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文档简介

生产副总绩效考核细则公司生产副总实行年薪制,年薪中30%作为年底留存,每自然年度一次性结算发放;剩余70%年薪按每月绩效考核当月发放。以年薪10万为例:1. 其中30%作为年底留存:3万元,年底一次性发放;2. 其中70%即7万元每月绩效考核后发放;3. 8万元,平均每月即5800元,其中2500元作为当月绩效考核奖金,剩余3300元作为基本工资每月发放。月度绩效考核奖金当月扣完,不再延续到下月。考核从安全生产、生产发货及时率、质量(批量质量事故、客户投诉)、下属管理、日常员工管理等几个方面进行绩效考核。一、考评细则 (一)、出勤1、每月出勤26天(按每月30天计)。如因请假等原因导致出勤不满26天的,则按照300c元/天扣除;实际出勤超出26天的,超出部分按100元/天计算。2、年薪制中包含日常的加班费,额外日常加班不计算加班费用。3、国家法定节假日公司正常放假需安排值班的,不计入考勤,按100元/天计算给予补助。 (二)、安全生产1、 公司生产过程中出现重大安全事故,单笔医疗费用在5万元以上的,扣除年底留存工资1万元。2、 发生重大安全事故,单笔费用在15万元之间的,扣当月绩效考核金1000元。3、 发生重大安全事故,单笔医疗费用在50001万元之间的,扣当月绩效考核金500元。4、 发生安全事故,单笔医疗费用在10005000元之间的,扣当月绩效考核金300元。5、 发生安全事故,单笔医疗费用在5001000元之间的,扣当月绩效考核金100元。6、 发生安全事故,单笔医疗费用在500元以下的,扣当月考核金50元。7、 每月组织员工培训一次,车间主任培训一次,主管培训必须要有记录,含员工计两次。培训少一次扣50元/次。 (三)、生产安排、发货及时率1、 由销售内勤负责每月统计发货及时率,每月汇总后,由销售副总、生产副总签字确认后,进行考核。2、 一般客户,根据销售和生产沟通后达成的发货日期,因生产原因导致发货延迟的,每次扣10元。3、 重要客户,根据客户要求,结合销售和生产沟通后达成的发货日期,因生产原因导致的发货延迟,每次扣50元。4、 关键重要客户,根据客户要求,结合销售和生产沟通后达成的发货日期,因生产原因导致的发货延迟,每次扣100元。5、 生产原因为:生产安排不及时,导致生产延后;因人为导致的批量质量事故导致返工造成时间延迟;物料到位不及时,导致生产延迟;人员不足,导致生产产能不足,导致生产无法做出来。6、 一年以后做到每个月底盘存,目前做到每天的生产数据记录,进仓开进仓单,出货开出货单,每月底汇总相关生产配件和生产成品相符。计件工资基本相符,次月5日前上报相关报表,准确了必须达到每只表主要配件相符,小配件允许5%误差。每次考核50200元/次。 (四)、生产质量控制、客户投诉1、 因管理原因导致批量质量事故,导致返工、报废发生费用为500元以下的,每次考核50元。2、 批量质量事故导致产品报废,发生费用在5005000元以上的,每次考核100500元。3、 客户投诉,经分析为生产原因导致,每次考核50元/次。4、 客户投诉,需到客户处返工的,每次考核100500元/次。5、 车间设施设备有效期内应及时保养和维护,材料应合理有序按区域堆放,现场材料配件不得超过十天,不得出现材料及配件有乱丢现象,呆滞品及时退回仓库和换位。每次检查中发现不符合以上规范的,每次考核50200元/次。6、 成品仓库产品应归类,合理堆放,不良品及时处理,仓库现场保持整齐、整洁、账物保持数量准确,发货时不可错放和乱放,除仓库管理人员外,禁止一切无关人员出入,每次考核50200元/次。7、 材料仓库做好原材料进仓检验,按市场计划任务单保证配件正常发放,做到先进先出,进出无差错,配件都能处于正常使用状态,不能在进出仓过程中出现多发少发,仓库配件应合理有序对方。每次考核50100元/次。8、 进仓检验必须要简历相关图纸和检验标准,保持相关检验记录,出厂检验必须简历相关检验规范和设备标准器的准确性,并保存相关记录。每次考核50200元/次。9、 车间应搞好区域划分,每个车间仓库都要建立相关作业指导书,操作规范,制度,安全生产的标识,按生产作业规范来管控。每次考核50100元/次。 (五)、人员管理1、 生产过程中,因管理不善,导致员工怠工、放假,每次考核100元/次。2、 生产过程中,因管理不善,导致员工在车间内出现人身冲突,打架等,每次考核50元。3、 因管理原因(不含工资等原因),导致员工一起批量离职,5人以上为批量,每次考核100元。 (六)、其他

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