高压旋喷桩监理实施细则3.doc

中石化铁路专用线工程 高压旋喷桩监理实施细则 南昌华路建设咨询监理有限公司中石化铁路专用线工程监理站 二0一三年四月 水泥搅拌桩施工监理实施细则第一章 工程概况中石化铁路专用线工程路基工点类型主要为软士、松软士路基。软士、松软士路基及滨海路基，采用水泥搅拌桩、高压旋喷桩、预应力钢管桩进行软基处理，其中高压旋喷桩处理路段共计1679581延米。桩长L=10m，即桩长穿过软弱土层淤泥与淤泥质土，进入相对应层1.0m为准，桩顶预留土层0.5m；桩径D=0.5m；经施工前现场成桩试验成果及设计要求，旋喷桩桩身水泥土块（边长70.7mm立方体）在标准养护条件下28天立方体抗压强度平均值不小于2.0Mpa ；高压旋喷桩单桩承载力不小于140。1.1 编制依据1、本工程施工承包合同、委托监理合同及相关文件；2、铁路路基工程施工质量验收标准（TB104142003 J2852004）；3、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003 J2832004）；4、建筑地基处理技术规范（JGJ792002 J2202002）；5、建筑工程基桩检测技术规范（JGJ79-2002）；6、工程测量规范（GB50026-2007）；7、建筑地基基础工程施质量验收规范（GB50202-2002）8、建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-2001；9、本工程的招标文件、施工单位投标文件有要求和承诺；10、本工程设计施工图、设计文件及有关设计技术联系单11、已批准的指导性施工组织设计、开工报告（含施工组织设计、高压旋喷桩施工方案）、监理规划；12、其它与本工程相关的规范标准。1.2 监理工作范围依据业主与施工单位签订的合同，主要是地基处理施工阶段的质量、进度、工程量的控制和合同管理、协调处理施工现场相关事宜。1.3 监理工作重点1、检查施工场地、回填面高程、桩位的放样；2、水泥的质量检测、水灰比的控制、泥浆的搅拌质量；水泥浆应按照室内配方配制，不得随意改变，并严格过滤。旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，宜随制随用。3、施工机械的平稳，钻机平面水平，钻杆的对中； 4、钻进、提升与喷搅的速度、压力等过程控制；5、喷浆的深度与复喷、补喷； 6、每根桩水泥浆用量的总量检查；7、应严格按照设计桩位、桩径、桩表和桩数施工。桩位允许偏差为5cm，桩径和桩长不小于设计值、垂直度偏差不大于1.5%。第二章 监理工作流程1、 水泥、外加剂的质量检查合格2、 进行试桩、验证水泥掺量的正确性3、 施工组织设计、施工技术方案中间交工验收监 理 旁 站调 查承包人进行开工前准备施工：1、孔前对钻杆对中检查；2、钻杆导向架垂直度检查3、水灰比检查； 4、水泥浆搅拌均匀检查5、每桩水泥用量检查； 6、钻头试喷浆7、下钻深度； 8、喷浆搅拌上升9、重复搅拌下沉； 10、重复喷浆搅拌下沉11、重复喷浆搅拌上升； 12、封桩顶。修 复缺 陷成桩检查质量检查，外观鉴定，实测项目施工前检查1、 施工场地检查2、 桩位测量放样复核3、 使用材料检查监理检查开工准备审批开工报告批准承包人开工第三章 高压旋喷桩施工监理工作目标、监控手段及控制要点3.1 监理工作目标高压旋喷桩施工无质量事故,无安全事故，单桩桩体强度和复合地基承载力满足设计及规范要求。4.2监理监控手段1）平行检验：监理人员在监理过程中，对承建单位的施工过程跟踪监理，发现问题及时指令承建单位纠正，以减少质量缺陷的发生，保证工程质量。2）测量：监理人员利用测量手段，在工程开工前检查定位放线，在施工过程 复核尺寸，以保证符合设计要求。3）试验：通过有资质等级的试验单位提供的资料数据，监理人员对其进行质量评价。4）指令性文件：监理人员对任何事项发出口头通知仍不纠正的以书面形式督促承建单位严格遵守并执行书面指令。4.3监理控制要点1机械就位应平稳，立轴、转盘与孔位对正，高压设备与管路系统应符合设计及安全要求，防止管路堵塞，密封良好。2喷射注浆应注意设备开动顺序。二重管，三重管的水、气、浆供应应有序进行，衔接紧密。3对深层长桩应根据地质条件，分层选择适宜的喷射参数，保证成桩均匀一致。4在高压喷射注浆过程中，当出现压力突增或突降、大量冒浆或完全不冒浆时，应查明原因，采取相应措施。5注浆完毕应迅速拔出注浆管，桩顶凹坑应及时以水灰比为0.6的水泥浆补灌。6高压旋喷桩桩体无侧限抗压强度、桩长及成桩均匀性应符合设计要求。7高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应符合设计要求。8钻机成孔和喷浆过程中，应将废弃的加固料及冒浆回收处理，防止环境污染。9 高压旋喷桩施工允许偏差应按表4.12.3的要求控制。10表4.12.3 高压旋喷桩施工允许偏差序号项 目允 许 偏 差1桩位（纵横向）50mm2桩身垂直度1%3桩长不小于设计值4桩体有效直径不小于设计值5桩体无侧限抗压强度不小于设计规定第四章 高压旋喷桩施工监理工作方法及监理措施4.1 监理工作方法一、旁站监理人员本工程水泥搅拌桩的设计施工图、设计文件和质量验收规范要求，对高压旋喷桩施工重要工序进行巡查或旁站，监督见证其施工质量。二、测量、试验1、参加旋喷桩所使用的原材料进场验收，并按规定进行见证取样检验或平行检验，原材验收合格后方可用于工程施工。对不合格材，监督施工单位及时退场以防止误用。2、对旋喷桩实际已完成工作量（直径、长度）对照设计要求值进行计量，并进行记录。3、按规范和设计要求，监督见证旋喷拌桩完工后的检测工作。三、验收1、专业监理工程师根据设计和规范、标准要求对所完成的旋喷桩施工工序质量进行验收并签认。2、参加旋喷桩竣工验收。4.2 监理措施一、 施工前的准备工作审批开工报告阶段，监理应从以下几方面着手工作。1、水泥质量检查（附：材料的试验报告等。）2、选择有代表性的地段进行成桩工艺试验（不少于2根），确定主要工艺参数，督促承包人按设计要求进行试桩，验证水泥掺量的正确性，并进行技术总结，以此指导搅拌桩施工。3、审查施工组织设计，施工技术方案。重点是质量检验体系；施工过程中质量保证措施，成桩后的质量检验。4、检查承包人、材料、机具准备情况（依据可行的施工组织设计）。现场监理对以上几方面检查认为符合要求时，签署意见报驻地办审批，否则请承包人整改，直至满意为止。监理站接到承包人提交的开工申请报告后，汇同专业监理工程师进行审批。二、 施工前的检查准备1检查进入现场的P42.5号水泥按批进行试验，要有试验报告，出厂检验报告。严禁使用过期、受潮、结块、变的劣质水泥。旋喷用水应符合混凝土拌合用水标准。测量放样，平整地表，设置回浆池。2在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比。3水泥和外掺剂的种类和规格应符合设计要求，并有产品质量合格证，搅拌水泥浆用的水，应符合现行混凝土拌合用水标准（JGJ63）的有关规定。4施工前必须进行成桩工艺试验，确定各项技术参数，检验成桩效果。试桩数量不少于2根。4.1 高压旋喷桩施工1桩机按设计桩位就位。2成孔钻进至设计深度。3沉入注浆管至孔底。4高压喷射注浆，注浆管应在前锋水泥浆流出喷头后，方可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。5成桩，拔管。6 机械清洗。三、施工阶段监理措施在施工阶段，监理应从以下几个方面着手工作。1、施工过程控制1、施工前应根据地质情况和设计桩径选择适意的施工方法并配合相应的机具。2、旋喷桩施工根据设备的设计要求，可采用单管法、二重管法、三重管法和多重管法。无论采用何种方法，均应按钻机就位、钻孔、插管，喷射作业和冲选等程序进行。3、选择了适宜的施工方法和配备了相应的机具后，应根据桩体设计强度和旋喷桩参数，从现场取各层土样在室内做不同含水量和配合比强度试验，优选出最佳浆液配方，并在现场做试桩23根，查明桩位、强度，修正室内配方，确定旋喷、工艺和参数。4、旋喷桩所采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥或加入适当的外加剂。5、技术要求及质量标准施工过程中要经常对浆液质量进行检查，一般每根桩在施工过程中用浆液比重计抽样检测浆液浓度2次，并做好检测记录。施工过程中应根据对每根桩测量其钻杆长度以控制成桩长度符合设计要求。施工完的单桩其桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度及地基承载力应符合设计要求。6、射水实验压力可选用0.5Mpa，钻孔射水压力由0.5Mpa增至1.0Mpa旋喷桩时的压力可选在1424Mpa之间。7、应严格按照设计桩位、桩径、桩表和桩数施工。桩位允许偏差为5cm，桩径和桩长不小于设计值、垂直度偏差不大于1.5%。8、水泥浆应按照室内配方配制，不得随意改变，并严格过滤。旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，宜随制随用。9、旋喷桩施工应先用射水、锤击、振动等方法成孔或吊用钻机成孔，然后将旋喷管插至孔底，自下而上进行旋喷。10、钻孔应匀速旋转、提开，确保桩体连续、均匀。当拆卸钻杆或因故停喷后续喷时，应重复旋喷不小于0.1m。11、旋喷过程中出现压力骤然下降、上升，孔口冒浆量超过20%或安全不冒浆时，应查明原因及时处理。12、旋喷作业完成后，桩顶凹穴应及时用水泥浆补平。13桩体质量检验应在成桩28天后进行，检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。2、施工过程的安全监控1、施工时，对高压泥浆要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验。确保能在额定量高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障；2、高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人；3、高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内；4、操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能严禁违章操作；5、施工过程中注意现场的浆液存放，避免浆液四溢，做到工完场清。保护环境自然卫生。2、高压旋喷桩成桩检验（1）质量检验1）要求承包人开挖自检，用目测法检查桩体成型情况、搅拌均匀程度，如实做好记录。开挖深度为0.5m1.0m，如发现凝体不良等情况，应报废补桩。2)成桩28天后，用钻控取芯的办法，检测桩身的完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度，随机抽检的桩数不宜少于总桩数的0.3%，并不得少于3根。3）在软土较厚的地方，或对施工质量有怀疑时，监理工程师可在成桩28天后，进行随机和抽检单桩或复合地基承载力。