预埋钢板处理方案.doc

目目 录录 一 工程概况一 工程概况 1 1 二 预埋钢板处理方案二 预埋钢板处理方案 1 1 三 植筋方案三 植筋方案 2 2 1 1 植筋依据 植筋依据 2 2 2 植筋技术要求 植筋技术要求 2 3 3 植筋胶参数 植筋胶参数 2 4 4 植筋工序 植筋工序 2 四 质量保证措施四 质量保证措施 4 4 1 1 质量管理矩阵 质量管理矩阵 4 2 2 钢筋焊接要求 钢筋焊接要求 4 3 3 施工注意事项 施工注意事项 5 五 安全文明施工保证措施五 安全文明施工保证措施 5 5 1 预埋钢板处理方案预埋钢板处理方案 一 工程概况一 工程概况 B 版建筑图与 A 版建筑图相比各车站的顶板及中板处增加了一些预埋钢板 这部 分预埋钢板在主体结构施工时未安装 现需补装 具体如下 类 型 编号楼层位置分区尺寸情况备注 B1 HK 01M 001G 004GB1 顶板14 15 轴 200 x200 x20 B 版新增 活塞机械风 道 B1 HK 01M 005G 008GB1 顶板16 17 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 01M 009G 012GB1 顶板17 18 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 01M 013G 016GB1 顶板16 17 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 01M 017G 020GB1 顶板17 18 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 01M 021G 024GB1 顶板16 17 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 01M 025G 028GB1 顶板16 17 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 01M 029G 032GB1 顶板16 18 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 03M 001G 004GB1 顶板36 37 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 03M 005G 008GB1 顶板36 37 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 03M 009G 012GB1 顶板36 38 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 03M 013G 016GB1 顶板38 39 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 03M 017G 020GB1 顶板38 39 轴 200 x200 x20 B 版新增进风道 B1 HK 03M 021G 028GB1 顶板38 40 轴 200 x200 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 03M 029G 032GB1 顶板38 40 轴 350 x350 x20 B 版新增环控机房 B1 HK 03M 033G 034GB1 顶板38 39 轴 350 x350 x20 B 版新增冷冻机房 B1 HK 03M 035G 038GB1 顶板38 40 轴 200 x200 x20 B 版新增冷冻机房 兴 东 站 B1 HK 03M 039G 042GB1 顶板38 40 轴 200 x200 x20 B 版新增冷冻机房 B2 HK 01M 001G 006G设备层中板4 5 轴 350 350 20 B 版新增 B2 M HK 01M 001G 012G设备层5 9 轴 1400 240 1 6 B 版改变 B2 M HK 01M 013G 016G设备层5 9 轴 700 240 16 B 版改变 西 丽 站 B2 M HK 01M 017 020G 设备层5 9 轴 1090 240 1 6 B 版新增 2 B1 HK 01M 003 004G B1 顶板4 7 轴 1400 240 2 0 位置调整 预埋钢板 环控机房 B2 GD 01M 001 006G B2 站台 板 1 2 轴 300 300 10 增加 整流变压器 室 1 留 仙 洞 站 B2 GD 01M 007 012G B2 站台 板 2 3 轴 300 300 10 增加 整流变压器 室 2 二 预埋钢板处理方案二 预埋钢板处理方案 以上未施工的预埋钢板位于顶板及中板位置 按照以下方案进行处理 1 按照 B 版图的要求预制钢板预埋件 如图 1 所示 将 25 螺纹钢焊接在 钢板上 25 螺纹钢长度不小于 24d 600mm 同时在钢筋旁钻 25 的注浆孔如图 2 所示 2 将车站主体结构顶板或中板需要安装预埋钢板的位置打磨平整 然后在相 应位置钻 25 孔 3 将预制好的预埋件植入相应的孔 4 从预埋钢板注浆孔处注入水泥浆 将钢板与主体结构之间的间隙填充密实 25钢筋 预埋钢板 预埋钢板 焊接 图图 1 1 预制钢板示意图预制钢板示意图 3 图图 2 2 预埋钢板平面图预埋钢板平面图 图图 3 3 预埋钢板示意图预埋钢板示意图 三 植筋方案三 植筋方案 1 1 植筋依据 植筋依据 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 2004 混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程 DBJ T15 35 2004 2 2 植筋技术要求 植筋技术要求 植筋规格 25 两螺纹钢 锚固长度 锚固长度不小于 24d 即 600mm 钻孔直径 孔径大于钢筋直径 4mm 3 3 植筋胶参数 植筋胶参数 4 植筋采用上海汇雨 1 化学粘胶剂有限公司生产的 建筑结构胶 该结构胶由双 组分组成 是粘稠状胶体 广泛用于建筑结构改造钢筋生根等领域 该产品承载快 抗拉力大 抗震动 抗疲劳 耐老化 水平 顶孔均易施工 锚固效果如同预埋 建筑结构胶主要参数见下表 表表 2 2 结构胶凝结时间表结构胶凝结时间表 基材温度安装时间初凝时间固化时间 5 0 20min1 5h6h 0 10 15min1 0h3h 10 20 10min20min2h 20 5min10min40min 4 4 植筋工序 植筋工序 1 放线 开始钻孔施工前 必须要将基面清理干净 并做凿毛处理 由技术 人员按照设计要求放线标明钢筋锚固点的钻孔位置 钻孔位置查标明后由现场负责 人验线 2 钻孔 采用电钻钻孔 钻孔时严格按设计要求施工 钻孔时要尽量避开原 结构钢筋 孔径大于钢筋直径 4mm 3 清孔 钻孔周围灰尘清理干净 用气筒 毛刷清孔 清刷完毕后 要使孔 洞内最终达到清洁干燥 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵 以防有灰尘和异物 落入 4 钢筋清理 钢筋必须做好除锈清理 除锈长度大于锚固长度 5 左右 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽 将所有处理完的钢筋码放整齐 现场负责人检查清理工作 请监理验收 5 注胶 将注胶枪嘴插入孔内 缓慢将胶注入孔内 注胶量以钢筋插入后锚 固胶将孔内填满 锚固胶从孔内溢出为准 根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做 明显标记 然后插向孔洞 一边插一边向同一方向缓慢旋转 直至到过孔洞底部为 止 此时应有锚固胶从孔洞内溢出 5 6 成品保护 对埋植好的钢筋应做好保护工作 以防在锚固用胶固化时间内 钢筋被摇摆或碰撞 8 植筋必须做完抗拔试验合格后方可进行下一道工序 固化期间禁止扰动 9 锚孔深度允许偏差为 20mm 垂直度允许偏差为 5 位置允许偏差为 5mm 5 5 植筋验收 植筋验收 埋植工作完成后由实验人员组织对植筋进行拉拔试验 并做好拉拔试验记录 然后请监理对植筋质量进行检查验收 验收合格后方可进入下一道工序 检验依据 检验依据 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 2004 混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程 DBJ T15 35 2004 检测频率 检测频率 每 100 根检测一组 每组 3 根 检测方法 检测方法 每组钢筋抗拔力不小于该种型号钢筋 0 9 倍屈服强度所对应的应力 HRB335 钢 筋屈服应力为 335MPa 则 25 植筋抗拔力不应小于 0 9 3 1416 0 0125 0 0125 335 1000000 148kN 为合格 6 6 注浆密实 注浆密实 在将钢板整体压到位 强度达到要求后 通过钢板预留的孔洞进行注浆密封钢 板和混凝土面之间的空隙 注水泥浆至周边均匀溢出为准 四 质量保证措施四 质量保证措施 1 质量管理矩阵 质量管理矩阵 6 图图 4 4 质量管理矩阵图质量管理矩阵图 2 2 钢筋焊接要求 钢筋焊接要求 表表 3 3 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 接头型式 名称单位 帮条焊 搭接焊钢筋与 钢板搭接焊 坡口焊窄间隙 焊容槽帮条焊 帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0 3d 接头处弯折角 333 接头处钢筋轴线的偏移mm0 1d0 1d0 1d 焊缝厚度mm 0 05d 0 0 05d 0 焊缝宽度mm 0 1d 0 0 1d 0 焊缝长度mm 0 3d 0 3d 横向咬边深度mm0 50 50 5 数量个22 在长 2d 焊缝 表面上的气 孔及夹渣 面积 66 数量个 2 在全部焊缝 表面上的气 孔及夹渣 面积 6 注 d 为钢筋直径 mm 依据 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 3 3 施工注意事项 施工注意事项 质量管理领导小组施 工 队班 组 项目经理 总工程师队负责人班组长 专职质量检查 工 程 师 质量检查 工程师质量检查员 7 1 钻孔放样时必须对照车站建筑图纸确定预埋吊环的设计位置 精确放样 2 25 植筋锚固长度和外露长度必须严格按照方案施工 3 25 圆钢吊钩与 25 螺纹钢双面焊接 焊缝长度不小于 5d 4 植筋工序及检验要求必须严格按照方案执行 五 安全文明施工保证措施五 安全文明施工保证措施 1 上场前对工人进行岗前安全教育 教育内容包括 劳动法 安全生产管 理条例 防高空坠落 防触电等各方面的安全知识 2 对于高处施工作业 在作业区搭设牢靠的脚手架平台 脚手架的搭设与墙面 应设置足够和牢固的拉结点 3 现场的各种机