叉车行为规范.docx

一类）叉车高危禁止行为（结合集团和工厂叉车事故以及工厂风险评估）1. 叉车在货架2层或以上高度进行操作时，5米范围内禁止其他叉车、移动物体、人员靠近；（EHS-001-01 4.4，高风险行为，在工厂事故中货物坠落占一定比重，规避了叉车带人，叉脚站人，人员在叉脚下行走等高风险行为）2. 未经授权禁止人为改动或破坏叉车装置；（高风险行为）3. 禁止在叉车未完全静止时就下车；（近期集团事故中人员下车伤害频发，高风险行为）4. 禁止使用叉车搬运移动罐，超高的货物（单托超过1.5m或除包材以外两整托运输）以及超载的货物（以各叉车额定载重量为准，R车为1.5t）（工厂事故中曾发生过，后果严重）5. 禁止驾驶非防爆叉车进入易燃品仓库、UP1罐区和正在生产的防爆间内；（EHS-001-01 4.7，高风险，后果严重）6. 禁止边开车边聊天、看单子、打手机或听音乐等一心二用的行为；（集团以及工厂事故中许多叉车碰撞的事故都是由于此类行为引起）二类）叉车安全管理要求（结合集团叉车文件要求以及工厂管理要求）1. 进入仓库区域需要穿着荧光马甲；（EHS-001-01 4.4）2. 叉车在运输货物时叉脚必须保持在离地高度15cm到20cm之间。（叉取100cmX120cm的栈板允许范围在30cm到35cm之间）；（EHS-001-01 4.2）3. 直叉必须系安全带；（EHS-001-01 4.2）4. 生产区域及装配区域都必须穿安全鞋；（EHS-001-01 4.4）5. 只有质量好的栈板才可以使用；（EHS-001-01 4.4）6. 所有手工搬运或切割时要求戴好合适的手套。禁止使有可视刀刃的刀具（即使是可伸缩的）。必须使用工业验证（隐藏刀刃）或其他低风险的刀具；（EHS-001-01 4.4）7. 每班开始使用车辆前先要按检查表检查。所有发现的问题都要立即向主管报告；（EHS-001-01 4.6）8. 装在铲板上的货物必须有安全措施（如用捆扎带捆在铲板上或用缠绕膜打包）并固定在中间以减少在搬运过程中潜在的的坠落风险；（EHS-001-01 4.6，EHS029）9. 叉车在厂区内行驶时应遵守信号灯、路面标识、警示标识等指示动作，双向车道靠左行驶；（EHS029）10. 起步、转弯、倒车、进出货架及卷帘门时应当鸣笛观察；（EHS029）11. 禁止未经批准就擅自使用其它部门叉车；（EHS029）12. 下车前关闭电源，人远离时拔走钥匙；（EHS029）13. 驾驶车辆携带驾驶证；（EHS029）14. 禁止在码头区域运行叉车；（EHS029）15. 禁止两辆叉车同向超车；（EHS029）16. 叉车运行时将叉脚放在后方，斜叉进行短距离叉脚在前行驶时，先观察、鸣笛警示，再向前缓慢运行，禁止出库位时叉脚向前（除UP1冷热库）；（EHS029）三类）叉车安全显见化基本原则（良好实践good practice）1. 叉车移动时将身体保持在叉车座位里；（集团资料）2. 货架通道间避免叉车掉头；（集团资料）3. 驾驶叉车时跟着行车道，尤其是转弯处 （跟着地上的标示）；（集团资料）4. 等到叉车完全停止后才对着叉车，撑着3个持点上下；（集团资料）5. 有秩序的停放叉车时把叉子放置在铲板底下；（集团资料）6. 在专用停车区停放叉车时把叉子放到人行道对侧；（集团资料）7. 在叉车附近行走时与栈板或障碍物保持至少80厘米的距离；（集团资料）8. 与正在将栈板放入/取出高于货架第一层的叉车保持至少5米距离；（集团资料）9. 与正在移动中的叉车保持5米距离；（集团资料）10. 叉车与正在转换方向的叉车间保持5米距离；（集团资料）11. 叉车与正在堆叠/拆叠两个栈板的叉车保持至少5米距离；（集团资料）12. 对另一叉车驾驶员/行人做出目光接触后再比出手势。达成协议后才继续移动；（集团资料）13. 上/下叉车时把车停住，并在交通流量的反方向上下；