集控三值QC, 消除炉膛缺氧,降低飞灰烧失量.doc

消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量目 录一、企业概况.2二、小组概况.3P计划阶段三、选题理由.4四、现状调查.5五、确定目标.6六、分析原因.7七、制定对策.8D实施阶段八、对策实施.9C检查阶段九、效果检验.10A处理阶段十、巩固措施.11十一、总结回顾及今后打算.12一、企业概况电厂分四期工程建设。总装机容量320MW。所有锅炉皆选用高效率、低污染的循环硫化床锅炉，燃用煤矸石等劣质燃料，热电联产。二、小组概况 QC小组简介：锅炉QC小组成立于2013年5月份，由生技部及车间部分技术人员组成，小组成立后，积极开展活动，成为推动电厂设备革新、技术改造的一支重要队伍 。课题名称：消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量 小组名称锅炉QC小组小组类型攻关型小组人数9活动次数12次活动出勤率100%TQC教育人均24小时序号姓 名性别年龄小组职务文化程度主要职务1男39组长大专2男49组员本科3男50组员本科4男47组员本科5男47组员大专6男37组员大专7男34组员大专8男42组员大专9男36组员大专本课题活动时间为2013年2月2014年10月，期间小组集体活动12次，共同讨论12次，深入现场12次，严格按照PDCA循环开展活动。P计划阶段三、选题理由 我厂#6锅炉为上海锅炉厂生产的锅炉。由于该锅炉设计不完善，存在部分问题，主要是锅炉燃烧缺氧，飞灰烧失量高，锅炉煤耗大。为此，我们QC小组针对以上问题，决定开展技术攻关，切实把问题解决。要求：要安全、稳定经济运行，飞灰烧失量降至10%以内。QC小组工作方针：常深入现场，排查设备缺陷 多分析讨论，制定工作方案选定课题：消除炉膛缺氧，降低飞灰烧失量四、现状调查 根据课题活动目标，QC小组对锅炉车间#6锅炉2014年612月份的飞灰烧失量情况进行了统计、分析，然后归纳整理，见表如下：2014年612月份#6锅炉飞灰烧失量统计 锅炉 月份六月七月八月九月十月十一月十二月飞灰烧失量（%）18.619.317.516.918.317.216.6料层（kpa）8.58.88.48.28.58.38.0炉膛差压（pa）600700500450550460400氧量（%）3.63.23.94.23.35.25.7制表人： 审核： 制表时间：2014.12分析：通过统计发现，一方面是锅炉料层厚、风量小，可燃物不能充分燃烧；另一方面：炉膛差压高返料量过大，占据了炉膛有效的燃烧空间，阻碍了可燃物与氧气充分结合，影响了燃烧质量和燃烧时间，必须采取有效措施，来解决存在问题。五、确定目标QC小组全体成员经过认真分析，精心研究，并结合现场实际情况，确定目标值是： #6炉保持低炉膛差压150pa300pa、薄料层运行6kpa6.5kpa运行，将飞灰烧失量将至10%以内。目标值可行性分析： 厂领导亲自参加QC小组活动，对本次活动高度重视和大力支持，大大激发了全体小组成员的热情可行性分析技术资金有保障，需改造和增加新系统、安装新设备QC小组与车间联系广泛、深入现场，听取合理化建议小组成员文化程度高，有现场实践经验，技术力量有保障课题酝酿时间长，准备充分六、分析原因 为找出锅炉磨损严重的原因，QC小组深入现场，分析运行日志，查找有关资料，咨询同类型电厂，发现炉膛缺氧是造成飞灰烧失量高的最主要原因，锅炉运行中烟气含氧量偏低大部分时间达不到设计中的5%8%的技术要求。七、制定对策针对以上找出的主要原因，我们采取了以下对策：序号要因对策目标措施负责人12炉膛差压采取地炉膛差压运行，增加炉膛相对含氧量150300pa调整返料峰，并利用冷渣机架大放灰量3料层采用薄料层运行，减少物料，使含氧量增加6kpa6.5kpa利用冷渣机调整料层制表： 审核： 时间：2014.10D实施阶段八、对策实施1、床温：炉膛床温由返料量和送风量大小控制，保持高床温，使飞灰可燃物燃尽，降低飞灰烧失量。2、炉膛差压：在#6炉西侧放灰管下部加设放灰用冷渣机，以解决返料灰量大无法平稳调整这一难题。这样返料灰会通过放灰管进入冷渣器直接冷却，放至皮带，运入渣仓。通过调整返料风和一、二次风量配比，改变锅炉飞灰循环倍率，降低炉膛差压，使炉膛飞灰量减少，相对增加含氧量。4、料层：合理控制料层，通过调控冷渣机转速或人工放渣，将料层控制在66.5kpa，减少炉膛内物料数量，使含氧量相对增加，保证物料充分燃烧，使飞灰烧失量显著下降。C检查阶段九、效果检查 通过以上改造,采取有效措施,取得了良好效果。#6锅炉飞灰烧失量由原来的15%以上降至9%，其完全符合粉煤灰加汽砌块生产要求，全部予以综合利用，年节约燃煤3600吨，经济和环保效益显著。A处理阶段十、巩固措施为了使QC成果得到巩固， #6锅炉每班都要对上述参数进行记录分析，始终坚持保持规定参数，效果良好，成果得到巩固。十一、总结回顾及今后打算这次QC小组活动历时10个月，经过全体成员共同努力，达到了预期目的，飞灰烧失量大大降