全开 闭反馈台 4 TOMOE 7反冲进水阀 HV301 2 2A B700G DN300 0 90 30S 100W 全开 闭反馈台 4 TOMOE 8污水池进水阀 HV501 2700G DN350 0 90 30S 100W 全开 闭反馈台 2 TOMOE 4 总图运输总图运输 根据分工总图运输由 联华设计公司设计 5 装置布置 装置布置 5 5 1 1 装置布置设计说明 装置布置设计说明 装置的布置说明 1 设备的布置按生产流程顺序布置 2 同类设备适当集中布置 3 布置时注意管道连接的紧凑和水流简捷 4 设置设备时考虑操作通道 消防通道 维修通道 疏散通道 6 配 配 管管 6 1 设计依据 设计依据 设计依据和范围 工艺专业提供的 工艺管道仪表流程图 6 2 设计范围 设计范围 泵房位置 各水池的位置是在工艺提供的建议布置图上 根据地形 情况和总图专业共同协商的 设计范围为总图规划的界区 界区红线 外一米为接管分界点 界区外管线由 联华设计公司设计提供 炼油厂污水回用一体化初步设计 6 3 采用规范 采用规范 室外排水设计规范 GBJ14 87 石油化工企业给水排水管道设计规范 SHJ34 91 工业管道工程施工及验收规范 金属管道篇 GBJ235 82 石油化工企业设备与管道涂料防腐层施工及验收规范 SYJ4047 90 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 97 石油化工企业管道布置设计通则 SHJ12 89 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SHJ517 91 6 4 布置原则 布置原则 1 尽量顺直 整齐美观 减少配件 水力条件好 2 布置紧凑 减小占地面积 3 便于安装和检修 支吊 6 5 介质及分类 介质及分类 序号名称规格管材备注 1新鲜水压力 0 2MPa 温度 常温 镀锌管 2盐酸压力 0 2MPa 温度 常温 不锈钢管 3氢氧化钠压力 0 2MPa 温度 常温 不锈钢管 4仪表用空气压力 0 5MPa 温度 常温 无缝钢管 5杂用风压力 0 1MPa 温度 常温 无缝钢管 6废水压力 无 温度 常温 无缝钢管 炼油厂污水回用一体化初步设计 6 6 综合材料表 综合材料表 名称名称规格参数规格参数单位单位数量数量备注备注 一管材 焊接钢管 DN350 米 28 焊接钢管 DN300 米 22 焊接钢管 DN250 米 2 焊接钢管 DN200 米 44 焊接钢管 DN150 米 43 焊接钢管 DN100 米 20 焊接钢管 DN80 米 焊接钢管 DN65 米 12 不锈钢管 DN32 米 36 二法兰 法兰平焊钢法兰 PN1 0 DN350个 12 配橡胶垫片 法兰平焊钢法兰 PN1 0 DN300个 19 配橡胶垫片 法兰平焊钢法兰 PN1 0 DN250个 4 配橡胶垫片 法兰平焊钢法兰 PN1 0 DN200个 32 配橡胶垫片 法兰平焊钢法兰 PN1 0 DN150个 32 配橡胶垫片 法兰平焊钢法兰 PN1 0 DN100个 4 配橡胶垫片 法兰平焊钢法兰 PN1 0 DN80个 配橡胶垫片 法兰平焊钢法兰 PN1 0 DN65个 26 配橡胶垫片 法兰不锈钢法兰 PN1 0 DN32个 4 聚四氟乙烯 垫片 三弯头 钢制弯头 90 DN350 个 6 钢制弯头 90 DN300 个 3 钢制弯头 90 DN250 个 钢制弯头 90 DN200 个 18 钢制弯头 90 DN150 个 9 钢制弯头 90 DN100 个 钢制弯头 90 DN80 个 炼油厂污水回用一体化初步设计 四三通 三通不锈钢 DN32个 8 五大小头 同心大小头 DN300 x250 x8 Q235A 个 2 六阀门 手动蝶阀 PN1 0 DN300 个 2 手动蝶阀 PN1 0 DN250 个 2 手动蝶阀 PN1 0 DN200 个 手动蝶阀 PN1 0 DN150 个 6 手动蝶阀 PN1 0 DN100 个 手动蝶阀 PN1 0 DN85 个 手动蝶阀 PN1 0 DN65 个 8 气动蝶阀 PN1 0 DN350 个 2 气动蝶阀 PN1 0 DN300 个 4 气动蝶阀 PN1 0 DN200 个 16 气动蝶阀 PN1 0 DN150 个 10 气动蝶阀 PN1 0 DN100 个 气动蝶阀 PN1 0 DN85 个 气动蝶阀 PN1 0 DN65 个 止回阀H71H 16Q DN300个 2 止回阀H71H 16Q DN65个 3 截止阀 DN100 个 4 截止阀DN15 J11W 16T个 5 截止阀不锈钢 DN32个 2 球阀不锈钢 DN32个 8 七Y 型过滤器不锈钢 DN32个 5 八螺栓 等长双头螺栓 M20 250 套 48 配螺母 垫 片 等长双头螺栓 M20 220 套 104 配螺母 垫 片 等长双头螺栓 M20 160 套 160 配螺母 垫 片 炼油厂污水回用一体化初步设计 等长双头螺栓 M16 160 套 184 配螺母 垫 片 六角头螺栓 M12x30 套 16 配螺母 垫 片 六角头螺栓 M16x60 套 16 配螺母 垫 片 六角头螺栓 M20 x80 套 64 配螺母 垫 片 九其他 压力表 个 5 压力表接头 DN15 个 5 冷凝管 18x2 5 个 5 短管 DN15 个 5 普通底漆 千克 140 普通面漆 千克 140 881 D 防锈底漆 千克 400 881 Z 瓷釉面漆 千克 400 炼油厂污水回用一体化初步设计 7 仪 表 7 1 设计依据 根据工艺专业管道仪表流程图 中国石油化工总公司 石油化工装置基础设计 初步设计 内容 规定 1998 7 2 设计采用的标准和规范 石油化工控制室和自动分析器室设计规范 SH3006 1999 石油化工仪表供电设计规范 SH3082 1997 石油化工分散控制系统设计规范 SH T3092 1999 石油化工企业信号报警 联锁系统设计规范 SHJ18 90 石油化工装置基础设计 初步设计 内容规定 SHSG 033 98 仪表符号和标志 SHB Z02 95 分散控制 集中显示仪表 逻辑控制及计算机系统用流程图符号 SHB Z04 95 石油化工仪表接地设计规范 SH3081 1997 可编程控制器系统设计规定 HG T20700 2000 化工自控设计规定 HG T20507 2000 HG T20513 2000 炼油厂污水回用一体化初步设计 7 3 设计范围 为污水厂达标排放水净化回用项目的自控设计 7 4 全厂自动化水平 7 4 1 整套水处理装置采用 PLC 系统控制 在控制室的上位机上能够对 整个工艺过程进行监视及操作 加酸 加碱 反应系统为独立控制系 统 不进入装置的 PLC 控制系统 7 4 2 京润公司提供全套控制柜设备 7 4 3 在污水处理设备间内有一间 4mx6m 的控制室 PLC 的机柜 上位机和 CRT 操作系统以及 PLC 的 UPS 电源放置于内 7 5 生产安全保护 各水池的液位设有低限停泵的保护措施 以防止水位过低时泵抽空 而造成泵的损坏 7 6 环境特征及仪表选型 本装置中的介质大多为水 故大多采用常规仪表 酸 碱介质采用 防腐仪表 户外安装的现场仪表防护等级不低于 IP65 7 7 动力供应 7 7 1 仪表用压缩空气 露 点 40 界区压力 0 5MPa G 质 量 无油 无水 无尘 温 度 环境温度 炼油厂污水回用一体化初步设计 来 源 仪表空气管网 气 量 15m3 h 7 7 2 仪表用电源 电源种类 交流电 电 压 220V 频 率 50HZ 电源容量 5kW 7 8 自控设备表 序号名名 称称位号位号 型 号 规 格单位 数量 备注 自动控制系统自动控制系统 1PLC 控制柜AC1JR DK200 S7 300 1000X600X2200 DI 点 150 个 DO 点 57 个 模拟输出 3 个 台1京润 2监控软件 JR K200C V05 1 WCC6 0套1京润 3计量泵P701A B CC746Q 76L H 1 7Bar 0 087kW台3米顿罗 4加碱药控箱AC2JR DY 200J300X400X250个1京润 5计量泵P801 1 2C746Q 76L h 1 7Bar 0 087kW台2米顿罗 6加酸药控箱AC3JR DY 200S300X400X250个1京润 7 9 图纸 7 9 1 工艺控制系统图 7 9 2 PLC I O 表 污水净化回用 三期 数字输入表 数字输出数字输出 DI数字输出数字输出 DO 序 号 名 称编 号 数 量 序 号 名 称编 号 数 量 1酸泵运行反馈21反冲洗泵运行 停止2 2总启动按钮12污泥泵运行 停止2 3总停止按钮13回流泵运行 停止3 4紧急停止按钮14碱泵运行 停止3 炼油厂污水回用一体化初步设计 5消除警报按钮15酸泵运行 停止2 6反冲洗泵运行反馈26阀开 关34 7污泥泵运行反馈27电极电源开关2 8回流泵运行反馈38电极电源倒极2 9碱泵运行反馈39阀报警灯1 10阀开到位反馈3410泵报警灯1 11阀关到位反馈3411酸 碱罐低液位报警1 12阀自动 手动位置3412备用4 13反冲洗泵自 手位置213 14污泥泵自 手位置214数字输出总计57 15回流泵自 手位置315 16碱泵自动 手动位置316 三期模拟输入表 17酸泵自动 手动位置217流量计输入2 18碱罐高液位118进水 PH 计1 19碱罐低液位119备用1 20酸罐高液位120 21酸罐低液位121模拟输入总计4 22污水池高水位222 23污水池低水位223 24滤后水池高水位124 25滤后水池低水位125 26备用1026 27数字输入总计15027 炼油厂污水回用一体化初步设计 编 制 工程名称 炼油厂污水回用 校 核 设计项目污水回用处理 京润公司 审 核 2006 年 3 月 21 日 第 页 共 页 自 控 设 备 表 编号 技 术 数 据 位号测量点名称仪表名称及规格型号 数 量 安装地点 安 装 图 号 化学成分 及比重 温度 表压 MPa 流量或 液面 备 注 PI401 1 2 P401 1 2 反冲泵 出口压力指示 普通压力表 0 0 6MPa M20 x1 5 1 5 级 Y 1002P401 1 2 水常温0 35 PI501 2 1 3 P501 2 1 3 回流 泵出口压力指示 普通压力表 0 0 6MPa M20 x1 5 1 5 级 Y 1003 P501 2 1 3 水常温0 25 LI801 酸罐液位指示 静压式液位计 1 12m G1 1 2A M20 x1 5 681 8001TK801 浓硫酸常温常压 L 2 5m LI701A C 碱池液位指示 静压式液位计 1 12m G1 1 2A M20 x1 5 681 8001 碱池 NaOH 溶 液 常温常压 L 4m LI501 2 污水池液位指示 静压式液位计 1 12m G1 1 2A M20 x1 5 681 8002 污水池 水常温常压 L 4m LI401 滤后水池液位指示 静压式液位计 1 12m G1 1 2A M20 x1 5 681 8001 滤后水池 水常温常压 L 4m FI001A B 总进水流量计 电磁流量表 0 250m3 h DN150 DPM20002 总进水口 水 Q 0 40 0m3 h pH001 总进水 pH 计pH 计 测量范围 0 14 3 8750 1 总进水口 水常温 炼油厂污水回用一体化初步设计 1P 2716 2720 pH001 pH104A B TK104A B 反应池 pH 值测量 pH 计 测量范围 0 14 3 8750 1P 2716 2720 2TK104A B 水常温 pH401 TK401 滤后池 pH 值测量 pH 计 测量范围 0 14 3 8750 1P 2716 2720 1TK401 水常温 炼油厂污水回用一体化初步设计 编 制 工程名称 炼油厂污水回用 校 核 设计项目污水回用处理 京润公司 审 核 2006 年 3 月 21 日 第 页 共 页 自 控 设 备 表 编号 技 术 数 据 位号测量点名称仪表名称及规格型 号 数 量 安装地点 安 装 图 号 化学成 分及比 重 温度 表压 MPa 流量 或液 面 备注 HV001 A B TK001A B 反应池 进口流量控制阀 气动碟阀 DN150 带电磁阀 DC24V 5 位 2 通 0 98MPa 40 C 773Z TO MOE 2 TK001A B 进水口 水常温0 35 HV002 A B TK101A B 反应池 曝气控制阀 气动碟阀 DN100 带电磁阀 DC24V 5 位 2 通 0 98MPa 40 C 773Z TO MOE 2 TK101 2A B 曝气进口 水常温0 35 HV101 2A B TK101A B 反应池 排污控制阀 气动碟阀 DN200 带电磁阀 DC24V 5 位 2 通 0 98MPa 40 C 773Z TO MOE 4 TK101 2A B 排污口 水常温0 35 HV201 1 6A B TK201 1 6A B 沉 淀池排污控制阀 气动碟阀 DN200 带电磁阀 DC24V 5 位 2 通 0 98MPa 40 C 773Z TO MOE 12 TK201A B 排污口 水常温0 35 HV301 2 1A B TK301 2 过滤池 出口控制阀 气动碟阀 DN150 带电磁阀 DC24V 5 位 2 通 0 98MPa 40 C 773Z TO MOE 4 TK301 2 出 水口 水常温0 35 HV301 2 2A B TK301 2 反冲进 水控制阀 气动碟阀 DN250 带电磁阀 DC24V 5 位 2 通 0 98MPa 40 C 700G TO MOE 4 TK301 2 反 冲进水口 水常温0 35 炼油厂污水回用一体化初步设计 HV301 2 3A B TK301 2 反冲进 气控制阀 气动碟阀 DN150 带电磁阀 DC24V 5 位 2 通 0 98MPa 40 C 773Z TO MOE 4 TK301 2 反 冲进气口 水常温0 35 HV501 2 TK501 2 污水池 进水控制阀 气动碟阀 DN300 带电磁阀 DC24V 5 位 2 通 0 98MPa 40 C 700G TO MOE 2 TK501 2 进 水口 水常温 0 35 炼油厂污水回用一体化初步设计 8 电 气 8 1 设计依据和设计采用的标准 规范 测量与自动装置按 电力装置的电测量仪表装置设计规范 GBJ63 90 设计 供配电系统设计规范 GB50052 95 低压配电设计规范 GB50054 95 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50062 92 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范 GBJ64 83 工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ65 83 工业企业照明设计标准 GB50034 92 8 2 设计范围和分工 8 2 1 设计范围 净化水处理回用系统电气部分包括电源的供给 供配电系统的实 施方案 供电线路的敷设方式 界区内的照明和室内照明 防雷防静 电等的设计 该配电室提供污水回用系统的全部电源 泵柜 动力柜 电极电源柜布置在配电室中 8 2 2 设计内容 界区内的配电设计 包括界区内配电室的电源柜的布置 安装设 计 界区内的所有照明 泵沟通风的动力设计 从电源柜到相应设备 的馈电设计 界区内到各用电设备的电缆沟及其桥架的设计 界区内 接地系统 设备保护接地防雷 防静电设计 电缆沟 接地系统设计 炼油厂污水回用一体化初步设计 装置供配电系统设计 从配电室到电源柜和界区内照明箱和排风扇电源的馈电设计 从配电室到工艺流程中使用的泵 压缩机的馈电设计 包括控 制电缆和控制按钮等 8 3 电源状况 配电室进线电源为三相四线 380 220V 由界区外配电室引入 引入 方式为铠装交联聚氯乙烯电力电缆直埋引入 电缆进线引入配电室供 给配电柜 8 4 用电负荷 该套装置用电设备总容量为 108 8KW 正常运行时的总容量为 91 8KW 该系统为三级负荷 用用电电负负荷荷统统计计表表 数量 台 设备容量 kW 计算负荷 序 号 名 称 总 工 作 总工作 功 率 因 数 需 要 系 数 kWkvarkVA 年工 作小 时数 h 年耗 电量 kWh 备 注 1反洗泵2154370 8 0 62214 78 27 5 2回流泵 324 44 40 83 0 7 3 082 07 3 71 3排污泵 225 45 40 83 0 7 3 782 54 4 55 4电极电源2240401140 40 5仪表用电 55115 5 6合计 108 891 8 61 86 19 3980 76 7计算负荷 61 86 19 3980 76 炼油厂污水回用一体化初步设计 8 5 供配电系统实施方案及重要设备选择 8 5 1 电极电源选用高频脉冲可调电源 8 5 2 配电柜选用抽屉式配电柜 8 5 3 在泵房 控制室 配电室及车间出入口各设一组事故照明灯 8 5 4 水泵采用两地控制 从配电室接入对应路段控制线至泵沟 开 停机按钮就地安装在墙上 在安装按钮一侧的墙上装一小容量的桥架 供走线用 泵的启停状态输入 PLC 8 6 配电线路 8 6 1 配电室动力配线采用交联聚氯乙烯护套电力电缆 YJV 1000 穿钢 管埋地引入 8 6 2 直流用电缆采用双层铠装交联聚氯乙烯电缆使用桥架敷设 8 6 3 泵沟的电力电缆至配电室 建议使用密封桥架 8 6 4 室内缆沟采用防水设计 8 6 5 照明线路采用铜芯塑料线 BV 500 穿钢管沿楼板沿墙暗敷 8 6 6 照明灯具选用防水防尘型灯具 GC9 直杆吊灯 8 6 7 照明配电箱设在配电柜内 8 7 防静电 防雷 配电室及操作室屋顶设避雷带保护 整个配电室 操作室及装置 区共用一套安全接地系统 其接地电阻小于 4 欧 屋顶安装避雷针 装置区防雷接地 防静电接地及电气设备保护接地均采用一个接地系 统 新增的接地系统与水管 暖气管 基础钢筋等做等电位连接 炼油厂污水回用一体化初步设计 8 8 电气设备表 序号名名 称称位位 号号型 号 规 格单位 数量 备 注 电气电气 1动力柜AA1 JR DDGCS 800X800X2200台1 北开 2泵柜AA2 JR DBGCS 800X800X2200台1 北开 3电极电源柜AD1 JR DJ 200GCS 24kW 800X800X2200台2 北开 通用设备通用设备 泵泵 1反冲洗泵P401 1 2 G 350 250 卧式离心泵 Q 465t h 22m 37kW 台2上海川源 3回流泵P501 2 1 G 33 65 卧式离心泵 Q 21t h 22m 2 2kW 台3上海川源 4污泥泵P501 2 2 CP T 53 7 65 潜污泵 Q 30t h 18m 3 7kW 台2上海川源 8 9 电气材料表 8 10 一次系统图 8 11 配电室平面布置图 炼油厂污水回用一体化初步设计 9 电 电 信信 电信部分由 联华设计公司设计 10 土 建 10 1 概概 述述 10 2 设计依据设计依据 1 自然条件 1 气象 温度 冬季通风室外计算干球温度 5 夏季通风室外计算干球温度 30 冬季空调室外计算干球温度 12 夏季空调室外计算干球温度 33 4 湿度 炼油厂污水回用一体化初步设计 年平均相对湿度 58 最小相对湿度 10 最大相对湿度 78 大气压 冬季最高气压 1 020 105Pa 夏季最低气压 0 998 105Pa 风力 距地坪 10 米 冬季 2 8m s 夏季 1 9m s 2 地质 根据厂地实际监测情况 3 地震 地震设防烈度 8 度 10 3 主要设计标准规范 主要设计标准规范 建筑模数协调统一标准GBJ2 86 房屋建筑制图统一标准GB T50001 2001 建筑结构制图标准GB T50105 2001 建筑设计防火规范GBJ16 87 2001 年版 建筑结构荷载规范GB50009 2001 建筑抗震设计规范GB50011 2001 构筑物抗震设计规范GBJ50191 93 建筑地基基础设计规范GB50007 2002 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 炼油厂污水回用一体化初步设计 钢结构设计规范GBJ17 88 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046 96 石油化工企业设计防火规范GB50160 92 1999 年版 化工设备基础设计规范HG T20643 98 10 4 建筑设计建筑设计 1010 4 4 1 1 土建工程的设计原则土建工程的设计原则 1 本工程既要根据工艺等有关专业提供的条件设计 满足工艺生产 安装 操作及检修的要求 同时又要考虑可发展性 满足日后的发展 2 根据拟建地区及石油化工生产的特点 考虑防火 防爆 防震 防 腐蚀 防噪音 防尘 防潮 防振及保温 隔热等要求 并应本着 适用 经济 的建筑设计原则 做到节约投资 减少占地和定员 节省原材料等 3 建筑结构设计要安全可靠 技术先进 方便施工 经济合理 优先 选用地方材料 地方构件 在满足生产要求和安全可靠的基础上推广 采用新技术 新结构 新产品 力争达到或接近国际同类建筑结构的 现代化水平 1010 4 4 2 2 土建设计范围及各种建 构 筑物结构型式概述土建设计范围及各种建 构 筑物结构型式概述 新增 220m3 h 污水处理及回用装置包括下述构筑物 220m3滤后水池 1 座 9 6m 7 2m 4 0m 110m3污水池 2 座 9 6m 3 9m 4 0m 炼油厂污水回用一体化初步设计 160m3污泥干化池 1 座 15 0m 12 0m 1 2m 50m3地下钢筋混凝土碱池 1 座 4 5m 3 0m 4 0m 24m2配电室一间 长 宽 高为 6m 4m 3m 主体采用轻钢结构 其耐火等级达二级要求 泵沟一座 长 宽 高为 12 3 3 5m 地下 3 5m 高 1010 5 5 地基与基础地基与基础 以现场实际勘测报告为准由 联华设计公司设计 1010 6 6 主要建筑材料选用 主要建筑材料选用 1 水泥 主要采用普通硅酸盐水泥 2 钢材 1 钢筋 HPB235 级钢筋 以 表示 HRB335 级钢筋 以 表示 2 型钢及钢板 处于室内的钢结构 非焊接结构及一般用途的 预埋件可采用 Q235 BF 钢材 对处于露天的钢结构焊接结构及重要的 承受动力荷载或间接承受动荷载的预埋件等采用 Q235 Bb Q235 Bz 以上品种的钢材其性能及技术要求应符合国家标准 GB700 88 碳素 结构钢 的规定 3 连接螺栓 包括普通螺栓及高强度螺栓 其材质和性能应满 足相应的国家标准的要求 4 焊条 手工电弧焊所使用的焊条应符合国家标准 碳钢焊条 GB5117 85 或 低合金钢焊条 GB5118 85 的规定 对 Q235 系列钢材之间或 Q235 与 HPB235 级钢筋之间的焊接采用 炼油厂污水回用一体化初步设计 E43 型焊条 对 Q235 系列钢材与 HRB335 级钢筋之间或 HRB335 级钢筋 之间的焊接采用 E50 型焊条 3 凡采用标准图集的构件 其使用材料按标准图集的规定选用 1010 7 7 建筑物平面布置见附图建筑物平面布置见附图 11 采暖通风及空气调节 采暖通风及空气调节 11 1 编制依据 编制依据 1 工艺 土建专业初步设计技术协作条件的要求 2 暖通专业有关技术规范 规定 3 设计用气象参数 冬季采暖室外计算温度 12 冬季通风室外计算温度 5 冬季室外平均风速 2 8m s 11 2 设计范围 设计范围 内容包括车间安装的散热器采暖系统 设备间 配电室的全面通 风换气系统以及仪表间夏季配有的空调 11 3 设计方案设计方案 1111 3 3 1 1采暖采暖 室内设计温度 厂房15 仪表间22 2 其它设计要求需根据厂内实际情况由 联华设计公司提出 炼油厂污水回用一体化初步设计 1111 3 3 2 2 通风 通风 配电室通风设备按6次 小时进行室内通风换气 1111 3 3 3 3 空气调节 空气调节 空气调节是为了降低配电室的温度 选用独立分体空调机 空气调 节系统使用电压220V 耗电量3 5KW 1111 4 4 设计方案 设计方案 由 联华设计公司设计 12 分析化验 分析化验 12 1 概述概述 本装置设两套在线 pH 计 四组滩头 其中一套安装在进水管口上 pH 计检测总进水的 pH 值 根据进水 pH 值变化控制加碱计量泵向反应 池中投加碱液量 另一套安装在滤后水池中 通过 pH 计检测滤后水池 中水的 pH 值 控制加酸计量泵向滤后水池中投加盐酸溶液 12 2 化验室 化验室 本装置不设新的分析化验室 水质各项指标的分析化验工作由原 污水场的化验室承担 12 3 分析项目 分析项目 序号 采样地点介质名称分析项目分析频率备注 1 总进水管水 COD 1 次 天 2 总进水管水总硬度1 次 天 炼油厂污水回用一体化初步设计 3 总进水管水浊度1 次 天 4 总