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双槽密闭式冷凝水回收机1.冷凝水回收系统结构简介1.1设备参数1.1.1设备型号：LN1505，介质冷凝水，工作温度220，工作压力1.6MPa,高温高压泵流量6-8T/H，扬程130M，电压/频率380V/50HZ，额定功率11KW，额定转速2940R/MIN。1.1.2设备尺寸:长3000mm*宽1200mm*高1800mm,重量1.4T1.2双槽自吸密闭式冷凝水回收机对照图（图面仅供参考）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1220 19 18 17 16 15 14 13 1、PLC控制箱 2、汽缸三通阀 3、截止阀 4、止回阀 5、安全阀 6、内循环管路 7、流量观视镜路 8、压力表 9、液位传感器 10、磁性翻版液位计 11、加压室12、辅槽 13、温度表 14、喷射组件 15、主槽 16、过滤器 17、回流管路 18、高温泵 19、联轴器防护罩 20、电机2. 操作前应注意事项2.1 请详细阅读本说明书，按相关要求进行操作。2.2 请检查控制箱的接入电压是否正确（380V）。2.3 请检查马达线路连接是否正确，马达运转方向是否正确，与泵浦运转方向一致。2.4 请检查三通汽缸控制阀所用空压源（5-7kg/cm2）是否已经连接，输入情况是否正常。2.5 请检查各控制线路所传达动作是否正常。3. 冷凝水回收设备运转模式说明3.1为了保护泵浦的使用，无论是手动或自动的模式，只要主槽液面低于低水位，电机都不可以启动（即防止泵浦干摩擦）。若设备长时间放置再次使用时，可将主槽的安全阀手柄打开，辅槽冷凝水自动流入主槽，在液面超过低水位时将安全阀手柄关闭。3.2手动运转模式3.2.1手动模式适合在设备调试及异常处理的情况下使用。3.2.2当设备出现异常情况时，报警灯闪烁、蜂鸣器警报，操作面版上的按钮会暂时失效，当按下解除警报后，操作按钮才可使用，但蜂鸣器一直在警报状态，直到异常状况完全解除。3.3 自动运转模式3.3.1自动模式依靠PLC程式运行，实现无人看守，降低设备不必要的运转成本。3.3.2再将设备主机面板上的转换开关设置在自动档，自动指示灯亮，按下绿色的自动启动大头按钮，即进入自动运转状态。3.3.3 PLC程式依靠液位传感器输入信号。主槽的液位传感器有四个，分别为低水位、中水位、高水位、超高水位。 3.3.4当主槽的液面到达中水位时，设备自动启动开始循环运作，强制抽吸回收管道中的冷凝水，当主槽液面到达高水位时，锅炉水位没到高水位向锅炉补水，到高水位向储水池补水。直到液面降到低水位，设备自动停机，进入待机状态。在主槽液面又一次到达中水位时，再次开始循环，周而复始即可实现对生产线的按需排水。3.3.5超高水位为警报水位，当出现警报时，设备自动停机，请转换为手动模式进行解除警报，异常排除。3.4 在任何状态下，按下紧急停止键，电机随即停止，自动指示灯闪烁提示。紧急停止解除后，闪烁停止。4. 启动设备运转的步骤 4.1启动前的准备4.1.1将厂房车间内之冷凝水引入冷凝水回收主管内。4.1.2第一次启动冷凝水回收设备运转前，请先将回收管道中的截止阀关闭并打开异常排放阀让回收管道中的冷凝水进行排放约1020分钟，以清除管道内的铁锈、焊渣等杂物。4.1.3管道内清除动作完成后，将异常排放阀关闭并打开截止阀，让回收的冷凝水进入冷凝水回收设备的辅槽和主槽内。再打开回收设备的两个排污阀，以清除双槽内的铁锈、焊渣等杂物。4.1.4为使高温高压泵能够正常运转，必须连接外部冷却水进行冷却。4.1.5将控制箱内的电源总开关向上切入，以打开设备总电源，并将控制面板上的电源开关置于“ON”位置，以打开设备控制电源并检视面板上的电压表显示的电压是否正确。4.1.6将设备选择“手动”模式，点动马达，确认马达运转方向无误后，再次启动马达运转。4.1.7检视流量观示镜内冷凝水是否清澈透明。4.1.8检视双槽上的液位控制计的液位显示及各段水位控制是否灵敏、正常。4.1.9检视设备在液位超过中水位时，打开锅炉进水开关再打开三通切换开关，观察冷凝水是否正常泵入锅炉内。在主槽液面降至低水位时，电机自动停止。4.1.10 将转换开关置于自动档，自动指示灯亮，按下自动启动按钮，设备进入全自动运转状态，无需留人值守。4.2停机4.2.1关闭电机。4.2.2若长时间不用设备时，要将设备入口处、锅炉补水口的截止阀关闭。4.2.3关闭电源。4.2.4关闭冷却水。5. 设备运转注意事项及故障排除5.1如发现设备运转中有异常声音出现时，应随即停机进行检查。5.2高温高压泵不运转。1、请检查控制箱内保险丝是否烧坏。5.3汽缸三通控制阀不动作。1、请检查三通控制阀的用气压力是否正常（5-7KG/CM2）。2、请检查电磁控制阀的接线是否脱落、损坏。3、请检查所使用的电磁控制阀动作是否正常。4、请检查三通汽缸阀的阀芯动作是否正常。5.4自动无法启动。5.4.1请检查自动控制系统设置是否正确（依下图指示设置）。第一步：打开电源，电源指示灯亮。第二步：置为自动模式，自动指示灯亮。第三步：按下自动启动，进入自动状态。5.4.2请检查中水位液位传感器接线是否脱落、损坏。5.4.3请检查中水位液位传感器是否脱落、损坏。 5.5扬程不足 5.5.1电机转向相反，须变更电源接头的两相。 5.5.2吸入侧或叶轮阻塞，须清除过滤网或泵浦中的沉淀物。 5.5.3转速太低，确定转速是否符合要求。 5.5.4泵浦出口阀门是否打开。 5.6流量太小5.6.1入口管路阀门未完全打开，须完全打开阀门。5.6.2管路、泵堵塞结垢，须充分清洗。5.6.3电机转向相反，须变更电源接头的两相 5.9泵浦工作不稳定 5.9.1设备位置变位或配管没固紧产生震动，须再校正及固定紧。5.9.2联轴器的梅花垫片损坏，须更换垫片。5.9.3轴承磨损、功率增大，检查轴承间隙、更换轴承。5.9.4泵浦漏水，请检查机械轴封、O型圈，损坏更换。5.10 如果设备出现异常须进行维修，或是异常尚未排除前，请先将回收管道出口处的截止阀关闭，再将异常排放阀打开，不让冷凝水进入设备而进入排水沟，以保证生产线的正常运转，然后尽快联系本公司服务人员进行维修。6.保养 6.1定期清洁回收设备的表面，以避免表面遭到锈蚀或腐蚀。6.2应定期检查回收设备的液位控制是否正常。6.3应定期检查高温高压泵的冷却水进出是否正常,一般以每日二次为宜.6.4联轴器的橡皮垫片须定期检查,若已损坏须立即更换.6.5高温高压泵有两个注油口,根据运转情况每3-4天加耐高温油脂（二硫化钼）一次,二十四小时