电气安装与调试施工监理实施细则.doc

编号：BGJL/BCS200123224/XZ13宝钢二号高炉易地大修工程电气安装与调试施工监理实施细则 工程名称： 宝钢二号高炉易地大修工程建设单位： 宝钢股份有限公司监理单位： 上海宝钢建设监理有限公司监理合同： BCS200123224总监理工程师：编 制：编制日期： 2004年5月15日1、 工程概况1.1工程名称：宝钢2BF易地大修工程1.2建设单位：宝山钢铁股份有限公司1.3设计单位：重庆钢铁设计研究院（中冶赛迪工程技术股份有限公司）、鞍山焦化耐火材料设计研究院、宝钢设计院、同济大学1.4工程地点：宝钢厂区内1.5工程内容： （1）原料储运系统及上料系统电气安装 （2）高炉本体炉顶及其附属设施电气安装 （3）风口平台及出铁场电气安装 （4）热风炉及附属设施电气安装 （5）煤气清洗系统电气安装 （6）渣处理系统电气安装 （7）煤粉制喷系统电气安装 （8）动力燃气设施电气安装 （9）通风除尘系统电气安装 （10）TRT余压发电设施 （11）高炉供配电系统（包括中控楼、循环水、喷煤、矿焦槽、南北水渣、空压站等电气室及1750KVA柴油发电机等） （12）三电控制系统（包括电气、仪表、计算机组成的EIC系统） （13）高炉给排水系统电气安装 （14）区域性工程（含碾泥机风动送压）电气安装 （15）原料场系统完善电气安装部分 （16）高炉原料直送系统电气安装 （17）高炉区域火灾自动报警、通讯设施、计算机设备、网络系统、对讲系统等电气安装与调试1.6计划建设总工期为27个月，于2005年6月1日建成，高炉进行点火。1.7各标之间、各单位之间、施工与生产之间，接口多而且复杂，尤其是铁1标原设备改造，新设备增加，原料与高炉都存在着大量的接口问题，有设备安装接线的，有调试管理的都需要加强协调力度，共涉及到新老结构和机械设备接口约48处。1.8对原料场12个原电气室设备进行改造，系统切换和试车中涉及到的与其相关联的27个电气室，为了达到对生产的影响降低到最小，必须周密准备，精心组织拟临时建立新的控制系统，满足PLC程序调试，进行调整试车，施工难度和风险也将更大。1.9自动化控制系统包括主工艺系统及主要附属设施进行控制监督EIC系统，该控制系统在功能上有两级组成，第一级为基础自动化级，主要完成生产过程的数据采集和初步处理，数据显示和记录数据设定和操作，执行对生产过程的连续调节控制及逻辑顺序控制。第二级为过程控制级，主要完成生产过程的操作和指导，作业管理模型计算，数据处理存储及通信，控制系统采用高速数据通信网络进行通信，并留存与其他生产及管理部门计算机系统通信的接口。基础自动化主要有9台控制站，7台以工业PC机为硬件平台的操作员站，2台工程师站，一套实时数据通信及网络接口，2台打印机等设备组成。过程控制级：主要有2台过程计算机、服务器及其共享的镜像磁盘构成的双机系统，并与两台PC维护工作站，两台PC操作员站，一台打印服务器及相应的8台网络打印机与其他生产部门的通信接口共同组成CIient/Server体系结构。主工艺L1基础自动化电气控制功能，包括对原料储存及运送、皮带上料、高炉本体和炉顶系统、风口平台及出铁场系统、热风炉系统、煤气清洗、纯水密闭循环、喷煤和其他辅助系统的运转监视、跟踪连续控制及事故处理。主工艺L2过程计算机应用功能，包括对以上各系统进行分析，数据处理、模型设定、作业管理、监视报警、高炉炉况GO-STOP模型的判定、技术计算、数据记录、设定显示、数据检索、数据通信和与易地大修高炉计算机与相关计算机的接口。1.10工程主要设备材料1.10.1铁1标 镀锌电缆桥架 212 吨 滑触线 1050M 镀锌钢管 99 吨 灯具 680套 电力电缆 120KM 金属软管 1847M 控制电缆 172KM 高压电缆头 23套 导线 75KM 轻型钢结构 2 吨 动力变压器 800KVA 10/3KV 2台 动力变压器 500KVA 10/3KV 2台动力变压器 800KVA 3/0.4KV 2台高压柜 10KV ZS1 4台高压柜 3KV ZS1 55台FC柜 3KV ZS1 10台直流屏 75An 2台直流屏 50An 1台启动电抗器 1台 低压负荷中心 32块 机旁操作箱 98台1.10.2铁2标 电缆桥架 664吨 动力电缆 250KM 电气配管 516吨 控制电缆 358KM 变压器 21台 高压柜 138台 低压盘及控制柜 200台 柴油发电机 1750KVA1.10.3铁3标 变压器 16MVA 2台 800KVA 2台 500KVA 1台 高压配电柜 33台 MCC柜 19台 低压柜 10台 PLC柜 7台 UPS 4台2、 分部工程分项划分表序号分项工程名称质量等级质 量 控 制 点备注2.1接地隐蔽优良接地电阻应符合设计要求；接地电极间距不得小于接地体长度的2倍；回填前按设施及规范要求进行隐蔽检查。2.2电缆敷设优良电缆各支点间距应符合设计要求；电缆最小弯曲半径10D；高压电缆的最小弯曲半径15D；高低压、强电、弱电电缆要分层敷设，保证间距、排列整齐、不宜交叉，电缆支架、电缆槽要安装牢固并且横平竖直；高压电缆要做好保护，防止小动物咬坏；高压电缆耐压试验要符合要求；电缆终端及接头形式和规格应符合国家标准。2.3高低压配电盘安装优良盘板及盘板内设备与各构件连接应牢固，主控制盘、继电保护盘、自动装置都不宜焊死。垂直度1.5mm（每米）；水平偏差成列盘顶部5mm；成列盘面偏差5mm；盘面焊缝6倍；固定间距2；托臂安装应与立柱垂直，不得有明显的扭曲或向一边倾斜，桥架组装后每条直线上水平倾斜不得5mm；中心线左右偏差10mm；高低偏差5mm；桥架（或直线段30m处）经伸缩缝处应断开，断缝在15-20mm间后设置补偿装置，桥架要牢固并可靠接地，过伸缩缝处应补偿。2.8母线安装优良按GBJ50149-90施工及验收规范施工，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，成套供应的封闭母线、扦接母线各段应标志清晰、附件齐全，封闭母线应在两端和中间部位涂相色漆。矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径参照GBJ50149规范，母线接头螺孔的直径宜螺栓直径1mm，钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离误差应为0.5mm。母线接触面加工后，必须保持清洁并涂以电力复合脂；接触面间隙用0.05*10mm的塞尺检查，线接触的塞不进去，面接触的塞入深度4-6mm；母线安装要平直整齐，相色正确，搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。2.9火灾自动报警优良按GB50166-02火灾报警系统安装验收规范及上海市建筑自动消防设施安装调试质量检验规范进行施工。探测器必须安装牢固，至墙壁、梁边的水平距离要0.5M，0.5M内不应有遮挡物。缆式线型感温器及感温电缆必须与被保护物有良好接触，热敏电阻铺设时，严禁折弯、扭转防止护套破损，必须弯曲时，弯曲半径要20cm后用1000V迈格表检测绝缘，非特殊情况不做加热试验。手动报警按钮安装在墙上，距地面高度1.3-1.5M，安装牢固不得倾斜。区域报警器安装高度宜为1.3-1.5M，正面操作距离不应小于1.2M；集中报警控制器安装应牢固平稳不得倾斜，需从后面检修，其后板面距离墙面应1M。3、 目标分析3.1质量目标：2#高炉易地大修电气仪表安装工程争创优良工程3.2进度目标：力争2005年6月1日高炉点火，2004年9月1日中控室受电。4、质量监理实施细则4.1质量控制工艺流程熟悉并掌握国家质量验收规范及评定标准和上海市政工程建设规范，工业安装分项工程质量检验评定标准及设计图纸，审查施工单位资 质及特殊工种资质 审核施工方案 材料设备出厂证、质保资料 重要、关键部位旁站检查 工序交接检查签证 工程质量报验 质量评估资料整理归档。4.1.1 PLC监理流程图（见附图1）4.1.2 计算机监理流程图（见附图2）4.1.3 电气安装工艺流程图（见附图3）4.2风险分析、关键工序、特殊过程4.2.1 原料系统完善和原料直送系统共涉及新老结构和机械设备接口48处，受场地、生产等因素的限制，施工条件差、难度大，对安全要求高，尤其是供配电及三电系统，由于对原料场12个原电气室的设备要改造并增加系统切换和试车中涉及到与其相关联的27个电气室原来的工作流程在改造后均要做相应的调整和试车，施工难度大与风险也将更大，目前五冶施工部分已完善了较具体的供焦系统三电完善电气工程施工方案，从中不难看出，其中存在的若干风险。4.2.2 电气安装的关键工序主要有：接地系统安装及测量接地电阻，高压电缆敷设及直流漏线试验、变压器抽芯、计算机PLC高低压设备的安装与调试、火灾报警系统的安装与调试，上述系统监理旁站并做好旁站记录。4.2.3 电气改造接口安装是个特殊过程，为保证本次施工顺利进行，十三冶、五冶必须写出具体的改造方案，监理应认真审查此方案的内容，要求措施妥当；坚持在施工过程中的四结合，生产人员、设计、设备人员都应到场把关施工等，四方人员必须明确系统中不允许停止运行的设备明细，建立由生产、设计、设备、施工四方会签制度，是保证安全运行的组织保证。4.3 质量控制重点4.3.1接口改造前要熟悉新图纸资料，弄清设计意图，要做到心中有数，严格遵守宝钢的检修制度，虚心听取生产人员的要求和注意事项。4.3.2 接地系统安装4.3.2.1按分类严格区分，不能混乱，分别与施工单位一道进行接地电阻测量。接地类别按设计及宝钢要求可分为：（1）电气设备及机械管道等金属部分的保护接地；（2）变压器中性点直接接地（TN-S制）；（3）变压器经电阻接地；（4）避雷接地（按三类防雷区）；（5）防静电感应接地；（6）自动化屏蔽接地系统。4.3.2.2 接地铜板隐蔽前，必须经监理严格检查后方能回填。4.3.2.3 为避免经盘箱直接接地，可在盘箱与底座之间安装胶皮或胶木板进行隔离。4.3.3 如需变压器抽芯时，应通知有关人员到场（如厂方、业主、监理），抽芯后注油应经循环过滤，除去游离杂质、水分并经化验确认。其工频耐压，水分、闪点等参数合格后方可注油。4.3.4 高压电缆头施工应由经过培训的专业电工按产品说明书进行操作，监理旁站。4.3.5 光缆敷设成端及测试应由培训的人员进行施工，监理旁站。4.3.6 基础自动化系统调试，重点监控硬件复原，I/O接口试验，控制应用程序的装入及检查，控制程序的模拟调试，直至单体联动试车，审定试车方案。4.3.7 供电系统4.3.7.1 旁站停电故障模拟试验，断开10KV电源，检查确认相关机电设备的正确响应动作，备用电源、柴油发电机应启动、投入、供电电压相序都应正确无误。4.3.7.2 高压电缆耐压漏线试验，监视旁站并做好记录。4.3.7.3 高压供电系统继电保护设定调试监视旁站。4.3.8 传动部分特殊环节监视旁站。4.3.8.1 模拟循环水系统、水泵事故停运、检查相关阀门的动作，在设定时间内，紧急柴油泵自动启动运行，保证冷却水可靠供水。4.3.8.2 当故障排除后，水泵恢复运行应正确无误。5、 施工安全保证措施的监控5.1 施工现场临时用电严格执行JGJ46-88及宝钢、上海市安检站的相关规定。5.1.1 采用五线制即TN-S制。5.1.2 临时用电安装维修，应由持证上岗的电工按技术操作规程进行。5.1.3 配电盘（箱）内布线整齐，实行一机一闸保险制，应装设漏电保护器，一旦现场使用电器机具出现漏电时，开关立刻分闸。5.1.4 现场临时用电线路，应架空（或埋地），过路时应穿管保护。5.2 高危作业防护措施5.2.1 二米以上必须挂安全带或拉安全网。5.2.2 从事高空作业电工，需睡眠充足，无高血压及心脏病的健康人员，监视安全专职人员旁站监督。5.2.3 临边洞口附近作业时，应加防护栏杆及盖板措施。 5.2.4 多层上下交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，以防上面掉下物体伤人。5.3 大型设备（变压器、电抗器、高低压配电柜等）安装措施。5.3.1 作业前应编制施工方案（或作业设计）经监理审批。5.3.2 吊装作业要统一指挥，起吊时严禁在起吊物的下方站人或作业。5.3.3 盘柜安装作业时，应预防重心偏移，相应采取防倾斜措施，以防伤人及损坏设备。5.4 调整试车安全措施5.4.1 首先审查由施工单位编制的试车送电方案。5.4.2 送电及试车时监视旁站，观察运行设备各种参数（如；保护、电流、电压、频率、绝缘、温度、声音等）。5.4.3 送电及传动试车，应随时有防意外的紧急可靠措施。5.4.4送电及传动试车，要听从专人指挥。5.4.5 对已通电及试车设备，应挂相关的警示牌，在区域内即设红白旗围栏。6、资料管理要点6.1 计算机与PLC系统与系统联调完成后，应由计算机控制整个生产工艺作业，做系统整体试运转，考核系统功能监控精度等指标，均应符合设计及工艺要求，用相应的考核表格填写交工资料。6.2 供电系统安装自检评定表及调试报告。6.3 TRT及柴油发电机安装自检评定表及单体试验报告。6.4 安装过程中形成的与工程技术的有关文件。6.5 高炉所有项目传动部分，马达单试运转调试记录。7、监理依据7.1 依据标准 GB50168-92 电气安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92 电气安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-92 电气安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171-92 电气安装工程盘、柜及二次线路接地施工及验收规范GB50256-96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范CECS81:96 工业计算机监控系统抗干扰技术规范GB50254-96 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施工及验收规范GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50252-94 工业安装质量检验评定统一标准GBJ50147-90 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ50148-90 电气