实训二：辛普森行星齿轮机构的结构拆装.doc

实训二：辛普森行星齿轮机构的结构拆装一、 实训目的及要求1、掌握自动变速器拆装工具的正确使用2、熟悉自动变速器的解体与装配程序3、掌握辛普森行星齿轮机构的拆装，分析各档动力传动路线二、 实训仪器设备1、A340E自动变速器一台2、工作台一张3、卡簧钳、套筒和起子三、实训内容与操作步骤（一）、实训内容1、丰田A340E自动变速器的结构拆卸2、丰田A340E自动变速器的结构安装（二）、操作步骤丰田A340E自动变速器的结构拆卸1、 拆卸控制轴杠杆2、 拆卸空档启动开关3、 拆卸散热器油管4、 拆卸NO.1速度传感器（输出速度传感器）5、 拆卸NO.2速度传感器（O/D直接离合器速度传感器）6、 拆卸变速器转接壳体（将手动阀杆移到P位置，使用锤子和錾子，松开螺母的卷边锁紧部分）7、 拆卸变速器输出法兰盘8、 拆卸延伸外壳（使用铜棒和锤子）9、 拆卸速度表主动齿轮和速度传感器转子10、 安装变速器固定架11、 拆卸油底壳（注意：不能翻转变速器向上，否则油底盘的外来物质会弄脏阀体。如果有密封胶则用刀片切开）12、 分析油底盘内的微粒，如果是钢的，则是轴承、齿轮和离合器片的磨损；如果是铜的，则是衬套的磨损。13、 拆卸油滤（此时可以将变速器翻转向上）14、 拆卸电磁阀导线15、 拆卸节气门阀钢索16、 拆卸阀体（共20个螺钉）17、 拆卸单向阀体18、 利用压缩空气拆卸蓄压器弹簧和活塞19、 拆卸停车锁杆和棘轮20、 拆卸变速器控制轴及油封21、 拆卸油泵22、 拆卸带超速传动直接离合器的超速传动行星齿轮装置23、 拆卸超速传动行星内齿圈24、 检查超速传动制动器的活塞行程（活塞行程1.75-2.05MM）25、 拆卸超速传动制动器所有法兰盘、片和盘26、 拆卸超速传动支座总成27、 检查第二滑行制动器的活塞和活塞杆行程（活塞杆行程2.0-3.01MM）28、 拆卸第二滑行制动器的活塞和活塞杆总成29、 拆卸带前进离合器的直接离合器30、 拆卸第二滑行制动带31、 拆卸前行星内齿圈32、 立起变速器，将木块放在输出轴下面33、 拆卸输出轴34、 拆卸前行星齿轮35、 拆卸带NO.1单向离合器的太阳轮36、 检查第二制动器组合间隙（0.62-1.98）37、 拆卸第二制动器的法兰盘、所有片和盘38、 检查第一兼倒档制动器的组合间隙39、 拆卸第二制动器活塞40、 拆卸后行星齿轮和第二制动器41、 拆卸制动鼓密封垫丰田A340E自动变速器的结构安装1、 装变速器支架2、 安装轴承和滚道3、 装片簧（用于定位B3,B2制动器）4、 装带第一兼倒档制动器组建后行星齿轮总成和输出轴5、 安装第二制动器鼓6、 检查第一兼倒档制动器的组合间隙（0.70-1.22MM）7、 安装第二制动器活塞外套8、 安装新的制动鼓密封垫9、 安装1号单向离合器10、 安装第二制动器法兰盘、片和盘11、 检查第二制动器的组合间隙12、 安装太阳轮13、 安装前行星齿轮14、 安装第二滑行制动带15、 将前行星内齿圈装到前进离合器和直接离合器内16、 将组装的直接离合器、前进离合器和前进行星内齿圈装入壳体17、 安装第二滑行制动器、活塞总成和弹簧18、 检查第二滑行制动器活塞杆的行程（活塞杆行程2.0-3.0MM如果数值不在范围内，换比较长的一个活塞杆，活塞杆长度：70.7MM，71.4MM，72.2MM，722.9MM如果仍然大于标准数值，则更换一个新的制动带）19、 安装超速传动支座总成（螺钉扭矩：25N.M）20、 检查输出轴轴向间隙以及是否平滑转动（轴向间隙：1.23-2.49）21、 安装O/D制动器的法兰盘、片和盘22、 检查O/D制动器活塞行程（1.75-2.05MM）23、 安装带超速传动O/D直接离合器和单向离合器的超速传动O/D行星齿轮总成24、 将油泵装入壳体内（7个螺钉扭矩：21N.M）25、 检查输入轴转动情况26、 利用压缩空气检查活塞移动27、 安装手动阀杠杆、轴和油封28、 安装停车锁棘轮和杆（7N.M）29、 装蓄压器弹簧和活塞30、 安装单向阀体和弹簧31、 安装阀体32、 安装节气门阀钢索（5N.M）33、 安装电磁线圈导线（5N.M）34、 安装油滤和密封垫（10N.M）35、 安装油底盘（19个螺钉17N.M）36、 安装速度表主动齿轮37、 装上延伸外壳（34N.M）38、 安装变速器输出法兰盘（123N.M）39、 安装变速器转接壳体（34NM,57NM）40、 安装速度传感器（5NM）41、 安装1号速度传感器（16NM）42、 安装接头（29NM）43、 安装空档启动开关（注意空档基准线。锁紧螺母7NM，调整锁紧螺母13NM）44、 安装控制轴杠杆（16NM）45、 安装节气门阀钢索固定夹46、 节气门阀钢索调整四、 主要技术要求及注意事项1、安装径向轴用油封之前，应在应在密封唇缘之间的空腔中填充润滑脂（凡士林）。2、拆卸O形密封圈后，安装时应更换。3、不要过度拉伸卡环，如有必要应更换，卡环必须正确地落在凹槽内。4、必须交叉地松开和拧紧各盖板和壳体上的螺母和螺栓；由密封胶固定的螺栓要用钢丝刷清洁其螺纹，然后再涂上AMV185 100AI，并拧紧；拆卸自锁螺母后应更换。5、装入滚针轴承时，要将印字的一面（较大的壁厚）朝向孔放置，安装前，用齿轮油润滑变速器中所有轴承。6、检查调整垫片是否有拉毛或损坏的迹象，只允许安装状态完好的调整垫片。7、内摩擦片在装入前，应放置在ATF液中泡15MIN五、思考题1、对照实物画出