管状带式输送机输送带的跑偏和扭转的研究.docx

管状带式输送机输送带的跑偏和扭转的研究鲍远亚 1 , 徐国峰 2( 1. 宝钢集团上海梅山有限公司设备部 ,江苏 南京210039; 2. 南京工程学院 ,江苏 南京211167 )摘要 :本文介绍了管状带式输送机的基本结构 、性能特点以及选型参数 ,具体探讨了管状式皮带机产生跑偏和扭曲的原因 ,提出了解决一般跑偏和扭曲的方法 。关键词 :管状带式输送机 跑偏 扭转 调整The S tudy of D ev ia t ion an d Tw ist of Tubu la r2Be lt Type C on veyorBAO Y uan ya, XU Guofen gA b stra c t: The ba sic struc tu re and of p e rfo rm ance cha rac te ristic s and se lec tion p a ram e te rs of Tubu la r2B e lt Typ e Conveyo r ha s been in troduced. A nd then sp ec ia lly d iscu ssed the re su lt of Tubu la r2B e lt Typ e Conveyo rs devia tion and tw ist, and give a so lu tion of the gen2e ra l m e thod s and d isto rtion s devia tion.Key word s: Tubu la r2be lt typ e conveyo r; devia tion; tw ist; ad ju st0 概述管状带式输送机是日本普利司通公司从 1964 年开始 研制 ,并在普通带式输送机基础上发展起来的 ,是由呈六 边形布置的辊子强制胶带裹成边缘互相搭接的圆管状而 输送物料的一种新型带式输送机 。与普通带式输送机一 样 ,也是由驱动装置 、传动滚筒 、改向滚筒 、托辊 、张紧装置 及金属结构架等组成 。管状带式输送机具有密封环保性好 、输送线可沿空间 曲线灵活布置 、输送倾角大 ,复杂地形条件下单机运输距 离长等特点 ,同时与普通带式输送机比较还具有建设成本 低 、安装维护方便 、使用可靠等优点 。目前 ,国外已把管状带式输送机广泛地应用于钢铁 、建材 、陶瓷 、造纸粮食 、制盐和化工等行业 。2 )密闭输送物料 由于输送物料被包围在管状胶带内输送 ,因此 , 物料不会散落及飞扬 ,也不会因刮风 、下雨而受外部环境的影响 。同时也减少物料在运输途中的损耗 , 尤其在 输 送 炉 渣 、矿石等物料时可减少物料对环境的污染 。3 )输送线可沿空间曲线布置 ,结构紧凑 ,断面小 ,节省空间胶带形成管状 ,当它运行时每处胶带都是可绕曲的 。 管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲布置 ,一条管状带式输送机取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统 ,布 置灵活 ,特别适合地形复杂 、障碍物多的环境 。4 )大倾角输送 由于胶带为圆管状而增大了物料与胶带之间的摩擦系数 ,故线路的最大倾角可达 30 。如果在胶带上硫化上 某些花纹及凸凹台 ,倾角可达 40 。对于流动性差的物料其倾角还可以增大 。这一特点对向高处输送物料的场合1 管状带式输送机基本结构及特点管状带式输送机一般由三部分组成 , 即尾部过渡段 、 成形段和头部过渡段组成 。从尾部滚筒至胶带形成圆管 状这段距离称为尾部过渡段 , 受料口一般设在这段范围 内 。在过渡段内 ,胶带由平形而变为槽形 ,最后同物料一 起卷成圆管状 。在成形段 ,胶带被呈六边形布置的辊子强 制裹成圆管 ,输送物料在圆管内随胶带稳定运行 。当输送 物料到达头部过渡段后 ,胶带同物料一起由圆形过渡为槽 形 ,并在头部滚筒处变为平形而卸料 。在无载分支 (即回 程分支 )也是如此 。所以胶带是以展开受料 、封闭输送 、再 打开卸料依次循环而平稳地运行 。管状带式输送机基本 结构如图 1 所示 。管状带式输送机除有普通带式输送机的性能特点外 ,还有自己更为突出的特点 。1)可广泛应用于各种物料的连续输送作者简介 :鲍远亚 ( 1974 ) , 男 , 安徽六安人 , 主任工程师 , 工学学士 , 工商管理硕士 , 就职于上海梅山集团 。徐国峰 ( 1976 ) , 男 , 湖北武穴人 , 助教 , 硕士 。收稿日期 : 2007 - 11 - 6冷加工 通用机械19是很重要 的 。因 它 可 减 小 输 送 长 度 , 可 实 现 大 倾 角 (提升 )输送 ,节省空间位置 ,降低设备成本 。5)分别利用胶带的上下分支往返输送物料 由于有载上分支和无载下分支的胶带均是圆管形 ,所以可用下 (无载分支 )向反方向输送物料 ,但必须设置特殊的加料装置 。2 产品规格及参数选择2. 1 管径及输送能力不同的管状带式输送机对应的管径的带宽 、断面积和 许用块度也不同 , 详见表 1; 输送能 力 与 管径 、带 速 等 有关 ,详见表 2。管径 (mm )与带宽 (mm ) 、断面积 (m2 )和许用块度 (mm )对应表表 1管径100150200250300350400500600700850带宽断面积 100 %断面积 75 %最大块度普通输送机对应 宽度4000. 007 90. 005 9306000. 0180. 01330507800. 0310. 02350701 0000. 0530. 0470901 1500. 0640. 048901001 3000. 090. 0681001201 5300. 1470. 111201501 9000. 210. 1571502002 2500. 2910. 2182002502 6500. 278 90. 284 22503003 1500. 544 20. 408 1300400/3004005006006007507509009001 050 1 0501 200 1 2001 500 1 5001 800 1 8002 000 2 0002 400输送能力 (m3 / h)与管径 (mm ) 、带速 (m / s)对应表表 22. 2 转弯半径及过渡段长度根据不同张力等条件的要求 ,考虑输送带的最大张力 值 、输送 距 离 、使 用 条 件 及 安全系数 ,管状带式输送机采用 尼龙帆 布 输 送 带 或 钢 绳 芯管带式专用输送带 ,选择输送带 规格 。转 弯 半 径 及 过 渡 段 长 度示意图如图 2 所示 。2. 2. 1 转弯半径尼龙帆布输送带转弯半径 R :水平转弯半径 R1 管径 3 300; 垂直转弯半径 R2 管 径 3 300。钢绳芯输送带转弯半径 R :水平转弯半径 R1 管径 3 600, 垂直转弯半径 R2 管 径 3 600。2. 2. 2 过渡段长度尼龙帆布输送带过渡段长度 Lg : Lg 管径 3 25;钢绳芯输送带过渡段长度 Lg : Lg 管径 3 50。3 管状带式输送机输送带发生跑偏和扭转的原因输送带的跑偏和扭转是管状带式输送机最常出现的故障 ,严重时 ,会引起胶带在头部或尾部翻面 、扭折 、擦壳等 ,导致胶带异常损坏或设备无法运行 。 管状带式输送机的输送带成圆形状 ,在密封运行过程 1 中 ,会发生输送带向周围方向的扭转问题。发生跑偏和扭转现象原因有以下几方面 :1 )顶部过重由于管状带式输送机的输送带重合 ,当承载段为无载 状态时 ,即“顶重 ”状态时 (重心在上方 ) ,容易发生扭转 。当物料进入输送带时 ,成为底重状态 (重心在下方 ) ,可发 挥自动调节中心的功能 。在回程段 ,由于输送带的搭合部分在下方 ,成为底重 ,不易发生扭转 。2 )断续负荷若全部给料设备供来的物料不连续时 ,皮带会出现跑 偏现象 。3 )过载一般情况下 ,管状带式输送机的充满率最大设计值为75% 。过载时 ,易发生扭转 。4 )输送带张力不均从微观的角度来看 ,皮带的张力是不可能均匀的 ,在 曲线部分 ,曲线内侧 、外侧的皮带伸展不同 ,容易发生扭转现象 。因此 ,在设计时转弯半径应符合标准 , 有条件的应尽量加大转弯半径 。 1994-2014 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 现代机械2008年第 2 期205)皮带和托辊的摩擦托辊的回 转状 态 (不 转 动 或 阻 滞 ) 和 被 雨 水 淋 湿 等 时 ,皮带和托辊之间的摩擦力会发生变化 (沿皮带的圆周 方向 ) ,易发生扭转现象 。6)皮带重合部的交替 容易发生扭转现象 。7) 转弯半径及过渡段长度设计不合理若转弯半径及过渡段长度设计不合理 ,产生跑偏和扭 转现象 ,则无法从根本上消除跑偏和扭转的产生 ,除非对 管状带式输送机重新设计 ,加以改造 ,满足生产要求 。针扭转时 ,通过顺时针调整托辊 , 输送带受到持续的逆时 3 针方向的扭转力 ,使输送带顺时针旋转。4 输送带跑偏和扭转调整方法4. 1头部和拉紧部在管状带式输送机过渡段的头部和拉紧部 ,通过综合调 整改向滚筒 、驱动滚筒 、过渡段托辊与输送带之间的角度变 化 ,改变其与输送带的摩擦力 ,达到调整跑偏的目的 。该调整 方法与普通皮带跑偏的调整方法一样 ,本文不再赘述 。需要注意的是 ,因头部滚筒直接与驱动部分连接 ,所 以不要进行头部滚筒的调整 。管带机头部传动部分有多个改向滚筒 ,未进行包胶处理 ,容易出现打滑和积料现象 ,引起皮带跑偏 。通过将滚 筒表面用高分子聚胺脂进行包胶处理 ,既增加滚筒与皮带 之间摩擦力 ,防止皮带跑偏 ,又可以防止物料在滚筒表面4. 4 落料点处在尾部 ,进料皮带落料到管状皮带上 , 因料流量的变 化 ,形成落料点的变化 ,造成尾部过渡段皮带跑偏 。在进料皮带机头部漏斗加装一个可调节的挡板 ,进行微调 ,解 决了皮带跑偏的问题 ,参照如图 6 所示 。 2 粘附 ,损伤皮带 ,很好地解决了滚筒打滑和积料的难题。4. 2尾部在管状带式输送机尾部 ,根据调心托辊与输送带之间 的角度变化 、尾部滚筒与输送带之间的角度变化 ,调整输 送带跑偏 ,调整方法参照图 3、图 4。5 结语管状带式输送机具有诸多优点 ,设计 、制造技术日趋完善 ,运行维护便捷 ,近年来 ,在国内矿山 、电厂 、港口 、钢 铁 、化工 、建材等行业被逐步推广采用 。国内管状带式输送机的生产厂家也越来越多 , 主要有中国华电工程有限(集团 )公司 、四川省自贡运输机械有限公 、中南矿山设备 有限公司等 ,这也进一步降低了管状带式输送机的市场价格 。管状带式输送机将是国际国内带式输送机产品的发展方向 。4. 3中部在 管 状 带 式 输送 机 中 部 , 通 过 使 圆 管 托 辊 和 承载段 、回 程 段 都 置于 输 送 带 运 行 的 前后 , 改 变 管 状 皮 带的 受 力 , 达 到 调整的目的 。如图 5所示 , 当 管 带 逆 时参考文献1 左金荣 ,张铜钢 ,朱满平. 调整皮带机皮带