城市您好住宅小区CFG施工组织设计.doc

.城市您好住宅小区CFG桩基工程施工组织设计河南省建设总公司基础工程分公司2005年5月9日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、主要施工机械设备进场计划五、主要施工工艺及施工方法六、施工人员及设备组织七、劳动力计划八、确保工程质量的技术组织措施九、确保安全施工的技术组织措施十、确保文明施工的技术组织措施十一、施工中出现特殊问题的预防及处理措施十二、确保工期的技术组织措施十三、施工进度计划十四、施工现场平面布置图一、编制依据 1、设计施工图 ； 2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）（J220-2002）； 3、地基处理手册 ； 4、其它现行的有关规范规程。二、工程概况城市您好住宅小区CFG桩基工程，由河南省商丘市众志房地产开发有限公司筹建。由于天然地基承载力不能满足设计需要，基础采用CFG桩处理，设计有效桩长为：13米、14米（电梯井部分）。桩数分别为1#楼476根，2#楼469根，3#楼827根，制桩长度在原有效桩长基础上增加不小于800mm；桩径400mm。桩身混凝土设计强度等级为C20；要求处理后复合地基承载力特征值为fspk400kpa，单桩承载力特征为550KN。 三、施工准备1、根据本工程的实际需要，成立强有力的项目负责本工程具体施工。2、公司组织有关人员检修设备，确保进场后运行良好，以免施工过程中因机械故障而影响正常使用。3、组织技术人员对进场施工人员进行各工种的安全技术交底，使其掌握控制质量的关键工序，关对其进行三级安全教育。4、项目部有关人员了解施工现场周围的运输作业环境及当地居民的风俗，并及时于甲方有关人员取得联系，做好“三通一平”前进场的准备工作。5、熟悉资料并编制施工组织方案。公司组织有关人员熟悉图纸、地质报告及工程施工合同，编制详细的施工组织设计，并在施工过程中认真落实。6、CFG桩原材料主要包括砂、石、水泥等。其中水泥选用袋装32.5级复合硅酸盐水泥，碎石粒径采用10-30 mm，砂子规格为中砂，含泥量小于5%，确定材料种类和品质后，在现场监理监督下，进行取样、送至实验室进行化验和做混和料配比试验。进场主要材料应有产品合格证、出厂日期、化验证明等。材料员接收材料时，应严格把关，检查材料的合格性，砂、石的含泥量，施工过程中，要求水泥进行批量复试，砂、石进场后进行自检，同时报知监理，检验合格后方可使用，杜绝使用不合格产品。7、做好临时设施准备工作。8、施工前做好施工用水、电准备，保证混凝土搅拌的用水量，且水质较好，对混凝土没有腐蚀性。9、做好施工放线工作，施工前应根据规划部门提供的坐标点和设计图纸，确定建筑物的控制轴线，桩位用竹筷来标注并撒上白灰，做到明显易找，不易被破坏。控制桩和高程控制点应作为永久性控制点保护好。测量放线及标高引测完成并自检后，通知甲方和现场监理进行验线、签证后方可进行下道工序的施工。10、做好设备安装、调试及材料场地的布置等工作。四、主要施工机械设备进场计划序号设备名称规格型号数量产地使用年限使用性能备注1CFG钻机JZB-901瑞安2年正常2搅拌机JS5001郑州新购正常3砼输送泵HBTD30-04-411山东1年正常4铲车1新乡5电焊机BX6-2502上海新购正常五、主要施工工艺及施工方法1、施工工艺流程长螺旋钻泵压混凝土桩施工工艺具有穿透能力强、低噪音、无泥浆污染、成孔制桩时不产生扰动、桩身质量稳定、施工效率高、承载力提高幅度大等诸多优点。施工工艺流程如下图：测量放线、定位复核桩基就位，调整垂直度拌制混凝土 对准桩位，开动钻机成孔泵送混凝土 钻孔至设计桩底标高取混凝土试块边拔动钻杆边注射混凝土直至桩顶清除弃土检查混凝土高度移位施工下一根桩重复上述工序完成CFG桩施工2、主要施工方法 为保证制桩质量能满足设计要求，施工应严格按照水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基技术规定Q/JY06-1997和建筑地基处理技术规范JGJ79-2002进行施工。 (1)钻机就位 根据图示尺寸找到桩位，对桩位进行复核。确保钻尖定位准确，定位偏差2cm；钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身，调整设备的平整度和垂直度，确保桩垂直度容许偏差不大于1%桩长。 (2)混凝土搅拌混凝土搅拌应严格按照实验室出具的配合比进行配料，计量要求准确，搅拌机旁要设置磅秤，对材料随时称量，装砂、石的斗车应称出标准数量并作好标记，使上料人员做到心中有数，保证上料数量准确。上料顺序为：先装碎石，再加水泥，最后加砂，使水泥夹在砂、石之间易于搅拌均匀。 （3）钻进成孔要对施工现场进行抄平，根据设计桩长和自然地面标高确定钻进深度和混凝土灌注高度，并在钻机塔身处做醒目标记，做为施工时控制桩长的依据。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动电机下钻。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，相应的增减钻杆的入土深度。（4）灌注及提钻 CFG桩钻孔达到设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后开始提钻，严禁先提管后泵送混凝土。成桩时的提拔速度宜控制在2.5-3m/分，成桩过程应连续，必须保证输送泵、搅拌机的性能良好，经常性进行检查，以保证混凝土搅拌及浇筑的连续性。若施工中混凝土不能连续浇筑，停钻时须避开饱和砂土、粉土层。灌注成桩完成后，应用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得小于设计灌注量。 （5）移机 当上一根桩施工完毕后，由于桩间距太近，为了避免施工时发生串孔现象，和由于钻机支撑脚压在桩位旁使原定的桩位发生移动。本工程桩应进行隔排跳打施工，确保工程质量和桩位的准确性。 （6）下步施工 根据本工程设计施工图纸、桩间距尺寸和地质工程勘察报告，本工程桩按第（5）条内容施工完第一遍后，应采用铲车将第一遍施工时所出的泥土进行进行清理，然后进行定位放线及第二遍施工，按此方法应连续施工四次，既铲车必须进行三次推土，四次放线。 六、施工人员及设备组织 1、我公司本着对本工程高度负责，特有公司副经理牵头组成精干的项目部，组织熟练的技术工人，以更好的实现设计意图，确保工程量。项目部组织机构设置如下图： 项目经理：袁学明 技术总负责：张 孬项目副经理：李新领 技术组生产组安全质检组材料组后勤组叶志杰陈新胜袁玉志闫小平李南海周岳辉2、根据该工程混凝土桩工作量及现场施工条件，施工设备采用渐江瑞安最新产品CFGJZB-90式长螺旋钻机一台、HBTD30-04-41型混凝土输送泵一台及JS-500强制搅拌机一台进行施工。七、劳动力计划（一）施工组织 为保质保量按期完成施工任务，公司拟选调有丰富施工经验的管理人员及技术人员组成本工程项目经理部，实行项目经理负责制度和项目总工负责制。组织机构如下： 项目经理现场总负责及协调各项工作 项目副经理负责施工、材料供应安全及后勤工作技术负责负责工程技术管理工作机台组装料组安全组后勤组生产技术科质检组资料组（二）劳动力计划（如图）序 号职 务人 员职 责1项目经理1全面管理2项目副经理1生产、文明管理3技术负责人1技术管理4质检员2质量检验5安全员1安全管理6材料员1材料进场及堆放7资料员1资料整理归档8机械工4操作及维修设备9电工1电气管理10炊事员2膳食11生产人员30桩基施工八、确保工程质量的技术组织措施 工程施工严格按照设计、施工规范及公司有关规定进行，工程质量保证达到国家验收规范的优良标准；且保证达到招标文件中业主对工程质量的要求。为保证该目标的实施，采取如下技术措施：8、1施工机具性能控制8.1.1所计划的各个设备机具，首先要经过公司质量监控部门检查，确保其性能能够满足该工程的质量要求。8.1.2所计划的各个设备机具，由机械管理员进行全面检查、维修、保养，确保其进场后状态良好。8.1.3对施工中易损配件提前准备充足，如钻头、密封胶圈、高压胶管、连接件、泥浆泵配件、电动机等 。8.1.4在施工过程中，工地安排有专职机械维修员，对设备机具进行维护。8.1.5加强对机械操作人员进行操作要领及控制参数的培训。8.2材料及半成品的质量控制8.2.1水泥、砂、石等采购时，与业主一起做好对供货商的考察，对其产品质量及满足要求予以确认，并签订供货合同。8.2.2送到施工现场的水泥，每批必须具有出厂合格证，并且对每批水泥、石子、砂子在现场监理工程师的监督下进行抽样、送样、复验，合格后方可使用。8.2.3做好对原材料及半成品的保护。现场对各种材料设立标识牌。8.2.4混凝土制作保证搅拌均匀且达到搅拌时间的要求。8.2.5严格控制混凝土配合比，对超过初凝时间的混凝土严禁使用。8.3施工过程技术控制8.3.1对本工程实行全过程质量监控，严格按照国家有关施工规程及验收规范，根据设计要求，结合本工程实际情况制定的保证工程质量的各项指标及控制参数进行施工。严格进行原材料等的质量检查及验收工作，以预防为主。加强各个工序的质量检查活动，对各工序的检测计量工作做到有章可寻，有据可查。施工前项目总工组织技术人员认真审核设计文件及图纸，对施工现场的地质条件、气象、水文认真进行全面了解。在施工总平面图中对水、路、电的使用及材料堆放进行周密部署。8.3.2施工前应组织全体施工人员进行技术交底及安全交底，熟悉地质报告，了解设计意图及业主对本工程的要求，掌握施工图纸及其技术标准，要求责任落实到人，并以书面行式保存技术交底单。8.3.3，测量放线工作，由专职测量人员根据施工总平面图及甲方书面交验的场内测量基准点进行控制坐标体系的建立，根据桩位图进行放样定位，根据场内水准点确定桩顶、桩底标高。8.3.4为保证桩孔垂直，在开孔时应慢转，采用正常钻进参数钻进。8.3.5钻机开钻前由专职人员测定标高，确定实际孔深。钻机操作人员根据实测钻杆长度，保证做到到位停站，再由质检人员校核孔深。8.3.6要经常检查钻头直径，以防磨损而减少桩孔直径。8.3.7施工过程中，由于相临桩位间距小于4Dm，应采用隔桩、隔排跳打方案，并尽快离开已打桩，减少对已打桩的剪切扰动，避免不良影响。为保证施工过程中不断桩，应在施工过程中保持泵送混凝土料的连续性，避免出现堵管现象中。施工时要经常检查排气阀是否发生堵塞，如发生堵塞必须及时采取措施加以清洗，保证排气阀正常工作。提升钻杆时，要将提升速度控制在2.53m/min,避免因提升过快出现断桩现象。8.4施工质量管理保证体系8.4.1建立以公司总工为首的质量管理体系，对工程质量的控制实行责任制，层层负责，层层把关，达到全员控制。8.4.2建立项目质量监控体系，由项目专职质检员行使控制、检查、监督等职能，实行质量一票否决权。8.4.3建立质量责任制，对每道工序落实到人，施工质量与对应的施工人员责任挂钩。8.4.4施工中认真接受甲方、监理及政府职能管理部门对工程质量监督检查，对于提出的问题应及时整改，复查合格后方可进行下道工序的施工。8.4.5严格三检制度。施工前通过交底，使施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工后加强检查，对工程进行评价，不达目标者应返工。8.4.6针对制定的质量目标，开展群众性的QC小组活动，解决通病，攻克难关，提高施工质量。九、确保安全施工的技术组织措施9.1建立以项目经理为首的安全生产领导体系，有组织、有领导的开展安全管理活动。项目经理承担组织、领导安全生产的责任。9.2建立各级安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。9.3设立专职安全部门，对安全生产责任落实情况要认真检查，详细记录，做到该说的一定说到，该做的一定做到。9.4体系建立后应在开工前进行安全教育，建立全员控制的安全体系。9.4.1新工人入场必须进行入场教育和岗位安全教育。9.4.2司机、机长等关健岗位的操作员应进行相应的安全教育和操作培训。9.4.3做好经常性安全教育，特别是坚持班前安全教育。9.5建立安全检查制度，每周一次定期召开安全生产例会，落实安全措施，做到人人关心，重视安全生产。9.6建立安全检查制度，由项目经理为首，安全员参加的安全检查，应有计划、有目的、有准备、有总结、有处理，定期进行。9.7工具在经常检查，不可带病作业。吊车作业时要有专人指挥，吊臂下及回转半径内严禁站人。9.8针对电线路，现场应24小时派专职电工值班，时时检查；针对钻机安拆、移动等关健作业还节进行监控，以防止机械伤人。9.9因施工期间将进入雨季，应时刻进行防雨、防漏电检查。9.10建立消防组织，由安全员完备消防工具和设施。9.11施工现场有电严格按照标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88及甲方、监理要求执行。9.12每台钻机分设开关和保险，严禁一闸多用，各种电器设备均要采取接零或接地保护。9.13钻机移位过程中，避免钻塔晃动，平整地面后，钻机再就位，接班时，要检查各接口是否松动，避免因开裂造成人身事故。9.14在施工期间，车辆进出场时要注意安全，派专人进行指挥。节假日期间增加人员。十、确保文明施工的组织措施10.1施工过程中对安全生产，文明施工实施有效控制，创建“安全生产、文明施工工地。”10.2文明施规定要求，修建安全围栏，悬挂统一制定的各种标识牌以及场内部署各种警示牌。10.3严格按总平面布置图划定位置及甲方要求搭设临时建筑。修筑场内临时道路，平整现场，做好排水。10.4根据本工程具体情况，施工区间，分别独立布设，统一步调，统一协调指挥，做到施工场地多而不乱。10.5生活区分别布设。10.6水泥、砂、石挂牌标识，标识出待检、已检、合格、不合格等状态。10.7对电、机械要布设安全标记及标牌。10.8施工现场人员一律穿统一的工作服、帽；统一挂牌。不得穿戴不整，严禁穿拖鞋进入施工现场。10.9施工人员应讲文明语言，不准说脏话，严禁打架斗殴。10.10严禁酒后上班。十一、施工中出现特殊问题的预防及处理措施 （一）钻进困难1、 钻进速度太快造成憋钻：应控制钻进速度，宜采用中、高转速、低扭矩、少进尺的方法，使得螺旋叶片之间保持较大的空间，才能收到自动出土，钻进阻力小，成孔效率高的效果。2、 钻机功率不够，钻头倾角和转速选择不合适，应根据工程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速。3、 遇障碍物及坚硬土层：清除后埋土再钻及更换钻头。（二）输送泵压力骤升：1、混凝土质量不好，钻头被堵：应按要求选择骨料，严格按配合比投料。2、地下水进入管内，造成混凝土离析而堵管：应在下钻前对钻头出料口进行密封。3、可能是地层较弱，出现大面积塌孔所致，应在开钻前认真研究地质情况，选择正确的施工工艺。4、可能是输送泵出现故障，应立即检查。 （三）桩身混混凝土质量差1、水泥过期，骨料含沙量大，混凝土配合比不高，应按规范及设计要求选用水泥和骨料，正确选择配合比。2、桩身分段不均匀，混凝土离析，各盘混凝土的搅拌时间、加水量、骨料含量应一致。3、提升速度过快，造成混凝土不密实。总之，在钻进之前认真研究地质情况，选择适宜的设备，确定合理施工工艺及施工方法，操作时认真慎重，确保此类问题不发生。十二、确保工期的技术组织措施 施工工期：根据公司施工技术装备能力和本工程具体情况，施工工期定为25天。为保证该目标的实施，采取如下技术组织措施：11.1做好施工前的准备工作11.1.1安排好施工机械的检修工作，使机械运转处于良好状态。11.1.2选择好合格的材料供应商，施工过程中能保质保量的按时提供原材料。11.1.3做好施