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文档简介
深喀大道 系梁施工方案1.系梁基底处理 由系梁基底下挖0.7米,先换填0.5米厚戈壁料,换填宽度为系梁底宽每侧加宽0.2米,换填长度为系底长每侧加宽0.2米,换填平面尺寸为2m20.1m,换填分两层填筑,采用挖机斗背夯实;在夯实后的戈壁料顶面浇筑0.2米厚混凝土垫层,垫层大小为1.8m19.9m。垫层浇筑严格按照规范施工,待混凝土强度达到规范要求强度后进行系梁施工。2.系梁混主体施工2.1垫层强度达到允许强度后,在垫层顶面放样系梁尺寸线。 进行钢筋绑扎,钢筋绑扎通过监理工程师验收后关模,模板加固时增加对拉筋。复核测量模板顶面标高,一切检验完毕合格后报检监理工程师验收。2.2系梁浇筑施工人员组织安排根据工程实际情况,作业队配备足够的管理和施工人员进行现场施工,现场施工人员安排如下:工种班组负责人现场技术员振捣工杂工电工机械操作员人数1人2人5人1人1人3人2.3现场设备的准备 现场配备5套振捣设备,照明设备5套,必须保证全施工面光照。现场电路通畅,材料堆放整齐。2.4混凝土浇筑与振捣2.4.1混凝土入场后应及时检测坍落度,不符合规范要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。 2.4.2浇筑混凝土时应从两侧桩位向中间的顺序进行,每层浇筑厚度应根据混凝土供应能力、一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 2.4.3使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。2.4.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定,超过初凝时间应按施工缝处理。 2.4.5浇筑混凝土时派专人检查模板,发现跑模问题应立即停止浇筑,及时对该处模板进行加固,加固牢固后进行振捣,防止出现漏振情况。 2.4.6混凝土浇筑应避开雨天施工,若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。2.5质量保证措施 2.5.1蜂窝现象控制的措施:严格控制混凝土配合比,混凝土拌合过程中应经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。对于出现的小蜂窝现象,应对该处进行洗刷后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。2.5.2麻面现象控制的措施:模板清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。表面有麻面用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。2.5.3孔洞现象控制的措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞时应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振, 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。 2.5.4表面露筋现象控制的措施:浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。表面漏筋时应刷洗净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将充满漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。 2.5.5缝隙夹层现象控制的措施:认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处杂物应清理干净并洗净;接缝处浇灌前应先浇50毫米100毫米厚原配合比无石子砂浆,以利接合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。2.5.6拆模时出现缺棱掉角现象控制的措施:模板在浇筑混凝土前应将表面锈迹、灰尘清理干净,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/m以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损。缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。2.5.7表面不平整现象防治措施:严格按施工规范操作,灌筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑混凝土时,加强检查,凝土强度达到1.2N/m以上,方
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