华夏雅园楼地面工程施工方案.doc

远通建工集团有限公司 华夏幸福城雅园工程项目 华夏幸福城雅园 楼 地 面 工 程 施工方案编制： 审核： 批准： 编制单位: 远通建工集团有限公司 目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工安排 1四、施工准备与资源配备计划 1五、施工方法及工艺要求 3六、质量标准及保证措施 6七、质量通病控制措施8八、成品保护 9九、职业安全健康及环保措施10十、施工组织框架图11 一、工程概况 本工程为华夏幸福城雅园一标段项目，位于廊坊市新源道以南，永兴路以西，总建筑面积约17万平米，包括洋房8-17#楼，剪力墙结构，地上7层地下1层；商业19-20#楼，框架结构，地上2层，地下为车库；公寓21#楼，框架结构，地上10层，地下为车库；酒店22#楼，框架结构，地上12层，地下为车库。1#-3#高层地下两层，地上二十七层。本工程住宅分户门内各空间的地面均为50厚c15细石砼，内敷采暖管；设备管井地面为混凝土原状面清平；电梯前室及入口门厅为花岗石贴面；地下一层储藏间、楼梯踏步、休息平台、机房、楼梯非层高处平台、地下设备间、配电室为30厚水泥砂浆。二、编制依据1、施工图纸，华夏幸福城雅园一标段各楼号施工图纸2、主要规范建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、 已审批的施工组织设计。3、 施工安排四、施工准备与资源配备计划（一）作业准备1、施工完的结构已办完验收手续；2、室内墙面弹好+50cm的水平线；3、门框安装完毕，并钉好保护木板；4、电气线路已穿好；5、样板间施工完毕，并经检查验收合格，同意大面积施工；（二）材料要求1、C15混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土标号应符合强度设计值。2、地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按大中小三类选好分开码放，色号不同的严禁混用；3、石材：必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限量规定，进场应具有检测报告。（三）主要机具手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机、分隔米条等（四）劳动力准备 技工 15人 普工 10人 其他 8人（五）技术准备1、水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，各专业负责人应进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决。 2、工程施工前编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。3、为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部项目经理协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。5、 施工方法及工艺要求 1、细石混凝土楼地面清理基层 管道铺设 打压验收 铺细石混凝土 撒水泥砂子干面灰 抹压 养护 2、地砖楼地面清理基层 洒水湿润 刷素水泥浆 铺找平层 渗透性防水涂料水泥基防水涂料层施工 铺砖 勾缝、擦缝 养护。（一）细石混凝土楼地面1、基层清理基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用510%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细致的做好。2、 管道铺设，打压验收 此项工作由水暖工种来完成，打压验收，直至具备细石砼浇筑条件3、铺细石混凝土细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，塌落度为3050mm，并应每500平方米制作一次试块，不足500平方米时，也制作一次试块。铺细石混凝土后用长刮尺刮平，用木抹子搓平。4、撒水泥砂子干面灰砂子用3筛子筛过后。用铁锹拌干料（水泥：砂子=1：1）均匀的撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮尺刮平，随即用木抹子搓平。5、 抹压 根据不同地面对面层的不同要求，采用木抹子搓毛或用铁抹子压成光面。 6、养护地面完活24小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水二次，至少连续养护7天后方准上人，当细石混凝土施工的环境温度低于+5时，必须注意保温养护，并不得浇水。养护要及时，认真，严格按工艺要求进行养护。（二）地砖地面1、基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；（2）根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高；2、排砖（1）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般23左右；（3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。3、铺砖为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;（3）结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1：3（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（4）铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为1020；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。（5）试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。（6）铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。（7）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。（8）勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。六、质量标准及保证措施（一）砼地面1、对使用的原材料必须有合格证，并经二次复试合格报监理审验后方可使用；2、混凝土搅拌时计量要准确，严格控制加水量和混凝土坍落度，搅拌要均匀，时间一般不得少于1min；3、在门、洞口靠近面积较大房间一侧处采用滴水条做分割条，如果房间面积较大则在房间中间位置上设置一道，使滴水条嵌入细石砼中，用以减小砼的开裂。4、室内房间毛面交活的地面，在靠近墙边200mm的范围上用铁抹子压成光面，毛面与光面分界的位置应清晰明显。5、毛面交活的砼面纹理方向应均匀一致。6、基层应清理干净，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，无裂纹；面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；7、混凝土的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；8、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒冷水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。9、细石混凝土表面平整度偏差不大于5，缝格平直度偏差不大于3。（二）地砖面层1、铺砖地面的基层应清扫干净；2、铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，并注意检测泛水；3、铺砖整个施工操作应连续作业，宜在56h内完成，防止水泥砂浆结硬；4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象；6、砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直；板块无裂纹，掉角和缺陷；边角整齐光滑；7、铺砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏现象；8、砖面层的允许偏差允许偏差表面平整度 2缝格平直 3接缝高低差 0.5踢脚线上口平直 3板块间隙宽度 27、 质量通病控制措施11、水灰比过大，水泥用量过少，砂浆或细石混凝土的强度降低，表面易产生泌水现象，使得砂浆或细石混凝土的面层强度不耐磨，易产生起砂。2、水灰比过小，水泥用量过多，砂浆或细石混凝土比较干硬，且施工困难，同样影响质量。3、养护期不适当：砂浆或细石混凝土拌和后，经过初凝和终凝到硬化， 在潮湿环境的水化作用下，继续向水泥颗粒内部深入进行，砂浆或细石混 的凝土强度在水化作用下不断增长。如果养护时间过早，地表面水分太多， 会导致地表面的脱皮、起砂，如果养护时间过迟，硬化的深层作用会因为水化热引起的水分迅速蒸发，形成缺水状态，减缓硬化速度，使得强度与耐磨能力明显降低。 4、砂浆或细石混凝土的表面压光掌握不当混凝土表面的压光时间过早，砂浆或混凝土表面会有一层游离水不利于消除表面孔隙和气泡等缺陷，且会使地表面扰动，对砂浆或细石混凝土强度的增长不利，压光时间过晚，水泥的胶凝体结构已经形成硬化，表面较干，硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性。（二）、防治措施： 1、对使用的原材料进行控制 （1）严禁使用过期水泥及受潮结块水泥，对进场水泥必须检验水泥的生产厂家、名称、资质、试验报告、出厂合格证及现场抽试水泥安定性的复试报告、合格方可使用， （2）细骨料的选用。应严格控制在楼地面砂浆或细石混凝土面层砂的质量，宜采用中砂，且含泥量不应大于3，细砂易干缩，保水性差，不利于地面压光。 2、严格控制水泥砂浆水灰比 用于楼地面的水泥砂浆稠度控制一般不应大于35mm（以标准圆锥体沉入度计），细石混凝土塌落度不应大于30mm，这是影响楼地面起砂的关键因素之一。 3、控制好楼地面层的施工工艺 （1）掌握好压光时间控制好楼地面的压光时间，一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后，先用木抹子搓打，抹压平整，达到面层材料均匀、 紧密，与基层结合牢固，以表面不出现水层为宜；第二遍压光应在水泥砂浆或混凝土初凝后进行（一般指上人时有脚印但不明显下陷），把凹坑、砂眼、脚印等压平整、不漏压，这样能有效的消除表面的气泡和孔隙 等楼地面层的缺陷；第三遍压光要在水泥砂浆或细石混凝土的终凝前完成（一般指上人时无脚印），是压光的关键工序，压光时用力均匀，消除抹痕，使表面光滑平整。 （2）做好养护工作 一般养护时间应控制在压光后24h左右进行洒水养护，严禁过早养护，养护周期应控制在714d为宜，以满足水泥砂浆或细石混凝土的强度增长要求，值得注意的是在养护期间，严禁上人。八、成品保护 1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2、地面上铺设的电线管，暖卫立管应设保护措施。3、不得在已做好的地面上拌合砂浆。4、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护；5、油漆工施工时，地面必须采用塑料布覆盖，以免油漆、乳胶漆污染地面。6、地砖铺贴后约6h，将板等铺在铺好的地砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片、水毛刷、布等对接缝部位进行清扫，疏通接缝。九、职业安全健康及环保措施1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底；2、机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作；3、用客货梯作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行操作。4、电器线路必须由专业电工接线，使用振捣器时