钢结构吊装专项方案.doc

重庆市富渝电信器材有限公司钢梁吊装及安全专项施工方案本工程用的主要施工设备为12T汽吊，可以满足本工程构件吊装需要。根据对现场周围环境的考察及对钢梁尺寸、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下：一、工程概况：重庆市富渝电信器材有限公司建筑面积共7200，框架、轻钢屋盖结构，跨度为202m，檐口高度为8.4m，梁截面宽为220，梁中间截面高度为900。对施工现场的清理、检查，未发现影响施工的电线、树枝等高空障碍。及时清理行车道路，保证施工路线的畅通无阻。吊装现场场地事先进行平整，压实，经考察符合吊装条件时方可通知汽吊进行吊装。二、工程特点：因本工程是砖墙结构，所以必须与土建方合理安排场地，确保钢梁堆放布置合理，尽量避免二次吊运，以提高工效。三、主要编制依据：1、重庆市富渝电信信材有限公司要求。2、根据业主提供的设计要求、图纸。3、*的有关文件。*质量手册HDZQM101*程序文件 HDZOP200 *安全生产通则HDZWI309 *安产生产管理制度HDZWI310 *安全生产责任制HDZWI311 4、公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法建设工程质量监督管理规定建设安全生产监督管理规定钢结构焊缝外形尺寸建设项目（工程）竣工验收办法钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）钢结构设计规范（GB500172003）钢焊缝隙手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB1134589）建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）紧固件机械性能螺栓和螺钉（GB3098.182）钢结构高强度螺栓连接设计施工验收规范（JGJ8291）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JCJ46-88）工程测量规范（GB5002-93）四、施工现场平面布置图：钢构件进场经监时检验合格后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。详图见附图（一）钢梁堆放平面布置图。五、吊机选用计算：重庆市富渝电信器材有限公司厂房钢梁单榀最大重量为1.2T，最高高度为10. 5m，根据对现场周围环境的考察及对钢梁尺寸、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究核算确定，12T液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。1、 吊机性能参数本工程12T液压汽车起重机最大起重力矩为 kN.m，主臂工作时最大起重量为12T，本工程最大起重量为1.2T，此时工作幅度为3.5m，最大起升高度为15. 05m，使用QY12液压车起重机。施工中工作效率高，并且又增加安全，故我们决定选取用QY12液压汽车起重机。2、 吊车起重能力与工程实力要求计算（1） 起重量保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为21m时，起重量：T= t吊装最重构件重量加吊钩重量T1=1.2t+0.3t=1.5t索具和加固材料质量T2=0.1t满足TT1+T2的要求（2） 起重高度吊机的起重高度，必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。吊机起重高度：H=21m安装支座上表面高度：h1=8.4m安装高度间隙：h2=0.6m构件高度尺寸：h3=1 m索具高度：h4=1.5m 吊机主臂支点离地高度h5= 2.5m实际起吊高度：H1=h1+h2+h3+h4 =14m满足HH1吊装详图见附表（二）钢梁起吊示意图(3) 回转半径考虑到实际安装现场，起重臂从吊起途中到安装就位，构件不能与重臂相碰，根据吊装的最大起重量，设定现场吊机回转半径为3.5m，工作幅度为 m时，主臂伸到 m，最大起重量为 T， (4) 钢索、卸扣合理选用钢索：首先计算吊点钢丝绳受力 TT1 T2 T1与T2夹角为120，T1=T2=T=1.6TnSp/Sn:安全系数，按常规取n=6Sp为钢丝绳破断应力S为钢丝绳最大工作拉力吊梁时，S=0.27T，则Sp1.669.8=94.08KN本工程采用619类纤维芯钢丝绳，抗拉强度为1770Mpa，又因最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力1.249（纤维芯）=117.5。所以查表得，直径为16 mm时，Sp=149KN117.5KN,所以综上所述，d16钢丝绳可满足吊装要求。卸扣：采用一般起重卸扣中的单点捆绑绳扣。六、吊装前准备工作：1施工前基础处理：项 目允许偏差1支承面：1、 标高2、 水平度3.01/10002地脚螺栓位置（任意截取）在支座范围内5.010.03地脚螺栓伸出支承面长度0+204地脚螺栓的螺纹长度只允许加长吊装前应对基础支承面、地脚螺栓的位置进行复核，支承面、地脚螺栓充许偏差如下：2、施工准备a、 根据工程需要，所有安装机械设备，工具材料准备齐全，并在现场做好检查工作，保证设备正常使用。b、 施工前由技术部、工程部、质安部、生产部、施工队进行图纸会审，然后逐级对施工人员进行安全三级教育和技术交底，力争人人明白整个工程的重点，有疑问必须在施工工前解决。c、 安装前准备：先将锚栓清理干净，用水准仪确定柱顶标高。d、 选择好合理吨位的吊装机械，将进场的构件按图所示依次摆放。e、 高强度螺栓使用前必须经监理单位见证取样后，质检单位复检合格方可使用。本工程高强度螺栓连接副的施工采用扭矩法施工，紧固扭矩和预拉力的关系可由下式表示：Mk=K*d*P式中Mk施加于螺母的紧固扭矩K扭矩系数d螺栓公称直径P预拉力所以在本工程中施工过程中，必须使用扭矩扳手。F、起吊前应检查索具、卸口是否安全牢固，用电线路，设备是是否正常。各种附属配件是否到位。G、本工作采用QY25汽车式起重机，起吊钢梁的安装。七、吊装1、 安装总体部署准备结束后，待基础预埋件检验合格后，对钢结构的梁进行吊装。（1） 钢梁吊装前首先检查检查编号、外观、质量、几何尺寸等，确认无误后才准吊装，先用螺栓定位固定，然后校正后按作业指导书电焊。（2） 梁安装的主要质量要求项 目允许偏差梁跨度垂直度2.5侧向弯曲8梁二端高差10（3） 钢结构安装的整体要求项 目允许偏差整体钢结构定位轴线3柱基准点标高2柱顶高差5同一梁二端高差5整体结构整体垂直度16总高度302、 吊装注意事项在具体操作时，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：找准吊点；捆绑合理；起吊平稳；起吊10分钟后停留5-10分钟，以观察吊重工具的变形情况；起吊信号统一，联络清晰、可靠；酒后严禁作业；无证不能上岗。3、 钢梁吊装钢梁构件运到现场，先拼装。钢梁扶正需要翻起身，采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板，钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉支预先扣在大梁上的控制绳，转动达到指定位置后，即将地脚螺栓上螺母拧上固定。钢梁绑扎点设置在梁中的合缝板两侧各6米处，并在此处用纸板垫护，防止损坏钢梁和防止钢索打滑。根据汽吊行进路线，我们选如图起吊点A，这个站点吊一榀梁，每吊装一榀后退一段距离，等梁固定好后，再吊下一榀。为提高工作效率，提前拼装好。吊装顺序为靠近山墙处 轴先吊，钢梁吊装后拧上地脚螺栓（暂不拧紧），并用线锤调整跨中垂直度，调好后用檩条连接于山墙预埋件 ，依次用8根檩条（带隅撑孔的）加固，并安装好单面隅撑，再稍微放松钢丝绳，观察钢梁有无变形，若无变形情况，拧紧地脚螺母，然后逐榀吊至 轴，每吊装一榀，前进一段距离，再从 轴吊起直至 轴，全部吊完。吊装的同时安装系杆和檩条进行加固。开成稳定的空间体系。再将水平支撑安装好，以确保刚架稳定。安全措施：1、 施工现场必须佩戴安全帽，施工人员必须戴好安全帽。2、 在两边吊车梁上方设置两根钢丝绳用于栓保险带，以保证移动扶梯的安全性。3、 在扶梯或钢梁上作业时，必须把保险带栓在扶梯横档或钢梁檩托孔上。八、项目安全管理机构图项目经理（*）技术负责人（*）安全员安全员安全员安全员安全员：*质检员： *施工员：*施工班长兼任信号员： *九、质量保证及安全措施紧固件的储运应符合下列规定：1、 存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放。2、 使用时应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹。3、 发放和回收应作记录，使用剩余的紧固件应当天回收保管。4、 长期保管超过六个月或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能的高强螺栓，应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理，并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验，合格后方可使用。5、 高强度螺栓连接磨擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。质量保证措施：为了保质、保量、保工期完成生产制作和安装整个过程，公司对本工程质量保证取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。订立安装质量责任制，对施工及管理人员进行技术、质量交底。施工组织设计进行交底，对施工中的关建质量问题进行探讨并提出解决办法，订出作业指导书；对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤；检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督促；严格按规定要求进行检查、试验；对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理，标识明确；装卸：为确保运输过程安全、可靠应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，不允许在污泥和低洼积水地堆放；要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量；现场质量员、检测人员应与安装队伍一道工作：随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理；生产安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转序，不合格品不转序；现场出现问题不擅自处理，应由技术部会同有关单位和技术人员处理；每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领；水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由测量人员负责保管；各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量问题都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。安全技术措施：建立现场安装保险措施，现场将派安全员进行管理，处理安全隐患；进场人员应带好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋；订立制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有安装施工人员进行三级安全教育；高空作业，吊装都须系好安全带，吊装及零件和构件提升时严禁在吊架下走动人员，无关人员不得进入施工现场，任何吊装前应进行吊装检验；起吊前应有专人检查吊点、吊钩索具，电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放；现场电线做到架空，所有用电必须由电子表接线，严禁大雨天露天用电；夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实和合理，并应有扶手和安全防护；严格执行现场安全操作规程作业，特殊情况应征得项目经理，技术工程师、安全员同意；当遇大风时，不宜操作，并及时检查已安装的梁，机电设备，必要时用缆绳固定；高空作业必须系安全带，当天安装的梁如无稳定支撑的，应用缆绳固定；梁吊装未安装支撑前，应采用缆风绳对其进行固定，以防大风时发生意外。高空作业安全措施：单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在构造上，必须牢固可靠。钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭设进行临时固定。电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全设施。吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次底位的试吊，以检查其安全牢固性，吊装的绳子应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定有不准上人。吊装现场，有关管理人员必须到位，吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，构件垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做“五不吊”手势指挥不清不吊重量不明不吊超负荷不吊视线不明不吊绑不牢或中心不明不吊人身安全保障措施：高空作业人员应符合高空施工体质要求，定期检查身体。高空作业人员应佩带工具袋，工具袋不得放在易失落的位置，所有手动工具（手锤、扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。安全教育：为了使广大职工从思想上重视安全生产，从技术上懂得安全操作，使每位职工树立“安全第一”的思想，避或减少工作等事故，必须加强安全生产的宣传教育，特殊工种的安全教育工作。新工人的安全教育工作：1、 凡新进的职工以及实习、代培、临时工人，必须经过三级安全教育，方可参加施工。2、 公司级教育，由质安部负责，介绍安全法规、公司的安全生产现状，及历年来的经验教训，安全生产规章制度，安全技术基本知识。3、 部门级教育，由部门经理，项目经理负责，介绍本工程、本部门的生产工作特点，管理规则，有关危险处所，要害部位所，要害部位，主要设备分布，以及正确使用劳动保护用品。4、 班组级教育，由班组长或施工员生产调度负责，介绍本工程的安全操作规程，岗位职责，设备、工具的性能，安全要求，维修保养要求，介绍防止事故发生的措施方法，班组的生产特点及危险部位。5、 三级安全教育完毕后，方能发劳动用品和参加生产。 调换工种人员的安全教育1、 经公司办公室同意调换工种人员。2、 公司内调动而不改变种的人员，可不进行公司级安全教育，但班组应对其进行安全教育。3、 临时外援人员由公司组织进行现场安全教育。4、 凡工伤人员伤愈复工，由质安部组织复工教育，主要是使受伤者得到教育，提高认识，防止同类事故的重复发生。经常性的安全教育活动1、 安全处采取展览、现场会、黑板报等形式，有计划的开展安全生产的宣传活动。2、 各部门、工地应根据本公司的安全施工情况，开展多种形式安全生产宣传活动，大力表扬好人好事。安全检查为了及时发现事故隐患难，堵塞漏洞，防患未然，把工伤事故发生率降低限度，减少不必要的损失，保证职工的安全，保障生产顺利进行，提高经济效益，必须开展定期、经常性的安全生产检查工作，以确保安全生产。经常性的安全生产检查1、 职工在班前、班中、班后，应经常地进行安全检查劳动保护用品穿戴是否合理，设备工具是否良好，工作方法是否违反安全操作规程，周围环境是否安全卫生。2、 班组长应对所属范围内的安全状况进行安全检查，检查设备、工具、场地文明生产，劳动纪律，防护装置和原材料或半成品堆放的情况，发现隐患，及明整改，班组解决不了的，及时上报工地、部门。3、 各部门、工程等管理安全生产领导，每周进行一次全面性的检查，并将有关检查整改情况报质安部。4、 各部门每月进行一次全面检查，项目部派专人检查或委托检查各工地。5、 质安部在日常督查的基础上，于每月进行一次重点检查，抓住重大事故隐患，制订整改规划，并将检查整改列为考核内容之一。定期的安全生产检查，由质安部负责。1、 本工程起重机械每年至少进行一次大检查，垆理索具，吊具等操作者每天进行检查，使用单位每季度要进行一次大检查，质安部每半年组织有关部门进行一次全面的技术鉴定。2、 电气设备、电焊、气割设备，使用单位每月进行一次检查，质安部每半年进行一次全面检查。3、 车辆按国家标准检查和鉴定，由上级政府主管部门检查，落实整改。4、 各部门对检查发现的事故隐患应做到小问题及时改，大问题定期改，难问题规划忙乱，并把整改情况报质安部。5、 质安部应有计划、有重点对整改项目进行复查验收，督促不合格项目的整改直到消除隐患。事故管理1、 为了及时了解和掌握职工伤亡情况，掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，搞好预测工作，采取防范措施，防止事故重复发生，确保安全生产，各部门必须严格执行工伤事故报告处理制度。2、 发生工伤事故，使之丧失劳动能务满十个工作日（含十个工作日）医药费在500元以上者，都应上报公司办公室作为安全指标考核的条件。3、 预计三十个工作日以上的工伤事故8小时内上报，在48小时内上报事故调查报告，重伤事故在2小内上报，重大事故隐患立即上报，调查事故报告在24小时内上报。4、 发生重伤事故，施工现场安全员及管理人员，必须立即进行抢救处理，并以最快时间送至医疗机构进行抢救和向上级部门上报，因安全员及管理人员个失职，延误抢救时间，所造成的人员伤亡等，要负重大责任，公司将追究其责任并进行处理。5、 凡发生工伤事故，负伤人员或最先发现者是应立即报告部门领导，除尽力抢救外，必须按规定快速逐级上报。并妥善保护现场，待有关部门检查并同意后，方可恢复生产，对有总破坏事故现场者，必须严肃处理。6、 对事故都应按“三不放过”原则处理，召开事故分析会或进行事故调查，先是弄清原因，明确责任，防止事故重复发生的手段，对每起发生的事故，车间（部门、工地）应及明召开现场会，使广大职工受到教育。7、 对每件重大未遂事故，车间（部门、工地）都必须进行认真调查，严肃处理，采取措施，防止事故重复发生。8、 凡属领导干部对安全生产思想麻痹，严重失职，违章指挥或职工不遵守劳动纪律，违反安全技术操作规程，或安全员监督不力，以致造成重伤事故，必须追究责任，严肃处理，对故意破坏，制造事故者要坚决处理。9、 凡发生事故，抢救至治疗阶段事宜均由事故单位负