机电管理制度汇编.doc

昌吉市开源煤矿机电安全管理规则制度汇编二号斜井2008年昌吉市开源煤矿机电安全管理规则制度汇编目 录第一节1.阻燃胶带管理制度2.设备管理制度3.电气管理制度4.电缆管理制度5.小型电器管理制度6.油脂管理制度7.备品备件管理制度8.电气设备定期试验制度 9.电气试验制度10.设备运行、维护、保养制度11.设备配件管理制度12.设备缺陷管理制度13.小型电器检修标准14.杂散电流管理制度 第二节1、 值班制度2、 交接班制度3、 巡回检查制度4、 设备验收制度5、 设备缺陷管理制度6、 运行维护工作制度7、 运行分析制度8、 场地环境管理制度9、 岗位责任制度10、 变电所安全操作规程11、 要害场所管理制度12、 停送电制度13、 交接班制度14、 巡回检查检修制度 第三节1、 STJ800/160S型胶带输送机操作规程2、 主提升机司机操作规程3、 变电所值班员操作规程4、 皮带机安全操作规程5、 刮板运输机安全操作规程6、 矿车、电机车维修钳工安全操作规程7、 移动式空压机安全操作规程8、 主扇风机安全操作规程9、 矿灯充电工安全操作规程10、 普通车床安全操作规程11、 空气锤安全操作规程12、 牛头刨床安全操作规程13、 电工安全操作规程14、 井下配电工操作规程15、 司炉工操作规程16、 胶带输送机维修工操作规程17、 胶带清洁工操作规程18、 钳工操作规程19、 钻工操作规程20、 电焊、气焊、切割工操作规程21、 热风工操作规程22、 轨道工操作规程23、 架线工操作规程24、 给煤机司机操作规程25、 维修电工操作规程26、 主通风机司机操作规程27、 空气压缩机司机操作规程28、 水泵司机操作规程29、 维修钳工操作规程30、 车、刨工操作规程31、 砂轮机安全操作规程32、 配电工操作规程33、矿灯工操作规程34、电、气焊工操作规程35、锅炉司炉工操作规程36、带式输送机司机操作规程37、刮板输送机司机操作规程38、绞车司机操作规程39、斜井信号工操作规程40、窄轨轨道工操作规程41、斜井把钩工操作规程42、矿车修理工操作规程43、行车调度工操作规程44、液压钻机技术操作规程 第四节1、信号工操作规程22、人车跟车工操作规程43、把钩工操作规程54、人车跟车工岗位责任制85、把钩工岗位责任制96、信号工岗位责任制107、防跑车操作使用制度118、斜井人车出现紧急事故时 乘坐人员自救方法139、人车管理制度1410、乘车人乘车须知1511、主提升机司机操作规程16第一节阻燃胶带管理规定为使二号井的阻燃胶带管理按标准化要求进行管理，保证矿井安全生产，特制定本管理制度： 1、凡井下使用的运输胶带不允许使用非阻燃胶带。2、新使用阻燃胶带 “三证 ”要齐全，并与煤标准MT147-87阻燃胶带产品的规定相符。3、阻燃胶带使用前做胶带阻燃试验、拉断强度、伸缩率和撕裂力试验，经过试验验收，确认是合格品方可入井。4、阻燃胶带试验不符合要求禁止入井。 5、阻燃胶带在井下使用过程中不允许随便割断，或移做它用。6、阻燃胶带使用单位严格按管理制度执行，使用中如发现问题应及时上报矿井及机电部。 设备管理制度1、运行设备实行包机制，包机人负责设备的运行、保养、检修等工作。2、库存设备，必须做到防雨、防潮、防丢失，保管好资料，随机备件，专用工具等物品。3、设备入井必须经检查验收、并出具入井合格证后，方准入井。4、设备外调，必须经公司机电部同意、批准，做好台帐。5、设备更新、改造、报废等，应由机电部专人负责列出详细资料，报主管领导审批，做好台帐。6、报修、领用设备，按公司规定实行。7、运行设备完好率保证在95%以上。8、设备运行的各种图表，必须如实详细填写。9、台台设备编号管理建立台帐。 电气管理制度1、电气设备实行包机制，包机人负责其运行、保养、检修、测试等工作。2、电气设备入井前，必须进行验收，合格后方准入井。3、电气设备报修时，应按出厂要求，对损坏部位进行修复，对其余部分进行检查，发现不符合要求的零部件，及时修理更换。4、公司各单位调用电气设备，必须经公司机电部同意。5、已整定好的保护整定值，严禁私自调整，严禁甩开保护不用。6、井下严禁带电检修、搬迁电气设备。7、库存电气设备必须注意防火、防潮、防丢失，并保管好出厂资料，零部件，专用工具器。8、认真填写各种记录，按要求操作、保养检修设备。电缆管理制度1、在使用的电缆，必须符合设计要求，并编号管理，贴设备标牌注明型号、用途、长度、工作电流、电压，允许载流量等技术数据。2、电缆必须按煤矿安全规程要求悬挂使用，不同用途的电缆保持合适的间距，并保持清洁卫生。3、井下严禁使用非阻燃电缆。电缆应按要求做工频耐压试验，不合格的电缆，严禁使用。4、电缆应按要求做工频耐压试验，不合格的电缆，严禁使用。5、运行电缆严禁碰撞、挤压，打死弯。6、井下退出运行的电缆，及时回收升井，不得长时间存放在井下。7、库存电缆，应分类摆放整齐，并做好防潮、防火、防挤压等工作。8、电缆入井前必须编号，建帐。电缆严禁私自截断使用，安装好的电缆拆除时必须留有线头，不得截成齐头，发现一次罚队长500元，责任人1000元。小型电器管理制度1、在运行的矿用小型电器，必须台台完好，杜绝失爆现象发生。2、小型电器安装，必须集中上架，并做好保护接地，按规定使用操作。3、操作人、检修工必须班班检查，发现故障及时汇报处理，尽量不影响生产。4、检修的小型电器，必须达到完好标准，否则严禁入井安装运行。5、按要求做好班前试验、检查。6、严禁带电检修，搬迁小型电器。油脂管理制度1、油脂管理由专人负责。2、库存油脂专库存放，分类摆放整齐，不得发生跑、冒、滴、漏现象。3、油脂库应备足专用消防器材，门前应有“严禁烟火”标志。4、油脂发放，应先入先发，以防失效。5、建立专门的油脂台账，按定额领用发放，努力降低生产成本。6、冬季应做好保温措施，防止油脂结块失效。7、努力做好防火、防潮、防失效工作。8、库存油脂应按计划购置，禁止无效油脂入库。备品备件管理制度1、备品备件的购置必须按生产计划的需求，分期分批根据实际需要购进，禁止无计划购置。2、备品备件的购置，应做到货比三家，比质量！比价格，比售后服务。3、购进的备品备件，必须经验收合格后方可办理入库手续。4、入库的备品备件，必须分类上架摆放整齐，并挂标签。5、随设备来的易损件、等专柜摆放。资料由各分矿设备管理员管理，图纸由公司机电部负责复制，原始件机电部存档，根据需要下发复制复制件的份数。6、备件库必须准备充足的消防器材，并做好防火、防盗、防潮等工作。电气设备定期试验制度1、低压馈电开关及高压防爆开关过流保护装置，每年不少于一次试验。2、每年要对变压器油、应进行定期耐压试验和化学分析。3、对绝缘用具每半年应进行一次耐压试验。4、必须坚持井下中央变电所所内检漏继电器每日试验一次，每月一次远方接地试验。并作好记录。5、每年必须对6KV高压电缆进行交流耐压（试验电压10KV）试验或直流泄漏预防性试验。6、普通测量仪表只准在沼气浓度1以下地点使用。电气试验制度1、购进的所有电气设备，必须进行电气试验。2、电缆、开关等必须达到符合要求的绝缘等级。3、电气设备的保护装置严禁甩开不用，严禁无整定投运。4、手持式电气设备必须每班次进行一次绝缘检查，不合格者，严禁投运。5、对检漏继电器等干线保护装置，必须每天试验一次，确保设备使用安全。6、所有电气设备进矿入井时，必须进行防爆检查，对不符防爆要求的设备，严禁入井。7、检修防爆设备时，按要求在地面做好各种试验，合格品签证入井，做试验时，应确保人员安全。设备运行、维护、保养制度 为了充分发挥设备的性能，使设备处于最佳状态，设备在运行中必须做好其维护保养工作，特制定本设备运行维护保养制度。1、各单位必须在每班生产前巡回检查一下设备是否完好；2、每周必须对所属电气设备开关、电机、电缆等进行绝缘摇测，并将摇测数据记录好；3、每天巡回检查各电气设备接地线及其它是否符合要求； 4、每周检查一次各保护是否齐全, 整定值是否符合要求；5、采煤机、掘进机、刮扳机等设备必须每班检查一次，采煤机、掘进机油箱、油位、 截齿、喷嘴及各部位螺栓，出现问题及时处理。6、严格按规定对设备进行维护保养。设备配件管理制度1.机电设备配件计划，由各队有关人员根据配件消耗定额、实际情况、季度备品配件计划。2.各单位根据备品配件的消耗情况及检修计划，提出配件计划、报机电部（非标准件需提出图纸）及库存量，平衡后安排采购。3.标准件、通用设备配件、专用件、非标准件由矿供销科安排采购或外委加工。4.备品配件的管理和使用要建帐、建卡，做到帐、卡、物三相符；对库存备件的维护保养要做到“三防”（防潮、防锈、防变形、）。5.根据井口的配件储备定额，保管要对备品配件的储备量及时调整，做到即保证生产，又防止积压。配件的领用、分配、由分矿主管领导审核签字，各队领用的配件必须妥善保管，防止丢失、损坏、挪用。6.保管应熟悉井口对各队使用的情况并加强设备维护，降低消耗。对部分紧缺、贵金属配件，实行交旧领新制度，替换下来的配件，在保证质量的前提下，加以修复利用，降低生产成本。7.大型关键性备件的报废，应由矿机电部和矿供销科及使用单位共同鉴定后，方可报废。8.大型关键性备件因保存不善造成丢失、损坏，按“三不放过”的原则，由矿长组织召开分析追查会，追查出责任者、损失原因，并提出防范措施。设备缺陷管理制度一、为加强对缺陷设备的管理,保证安全生产,特制定本制度;二、对所有有缺陷的设备都要有记录,并要有缺陷原因记录;三、对能整改的设备要及时整改,对暂不能整改的设备要制定出防范措施,并严格按章执行;四、对缺陷设备要经常进行检查,防止缺陷扩大,造成不良后果;五、要求设备管理人员及值班人员,维修人员要了解设备的缺陷情况,以便于及时加强对设备的管理维护;小型电器检修标准 1.紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无绣蚀。 2.同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫弹簧垫圈的规格应于螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 3.用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径(铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的一点五倍。 4.螺母紧固后,螺栓、螺纹应露出螺母13螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸入长度。 5.紧固在护圈内的螺圈或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松紧。 6.小型电器箱体内部清洁,内外表无锈蚀、无裂纹、标志齐全。 7.操作灵活,动作可靠,声音信号清晰。 8.工作电压、电流符合铭牌规定,无过热现象。 9.具体按和部颁进行检修。杂散电流管理制度针对矿井杂散电流可能引起电雷管的先期爆炸，及杂散电流流经的途径还会产生火花，有引起瓦斯煤尘燃烧与爆炸的可能性。特制定如下管理制度：1、井下架空线每一张紧部分必须有不少于两道的绝缘。绝缘瓷瓶要定期清扫，减少架空线对地的漏电。每发现一处不合格罚责任人单位50元，区域负责人10元。2、对轨道和道岔的接缝必须进行可靠的电气连接，接缝处的电阻不超过同种钢轨4m长度的电阻值。各平行轨之间每隔50m要连接一根断面不少于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线，以减少轨道电阻，降低牵引网络的电压降，每缺一处或一处不合格，罚责任人50元，区域负责人10元。3、不回电的轨道和回电轨道之间，必须加两个绝缘点。第一个绝缘点设在两种轨道的连接处；第二个绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一个绝缘点必须大于1斜巷一串车长度。绝缘点处应无积水，绝缘电阻值不应小于50K，每一处不合格罚责任人100元。第二节值班制度变电所运行人员，必须进行业务培训和学习，经考试合格，由单位主管领导批准后，方能正式担任值班工作。1）变电所采取倒班方式，由单位主管领导批准。值班轮流表由机电队队长编排，未经允许不得随意调班。2）当班值班人员应穿戴整齐，并佩戴值班标志。连续值班时间不应超过48小时。3）在当班时间内，值班人员要做好保卫、保密、卫生和运行维护工作，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得做与值班无关的工作及活动。交接班制度1）值班人员应按照现场交接班制度的规定进行交接，未办完交接手续前，不得擅离职守。2）单位主管领导应根据实际情况规定变电所的交接班时间，变电所不得随意变更。3）在处理事故和进行倒闸操作时，不得进行交接班，交接班时发生事故与异常，应停止交接班。并由交班人员处理，接班人员在交班值班人的协助下处理工作。4）交接班内容一般应为： （1）变电所运行方式。 （2）保护和自动装置运行及变更情况。 （3）设备异常，事故处理，缺陷处理情况。 （4）倒闸操作及未完的操作指令。 （5）设备检修、试验情况、安全措施的布置，接地线组数、编号及位置。受理和执行中的工作票情况。 （6）其他需要交待和注意的事项。5）交接时应全面交接，做到模拟图板交接、现场交接、实物交接、对口交接。6）接班人员应重点检查的内容： （1）查阅上次下班到本次接班的值班记录及有关记录，核对运行方式变化情况。 （2）核对模拟图板是否与当前变电所运行状态相符。 （3）检查设备运行情况，了解缺陷及异常情况。 （4）变压器负荷及运行情况。 （5）检查直流系统绝缘状况及浮充电流。 （6）检查各种主要表计的指示情况。 （7）核对接地线的装设地点和编号。 （8）核对保护压板的位置。 （9）其他有关事项。7）交接完毕后，双方值班人在运行记录簿上签字。巡回检查制度1）变电所设备巡视检查，一般分为交接班巡视、正常巡视、全面巡视和特殊巡视。并在变电所现场运行规程中规定每班巡视检查时间和次数以及巡视路线，每班设备巡视检查次数应为每小时一次。2）值班人员必须认真、按时、到位、按照巡视路线巡视设备，并将巡视结果记录在运行记录簿上。对设备异常状态要做到及时发现、认真分析、正确处理、做好记录，并向有关上级汇报。3）遇有下列情况，应增加巡视次数： （1）设备过负荷，或负荷有显著增加时。 （2）设备经过改造、检修、长期停用后以及新安装的设备投入运行。 （3）设备缺陷近期有发展。 （4）事故跳闸和设备运行中有可疑的现象时。4）巡视时，必须遵守电业安全工作规程中的有关规定。5）机电队长或负责人，一般应每周巡视一次。设备验收制度1）凡新建、扩建、改造、大小修、预试的设备，必须经过验收合格，手续完备，方能投入运行。验收时，应按照上级颁发的有关技术标准、规程规定和设备运行维护说明书逐项验收。验收合格后，运行、检修双方有关人员在试验成绩单和记录簿上签字，方可投入运行，必要时向单位主管领导请示，汇报。2）检修、预试、继电保护、仪表校验后，由有关检修，试验人员将情况记入记录簿中，并注明是否可以投入运行，双方签字无疑义后，方可办理完工手续。设备缺陷管理制度1）在运行或备用的设备上，发生了影响安全运行的异常现象，或发生达不到一类设备标准的异常现象，均称为设备缺陷。缺陷可分为三大类： （1）危急缺陷：设备发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则随时可能造成设备损坏，人身伤亡，大面积停电和火灾等事故。 （2）严重缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行，但若长时间坚持运行，随时可能转为危急缺陷，尚需尽快处理的缺陷。 （3）一般缺陷：上述危急、严重缺陷以外的设备异常，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。2)有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由值班人员做好记录。发现危急、严重缺陷应立即上报。危急缺陷要立即进行处理，严重缺陷应根据具体情况尽快处理或采取措施防止发生事故。对一般缺陷可列入计划进行处理。3）加强缺陷管理，发现缺陷和消除缺陷均应将时间、内容填入缺陷记录簿，缺陷消除时，运行值班人员和缺陷消除人员均应在记录簿上签字。4）变电所班长，对本所设备运行情况，设备缺陷做到心中有数，对未消除的缺陷要加强巡视、督促尽快处理，并根据缺陷产生的原因、特点、规律、组织全所人员讨论并提出反事故措施。运行维护工作制度1）值班人员除正常工作外，应根据变电所设备的实际情况，制定定期维护工作项目周期表，一般情况下，应将下列工作内容填入表中： （1）控制盘清扫。 （2）信号指示灯检查更换，是否有备品。 （3）接头测温。 （4）交直流熔丝的定期检查：熔丝接触是否良好，熔断电流是否逐级匹配，一、二次设备的熔断器是否有足够备品，摆放是否整齐。 （5）设备标志是否齐全，正确，清晰，规范，除一二次设备应有清楚、合格的标志牌外，控制盘、保护盘、交直流盘、电度表盘、操作把手、仪表、按钮、信号灯、端子排、压板、分线箱、电缆等均应有清楚、合格的标志。设备变动时，应及时将标志更新、修改。 （6）安全用具是否完好有效，摆放整齐，是否有编号，是否到试验期，试验成绩单是否齐全，安全用具保管负责人应在试验成绩单上和安全用具记录簿上签字。 （7）电缆孔洞是否堵塞，堵塞情况是否完好，其他防小动物措施是否完备。 （8）结合变电所工作实际情况，应列入维护工作计划的其他事项。2）变电所应配备足够数量的各种合格的安全用具、仪表、防护用品、备品备件、维护材料，并定期进行检查。3）变电所应配备足够数量的各种必要的消防用具，全所人员均应掌握使用方法，定期检查，演习，更新，并做好记录，要有专人负责。4）变电所的易燃、易爆物品、有毒物品、腐蚀性物品等应放置在专门场所，并明确管理人员，制定管理措施。运行分析制度1）运行分析主要是对变电设备运行状况进行分析，摸索规律，找出薄弱环节，有针对性地制定和采取防止事故措施，并制定变电所事故预案。2）运行分析分为综合分析、专题分析两种： （1）综合运行分析每季度一次，分析本季度全所设备的安全运行、经济运行、运行管理情况，找出本所设备影响安全、经济运行的因素，可能存在的问题。针对薄弱环节，提出实现安全、经济的措施。主要包括以下内容：系统运行方式，保护装置的配备，设备完好率及保护、断路器正确动作率，两票合格率，设备事故障碍，异常，重大缺陷，试验数据，仪表指示，规章制度执行情况，培训情况，记录的填写，资料的管理，文明生产等。 （2）专题运行分析，正常时每月一次。针对上述某问题，进行专门深入的分析。在发生下列情况时应进行专题分析：发生设备事故时；发生设备异常或障碍时；对发现的重大缺陷进行分析。3）变电所应根据本所设备的实际情况、接线方式、运行方式等做好可能发生的各种事故的事故预案。场地环境管理制度1）室内环境整洁，开关场地平整，变电所场地不存放与运行无关的闲散器材和私人物品，并禁止与工作无关人员进入场地。2）保持设备整洁，基础无严重腐蚀。安全门完整，正常关闭加锁。3）电缆沟内干净，盖板齐全，有整洁的巡视道路。4）变电所配电室严禁存放粮食、食物之类物品，有严防小动物肇事的安全措施。5）各种图表悬挂整齐，各种资料装订成册，写明目录，并有专柜存放。6）室内设备均应标志齐全、清楚、正确、安装牢固。7）变电所室内均应照明充足，并应保持防爆照明灯具和灯泡的完好性。 岗位责任制度 1.持证上岗，坚守岗位,坚持现场交接班。 2.负责该变电所内的卫生、设备性能等检查。 3.负责变电所内的检漏继电器的日检和检漏的日检工作,并做好记录。 4.负责对变电所安全设施的检查(保护接地、灭火器材等)。 5.熟悉各种电器设备的性能和运行状态,掌握本岗位一般性故障的处理技术。变电所安全操作规程 1.非本专职值班人员不得擅自操作高压电气设备。 2.操作高压设备时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套,并站在绝缘垫(台)上。 3.在检修时,应保证电气设备的性能达到完好的标准。 4.在停电检修时应先验电,停电检查瓦斯浓度在1以下时对地放电,开关加锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。 5.注意防爆设备的防爆面应保持完整,达到有关规定。要害场所管理制度 1、下列人员进入变电所要害场所必须登记,矿领导、机电部领导和机电技术人员以及固定的检修人,上级领导和本矿人员需要进入要害场所的,需有本矿或机电科领导陪同并进行登记,其他人员进入要害场所须持本矿或机电科部门签署的证明方可进入。 2、要害场所必须设有要害场所登记簿、交接班记录簿、维护检修记录、运转日志,值班人员应认真填写,妥善保管,以备考核。 3、凡外来人员参观学习时,每次进入场所不得超过十人,在交接班和排除故障时,不得进入参观学习。 4、要害场所设备的安装检修项目、内容、时间、参加人员及安全措施等必须经领导批准,参加人员必须戴检修证。 5、要害场所不经本矿或机电部批准,不准绘图、抄录技术数据。 7.要害场所发生事故时,值班人员应根据事故性质情况,切实保护现场,做好记录,及时汇报机电调度室,如需进行抢修时,首先进行抢修,不得使事故漫延扩大。 8.要害场所值班人员,必须认真学习,熟悉设备的性能,掌握操作规程、方法,执行规章制度,提高警惕,防止坏人破坏,值班期间不得擅离工作岗位和擅自带入非工作人员。9.要害场所不得带入放置与设备无关的物品,如易燃、易爆、有毒物品,自行车及其它杂物等。停送电制度一、停送电必须由专人负责,并认真填写停电工作票。二、停电后的开关,必须挂有有人工作,禁止送电的工作牌,严格执行“谁停电，谁送电”制度。三、运行中的电气设备,禁止带电作业。四、停送高压电时,必须持有停电申请手续并经审批同意后,由停送电负责人与有关单位联系妥当后,方可进行操作。如出现事故停电,应立即汇报。五、操作6KV以上的电压,必须配备高压安全用具,及备有高压安全工具等。六、停送电必须按顺序切断电源,不可误操作,停电后必须进行验电、放电、接地挂牌等。七、工作完毕后,经专人详细检查,确认合格无误后拆除接地线,撤离人员,取下停电工作牌,并与有关单位联系,方可专人送电。送电时须试送电一次,若发现异常,须查明原因,处理完毕后方可送电。变电所交接班制度 1.交接班必须在现场进行, 接班人应提前J对于马虎从事不按操作规程规定的内容和巡回检查制度规定的度进行检查、交接。 2.交班人必须将当班设备的运行和检修情况向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人员认为属实后,双方签字方可离开现场。 3.有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班: (1).设备运行状态和检修情况交不明。 (2).工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失损坏者。 (3).发生事故本应处理而未处理者。 (4).设备和场所不整洁。 4.有下列情况之一者,交班人不得交班； (1).对于马虎从事不按操作规程规定的内容和巡回检查制度规定的检查路线对设备进行认真检查者,不得交班。 (2).发现接班人喝酒或有病容和精神失常者。 (3).不是本岗位专职人员,又未接到领导通知者。 (4).双方交班后,岗位发生的一切事情均由接班人负责(如有特殊情况,根据具体问题,作具体分析)。(5).本制度适用于各种机电设备的运行岗位。巡回检查检修制度 1.对本所内的机电设备进行清理,无杂物、灰尘,保持环境卫生。 2.每班对所内进行一次完好检查,发现问题及时处理。 3. 认真填写要害场所登记簿、交接班记录簿、运转日志,妥善保管,以备考核。4、变电所内检漏继电器做到每天一次漏电跳闸试验,每月进行一次远方试验,确保其动作灵敏可靠。 4.接地电阻每季度摇测一次,绝缘电阻每月摇测一次。5.负责本所范围内的防爆检查工作,及时消除事故隐患,确保安全生产。第三节STJ800/160S型胶带输送机操作规程一操作前的准备工作检查各部位紧固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。检查制动系统、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。检查各种仪表指示应正确。配合维修人员检查试验主机室内的安全保护装置及电气闭锁，确保灵活可靠。检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。检查完毕，各部位均正常后，与上煤工卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号后，根据信号开机。二操作按下列步骤起动，必须空负荷起动： (1)合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。 (2)合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示正常。 (3)起动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。 (4)按下起动按钮，胶带输送机将自动加速，正常运行。 (5)当需采用手动开机时，应将控制器转换开关SA1转离“联锁”位置，并依次旋至“停止”、“开关起动”、“松闸”、“软起动”、“运行”位置。2每班正常运行前，应先开机空转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。3定期检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，减速器各轴承温度不得超过50。检查油量是否适当。4各运转部位的声音必须正常。5监视电流表、电压表及数值显示屏等各仪表的指示情况，电压范围为660V20，其它数值应符合说明书规定。6各种保护装置的信号显示必须正常。7不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。8运行中发现下列情况时，应紧急停机： (1)出现紧急停机信号或不明信号。 (2)主要操作机构失灵。 (3)其它意外严重情况。9遇到下列情况之一时，不准开机： (1)信号不清时。 (2)制动系统不灵敏。 (3)任意一项保护装置失灵。 (4)润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。 (5)设备转动部位温升超限。10因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操作开关都要置于“停止”位置。11接到停机信号后，按“停止”按钮正常停机，正常停机时不得使用“紧急停止”按钮。如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，胶带输送机可紧急停机。主提升机司机操作规程1、司机应熟悉各种信号，操作时严格按信号执行。2、提升机的启动顺序：（1）接到开车信号后，将保险闸移至松开位置。（2）根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，将主令控制器推至第一步，开始起动。（3）根据电流情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。3、提升的正常减速与停机：（1）根据深度指示器，指示位置或警铃示警及时减速：将主令控制器拉（或推）至“0”位；用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速；对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。（2）根据终点信号，及时用工作闸准确停机。4、禁止超负荷运行（电流不超限）。5、非紧急情况运行中不得使用保险闸。6、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。7、司机不得擅自调整制动闸。8、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。9、检修后必须试机，并做过卷、松绳保护试验。10、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电流，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”示警牌。工作完毕后，摘除示警牌，并应缓慢起动。11、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。12、停机期间，司机离开操作位置时必须将安全闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于中间“0”位，切断控制回路电源。变电所值班员操作规程1、接受调度指令，做好录音和记录。2、操作人和监护人按操作票顺序先在模拟板上模拟操作，无误后经值班长审核签字后再执行操作，操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。3、倒闸前应检查下列内容：（1）分、合的断路器和隔离开关是否处于正常位置。（2）解列操作（包括母线、侧路母线）检查负荷分配情况。（3）检验电压，验明有无电压。4、用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴变电工站在绝缘台上。雨在在室外操作高压设备时绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸操作。5、半年高压熔断器时，应戴护目镜和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。6、电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏。以防突然来电。7、维护人员从事电气作业或处理事故时，值班员在值班长的领导下做如下工作：（1）停电：将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。（2）验电：必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后，再对检修设备的两侧分别验电。（3）放电：验蝗检修的设备确无电压后，装设地线，先接接地端，后将地线的另一凋对检修停电的设备进行放电直至放尽电荷为止。（4）装设接地线：使用符合的导线，先接接地线，后接三相短路封闭地线。拆除地线时顺序与此相反。应注意：装设地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套；接地线接触必须良好；接地线禁止在三相上缠绕。（5）悬挂标志牌和装设遮栏：在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上必须悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌，必要时应加锁。部分停电时，安全距离小于规定距离的停电设备，必须装设临时遮栏，并挂“止步，高压危险”的标志牌。8、以生人身触及设备事故时，可不经许可即断开有关设备的电源，俣事后立即向调度胶有关领导汇报。9、倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作。送电顺序与此相反。10、操作单极隔离开关时，在室内先拉开中间相隔离开关，在室外先拉开开顺风隔离开关。合闸时与此相反。11、严禁使蓄电池过充过放。12、准备受电：（1）断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。（2）隔离开关及母线应无异常。（3）变压器瓷瓶应无裂纹，接地应完好，端子接线应紧固，油色、油标正常。13、受电：（1）合上电源的隔离开关及断路器。（2）合上变压器一次的隔离开关及断路器，观察变压器空载运行状态。（3）合上变压器二次隔离开关及断路器。14、送电：配出线开关操作及跳闸机构应处于完好状态，合上配出线的隔离开关及断路器。15、停电：（1）拉开配出线的断路器及隔离开关（2）拉开变压器夺次断路器及隔离开关（3）拉开变压器一次的断路器及隔离开关。（4）拉开电源的断路器及隔离开关。16、倒换受入电源：（1）备用电源开关操作及跳闸机构应处于完好状态（2）合上备用电源的隔离开关及断路器（3）拉开原受入电源的断路器及隔离开关。皮带机安全操作规程一、检查内容：1、运输机巷有无杂物影响皮带运转。2、机头、机尾稳固情况。3、机头、机尾处的浮煤是否清理干净。4、皮带接头的连接是否牢固，皮带有无纵向或横向断裂。5、主动装置的润滑是否在规定范围内。6、机尾拉紧装置的稳固情况。7、检查机头、机尾、中部刮煤板，当刮煤板的橡胶磨平以后应予更换8、运输信号装置是否畅通，信号电缆悬挂是否整齐牢固。9、供电开关、按钮是否完整、齐全，电器系统有无故障，供电电缆有无损伤。10、电动机温升不得超过80度。11、发出启动信号，待机尾给煤处司机回信号后，方可空运试转，试转中注意对皮带机尾的跑偏情况进行调整。二、启动、停车和紧急停车的操作：经上述检查、空运转证明确实无误时司机方可给煤，司机按下列顺序起动运输机。1、发出准备起动的紧戒信号。2、合上磁力开关的把手，3、按下启动按钮，使机组运行。4、给煤机向皮带机给煤。5、没有给煤机司机的信号，司机不得随意起动或停止运输机。6、皮带运输机停运，必须首先停给煤机，待皮带运输机上的煤全部卸完后方可停机。7、皮带机遇到下列情况，必须停机：1、为克服皮带产生的纵向断裂现象扩大。2、皮带或滚筒中带入杂物或大块煤影响设备或人力安全时。3、电动机或减器有严重异响时。三、有关安全及其它管理：1、为保证安全运行，必须设两名司机进行皮带机操作管理，接班时或停运时共同进行检查，运行时一人负责机头的信号和操作，一人负责机尾，清除机尾前后左右10米范围内的落地煤。2、经常组织电钳工进行托辊检查，排除皮带机故障，不能动的托辊通过皮带机磨擦发热有引起火灾危险的应及时更换。3、禁止在运行期间修理皮带机，修理时应切断电源，在开关上挂牌，“修理禁止合闸”。4、禁止皮带机信号被损坏或有影响运输机正常工作的某一部件被损坏的情况下起动运输机。5、当滚筒与皮带之间滑动时禁止装入负荷。6、禁止把转动装置改为逆运转。刮板运输机安全操作规程1、开机前应仔细检查机器各部位的情况，如：传动链、刮板链的松紧情况，机头机尾的稳固情况，溜槽上是否防碍运转的杂物，紧链器杆爪是否与齿轮脱离，电机、变速器、开关、按钮是否正常等。2、点动起动按钮，检查板链的运动方向。3、当溜压煤过多时，不允许强行启动，如保险销连续切断两次，必须查明原因，处理处再启动。4、在运行过程中应勤检查电机、变速箱、机头各轴承部位的温升情况5、勤清机头浮煤，保证电机通风良好。6、停止出煤时应将刮板机的煤拉运干净。7、变速箱、机头轴、机尾滚筒要定期加油。8、当发现断链或机器声音异常时应停机检查。9、刮板机必须沿逆煤流方向依次启动，停止时相反。10、严禁刮板机长期空载运行。矿车、电机车维修钳工安全操作规程1、在凿削工件时，要防止锤头或铲类飞出伤人，操作者不准戴手套，木柄上不能有油。2、钳台两边工作，中间必须设金属网，铲削工作时，要注意左右人身安全，不要用嘴吹磨下的铁屑，以防伤眼。3、锤、锤面，凿子顶端，板把，板孔和螺帽接触部分等，均不得有油脂，以防打伤人。4、使用各种锉刀必须要安好刀把，否则禁止使用，使用三角刮刀时，刮剥方向不准站人。5、拆卸机件时，不准利用生铁件、手锤或其它不适应的物件当垫铁使用。6、使用大锤拆装机件时，注意来往行人，手扶工件时不准与打锤方向站在一条直线上，应互成90度角，打锤时严禁戴手套。7、在用吊葫芦起吊牵引电动机和车架时，必须把支架固定好，扣好物件和吊挂之间所用的连接装置，不准斜拉，严禁支架下面站人。8、在拆装机车和矿车及所有设备的轴承时，在轴的顶端不准用锤敲击，应采用木质、铜棒进行拆装，或拉力器拆卸。9、在检修机车时，必须先切断电源，刹住车闸，以防机车滑动伤人。10、交接班时必须严格检查电机车，零部件是否齐全、完整。11、在进行浇铸铜水及其它有害性器件时，要求戴好口罩、眼镜。12、使用喷灯进行工作时，要清除周围的易燃品，需要加油时，要等喷灯冷却后方可加油。13、锯割工件时，要防止被割下的部分的沸件掉落伤人。14、要组装设备时，对螺丝孔不准用手指对眼，以防切伤手指。15、对各种机器设备加润滑油，必须按该设备使用说明书正确加好润滑脂和润滑油，以防机械设备因润滑不好而损坏。16、使用各种机器设备，必须遵守设备的操作规程，不懂的设备性能不准操作使用。17、机车维修人员在检修机车架空线路时，必须切断电源或者自身加强绝缘。方可检修。移动式空压机安全操作规程一、机组启动的准备工作：1、检查机组外表各部是否完好，螺丝接头是否有松动。2、打开分油贮气筒下部放水阀，排出润滑油中的积水，直到见油流出时即关上3、检查润滑油面高度是否正常，缺油立即加上同型号油。4、检查冷却水源是否通畅。5、打开排气道上的阀门。6、用手盘动联轴节数转，如手盘不动，严禁开车，应仔细检查。二、机组启动步骤：1、将启动阀手柄拨到“启动位置”。2、按动启动按钮，机器运转。3、启动后手柄拨到“开压”集团，待油压升到3.5kg/cm2时再将手柄拨到运转位置机组开始正常工作。三、运转中的注意事项：1、经常检查仪表牌上各仪表指示续数是副产品正常，一级压力1.92.3kg/cm2，二级压力47kg/cm2。油压46kg/cm2，排气温度7595度。2、倾听机组声音是否正常。3、检查机组各部位的气、水、油路有无渗漏现象。4、保持机组完好，外表清洁，周围场地清洁。5、遇到特殊情况，可按紧急停车方法处理。四、正常停机：1、将启动手柄拨到停车位置上，这时进入空负荷运行。2、空负荷运行12分钟后，即按动停止按钮，机组便停止支转，这时放气阀继续将气包内余气排出，以便下次空负荷启动。五、紧急停机：当发现下列情况之一时，应紧急停机：1、气缸内发出严重的碰击声或其它异常声响时。2、油压突然下降到3kg/cm2以下时。3、一压排气力突然上升到3kg/cm2以上时。4、机组周围发生突然紧急情况时。紧急停机时，如时间允许，将启动阀手柄拨回停车位置后再停机，如时间不允许，则可以立即按动停止按钮停机。主扇风机安全操作规程操作前准备工作一、通风机开动，必须取得上级准许的开车命令。二、通风机的起动前应对下列部位进行检查：1、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠。传动皮带松紧适度和无裂纹。3、电动机炭刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。4、继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。5、电器和电动机接地良好。6、各指示仪表、保护装置齐全可靠。7、各起动开关手把都处于断开位置。8、电压在额定电压的 5%范围内。9、风道内无杂物。三、正确开启和关闭风门：离心式通风机应关闭风门起动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。四、人工盘车12圈，应灵活无卡阻。操作一、起动操作绕线式异步电动机采用变阻器手