袋装砂井作业指导书.doc

袋装砂井施工工艺一、概述：K79+901.706K80+214.816段路基均位于不良地质段的软土地基上，且处于鱼塘段，软土厚6.26.8米，采用 “袋装砂井+双层土工隔栅+等载预压+反压护道”的方法。袋装砂井施工选用SZJ-20型袋装砂井机施工，袋装砂井直径7cm，等边三角形布置，间距0.9米,长度9.0米(根据现场实际地质情况及监理要求加长)。砂袋采用透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布制成，抗拉强度应能保证承受砂袋自重，装砂后，砂袋的渗透系数应大于510-2mm/s；砂料采用渗水率较高的风干中粗砂，大于0.5mm粒径宜占总重的50%以上，含泥量不超过3%，渗透系数应大于510-2mm/s。二、袋装砂井施工(1)施工准备按设计文件要求选购合格的砂袋。对拟采用的中、粗砂进行试验，确保满足规范要求。做好材料、机械进场的道路维修、场地平整。选用SZJ20型袋装砂井机施工。其施工工艺流程如下：整平砂垫层测量放线机具定位打入套管裁制砂袋灌砂砂袋及灌砂率满足要求 成孔桩位、倾斜率、桩长满足要求 沉入砂袋振动拔管 无回带 二次补灌扎袋口移机施打下一根砂井(2)放样布桩：按设计图纸设计间距、布置形式布桩。(3)裁制砂袋：根据设计深度9.0m，外露长度20cm和两头打结长度各30cm,砂袋裁制长度为9.8m。(4)灌砂：砂井用砂应采用风干的中粗砂。采用灌砂机灌砂、机械吊振，吊振后剩余空袋用人工二次补灌，以免出现断桩，影响排水效果。(5)成孔：桩管下沉到设计深度，桩管插入地基时应严格控制垂直度和桩位，垂直度小于1.5%，桩位偏差应小于15cm。(6)下沉砂袋：为保持排水畅通，下沉砂袋时应防止砂袋扭曲、撕破和污染。在桩管内穿一根与桩管等长的钢丝绳，将砂袋一头拴在钢丝绳上，慢慢下沉。桩管内壁附着淤泥应用清水冲洗，以减小对砂袋的涂抹。(7)振动拔管：拔管时应防止砂袋回带，桩管要垂直起吊防止砂袋回带或被损坏。(8)二次补灌：拔管后立即对桩头空袋用人工补灌，并扎好袋口。(9)移机施打下一根。 袋装砂井施工完毕，经检查符合设计后，按设计要求埋设袋头、沉降和稳定测量元件，并将砂垫层整平、洒水冲实。袋装砂井施工允许偏差质量保证措施为确保工程质量，达到优质工程的目标，在施工中把公司制定的质量方针“杜绝质量事故，消灭质量通病，追求工程质量零缺陷”落实到实际中去，严格控制每一道工序，准确掌握各施工过程的控制点，特制定以下措施：(1)按设计要求和有关标准验收材料，严把质量关。(2)建立完整的质量保证体系，实行全面质量管理（质量保证体系见施工组织设计）。(3)灌制砂袋后，检查灌制的砂袋是否饱满，灌砂量是否符合理论计算值，外观有无裂缝，缩颈或鼓包现象。砂袋灌砂后，露天堆放应有遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。砂袋运输、堆放必须保持砂袋顺直畅通，并保证不要损坏。(4)按0.9m的间距呈等边三角形测量及布设井位桩。机具调整定位时要保证锤中心与地面点位在同一点上，并用经纬仪观测，控制导向架的垂直度。 (5)为控制砂井的设计入土深度，在钢套管上应划出标尺。开始施打时落锤要轻缓，防止套管突然偏斜，接近标高时，控制锤击频率，防止超深。 (6)下放砂袋时必须将整个砂袋吊起，从端部放入管口，徐徐下放，防止砂袋扭结、断裂和砂袋磨损。(7)套管拔出后，砂袋按设计要求露出孔口至少20cm。对已施设的袋装砂井，若砂袋不满，应及时向袋内补砂。(8)在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即： 施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。 施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。 每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。 安全保证措施为确保工程施工的安全，保护国家财产，稳定职工情绪，使工程顺利的进行，我部自始至终将安全生产贯穿于施工的每一个环节中。制定安全措施如下：1、建立完整安全保证体系，实行全面安全管理（安全保证体系见施工组织设计）。2、施工作业前，首先施工技术人员向操作人员进行施工安全技术交底，并明确有关安全注意事项。对机械做详细的检查，严禁机械带病作业