配送业务流程_配货及分拣作业管理.ppt

配送业务流程配货管理及分拣管理 物流配送中心的作业流程 不同类型的配送中心 作业流程的长短 内容各异 企业配送流程 社会配送流程 供应商 订单处理流程 订单 有效性确认 销售部门帐务 会计部门帐务 运输部门事务 库存部门事务 客户发货通知 配送中心的订单流程 固定货架区 分拣区 分拣系统 某配送中心的总体布置 沃尔玛的配送中心 60多个配送中心 为全球4000多个连锁店提供销售商品85 的配送服务 拥有100 的物流系统 不仅包括配送中心 国内近3万个大型集装箱挂车 5500辆大型货运卡车 24小时昼夜服务 还有更为复杂的资料输入采购系统 自动补货系统等 第一流的先进技术 专门的信息控制系统和卫星定位系统 合理安排运量和路程 调度如此规模的商品采购 库存 物流及销售管理 计算机控制中心是一座貌似体育馆仅次于五角大楼的庞然大物 同休斯公司合作 发射了专用卫星 用于全球店铺的信息传送与运输车辆的定位及联络 全球4000多个店铺的销售 定货 库存情况可以随时调出查问 公司5500辆运输卡车 全部装备了卫星定位系统 重点与难点 配货作业流程设计与优化订单处理优先法则分拣作业流程设计与优化拣货作业方法的选择分拣作业系统规划 第一节配货作业管理 进货作业搬运作业配货作业分拣作业配送方案的编制 进货作业包括 卸货 核对 然后将必要信息给予书面化 1 送货方将抽样商品 送货凭证 增值税发票 交验 卸货方式有人工卸货 输送机卸货和码托盘叉车卸货 2 三核对 即核对商品条形码 或物流条形码 核对商品的件数 核对商品包装上品名 规格 细数等 搬运作业 1 约占全部作业的60 70 2 搬运合理化原则 减少环节 简化流程协调作业 提高效率周全考虑 提高搬运灵活性利用自然力和机械力实行集装箱化 在搬运小件物品时 以哪种方式最省力 在移动重物时 以哪种方式最合理 如何实现省力 省力化原则 能往下则不往上 能直行则不拐弯 能用机械则不用人力 能水平则不要上斜 能滑动滚动则不摩擦 能连续则不间断 能集装则不分散 搬运活性理论 活性指数 物料搬运的灵活程度0级 物料杂乱地堆在地面上的状态 1级 物料装箱或经捆扎后的状态 2级 箱子或被捆扎后的物料 下面放有枕木或其他衬垫后 便于叉车或其他机械作业的状态 3级 物料被放于台车上或用起重机吊钩钩住 即刻移动的状态 4级 被装卸 搬运的物料 已经被起动 直接作业的状态 搬运活性理论应用 讨论 是否是活性指数越高越好 搬运活性理论应用必须考虑到实施的可能性 例如 物料在储存阶段中 活性指数为4的输送带和活性指数为3的车辆 在一般的仓库中很少被采用 这是因为大批量的物料不可能存放在输送带和车辆上的缘故 配货管理作业 所谓配货管理 是指将配送中心存入的多种类产品 按多个用户的多种订货要求取出 并分放在指定货位 完成各用户配送之前的货物准备工作的一系列活动 订单处理与管理 1 订单分类一般交易订单间接交易订单现销式交易订单合约式交易订单 2 订单处理的一般过程 订单处理的内容和步骤 各部门进行订单处理的主要工作流程 订单录入部门检查订单是否全部有效 即信息是否完全准确 信用部门审查顾客信誉 市场销售部门把销售额记入有关销售员的账下 会计部门记录有关财务 库存管理部门选择和通知距离最近的仓库分拣顾客订货 包装备运 并及时登记公司的库存控制总账 并扣减库存 同时将货物及托运单交运输部门或运输商 运输部门安排货物运输 将货物从仓库发支至收货地点 同时完成收货确认 即签收 配送中心将订单处理完毕后 将发货单寄给顾客 这一过程由计算机完成 订单准备 订单准备包括内容 确定库存的可得性 库存管理人员 及交货时间 采购部门 由客户或销售人员填制订单确定供应商 采购部门 与销售人员打电话通报订单信息等等 什么是订单式配送与存货式配送 复习 小知识 存货式配送 利用现有商品 掌握商品养护知识 库存管理知识 订单式配送 组织备货人员 联系供应商 依赖于供应链的网络系统 订单传输订单传输是订单处理过程的第二道工序 涉及订货请求从发出点到订单录入点的传输过程 订单录入 订单要连续编号以防丢失 从物流角度看 订单录入阶段需注意订单规模 对订单的规模进行限制 甚至可以拒绝接受低于最小订货量的订单 确保配送中心不会产生高额运输成本 当然 通过整合订单 可以使运输调度更加有效 仓库拣货与装运模式更加有效 订单履行包括 通过提取存货 生产或采购来获取所订购的货物 对货物进行运输包装 安排送货 准备运输单证 可供选择的优先权法则 先收到 先处理 按照预先确定顺序号 优先处理订货量小中 相对简单的订单 优先处理承诺交货期最早的订单 优先处理距约定交货日期最近的订单 订单处理的优先权法则 1 除以上因素外 还有哪些重要因素 比如 A类用户的订单2 ABC类用户的划分依据是什么 交易量或交易金额信用程度 订单处理的优先权法则 订单状况报告属于最后一个环节 不断向客户报告订单处理过程中或货物交付过程中的状况 以确保优质的客户服务 企业完善订单处理过程的基本步骤 思考 企业如何完善订单处理 绘制流程图调查各节点时间耗用发现调整不合理环节 并行处理 分批处理 删除不增值环节等 备货管理 备货即指准备货物的系列活动 它是配送的基本环节 严格说来 备货应当包括两项具体活动 订购货物 筹集货物和储存货物 而订货和集货也叫进货 订货主要表现为配送中心向生产商订购商品货物 由生产商供货 订购货物筹集货物和储存货物 储存货物 货物储存有两种表现形态 暂存形态 日配 即时配送 需要 储备形态 保险储备和周转储备 送货管理 制定出详细的送货计划 第二节分拣作业管理概述 一 分拣作业概念分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划 迅速 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来 并按一定的方式进行分类 集中的作业过程 在配送中心搬运成本中 分拣作业搬运成本约占90 在劳动密集型配送中心 与分拣作业直接相关的人力占50 分拣作业时间约占整个配送中心作业时间的30 40 二 分拣作业基本流程 一 发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成 订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息 配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认 存货查询和单据处理 根据顾客的送货要求制定发货日程 最后编制发货计划 二 确定拣货方式拣货通常有订单别拣取 批量拣取及复合拣取三种方式 1 订单别拣取 摘果式 人至货前 定义 订单别拣取是针对每一份订单 分拣人员按照订单所列商品及数量 将商品从储存区域或分拣区域拣取出来 然后集中在一起的拣货方式 工艺特色 储物货位相对固定 而拣选人员或工具相对运动 所以又称作人到货前式工艺 形象地说 又类似人们进入果园 在一棵树上摘下熟了的果子后 再转到另一棵树前去摘果 所以又称之为摘果式或摘取式工艺 特点 1 一单一拣 各用户的拣选互相没有牵制 2 对紧急需求可以采取集中力量快速拣选方式 3 拣选完一个货单 货物便配齐 故可无需暂存 4 其灵活性还表现在对机械化没有严格要求 5 用户数量不受工艺的限制 可在很大范围波动 适用领域 1 用户不稳定 波动较大 2 用户之间共同需求不是主要的 而需求差异很大 3 用户需求的种类太多 4 用户配送时间要求不一 5 新建配送中心的初期 拣选配货工艺可做为一种过渡性的办法 6 直接面向基本消费者进行配送的电子商务 摘果式拣取 分析摘果式拣取的所产生的问题 商品品种多时 拣货行走路线过长 拣取效率低拣取区域大时 搬运系统设计困难少量 多批次拣取时 会造成拣货路径重复费高 效率降低 2 批量拣取 播种式 货至人前 定义 批量拣取是将多张订单集合成一批 按照商品品种类别加总后再进行拣货 然后依据不客户或不同订单分类集中的拣货方式 工艺特色 用户的分货位固定 而分货人员或工具携货物相对运动 所以又称做货到人前式工艺 形象地说 又类似于一个播种者 一次取出几亩地所需的种子 在地中边巡回边播撒 所以又形象称之为播种工或播撒式工艺 要件 在收到若干个用户配送请求之后 在可以形成共同的批量之后 再对用户共同需求做出统计 特点 批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间 增加单位时间的拣货量 适用场合 1 用户稳定且用户数量较多 可以建立稳定的分货线 2 用户的需求共同性强 差异性小 3 用户需求的种类有限 4 用户对配送时间的要求不强 5 商业连锁 服务业连锁 巨型企业内部供应配送 适合采用分货式配货 播种式拣取 分析播种式拣取所产生的问题 由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理 因此订单处理前置时间长 拣货作业系统实例分析 日本POLA公司制造和销售女性用品为主 其在库配送商品的品种数为1200个 最高出货量达每天18 5万个单品的化妆品 作业系统采取计算机控制与人工操作的弹性组合 POLA配送中心拣货策略分析 3 复合拣取 定义 为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点 配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式 适用场合 复合拣取即根据订单的品种 数量及出库频率 确定哪些订单适应于订单别拣取 哪些适应于批量拣取 分别采取不同的拣货方式 三 输出拣货清单拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理 生成并打印出拣货单 拣货单上标明储位 并按储位顺序来排列货物编号 作业人员据此拣货可以缩短了拣货路径 提高拣货作业效率 表10 1拣货单 拣货单 格式 配送中心根据拣货单所指示的商品编码 储位编号等信息 能够明确商品所处的位置 确定合理的拣货路线 安排拣货人员进行拣货作业 四 确定拣货路线及分派拣货人员 五 拣取商品 拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成 手工方式拣取 通常小体积 少批量 搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的 可以采取手工方式拣取 机械辅助作业 对于体积大 重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业 自动拣货系统 对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统 六 分类集中 思考 什么样的拣货方法需要进行分类集中 经过拣取出来的商品所采用的分类集中方法 不同的客户送货路线流通加方法 需要流通加工的商品 问题讨论 请同学们分析拣货效率低的原因 流程设计不合理 人 设备 商品情况 管理 用户需求波动等 问题讨论 如何解决 1 改进分拣配货单位 2 采用数字化分拣 3 重视分拣信息的作用 4 加强分类编号管理 5 加强储位管理 6 优化作业流程 7 提高员工素质 8 加强存货控制管理等等 第三节分拣作业系统规划 包括以下内容 拣货作业基本单位确定拣货信息的传递方式分拣设备确定分拣作业系统的布置 一 拣货作业基本单位 思考 确定拣货单位的必要性 1 避免分拣及出货作业过程中对货物进行拆装 甚至重组 以提高分拣系统作业效率2 为了适应分拣自动化作业的需要 拣货单位 配送作业中拣货单位通常有以下四种 单件 拣货的最小单位 单件可由箱中取出 可以用人手单手拣取 箱 由单品所组成 可由托盘上取出 必须用双手拣取 托盘 由箱叠栈而成 无法用人手直接搬运必须利用堆高机等机械设备特殊物品 体积大形状特殊 无法按托盘 箱归类 或必须在特殊条件下作业 如大型家具 桶装油料 长杆形货物 冷冻货品等等 都属于具有特殊的商品特性 拣货系统的设计将严格受限于此 拣货单位 拣货单位是根据订单分析出来的结果而作决定的 如果订货的最小单位是箱 则不需要以单件为拣货单位 库存的每一品种都需作以上的分析 以判断出拣货的单位 但一些品种可能因为需要而有两种以上的拣货单位 则在设计上要针对每一种情况作分区的考量 拣货单位分析过程 库存的每一品项皆须作以上的分析 以判断出拣货包装的单位 但一些品项可能因为需要而有两种以上的拣货单位 则在设计上要针对每一种情况作分区的考虑 通常A类商品以托盘为拣取包装单位 B类商品是整箱出货 C类商品则是多品种少数量出货 需要拆零 以单品为单位出货 订单分拣 出库所选择的单位 通常储存单位必须大于或等于拣货单位 拣货单位区位图规划 P 托盘T 容器C 箱B 单品 二 拣货信息的传递方式 拣货信息是拣货工作的指令 拣货作业的依据是客户的订单或其他送货指令 因此 拣货信息最终来源于客户的订单 拣货信息既可以通过手工单据来传递 也可以通过其他电子设备和自动拣货系统传输 三 分拣设备 在配送中心常用的搬运输送设备有人力拣货台车 动力式拣货台车 动力牵引车 巷道堆垛起重机 叉车 搭乘式存取机 传送带等连续输送装置 搬运设备主要是配合储存设备来配置的 选择可以参考表9 3 自动分拣系统 图10 5环行斗式初分机 图10 4高速托盘式分拣机 翻板式包裹分拣机 多品种少批量配送常见设备配置 自动化程度较高的多品种少批量分拣系统常见设备配置有 附加显示装置的重力式货架 电脑辅助拣货台车 旋转料架 自动货物分类输送机等专用分拣设备 电脑辅助拣货台车 拣货信息显示在台车的终端机上 使用这种设备可以不使用拣货单在国外 一些电脑辅助自动导引台车还可以让拣货人员直接站在车上 输入货物编号启动按钮后 红外线遥控系统会引导台车自动运转 并在欲拣取的储位前停止 拣货员依台车上显示的拣货数量拣取商品 四 分拣作业系统的布置 一 储存和拣货区共用托盘货架此种模式适合体积大 发货量也大的物品 一般是托盘货架第一层为拣货区 第二 三层为库存区 当拣货区物品不足时再由库存区向拣货区补货 图 储存和拣货区共用托盘货架 二 储存和拣货区共用的零星拣货方式1 流动货架拣货方式这种方式适用于进出货量较小 体积不大或外形不规则货品的拣货工作 因为进货保管拣货发货都是单向物流动线 可配合入 出库的输送机作业 让流动货架来实现储存和拣货的动管功能 这可达到先入先出的管理效果 图 流动货架的拣货方式 2 一般货架拣货方式用单面开放式货架进行拣货作业 但入库和出库是在同一侧 为此 可共用一条输送机来进行补货和拣货作业 虽然节省空间 但是必须注意入库和出库时间必须错开 以免造成作业混乱 图 单面开放式货架的拣货方式 出库输送线 三 储存与拣货区分开的零星拣货方式这种方式是储存与拣货区不是同一个货架 通过补货作业把货品由库存区送到拣货区 这种方式适合于进出货量中等的情况 如图所示为储存和拣货区分开的零星进货方式 图 存储与拣货区分开的零星拣货方式 四 分段拣货的少量拣货方式当拣货区拣货品项过多时 使得流动货架的拣货路线很长 则可考虑接力棒式的分段拣货方式 如果订单品项分布都落在同一分区中 则可跳过其他分区 缩短拣货行走距离 避免绕行整个拣货区 如图所示为分段拣货补货方式 A区拣完后若无B区货品需拣 则由侧向出口离开拣货区 减少在拣货区