地下室防水施工监理细则.doc

地下室防水施工监理细则 本工程采用的防水采取聚氨脂防水涂料，它是将液态高分子合成材料制成的防水涂料，以刮板或毛刷涂布在防水基层上，经过常温交联固化形成一定厚度的橡胶状弹性涂膜，起防水作用的防水做法。 一、施工顺序： 应先特殊部位大面积防水层，先垂直面部位后水平面防水层。即：全面涂布基层涂布阴阳角穿墙管道周围施工缝、变形缝等各种接口部位增补涂膜及铺贴增强材料或延伸材料垂直涂布第一道涂膜清理涂膜上的杂质、修补涂膜上的空鼓、气孔、伤痕或固化不良等缺陷先垂直面后水平面的第二道涂布清理、修补。 在施工之前，必须要求施工单位制订施工方案和技术措施。 二、施工准备： 施工前应进行防水基层准备、准备防水材料及有关施工机具。 1、防水基层应清洁、平整、干燥，如有凹凸不平、松动起砂、蜂窝麻面等缺陷，应用1：3水泥砂浆抹平。 2、阴阳角应做成半径10MM的小圆角以便涂膜施工。所有穿墙管件、卫生设备等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 3、施工时要求基层基本干燥，含水率以小于8%为宜。 4、材料用量可按2.5kg/M2、甲液：乙液=1：2（重量比）准备主体材料，但主要参考厂家提供的数据，同时还应准备107胶和水泥等辅助材料。 5、主要施工机具有：搅拌桶、小型塑料桶、橡胶刮板、铁皮小刮板、50Kg磅秤、油漆刷、滚刷以及小抹子、油工铲刀等修补、清理基层用的工具。 三、清理基层： 用铲刀等将基层表面突出物铲除并将尘土杂物彻底清扫干净。 四、涂布底层涂料：1、底层涂料相当于传统的冷底子油，目的是割断基层潮气，防止涂膜起鼓脱落，并能提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂膜层出现气孔等缺陷。 2、基层涂料根据厂家的配方，采用刷子均匀地涂抹，按先阴阳角、管道根部后平立面，先立面后平面的顺序进行施工。涂布时必须均匀满涂，不可过厚或过薄，更不能漏刷露底。 3、一般底层涂料涂布后4小时以上干燥固化，方可进行下一道工序施工。 五、防水涂膜施工： 1、根据施工需要的数量，将聚氨脂按厂家的配合比，倒入拌料桶中，约混合搅拌5分钟后，即可使用。 2、在底层涂料基本干燥硬化的施工面层上，用刷子均匀刮一层涂膜材料，要均匀。厚度约为1.7MM（即涂布量为1.7 kg/M2）； 3、待第一道涂膜固化24小时后，在第一道涂膜的表面均匀涂抹第二道涂膜，方法与第一道的涂膜相同，但是涂抹的方向垂直。同时二道涂抹时间间隔不大于72小时； 4、收头部位一定要使涂料与基层直接粘结，对容易产生渗漏的部位必须认真涂刷均匀，并且可以涂厚一些，起到局部增强的作用。 5、内防水的涂膜应一次涂布并及时粘连安装卡固定钢丝片后在做内粉刷。 六、涂膜防水层的修整： 1、由于防水层涂膜本身比较薄，做完防水层应认真检查，如发现气孔、起鼓、破损、剥离时应及时处理； 2、气孔：及时挑破，重新进行涂布； 起鼓：在该部位切开，充分排除潮气，干燥后加10%二甲苯再重新涂布防水层；工程给水排水工程监理细则 工程概况： 综合办事楼给排水工程予埋管件及洞口，按设计予算、地下一层钢性防水套管4个Dg125，4个Dg80，3个Dg70，7个Dg150，1个Dg100，1个Dg50，1个Dg20，2个Dg 70，屋面水箱柔性防水套管9个Dg100，4个Dg125，2个Dg150，1个Dg50，1个Dg20，2个Dg70，地下一层埋地焊接钢管Dg150 174M，方形地漏3个Dg100，球形地漏8个Dg100，楼面套管Dg70 43M，Dg100 15M，计划9月11日进入予埋工作，至2000年3月25日完成。综合办事楼给水排水工程包括生活给水系统，消火栓给水系统、自动喷水灭火系统，各个系统分区情况如下： 生活给水系统分为冷水和热水两个系统，冷水系统地下一层至地上三层为低区，市政给水管网直接供水，地上四层至十层由屋顶水箱经减压供水，十一层至十九层由屋顶水箱直接供水。热水系统分区间冷水系统，消火栓给水系统地下一层至转换层为低压，屋顶水箱经减压阀减压供水，五层至十九层屋顶水箱供水。消防自动喷淋系统同此。 根据总网络计划图本工程工期紧，任务多，土建前期阶段（1999/07/011999/11/20）给水排水工程主要工作是予埋套管及予留洞口，后期给水排水工程就进入低层安装测试及高层予埋套管及予留洞口同步进行，根据本工程施工特点，监理工程师就予埋与安装分别提出监理细则。 一、进度控制 审查给排水工程的施工组织设计和施工方案并参与其它相关专业组织设计，审查安装单位编制的进度计划必须在工程总网络计划允许范围内，使整个予埋工作争取主动。根据工程总网络计划，予埋工期199天，整个予埋工作是间歇性，进度难于予控。 由业主供应的材料和设备，应按计划及时到位，为施工单位创造有利条件。 定期检查进度，发现滞后及时分析原因并督促施工单位采取补救措施，并定期报送予埋进度表。 二、质量控制： 为了保进场物质符合相应的技术规范，质量标准和合同要求严格督促有关方面按其要求组织定货，采购包装和运输，按标准进行检查和验收（质量和数量），应保证未经检验和未验合格的物资，不准投入使用和加工，为了实现产品的可追溯性，做有案可查，既可防腐于未燃，又能使问题迅速解决。因此，材料的验收人按所要求堆放、储存、保管和加工，并按计划组织配套供应到现场。 检查焊接钢管生产厂家、供应库点、合格证书、资质证明单价等资料。应符合GB8163-87-8311标准中对外形、重量、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量说明书所作的规定。150焊接钢管进场以后，抽样复核检测，其技术指标：公称尺寸165mm，偏差1%，壁厚4.50mm,偏差+12%-15%。监理工程师现场抽样要用游标卡尺、直尺检测，并目测钢管外观及内壁是光滑、无锈。 防水套管是省建四公司附属工厂制作，套管运至工地监理应严格执行全国通用给排水标准图集S312及国家颁布的有关规范和规定进厂。 检查焊条、油漆：生产厂家提供的“三证一书”是否合格，抽样送检应合格。 检查钢管焊接试验是否合格，焊工是否持证上岗，审签钢管焊接“材料试验报验单”。 配合土建监理工程师检查安装工程所需机械设备进场和报验情况。 检查水、电供应是否安全可靠，自备电源是否落实。 （二）、组织准备 整个予埋工作点多面广，而土建工期紧，给排水管件预埋及洞口留置工作，必须服从于和服务于土建主体工程施工。土建和安装必须相互密切配合。承包商、业主已调齐专业人员，故监理工程师除完成日常工作外，还安排人员轮流值班，以保证施工过程中经常有人在岗，涉及予埋时必须有专业工程师旁站。 （三）、技术准备 熟悉施工图及有关技术资料。 与业主方、承包商共同审定予埋管件及洞口在砼浇灌过程牢固的技术措施方案。 参加协调会议，对电气、给水、空调及通风，综合布线与总分包施工单位发生矛盾时，及时提出协调意见和建议，做到各专业互相配合，通力协作。 联系业主，设计单位做好技术交底工作，保证予埋管件及予留洞口工程顺利实施。 对设计变更和技术核定单，收到后要认真与原设计图核对，如有较大变化应及时报告总监并提出处理意见。 （四）、予埋工作实施 在地下室基础底板筋扎完（第一层）后，按设计要求重新校验150焊接钢管与进场抽验管材是否一致，符合要求后，必须清除内部污垢和杂物，将钢管用塔吊吊至安装部位，然后待基础底板筋全部扎完，现场弹线准确，定位钢管的现场焊接，应遵守现行技术劳动保护及消防条例规定，管道焊接对口型及组对，因无设计要求，参照GBJ242-82第9.2.2条，电焊条应该符合GBJ242-82第9.2.4条要求，焊缝应有加强面高度和遮面宽度。具体为加强面高度1.52mm，焊缝宽度79mm，施焊时，应有防风、雨、雪措施。焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100200，预热长度为250500mm，管道的对口焊缝和弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支、吊架距离应不小于5cm，焊接管道分支管，端面与主管表面间的间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管管孔中，分支管管端应加工成马鞍形，管道焊口尺寸允许偏差： 焊口平直度 1/4（伪壁厚） 焊缝加强面 高度、宽度 +1mm 深度 小于0.5mm 咬边 连续长度 25mm 总长度（两侧） 小于焊缝长度的10% 管道焊接后,应作外观检查,如焊缝缺陷超过规定标准,应按GBJ242-82第9.2.12条规定修整；注意焊缝如果超过5处有缺陷，全部焊缝均应铲掉重焊。监理工程师用肉眼直观检查或放大镜检查。焊接工作完成后，检查钢管座标，标高和坡度（0.7%）的正确性，连接点或接口的正确性，如果正确，固定钢管，固定件间距不得大于2m。保证钢管牢固稳定，不易移位。复检钢管的正确性，隐蔽前做灌水试验，其灌水高度应不低于地下室地面高度。 水平管道纵横方向位移允许偏差10mm 安装地漏、套管前应按设计要求校核规格，型号和质量，符合要求方可使用，按设计标高及定位尺寸与钢管或水池牢固安装，其结口应严密，必要时与结构钢筋焊接。其允许偏差予埋套管中心位移3MM，予留洞中心线位移10MM，截面内部尺寸+10-0MM。 对所有埋件应临时封闭，保证污物不侵入管内。 予留洞口应配合土建，其尺寸如无设计要求，应按GBJ-242-B2第2.0.6条中表2.06规定执行。 注 意：给水引入管，应保证管顶上部净空一般不小于100mm； 排水输出管，应保证管顶上部净空一般不小于150mm； 原则上：孔洞口径大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，应由土建予留洞口并按土建施工图施工。如土建施工图纸中没有标示，则应由设计院解决，向土建单位出具通知单，监理工程师应及时督促土建施工人员作预备并检查核对座标尺寸是否符合要求。安装工人不能擅自切割钢筋，以免影响土建结构，对需要予埋套管的小型孔洞和穿楼面的套管，必须保证楼地面建筑标高高出5cm，穿墙的套管与墙面相平。 予埋工作结束后，复检予埋管件及予留洞口的位置正确性，审签予埋“工程报验单”。 协助土建工程师检查各项物资材料落实，技术保障有力，设备试运行安全可靠，施工组织准备完善，责任岗位到人，技术措施有效可行，气温气象讯息许可，各项前期工作完成，各工种隐蔽记录已由监理项目部、省质监站、设计院、业主等单位验收签证后，下达施工通知书。（如：“砼浇灌令”） 予埋管件在土建施工时，要派专人检查防止予埋部件是否有移位。 单项土建工程完工以后，要做好予埋验收工作，其设点检测面100%，检查合格率应超过90%以上。 予埋工作完成以后，做好验收工作，重点检查和校验予埋洞口及管件座标、标高和坡度的准确性，其允许偏差见GBJ242-82第12.0.3条。 三、投资控制 本工程予埋予算36088元（a、只计入地下层水池，屋顶水箱套管及地下层穿越室外过墙套管b、地下层埋地排水管安装及防腐（材料价格参照执行长沙建设造价第三期中的予算价格）。 熟悉施工图纸，合同内容，定额取费标准和有关现行文件，审查 施工单位予算。 审查施工单位施工方案，选择优化提出投资者，施工比较方便， 不影响质量的方案建议。 由业主提供的材料设备应及时到位，防止因材料、设备到位应及 时影响工程施工导致索赔。及时做好材料进场检查，计量和登记工作。 协调其他施工单位需配合时应及时落实设计变更，并及时做好孔 洞予留予埋的工作，避免事后凿墙打洞与土建发生纠纷。 做好工程隐蔽计量工程设计变更，计时工等的审核签证工作。 审查施工单位上进进度表工程量。 四、安全 对所有设备接地进行检查。 检查触地保安器是否通过检测。 检查安装施工人员安全教育情况，严禁违章作业，随时检查安全帽佩戴情况，要求上工地人员都戴安全帽。 检查上下斜道、脚手架扶手是否牢固，符合安全规范。 检查安全警示标志，应悬挂于交通要道口。 检查设备运行情况，钢丝绳、润滑油应经常检查。 五、文明施工综合考评 检查督促施工单位做到： 场地道路畅通平坦； 场地内外整洁文明； 所有建材堆放有序，记载管理有序； 生活保障有力。建筑给排水监理实施细则本实施细则是以GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范为编制依据，并参照其它有关国家标准及规范编写而成，适用于建筑给水、排水及采暖工程施工质量的监理验收。标有A的条文为强制性条文，必须要严格执行,一. 基本监理规定1. 质量监理1)建筑给水、排水及采暖工程施工现场施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量检测制度，以实际施工全过程的质量控制。2)建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，设计变更应有设计单位出具的设计变更通知单和监理工程师的签认。3)建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后，方可实施。4)建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分；分项工程应划分为若干个检验批进行验收。（建筑给、排水及采暖工程的分部、分项工程划分见后附录A）5)建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质，进场前应先由监理工程师审批其资质，合格后方可进场施工。2. 材料设备进场后的监理1)建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用。2)所有材料进场时都应有出场合格证，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3)阀门安装前，应做强度和严密性试验；试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应 个做强度和严密性试验（可送检测部门检测）；硬聚录乙烯给水管道上的所采用的阀门及管件其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。4)管道使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外经应与管道外经相同。5)塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超过1.5米；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。6)塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40的库房内，应避免阳光的暴晒。3. 施工过程中的质量监理控制1)建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录，2)隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师检查验收合格后，才能进行隐蔽，并形成记录。3)地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。4)管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：. 在墙体两侧采取柔性连接；. 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150毫米的净空；. 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。5)在同一房间内，同一类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。6)明装管道成排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平并行时弯管部分的曲率半径应一致。7)管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：. 位置正确，埋设应平整牢固；. 固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠；. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两测间应留有35毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；. 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；. 固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。8)钢管水平安装的支、吊架的最大间距应符合下表规定：公称直径（mm）1520 253240507080100125150200250300支架的最大间距 保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.57 89.511129）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定，并用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬排金属垫或直管：管径（mm）121416182025324050637590110支最大间距（mm） 主管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管 （冷水管）0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.810）铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架的最大间距 垂直管1.82.42.43.0 3.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.2 1.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.511）采暖、给水及热水供应系统的金属管道管卡安装应符合下列规定： 楼层的高度小于或等于5m，首层必须安装一个， 楼曾高度大于5m，每层不得少于2个， 管卡安装高度，距地面应为1.5m1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。12）管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。13）管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼梯的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接头不得设在套管内。14）弯制钢管时，弯曲半径应符合下列规定： 热弯，应不小于管道外径的3.5倍； 冷弯，应不小于管道外径的4倍； 焊接弯头，应不小于管道外径的1.5倍； 冲压弯头，应不小于管道外径。15） 管道接口应符合下列规定：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定：公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2。 法连接时衬垫不得凸入管内，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。 连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扎的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁，填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其借口凹入承口边缘的深度不得大于2mm。 卡箍（套）式连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后，管道应平直，卡箍（套）安装方式应一致。16）各种承口管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。二、室内给水系统安装监理1、 一般规定1） 给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2） 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。3） 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式；塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4） 钢管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎向介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。5） 给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。6） 冷、热水管道应同时安装时应符合下列规定： 上下平行安装时热水管应在冷水管上方； 垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧；2、 给水管道及配件安装监理细则：1） 主控项目： 室内给水管道的水压试验必须满足设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa ，同时检查连接处不得渗漏。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；检验方法：观察和开启阀门，水口等放水。 生产给水系统，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。符合国家生活饮水标准方可使用；检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构用符合设计要求；检验方法：观察和局部解剖检查。2） 一般项目 给水管与排水排出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m ，给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍；检验方法尺量检查。 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：a、 焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；b、 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气坑等缺陷。检验方法：观察检查。c、 给水水平管应有25的坡度坡向阻水装置；检验方法：水平尺和尺量检查给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：项次 项目 允许偏差 检验方法1 水平管纵横方向弯曲 钢管 每米全长25m以上 1又25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管复合管 每米全长25m以上 1.5又25铸铁管 每米全长25m以上 2又252 立管垂直度 钢管 每米5m以上 3又8 吊线和尺量检查塑料管复合管 每米5m以上 2又8铸铁管 每米5m以上 3又103 成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距 3 尺量检查 管道的支、吊架平整牢固，其间距应（前表1、表2、表3）的规定；检验法：观察、尺量及平板检查。 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙间距为10mm30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查3、 室内消火栓系统安装监理细则：1）主控项目室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查消火栓给水管道的水压试验必须符合设计要求，高层建筑设计未标明时，试验压力一般为1.4mpa。2）一般项目 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和连接接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查箱式消火栓的安装应符合下列规定：a、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；b、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm；c、阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100m ，允许偏差5mm；d、 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；检验方法：观察和尺量检查4、 给水设备安装在监理细则1） 主控项目 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定；检验方法：温度计实测检查 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的规定；检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏，水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。2） 一般项目 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固；检验方法：对照图纸，尺量检查 水箱溢流管的油放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接，检验方法：观察检查 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器；检验方法：观察检查 室内给水设备安装允许偏差应符合下表的规定：项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 静置设备 坐标 15 经纬仪或拉线、尺量标高 5 水准仪或拉线、尺量垂直度（每米） 5 吊线和尺量检查2 离式水泵 立式泵体垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查连轴器同心度 轴向倾斜（每米） 0.8 在连轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移 0.1 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定：项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 厚度（） +0.1-0.5 用钢针刺入2 表面平整度 卷材 5 用2m靠尺和锲形塞尺检查涂抹 10三、室内排水系统安装监理内容1、 排水管道及配件安装监理细则1） 主控项目 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于地层卫生器具的上边缘或地层地面高度；检验方法：满水15min的水面下降后，再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定：项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺、拉线尺量检查 排水塑料管必须按设计要求及位置装饰伸缩带。如设计无要求时，伸缩带间距不得大于4m； 高层建设申明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防水套管；检验方法：观察检查 排水立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管管道的2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球检查2） 一般项目 在生活污水管道放置的检查或清扫，当设计无要求时应符合下列规定；a、 在管上没隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置；如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有Z字弯管时，则在该层Z字弯管的上部设置检查口；检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应安装检修门。b、 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相近的墙面距离不得小于200mm。若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙间距离不得小于400mm。c、 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口；d、 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口；检验方法：观察和尺量检查 埋在地下或地板下的排水管道的检查，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口；检验方法：尺量检查 金属排水管道的吊沟或卡箍应固定在承重结构上；固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于或等于4m，立管可安装一下固定件；立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施；检验方法：观察和尺量检查。 排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定：排水塑料管道支架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60检验方法：尺量检查 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a、通气管应高出屋面300mm，但必须大于积雪厚度；b、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗侧；c、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置； d、屋顶有隔热层应从隔热板面算起；检验方法：观察和尺量测量 通向窗外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管道顶部设置清扫口；检验方法：观察和尺量测量 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内伸入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于30mm可不采角度限制；检验方法：观察和尺量测量 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三角或45三角和96斜三角，或96斜四通；立管与排出 管 端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头；检验方法：观察和尺量检查 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定：室内排水管道和雨水管道安装允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 坐标 15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2 标高 153 铸铁管 每1m 不大于1全长（25m以上） 不大于25钢管 每1m 管径小于或等于100mm 1管径大于100mm 1.5全长（25m以上） 管径小于或等于100mm 不大于25管径大于100mm 不大于308塑料管 每1m 3全长（25m以上） 不大于38钢筋混凝土管、混凝土管 每1m 3全长（25m以上） 不大于754 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查全长（25m以上） 不大于15钢管 每1m 3全长（25m以上） 不大于10塑料管 每1m 3全长（25m以上） 不大于152、雨水管道及配件安装监理细则：1） 主控项目： 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗；检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。 雨水斗如单用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求；检验方法：对照图纸检查 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表规定：项次管径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004检验方法：水平尺、拉线尺量检查。2） 一般项目 雨水管道不得与生活污水管道相连接；检验方法：观察检查 雨水斗管的连接应固定在屋面的承重结构上；雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏；连接管管径当屋设计要求式，不得小于100mm；检验方法：观察和尺量检查 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰的堵口的间距不得大于下表的规定：项次 悬吊管直径（mm） 检查口间距（m）1 小于或等于150 不大于152 大于或等于200 不大于20检验方法：拉线、尺量检查 雨水管道安装的允许偏差应符合室内排水管道安装的允许偏差和检验方法中的规定。四、卫生器具安装监理的内容1、 一般规定 卫生器具的安装应采用预埋螺栓式膨胀螺栓柱安装固定的。 卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表规定：项次 卫生器具名称 卫生器具安装高度 备注居住和公共建筑 幼儿园1 污水盆（池） 架空式 800 800落地式 500 5002 洗涤盆（池） 800 800 自地面至器具上边缘3 洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞） 800 5004 盥洗槽 800 5005 浴盆 不大于520 /6 蹲式大便器 高水箱 1800 1800 自台阶面至高水箱底低水箱 900 900 自台阶面至低水箱底7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱底低水箱 外露排水管式 510 / 自地面至低水箱底虹吸喷射式 470 3708 小便器 挂式 600 450 自地面至下边缘9 小便槽 200 150 自地面至台阶面10 大便槽冲洗水箱 不大于2000 / 自台阶面至水箱底11 妇女卫生盆 360 / 自地面至器具上边缘12 化验盆 800 / 自地面至器具上边缘 卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合下表规定：项次 给水配件名称 配件中心距地面高度（mm） 冷热水龙头距离（mm）1 架空式污水盆（池）水龙头 1000 /2 落地式污水盆（池）水龙头 800 /3 洗涤盆（池）水龙头 1000 1504 住宅集中给水龙头 1000 /5 洗手盆水龙头 1000 /6 洗脸盆 水龙头（上配水） 1000 150水龙头（下配水） 800 150阀门（下配水） 450 /7 洗槽 水龙头 1000 150冷热水管 其中水龙头上下并行 1100 1508 浴盆 水龙头（上配水） 670 959 淋浴器 截止阀 1150 /混合门 1150 /淋浴喷头下沿 2100 /10 蹲式大便器（台阶面算起） 高水箱角阀及截止阀 2040 /低水箱角阀 250 /平动式自闭冲洗阀 600 /脚踏式自闭冲洗阀 150 /拉管式冲洗阀（从地面算起） 1600 /带防污助冲器阀门（从地面算起） 900 /11 坐式大便器 高水箱角阀及截止阀 2040 /低水箱角阀 150 /12 大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起） 不大于2400 /13 立式小便器角阀 1130 /14 挂式小便器角阀及截止阀 1050 /15 小便槽多孔冲洗管 1100 /16 实验室代验水龙头 1000 /17 妇女卫生盆混合阀 360 /2、卫生器具安装监理细则：1）、主控项目： 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏；发漏水封高度不得小于50；检验方法：试水观察检查。 卫生器具交工前应做满水、通水试验；检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。2）一般项目： 卫