隆昌县LNG-CNG联合站项目网架吊装施工方案.doc

隆昌县LNG-CNG联合站项目 网架吊装施工方案 目 录第1章 、工程概况.2第2章 、编制依据.3第3章 、施工部署.3第4章 、吊车臂杆近吊点的安全距离.8第5章 、网架吊装工艺要求.9第6章 、网架吊装安全施工及文明控制措施.11第7章 、网架吊装荷载计算及验算书.16第8章 、附图.22 1、4台30T吊车同时起吊网架示意图 2、网架平面布置图 3、罩棚立面图第1章 、工程概况一、工程概述 本工程为隆昌县LNG-CNG联合站项目，位于隆昌县新规划至周兴道县道北西侧。建筑结构安全等级为二级，网架耐火等级二级，耐火极限为1.5小时，抗震设防烈度6，地震分组第一组。网架面积约为1092，结构形式形式为正方四角锥螺栓球节点网架。下弦柱点支撑。屋面恒载：0.3KN/，屋面活载：0.5KN/，基本风压：0.4KN/；下弦静载0.0KN/。建设单位四川川港燃气有限公司泸州分公司设计单位四川科宏石油天然气工程有限公司勘查单位四川科宏石油天然气工程有限公司监理单位四川华成油气工程建设监理有限公司质量监督站隆昌县质量监督站 川渝质量监督站安全监督站隆昌县安全监督站 西南油气田公司HSE监督中心施工单位江苏省工业设备安装集团有限公司2、 现场平面布置3、 工程的特点及难点 1、工程结构复杂，有螺栓球、下弦支撑，对网架的拼装、焊接、吊装都有特殊要求。 2、按建设单位、设计单位、质检单位、监理单位等的规定及相关规范下，确保设计要求、施工质量、安全、环保及工期符合各单位要求。第二章、编制依据1、 建筑结构荷载规范 (GB5009-2010)2、 钢结构工程施工质量及验收标准 （GB50250-2001）3、 建筑施工安全技术统一标准 （50870-2013）4、 石油化工吊装手册 （GB0798-2012）5、 公司常用吊车性能表 （公司内部印发）6、 网架结构工程质量检验评定标准 （GB50205-2001）9、钢结构吊装工程施工及验收规范 （GBJ134-90）10、钢结构高强度螺栓连接的设计、验收规范 （JGJ82-2011）11、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）11、钢结构设计规范 (GB50017-2013)12、起重机械设计手册 （机械工业出版社）13、重型设备吊装工艺与计算 （中国建筑工业出版社）14、碳素结构钢15、碳钢焊条16、采用PKPM荷载计算软件第三章、施工部署一、施工方案的选择 1、 本工程的网架采用整体吊装法、施工时应遵循八字方针“安全、快捷、经济、有序”。结合施工现场实际情况及工程进度要求，拟采用整体吊装法辅助高空散装法。整体吊装法整体安装时间短，地面施工组装安全、方便，减少了高空作业时间，但占用场地时间长，吊装操作难度较高，所用机具相对较大。因此，结合施工现场实际情况，为了减少高空作业，加快施工进度，采用四台30吨汽车吊整体吊装。2、网架吊装的可行性分析 网架面积1092平米，网架下弦标高 6.7 米、网架上弦标高最高点为 8.0米，经计算网架总重量 26吨，因此，网架吊装时为增大网架吊装机械安全系数，对称分布采用四台吊车吊装。当设备仰角达到7075时，辅助吊车松吊钩，待设备竖直稳定后，主吊车继续提升或回转，将网架吊运到安装位置就位。3、吊装前准备及方法 3.1 吊装前的准备工作 钢结构安装前应对基础轴线和标高再次进行检查，柱间距符合标准要求，柱垂直度符合标准要求，基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，场地要平整、坚实，道路畅通，并清除场地内杂物、垃圾等，检查结构外形尺寸、预埋件位置是否符合图纸要求。 3.2 网架的拼装 运至现场的网架杆件、螺栓球等材料，在现场根据构件编号进行分类；然后按照施工图纸在操作用工作平台上对吊装部分拼装完成，质量应符合相关标准的规定，整个拼装过程中实施全过程测量控制，确保网架的位置、尺寸符合要求。按设计和规范规定进行检查、测量并达到合格要求。3.3 网架的吊装 1）在吊装准备工作与网架拼装完成后，组织施工人员进行吊装，并通知监理及相关单位人员到场检验合格后方可起吊。吊装之前，请吊车司机查看地形，对吊装位置、网架重量、注意事项、技术要点、指挥人员等进行交底，要求统一指挥，协调一致、确保安全。 2）网架吊装时，四台吊车按桩点布置图及网架拼装位置，选择好吊车站位，网架吊点对称绑扎，起吊后网架保持水平状态，在网架的四角设揽风绳控制，以防碰撞柱子。 3）吊车起吊时，先缓慢将支座点提升离地面约30-50公分时，停止提升，检查网架杆件有无变形，螺栓紧固情况、吊点平衡及受力情况，钢丝绳、吊钩等。检查完毕，四台吊车平稳提升至设计要求高度，再同步对位缓慢平移，支座点对准柱子后，缓慢降钩，将网架两端吊装准线与柱子连接点对准，吊装过程中保持网架的稳定性，严禁快速吊装，发生安全事故。3.4 吊装现场的场地道路的准备1）起重机具及网架存放场地应有排水措施；2）吊装指挥应根据吊装方案的要求进行起重机具的设置；3） 钢丝绳的设置应符合下列规定：a.钢丝绳置于地面时应采取过路套管或垫木等防护措施；b.钢丝绳绳扣各股受力应均匀；c.钢丝绳应避免与设备的锐角和带电体直接接触，必要时应加垫保护层；d.绕结的钢丝绳或钢线绳搭接时，绳卡的使用应符合SH/T3536的规定；c.钢丝绳在弯曲使用时应按SH/T3536的规定进行核算；d.吊耳的结构形式应根据设备的特点及吊装工艺确定，重型反应器顶部单吊点宜选用顶板式吊耳，塔类设备的吊点宜选用管式吊耳（吊耳形式及焊接见SH/T 3515-2003）； 3.5、吊车到场的实际情况1）实地勘察沿途路况2）施工场地内架空电缆、电线或管道到地面的距离；3）施工场地内道路的转弯半径；4）其他障碍物和特殊环境要求；2、 项目管理组织机构1、 项目管理机构图2、施工安全组织指挥系统职 能组 别责任人或责任部门 职责任务指挥组组长 项目经理（韦晓华）指挥协调整个事件指挥副组长 施工经理（王运新）负责对施工现场内、外联络抢险组安全员（姚家洪）负责现场安全施工及扑救抢险，当事态无法控制时，立即拨打政府主管部门电话。疏散组材料员（曾佐洪）负责人员疏散、逃生救护组组员（曾洪波）负责负伤人员的救治和送治保卫组组员（叶福全）负责损失控制，物资抢救，阻止与工程无关人员进现场施工组组员（叶向华）负责施工现场各工种配合及协调3、 人员准备序 号职 务姓 名联系电话备 注1项目经理韦晓华139207413262施工经理王运新138820714793安全员姚家洪136780449714施工员彭 拓181082858565材料员曾佐洪136080389196保 卫叶福全152837657507协调人员曾洪作业人员 15人 火警电话：119 急救电话：120 报警电话：110四、机械准备序号机械名称规格型号数量备注1汽车吊30T42焊 机 ZX7-400DL2第4章 、吊车臂杆至设备近吊点的安全距离1、 吊车臂长及起吊重量 不同距离起吊重量参数表2、 吊车臂杆至近吊点的净距离 本网架吊点为横梁，分别距离雨棚边缘56米，距离吊车净距离8米左右。考虑安装结束状态该网架是6个点安装在钢筋混凝土立柱上（500x500mm，H=6.7m），故该结构符合吊装要求。第五章、设备吊装工艺要求1、 整体吊装法吊装工艺流程吊车整体吊法吊装工艺尾排主吊车辅助吊车辅助吊车就位设置尾排主吊车就位辅助吊车就位、支车主吊车就位、支车设置牵引机具安装配重设置溜尾机具安装配重组装吊臂组装吊臂穿滑车走绳、挂吊钩穿滑车走绳、挂吊钩仰起吊臂仰起吊臂核实主吊车工作半径试 吊正式吊装设备就位辅助吊车脱钩拆除溜引系统主吊车脱钩辅助吊车收车主吊车收车二、吊装前的准备1、技术准备 吊装施工专项方案已经编制审批结束，并对施工人员进行了安全、技术交底。 特殊工种证件齐全，且都在有效期内。 设备（构件）安装位置已经放线、定位，基础已验收。 资料齐全，且设备、内件、安全附件符合设计要求。2、机械准备汽车吊（履带吊）租赁已经落实，随叫随到。 吊装所需的（平衡梁、）钢丝绳、卸扣等工器具落实到位，并检查完好。3、人员准备 所有参加吊装的施工管理人员以及施工人员全部到位。 所有参加吊装人员都经过安全教育、考试合格。 所有参加吊装人员都经过方案编制人员的安全、技术交底，掌握了吊装程序、操作要点及安全注意事项。 第六章、网架吊装安全施工及文明控制措施一、安全保证措施 1、安全管理制度（1）安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制专职安全员班前要对工人的安全防护措施进行检查达标后，方可让其进入现场工作。 （3）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。二、 安全教育（1）安全教育的内容安全教育的内容类别安全教育的主要性内 容安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报公司上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案（2）施工现场安全教育程序三、安全保证措施()贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。()严格执行规定的建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。(3)认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。(4)开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。(5)建立建全安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工。(6)重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业（2.0米以上）必须系安全带。(7)高空作业时，任何人禁止投掷物件，高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装入袋内。高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准在没有防护的外墙和板边等建筑物上行走。四、 临时用电安全措施(1)临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。(2)配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。五、应急预案的实施1）施工现场设安全领导小组，负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。2）发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，并立即向主管领导汇报，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”寻求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。5）将信息迅速传递给公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。6）公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场。7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。8）事故处理完毕后，应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。9）预防措施（1）强调吊装作业的危险性，加强对工人的教育。（2）凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁进行吊装作业。（3）凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后登高，并应清除鞋底泥砂油垢。（4）吊装作业纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。（5）安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。（6）五级风以上严禁吊装作业，以防发生意外。六、消防保卫措施(1)建立健全消防控制体系,防患于未然，杜绝火灾事故。(2)设置专职人员负责本工程保卫消防工作。(3)要按规定设置消防栓等器材。(4)实行胸卡和工作卡制度。进现场施工（工作）人员凭有照片的胸卡进入现场，在安装现场凭工作卡进入作业区，无证人员不得入内。七、安全控制要点安全控制要点一览表控制过程 控制环节 控制要点责 任 人 控 制 内 容 控制依据控制记录一安全交底1安全总交底和分专业交底项目安全负责人项目经理组 织施工图验收规范安全标准安全交底二网架吊装2吊装机具专 业工程师机具运行和质量情况设备交底 交底记录八、文明施工和环境保护措施1、文明施工措施（1）成立以项目经理为首的工地文明施工领导小组，落实各自的岗位责任制。（2）按现场各部位使用功能划分责任区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。（3）针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语。 （4）现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人及相关管理制度。九、环境保护措施（1）对施工现场的油漆、涂料等化学品和含有化学成分的特殊材料、油料等实行封闭储存，随取随用，尽量避免泄漏和遗洒。（2）对废弃物分类管理，有毒有害废弃物联系回收单位，定点排放，并注意其他废弃物的分类回收和再利用。（3）生产及生活污水要经沉淀后排放，达到地方标准规定。第七章、网架吊装荷载计算及验算书一、网架吊装荷载计算书（1）网架钢结构重量24.5T 彩钢瓦重量0.5T 铝塑板重量0.85T 电线管及电线重量0.15T 总重量26T=26.5Kn（2）钢丝绳拉力计算N=K1*G/n*1/SinP/K2式中：N每根钢丝绳索具的受拉力；G网架重量一半；n吊索根数； 吊索钢丝绳与网架水平夹角；P吊索钢丝绳的破断拉力；K1吊装时动载系数，取1.2；K2吊索钢丝绳的安全系数，取4。网架质量G=26.5KN，取63N= K1* G/n*1/Sin=1.2*26.5/2/2*1/ Sin63=7.95KN拟选用6*37丝，钢丝绳43mm，公称抗拉强度1700N/mm2，破断拉力总和1185KN。SP =Si 式中SP 钢丝绳的破断拉力，KN； Si钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和，KN； 钢丝捻制不均折减系数，对637绳，=0.82。 SP =0.82*1185=971.7K