软硬结合板软板线路设计规范.pdf

时生 时生Q 406656934 编号 版本 R FPCB 软板线路设计规范软板线路设计规范页码 第 1 页 共 5 页 1 0 目的 目的 制定软硬结合板软板线路设计指引 为其设计制作提供规范 以保证产品品质符合客户要求 2 0 适用范围 适用范围 适用于软硬结合板之中软板的制作 3 0 材料类型定义材料类型定义 3 1RF 软硬结合板 3 2LPI 内层湿膜涂布 3 3DES 显影 蚀刻 剥膜 3 4SES 退膜 蚀刻 退锡 4 0 工艺规范 工艺规范 4 1 内层线路菲林制作规范 4 1 1 内层菲林板边需倒角 R 5mm 防止在湿制程卷角卡板 PE 冲孔处的板边需保留铜 增加强度 防 止压合 Bonding 套 PIN 时崩孔 遭成偏位 R 5mm PE 冲孔处保留侗冲孔处保留侗 时生 时生Q 406656934 编号 版本 R FPCB 软板线路设计规范软板线路设计规范页码 第 2 页 共 5 页 4 1 2 内层软板贴合加强片 胶带 单 PCS 或条贴 Cover lay 需在成型区外制作标识线 标识线宽度为 8mil 对标识线中心贴合 整 PNL 或 SET 套板贴合需制作贴合对位 mark 点 Cover lay 钻出比 mark 点直径大 0 2mm 的孔 4 1 3 内层软板有插接手指需设计手指成型偏位检验线 公差依客户要求 如没要求 按 0 15mm 设计 白色为贴合标识线 单PCS或条贴 SET或PNL贴合 绿色为Coverlay钻孔的圆 绿色为Coverlay proflie 棕色为对位贴合mark点 对位处对位处 1 绿色为Coverlay 窗口 2 白色为成型 Profile 手指偏位检验线 时生 时生Q 406656934 编号 版本 R FPCB 软板线路设计规范软板线路设计规范页码 第 3 页 共 5 页 4 1 4 软硬结合板挠折区域不可有导通孔 如客户有设计时必须进行确认 动态挠折拐弯处需增加补强铜 进行防撕裂 4 1 5 内层软板需设计导气条 正 反面需错开 2mm 单元边的上下层工艺边需错开 0 5mm 用于 Cover lay 及 PP 压合时层间导气 防止气泡产生爆板 挠折区域边缘无大 铜箔连线时 可采 用如上图白色补强 铜设计 挠折区域边缘有大铜 箔连线时 可采用如 上图白色补强大铜箔 连线弯折处设计 导气条 单元套板 内及 PNL 板边均 需设计 时生 时生Q 406656934 编号 版本 R FPCB 软板线路设计规范软板线路设计规范页码 第 4 页 共 5 页 4 1 5 软板区域线路需平滑 拐角需倒圆角 PAD 需加泪滴 增加弯折寿命 利于 cover lay 拐角处填胶 防止爆板 提高其可靠度 倒角 R 0 5mm 时生 时生Q 406656934 编号 版本 R FPCB 软板线路设计规范软板线路设计规范页码 第 5 页 共 5 页 4 2 对于客户资料进行合理的优化 具体优化方案见下表 时生 时生Q 406656934 编号 版本 R FPCB 软板线路设计规范软板线路设计规范页码 第 6 页 共 5 页