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文档简介
1 一 尺寸标注的一般规则二 零件图上的尺寸标注三 装配图上的尺寸标注四 形位公差标注五 表面粗糙度标注 2 在图样上 图形只表示物体的形状 物体的大小及各部分相互位置关系 则需要用标注尺寸来确定 国家标准 机械制图尺寸注法 GB T4458 4 2003 技术制图简化表示法第2部分 尺寸注法 GB T16675 2 1996 规定了图样中尺寸的注法 1 1基本规则与要求1 2尺寸数字 尺寸线和尺寸界线1 3常见的尺寸注法 一 尺寸标注的一般规则 3 1 1尺寸标注的基本规则与要求 1 基本要求 正确 完全 要符合国家标准的有关规定 要标注制造零件所需要的全部尺寸 不遗漏 不重复 清晰 尺寸布置要整齐 清晰 便于阅读 合理 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求 一 尺寸标注的一般规则 4 一 尺寸标注的一般规则 2 基本规则 1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据 与图形的大小及绘图的准确度无关 2 图样中 包括技术要求和其他说明 的尺寸 以mm 毫米 为单位时 不需标注计量单位的符号或名称 若采用其他单位 则必须注明相应的计量单位的符号或名称 3 图样中所标注的尺寸 为该图样所示机件的最后完工尺寸 否则应另加说明 4 机件的每一尺寸 一般只标注一次 并应标注在反映该结构最清晰的图形上 5 1 2尺寸数字 尺寸线和尺寸界线 一个标注完整的尺寸应标注出尺寸数字 尺寸线和尺寸界线 一 尺寸标注的一般规则 6 尺寸数字 表示尺寸的大小 1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方和左侧 也允许注写在尺寸线的中断处 89 89 89 89 注意字头方向 水平方向从左至右垂直方向从下至上 一 尺寸标注的一般规则 7 2 线性尺寸数字一般应按图示的方向注写 并尽可能避免在图示30 范围内标注尺寸 当无法避免时可按右图的形式标注 中心线断开 尺寸数字不可被任何图线所通过 否则必须将该图线断开 一 尺寸标注的一般规则 8 尺寸线 表示尺寸的方向 1 尺寸线用细实线绘制 终端用箭头或斜线 当尺寸线的终端采用斜线形式时 尺寸线与尺寸界线应相互垂直 这种形式适用于建筑图样 2 标注线性尺寸时 尺寸线应与所标注的线段平行 尺寸线不能用其他图线代替 也不得与其他图线重合或画在其延长线上 一 尺寸标注的一般规则 9 尺寸界线 表示尺寸的范围 1 尺寸界线用细实线绘制 并应由图形的轮廓线 轴线或对称中心线处引出 也可利用轮廓线 轴线或对称中心线作尺寸界线 一 尺寸标注的一般规则 10 2 尺寸界线一般应与尺寸线垂直并略超过尺寸线 通常以2 4mm为宜 在特殊情况下也可以不相垂直 但两尺寸界线必须互相平行 一 尺寸标注的一般规则 11 1 3常见的尺寸注法 圆的尺寸注法标注直径尺寸时 应在尺寸数字前加注 一 尺寸标注的一般规则 12 圆弧的尺寸注法 圆弧半径 一 尺寸标注的一般规则 13 圆弧弧长 一 尺寸标注的一般规则 14 球的尺寸注法 一 尺寸标注的一般规则 15 角度的尺寸注法 一 尺寸标注的一般规则 16 小尺寸的尺寸注法 一 尺寸标注的一般规则 17 对称图形的尺寸注法 一 尺寸标注的一般规则 18 光滑过渡处的尺寸注法 正方形结构的尺寸注法 一 尺寸标注的一般规则 19 尺寸标注的注意事项 1 在进行尺寸标注时 尺寸数字不可被任何图线所通过 否则应将该图线断开 一 尺寸标注的一般规则 20 标注参考尺寸时 应将尺寸数字加上圆括弧 一 尺寸标注的一般规则 21 尺寸标注正误对比 二 零件图上的尺寸标注 22 二 零件图上的尺寸标注 机器零件是由不同类型的几何体组合而成的 标注时应满足以下要求 1 尺寸标注要完整 要能完全确定出物体的大小 形状和位置 不重不漏 2 尺寸标注要合理 安排要清晰 3 尺寸标注符合国家标准的规定 2 1零件图上的尺寸类型2 2零件图标注的基本方法2 3标注举例 23 2 1零件图上的尺寸类型 定形尺寸 确定各基本形体的形状和大小的尺 定位尺寸 确定各基本形体间的相对位置尺寸 总体尺寸 组合体的总长 总宽 总高尺寸 二 零件图上的尺寸标注 24 1 棱柱 棱锥 1 几何体的定型尺寸 二 零件图上的尺寸标注 25 2 回转体 二 零件图上的尺寸标注 26 3 切割体 标注尺寸的步骤 标注出原来整体时的尺寸 标注切口部分的尺寸 二 零件图上的尺寸标注 27 2 常见形体的定位尺寸 一组孔的定位尺寸 立方体的定位尺寸 圆柱体的定位尺寸 二 零件图上的尺寸标注 28 2 2零件图尺寸的标注方法 1 步骤1 形体分析 2 标注各基本形体的定形尺寸 3 选择长宽高三个方向的尺寸基准 标注各形体的定位尺寸 4 标注总体尺寸 5 对尺寸作适当的调整 检查是否正确 完整等 二 零件图上的尺寸标注 29 例1 标注如图所示支架的尺寸 形体分析并选择尺寸基准 二 零件图上的尺寸标注 30 标注底板尺寸 标注直立板尺寸 标注全三类尺寸 二 零件图上的尺寸标注 31 例2 标注好图所示的轴承座的尺寸 形体分析并选择尺寸基准 标注各基本形体尺寸 标注整体尺寸 二 零件图上的尺寸标注 32 2 零件尺寸标注的注意事项 1 正确选择尺寸基准 在标注尺寸时 最好把设计基准和工艺基准统一起来 若两者不能统一时 应保证设计要求 径向尺寸基准 轴向辅助基准 轴向尺寸基准 二 零件图上的尺寸标注 33 2 重要尺寸要直接注出 二 零件图上的尺寸标注 34 3 符合加工顺序 符合加工顺序 不符合加工顺序 二 零件图上的尺寸标注 35 4 应避免注成封闭尺寸链 二 零件图上的尺寸标注 36 5 同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系 A 加工面 B C D 非加工面 合理 不合理 加工A面时 不能同时保证三个尺寸的精度 二 零件图上的尺寸标注 37 不好 好 6 应考虑测量方便 二 零件图上的尺寸标注 38 2020 1 7 39 1 交线 相贯线 线上不应直接注尺寸 2 同一形体的尺寸应该尽量集中标注在一 两个视图上 3 尺寸应该标注在反映形体特征的视图上 4 同轴回转体的直径 应尽量标注在非圆视图上 5 相互平行的尺寸 要使小尺寸靠近图形 大尺寸依次向外排列 避免尺寸线和尺寸线或尺寸界线相交 6 尺寸应该尽可能标注在轮廓线外面 应该尽量避免在虚线上标注尺寸 3 标注尺寸应注意的其他问题 二 零件图上的尺寸标注 40 3 其他常见结构及其尺寸注法 二 零件图上的尺寸标注 41 倒角 退刀槽的尺寸注法 二 零件图上的尺寸标注 42 各类孔的尺寸注法 二 零件图上的尺寸标注 43 二 零件图上的尺寸标注 44 示例1 标注减速器输出轴的尺寸 2 3标注举例 二 零件图上的尺寸标注 45 示例2 标注踏脚座的尺寸 9 3零件的尺寸标注 二 零件图上的尺寸标注 46 三 装配图的尺寸标注 装配图上不需要注出零件的全部尺寸 仅需标注以下与装配图作用相关的尺寸 性能规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸 其他重要尺寸 47 手动液压泵装配图 1 性能规格尺寸反映部件或机器的规格和工作性能 2 装配尺寸表示零件间装配关系和工作精度的尺寸 配合尺寸表示零件间有配合要求的一些重要尺寸 零件间的相对位置尺寸表示装配时需要保证的零件间相对位置的尺寸 三 装配图的尺寸标注 48 5 其他重要尺寸不属于上述的尺寸 但设计或装备时需要保证的尺寸 4 外形尺寸表示机器或部件总长 总宽 总高的尺寸 它是包装 运输 安装和厂房设计时所需的尺寸 3 安装尺寸将部件安装在机器上 或机器安装在基础上 需要确定的尺寸 三 装配图的尺寸标注 手动液压泵装配图 49 4 1形位公差的项目及符号 四 形位公差标注 50 4 2形位公差框格和基准符号 框格 注意 1 指引线用细实线 必须从框格垂直引出 2 箭头必须画出 3 书写方向要正确 四 形位公差标注 51 基准符号 新标准基准符号 注意 字母必须大写 正写 且EIJLMOPRF不能作基准 四 形位公差标注 52 4 3被测要素的标注方法 注意 当被测要素为轮廓要素时 箭头必须明显地与尺寸线错开 箭头一般应垂直于轮廓 轮廓要素的标注 四 形位公差标注 53 对被测表面局部有形位精度要求标注 注意 标注锥面圆度公差时 箭头必须垂直于轴线 四 形位公差标注 54 注意 被测要素为中心要素 轴线 中心平面 球心等 时 箭头应与该要素所对应轮廓要素的尺寸线对齐 中心要素的标注 注意公差值要否加 四 形位公差标注 55 箭头代替尺寸线 箭头对齐圆锥大端尺寸线 四 形位公差标注 56 被测要素有多项公差要求时 四 形位公差标注 57 被测要素为多个要素 注意 多个要素要求相同时 用一个框格即可 四 形位公差标注 58 不许把箭头直接指在中心线上 四 形位公差标注 59 4 4基准要素的标注方法 轮廓要素作为基准 基准应标注在轮廓线或延长线上 并且与尺寸线明显错开 四 形位公差标注 60 中心要素作为基准 基准符号必须对齐尺寸线或代替箭头 四 形位公差标注 61 基准体系的标注 四 形位公差标注 62 公共基准的标注 四 形位公差标注 63 1 表面结构的符号分类 5 1 按GB T131 2006规定的标注方法 五表面粗糙度标注 64 2 评定参数及补充要求的注写位置 a 表面粗糙度的允许值 m b 同一表面的粗糙度有不同要求c 加工方法d 加工纹理e 加工余量 mm 16 规则 最大规则 五表面粗糙度标注 65 3 图样上标注位置 规则 符合制图书写习惯 从材料外部指向表面 底面 右侧面必须加指引线 尽量与尺寸标注在一个视图上 五表面粗糙度标注 66 五表面粗糙度标注 67 五表面粗糙度标注 68 五表面粗糙度标注 69 五表面粗糙度标注 70 4 简化注法 大多数表面有相同要求 五表面粗糙度标注 71 1 表面粗糙度的符号和代号 a 幅度参数的允许值 m b 加工方法或其它表面处理 c 取样长度 mm d 加工纹理方向符号e 加工余量 mm f
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