01.2 ZXIII鼓式真空洗浆机说明书.doc

前 言安丘汶瑞机械制造有限公司（原安丘市机械厂）建于一九五六年，是机械部定点生产转鼓式固液分离设备的专业制造厂。主要产品有（圆锥分配阀、平面分配阀）鼓式真空洗浆机、圆网浓缩机、GW型外滤式过滤机、GD型折带式过滤机、YG式预挂过滤机、GL淀粉过滤机、碱回收苛化工段成套设备，矿山选矿成套设备。公司于一九九一年根据我国纸厂使用芬兰洗浆机的形式，开发研制了第一代新型锥阀式鼓式真空洗浆机，在此基础上，又吸取了瑞典、美国等国家制造的同类洗浆机的先进结构，不断对洗浆机进行改进，现已研制出ZXIII型第三代鼓式真空洗浆机，新型鼓式真空洗浆机除具备第二代洗浆机的优点外，还具有以下特点：1.转鼓内排液管原在中部现改在端部，并把原倾斜管连接改为垂直管连接，改后其优点为(1).减少了液体的流动阻力，提高了滤液流速，排液量增大。(2).结构简单，便于操作，保证了制作质量。(3).滤管内不易结垢。 2.采用新型两区锥形分配阀芯，有利于提高真空度。 3.采用不锈钢波纹滤板，滤板装配形式为压嵌式，密封采用特种橡胶材料，滤板过滤效率提高80%，浆料不易 “糊网”，且本身具有防倒灌作用。 4. 主传动设计有两种调速方式：电磁调速和变频调速。采用变频调速，降低电能的消耗，节约能源，便于电气的自动化控制，提高设备的自动化性能，同时其订货价格较贵，用户订货时需特别注明传动型式。总之，第三代ZXIII型鼓式真空洗浆机对解决滤水性能差的浆种（如草浆、麦草浆）的洗涤，能取得更加显著的效果。 本说明书于二OO一年十一月九日编制。1、概 述：1.1用途：鼓式真空洗浆机采用锥形分配阀。转鼓每转一周，洗浆机能相继完成浆料的过滤、洗涤、剥浆三个工艺过程。它广泛用于制浆造纸企业各种浆料的粗浆洗涤及各段漂后洗涤。随着造纸行业碱回收的发展，有效控制了造纸黑液的污染，使废水达标排放，保护环境，利国利民。1.2排列方式:洗浆机按电机传动所在位置分为Z型(左手机)、Y型(右手机),即人站在出浆端，面向进浆方向,传动装置在左侧为Z型，反之为Y型。洗浆机总图均以”Y”型(右手机)排列绘出，总图上用示意图表示”Z”和”Y”型的排列方式，但基础图分别绘出，供用户选用.1.3型号及意义： 第三代锥型阀洗浆机公称过滤面积(单位:) Z X 50造纸机械洗浆设备2、设备结构说明：单台洗浆机主要由转鼓、槽体、分配阀、洗涤装置、剥浆装置、传动装置和螺旋输送机等组成。串联洗浆机还有压料装置和搅拌装置。该种洗浆机只有一个分配阀，一端排出滤液。排出滤液端为操作侧，另一端为传动侧。2.1分配阀（见附图一，部件2）分配阀具有不同的分区，转鼓每转一周，洗浆机连续完成真空过滤，真空洗涤和吹气剥浆等工艺过程。分配阀主要由阀芯、阀座、端盖等组成。阀芯呈10锥形，它与鼓体的阀体配合构成完整的分配结构。阀芯与阀体的配合面要求有0.50.8mm运行间隙,互不摩擦。阀体随转鼓旋转，阀芯与阀座固定不动。阀体中心有小轴与阀芯中心的套筒相连接,一起作相对转动。当转鼓每旋转一周鼓体上的小室分别与阀芯的分区相通，洗浆机便相续完成真空过滤、真空洗涤、吹气剥浆等工艺过程。阀芯采用新型两区阀芯，阀芯圆周分为两个区域：真空区和剥浆区，二者之间有“死区”隔开，真空区将老式锥阀的过滤区与洗涤区合二为一，真空区与阀座内腔构成滤液的通道，滤液与洗涤液由同一水腿管排出，增加了水腿管内液体的流量和流速，使水腿管的滤液动量和动能均有很大程度的提高，提高了水腿的抽气能力，有利于提高真空度。真空区角度增大了洗涤区，减小了自然过滤区，从而增加浆料的洗涤置换时间，利于提高浆料的洗净度。 端盖上设有二个调节螺钉，用来调节阀芯与阀体的配合间隙。2.2转鼓（见附图一，部件4）转鼓是洗浆机的主体。其作用是过滤、洗涤浆料并在鼓面上形成浆层，它的主体是鼓体。鼓体一端用滑动轴承支承，另一端用滚动轴承支承。2.2.1.鼓体:鼓体是一个直径为30003500的圆形筒体，主要有左、右半鼓、中间筒体和轴头组成，鼓面由格条分成若干格室，每个格室有一根排液管与阀体相应的长圆孔相连。当鼓体旋转时，格室的滤液相继通过阀芯的各个分区，使转鼓完成浆料的过滤、洗涤、剥浆等工艺过程。鼓体两侧面各开一个人孔，检修时需同时打开，便于通风，避免中毒。2.2.2滤板:滤板为新型不锈钢波纹滤板,其作用是承托滤网,装配形式为压嵌式,本身具有优越的防倒灌作用，增大了有效过滤面积。2.2.3.滤网:滤网为不锈钢滤网,一般取4050目,其作用是过滤浆料,形成浆层。滤网均由用户自备。滤网需用钢带捆扎,捆扎时用钢带打包机拉紧接头,用点焊枪点焊。焊机可用氩弧焊便携式焊枪。两钢带相距推荐为8001000mm。钢带型号YB208-63 0.5X12X11090,材料为65Mn或不锈钢。2.3槽体（见附图一、部件5）槽体用来承接浆料，用钢板焊制。钢板厚度68mm。2.3.1单台洗浆机槽体一般用于纸浆漂洗，根据介质腐蚀与否，槽体分为衬玻璃钢（或不锈钢）或不衬玻璃钢两种。槽体由进浆槽、鼓槽、出料槽三个部分组成。进浆槽下面有两个对称布置的进浆口，上面有挡浆板，使浆液得到缓冲，鼓槽下面有2个排污口，槽体30处设置一个Dg100接口，供控制液位用，出料槽中间有一个出料方孔，当采用机外出料时，不开此孔。2.3.2多台串联洗浆机主要用于蒸煮后的碱性纸浆的提取与洗涤，一般用碳钢制造。在生产中从第一段进浆，最后一段出料。每两段之间还须稀释和搅拌。因此，多台串联洗浆机槽体除了进浆槽、鼓槽、出料槽之外，每两台之间还有中间槽。中间槽底部有一夹层，夹层底部有两个稀释液进口，稀释液从夹层顶部一排长方孔溢出，槽的中间用钢板隔开，浆液只许从隔板下通过。剥下的浆料经过稀释后被压料辊往下压，再通过搅拌辊搅拌均匀，中间槽下面亦有2个排污口。2.4洗涤装置（见附图一、部件8）洗涤装置的作用是使浆层实现置换洗涤。主要由洗涤管、喷嘴、调节阀等组成。共有四根洗涤管交错排列在转鼓的洗涤区，相距15。要求浆层在第一根洗涤管洗涤后进入第二根洗涤管洗涤，即保证浆层得到均匀的洗涤。洗涤管水压和流量可由各自阀门调节。洗涤管直径为89108mm。2.5剥浆装置（见附图一、部件11） 该机采用空气刮刀剥浆，靠低压风机一定的风压和风量使浆层剥下。它主要由风机、进风管、刮刀体、刀片以及密封件组成，安装于转鼓的剥浆区。刀片与鼓面保持约6mm的间距。其工作原理：风机鼓出的低压空气（风量为20003500m3/h）由空气进口管进入刮刀体腔内，从腔内排出口排出，进入由浆面、刀体面、鼓面等构成的压力区，空气的一部分通过鼓面进入分配阀的剥浆区，使转鼓格室真空被破坏并在浆面上形成气垫，一部分被迫从刀片和鼓面的夹缝喷出将浆层托起，被刀片剥离，然后卸入出料槽中。在进风管底部有一个ZG1”进水管，作用是清洗刀体。2.6传动装置（见附图一、部件1）传动装置由电机，悬挂式齿轮减速机等组成。转鼓的轴头直接伸进减速机齿轮轴套内，用键连接，使减速机一端悬挂于转鼓轴上，另一端由一立柱支撑。2.7机罩（见附图一、部件10） 机罩由玻璃钢制造。为了便于运输，采取分片制作加工。安装时用螺栓连接，机罩外侧设有排气接口，供用户连接排气管用。每台洗浆机有一个机罩。3、电气控制: 本机只供电气原理图。电气原理图为单台洗浆机使用，亦适用多台串联机组的每台洗浆机，电气联动设计由工艺流程决定。4、设备的开箱验收、贮存、吊运、安装与调整：a. 设备开箱验收：洗浆机为大型设备，大型零部件散装发货，小零部件装箱发货，各包装箱中附有装箱单，货物运抵现场，用户可根据装箱单检查验收。b. 设备贮存：设备运抵现场，如不及时安装，应妥善保管与贮存：1) 存放处应干燥清洁，避免在潮湿的地方或露天贮存。2) 各加工面需涂黄油加以保护，严禁磕碰、损伤加工表面和波纹滤板。3) 在贮存过程中，应尽量避免货物的积压，以免引起变形。c. 设备主要部件吊运：1) 转鼓的吊运：转鼓应用吊装带吊装，吊装位置为两端轴头根部，吊装过程中严防波纹滤板的磕碰、撞击。当采用钢丝绳吊装时，轴头根部应加防护措施，以免损伤轴头。2) 减速机的吊装：减速机的吊装位置为箱盖与箱座结合面的吊装耳，严禁吊装箱盖上方的两孔。3) 槽体的吊装：槽体两侧立柱上开有吊装孔，吊装时应两侧同时起吊，不得单侧吊装，导致槽体变形。d. 设备的安装与调整： 设备总装顺序大致为槽体、底座、转鼓、分配阀、传动装置、然后是机罩，洗涤装置和螺旋输送机等。1) 槽体应平放于设备基础上，用千斤顶进行调整水平，误差2mm。2) 转鼓安装于两边底座上，用垫铁进行调整。鼓体应保持水平，误差不得大于1mm。3) 分配阀安装时，应严格保证阀芯与阀体同轴度，阀座通过它上面的调整装置调整它与阀体的同轴度。同轴度允差不得大于0.20mm。4) 分配阀阀座与转鼓套筒同轴度允差不得大于0.20mm。 5) 分配阀安装时，首先将阀座与轴套调整同轴，然后将阀芯（与芯管一体）装入阀体内，不得划伤玻璃钢表面，阀芯要装到底，直到阀芯与阀体全锥面接触再装好端盖。阀芯通过端盖上的两个调节螺钉应能灵活的调节其作轴向移动，以随时调节阀芯和阀体配合间隙在0.50.8mm范围内，调节螺钉每转一周，阀芯可以出（进）2.5mm，阀芯与阀体间隙可增大（或减小）0.22mm。 6) 空气刮刀安装后应调整刀尖与鼓面之间距离，使刀尖与鼓面间距一般保证在6mm左右。 7) 减速机安装时，转鼓轴头用键与齿轮结合，最后用M30x120螺栓把轴与齿轮紧固好，减速机应牢固地悬挂于转鼓轴头，防止向外滑移。减速机另一端由立柱支撑，立柱在运行过程中始终受较大拉力，立柱应牢固地固定于基础上，防止减速机翻转，酿成事故。 8) 传动装置总装完毕，转动要灵活，一个人用手拉皮带应能使转鼓慢慢转动起来，以便以后维修和进行调整。 9) 分配阀安装后，阀芯的分区角度应符合图纸要求，安装时应视左右手机情况，保证芯管上的键槽左手机时在正上方，右手机时在正下方。 10) 装配后的转鼓，其外圆柱面不得有凸起或凹陷。转鼓外圆对左右轴颈公共轴心线的径向跳动要求每米直径不得大于1.5mm，且最大跳动量不得大于5mm（指装滤板后的误差）。5、生产使用和安全操作要求：5.1洗浆机生产使用工艺流程：单台洗浆机工艺流程：进浆过滤洗涤剥料输送多台串联洗浆机工艺流程：（以三台串联洗浆机组为例）（1号机）进浆过滤洗涤剥料稀释搅拌（2号机）进浆过滤洗涤剥料稀释搅拌（3号机）进浆过滤洗涤剥料输送机。5.2洗浆机生产使用工艺条件：5.2.1洗浆机在安装维修时，需占用设备上方及两侧一定空间。 从设备外形边缘算起上方4米，操作侧3米之内不得有任何障碍物。5.2.2洗浆机进浆前应配有浆量调节箱，使浆料先行均匀混合，稀释到一定程度(1.52.5%)。不可将洗浆机的进浆槽作混合箱使用。5.2.3洗浆机应安装于一定高度，使水腿的垂直高度不小于9米(指转鼓中心到水封槽液面垂直高度）。推荐净高度达到10.5米。5.2.4按照洗浆机总图标明的的尺寸，连接相应的工艺管道，并设置适当的控制阀门。5.2.5洗浆机的“滤液出口”应安装相应的“水腿管”。水腿管内径主要由工艺根据实际排液量计算决定。本机总图所标的管径仅供工艺参考，设备出口至水腿管（设备接口与工艺管道过渡部分）之间连接管由用户现场配制，材料可选用加钢丝的橡胶软管，以便于阀芯做轴向调整。水腿管下面应在适当的位置装设蝶阀，以便控制流速。最好接一段视镜，以供观察。5.2.6白水槽(黑液槽)中应设置有效的消泡装置，如采用消沫器或其它消泡措施。5.2.7洗网水管所用高压泵(一般选用扬程为7080米，即0.70.8MPa)最好单独使用。5.3安全操作要求：下面介绍多台串联洗浆机一般操作，供参考。5.3.1开机前准备工作：a.检查各槽底部有无水及它杂物。b.各排污管路全部关闭。c.水腿管线上所有软管、短管及其法兰连接应紧密，没有漏气。分配阀、密封法兰等填料密封已调好。d.关闭水腿管上的蝶阀门。e.所有润滑点经过注油。f.分配阀阀芯与阀体配合间隙已调整好，严防压紧。 g.其它机械情况正常。 5.3.2启动程序如下： a.开启转鼓、搅拌装置、出料螺旋、风机等传动，检查各部运转是否正常。 b.中间槽内放入稀释液。c.打开进浆阀门送入浆料，浓度为1.52.5%。 d.待鼓槽浆位达到较高浆位时，即开启水腿蝶形阀并送入密封水，随之形成真空，鼓面浆层逐渐形成。 e.当浆层及真空度达到正常时，逐步开启洗涤阀门喷液量由小到大直到 正常值。 f.调节各部进入正常生产。5.3.3停机顺序如下： a.停止进浆（如长期停车应以稀黑液代替进浆，直至基本无料可剥为止）。 b.浆层减薄至约5mm以下时关闭洗涤系统阀门。 c.剥浆装置基本无浆剥下时，停止除转鼓之外的所有传动，用橡胶软管冲洗鼓面当完全清洁后即停止转鼓传动，关闭洗网水管。 d.如长期停车应排尽各槽内积液。5.3.4操作时应注意事项：a.供浆量及浓度应保持稳定。b.各稀释槽的浆料浓度应保持在1.52.5%。c.洗涤所需的稀黑液流量应保持在79t/t浆范围内。 d.洗涤及稀释黑液温度约7080。最后一台的洗涤用热水温度约6575。 e.分配阀真空度为0.010.025MPa。 f.转鼓正常浸入包角150170。 g.空气刮刀风机不要空载运转，以免烧坏电机，试机时可将进口蝶阀关小。 h.洗网水管在使用过程中浆位不得高于洗网水管的中心线，浆位过高，洗网不起作用，且导致滤网堵塞。 i.当采用变频器调速，停电重新起动时控制洗浆机从零速开始运转，逐渐增速到额定转速。6、维护、检修说明：6.1要经常注意滤网是否完好，如发现滤网破损应立即更换，以防止垃圾随滤液进入阀体内，破坏分配阀阀芯。阀芯每六个月要检查一次。6.2各处润滑点要经常检查，及时更换和清理润滑油脂，防止出现缺油现象，滚动轴承采用3、4号钙基润滑脂润滑。6.3减速机内齿轮润滑采用11号汽缸油或45号过滤机油，视情况定期向箱体内加油，油位应保持在油标中心线以上55mm。6.4要经常检查各处盘根密封是否完好，以防密封失效，发生漏气、漏 液现象。6.5要经常对洗浆机作清理工作，保持设备清洁，以延长机械使用寿命。7、设备运行常见故障分析：7.1 浆料”糊网”现象：造成浆料”糊网”现象的原因主要有以下三点：7.1.1浆料蒸煮过烂叩解度高或在喷放锅存放时间过长，造成浆温过低，都会引起”糊网”，鼓式真空洗浆机正常工作，必须保持浆料的蒸煮质量。7.1.2空气刮刀进风口堵塞，造成进风量减小甚至烧坏电机。应清洗刮刀进风口处，保证进风量达到剥浆要求。7.1.3 滤网网眼堵塞。滤网使用时间过长，网眼被水垢或泥土堵塞，进风不能托起浆层。此时应清洗或更换滤网。7. 2滤网撕裂：滤网撕裂主要有如下两点原因：7.2.1来浆中含有铁丝或其它硬质杂物，撕坏滤网。浆料进洗浆机前经过黑液过滤机过滤或经过跳筛去除杂物。7.2.2刮刀刀片离转鼓太近，撕裂滤网。应调节刮刀刀片与转鼓距离，保持在6毫米左右。7.3空气刮刀风机电机烧坏。原因有：7.3.1风机空载运转，电流过大，烧坏电机。应避免电机空载运转，试机时可将进口蝶阀关小。7.3.2风机电机进水，开机时烧坏电机。接线盒应加防水胶带以保护电机。8、选用订货须知： 供需双方在订货合同中注明下列几点：8.1洗浆机规格、型号、公称过滤面积、第几代；8.2洗浆机的类型，碳钢、衬胶（槽体衬玻璃钢）或不锈钢，单台还是串联，是几台串联；8.3洗浆机的排列方式，Z型（左手机）或Y型（右手机），8.4注明用户对洗浆机的材质有无特殊要求；8.5主电机调速方式：图纸按电磁调速设计，用户若用变频调速，则需单独在合同中注明。8.6设备成套供应范围：8.6.1 整机：按有关图纸规定的各部件组成（包括电机、减速机）。8.6.2 说明书、总装图、基础图、装箱单、产品合格证。8.6.3电气集中控制箱、机外螺旋、滤网等均不提供，易损件、备用件不单独提供，若用户需要可另订合同。9、附图： 1) 洗浆机结构图。 2) 分配阀结构图。 3) 表一、单台鼓式真空洗浆机技术特征 4) 表二、串联鼓式真空洗浆机技术特征（四台串联）10、易损件、备用件明细表：10.1 20、25洗浆机10.1.1 易损件表： 序号 名称 规 格 材 质 数量台 备 注1三角胶带 GB117174 C2500 4 主电机用2 油封 HG4-692-67 PD240X280X18 橡胶I1 1减速机用3油封 HG469267 SD50X80X12 橡胶I1 14 盘根 JG688225X25长2385 油浸石棉 盘根 3 分配阀用5 盘根 JG6882 25X25长2400 油浸石棉 盘根 3 转鼓用6 盘根 JG6882 19X19长约为1100 油浸石棉 盘根 37 盘根 JG6882 16X16 长440 油浸石棉 盘根 6 破碎螺旋用8 盘根 JG6882 16X16 长440 油浸石棉 盘根 6 搅拌装置用9 盘根 JG6882 16X16 长440 油浸石棉 盘根 6 压料装置用10.1.2 滚动轴承表序 号 名 称规 格材 质数量 台备 注 1 轴 承 7211 100/ 55X21 2 减 速 机 用 2 轴 承 3511 100/ 55X25 2 3 轴 承 2007140 310/ 200X66 2 4 轴 承 7210 90/ 50X20 2 5 轴 承 7513 120/ 65X31 2 6 轴 承 7318 190/ 90X43 2 7 轴 承 3003744 370 / 220X120 1转鼓用 8 轴 承 111319 200/95X45 1破碎螺旋用 9 轴 承 153619 200 / 95X67 110 轴 承 111319 200/95X45 1搅拌装置用11 轴 承 153619 200 / 95X67 112 轴 承 111319 200/95X45 1压料装置用13 轴 承 153619 200 / 95X67 110.1.3 备用件表:序 号 名 称图号材 质数量 台备 注1阀芯ZX60-2.1（ZXIII55(I).1.1）复合12衬套SZ2B4214铸型油尼龙13轴瓦SZ2B143.3-3铸型油尼龙110.2 30、35、40、45、5075洗浆机10.2.1易损件表： 序号 名称 规 格 材 质 数量台 备 注 1三角胶带 GB117174 C2500 4 主电机用 2 油封 HG4-692-67 PD240X280X18 橡胶I1 1 减速 机用 3油封 HG469267 SD50X80X12 橡胶I1 1 4 盘根 JG688225X25长2385 油浸石棉 盘根 3 分配阀用 5 盘根 JG6882 25X25长2470 油浸石棉 盘根 3 转鼓用 6 盘根 JG6882 20X20长约为1100 油浸石棉 盘根 3 7 盘根 JG6882 16X16 长440 油浸石棉 盘根 6 破碎螺旋用10.2.2 滚动轴承表序 号 名 称规 格材 质数量 台备 注1 轴 承 7212 110/ 60X22 4 减 速 机 用 2 轴 承 53511 100/ 55X25 13 轴 承 2007148 360/ 240X72 24 轴 承 7524 215/ 120X58 25 轴 承 7513 120/ 65X31 26 轴 承 53512 110/ 60X28 17 轴 承 3003748 400 / 240X128 1转鼓用8 轴 承 111319 200/95X45 1破碎螺旋用9 轴 承 153619 200 / 95X67 110 轴 承 111319 200/95X45 1搅拌装置用11 轴 承 153619 200 / 95X67 112 轴 承 111319 200/95X45 1压料装置用13 轴 承 153619 200 / 95X67 110.2.3备用件表:序 号 名 称图号材 质数量 台备 注1阀芯ZX60-2.1（ZXIII55(I).1.1）复合12衬套SZ2B4214铸型油尼龙13轴瓦SZ2B16A3.2-3铸型油尼龙110表一、单台鼓式真空洗浆机技术特征 规格 项目20m225m230m235m23000X3800过滤面积（m2）20253035转鼓规格（直径x长度）（mm）30002300300028003000330030003800转鼓转速（r/min）0.72.50.72.50.72.50.72.5进浆浓度（）1.52.51.52.51.52.51.52.5出浆浓度（）812812812812生产能力（t/d）风干麦草浆40605075609070105风干木浆80100100125120150140175转鼓浸入角150o170o150o170o150o170o150o170o主电机功率（kW）7.57.51111破碎螺旋输送机规格5002400500290050034005003900转速（r/min）88888888电机功率（kW）5.55.55.55.5风机型号CQ19-J 2.2kWCQ19-J 2.2kWCQ19-J 2.2kWCQ19-J 4kW风压(kPa)2222风量（m3/h）2000200020002000外形尺寸（长x宽x高）（mm）521258154486521663004486521658164990521671724486设备重量（kg）1632721000230002500017表一（续） 规格 项目35m23500X330040m245m250m2过滤面积（m2）35404550转鼓规格（直径x长度）（mm）35003300350036503500410035004550转鼓转速（r/min）0.72.50.72.50.72.50.72.5进浆浓度（）1.52.51.52.51.52.51.52.5出浆浓度（）812812812812生产能力（t/d）风干麦草浆701058012090135100150风干木浆140175160200180225200250 转鼓浸入角150o170o150o170o150o170o150o170o主电机功率（kW）11111515破碎螺旋输送机规格5003400600375060042006004650转速（r/min）88888888电机功率（kW）5.57.57.511风机型号CQ19-J 2.2kWCQ20-J 4kWCQ20-J 4kWCQ20-J 4kW风压 （kPa）21.961.962风量 （m3/h）2000350035003500外形尺寸（长x宽x高）（mm）574068004968598271905088598276405088598281475088设备重量（kg）26000280003000032000表一（续） 规格 项目55m260m265m270m2过滤面积（m2）55606570转鼓规格（直径x长度）（mm）35005000350054504000520040005600转鼓转速（r/min）0.72.50.72.50.620.62进浆浓度（）1.52.51.52.51.52.51.52.5出浆浓度（）812812812812生产能力（t/d）风干麦草浆110165120180130195140210风干木浆220275240300260325280350转鼓浸入角150o170o150o170o150o170o150o170o主电机功率（kW）1518.518.518.5破碎螺旋输送机规格6005100600555070053007005700转速（r/min）88888859电机功率（kW）11151522风机型号CQ20-J 4kWCQ20-J 4kW4-72-12No.4.5A4-72-12No.4.5A风压 （kPa）1.961.962.552.55风量 （m3/h）3500350057125712外形尺寸（长x宽x高）（mm）598285975088598290475088655094705900655098705900设备重量（kg）34000360003850040500表二、串联鼓式真空洗浆机技术特征规格项目20m225m230m235m230003800过滤面积（m2）20253035转鼓规格（直径x长度）（mm）30002300300028003000330035003800转鼓转速（r/min）0.72.50.72.50.72.50.72.5进浆浓度（）1.52.51.52.51.52.51.52.5出浆浓度（）812812812812生产能力（t/d）风干麦草浆2030253830453553风干苇浆3040385045605370风干木浆60807510090120105140转鼓浸入角150o170o150o170o150o170o150o170o主电机功率（kW）7.57.51111用于头槽中间槽搅拌辊规格5002400500290050034005003900转速（r/min）136136136136电机功率（kW）5.55.57.57.5用于头槽中间槽压料辊规格5002400500290050034005003900转速（r/min）60606060电机功率（kW） 5.5 5.5 5.5 5.5用于尾槽螺旋输送机规格5002400500290050034005003900转速（r/min）88888888电机功率（kW）5.55.55.55.5风机型号CQ19-J 2.2kWCQ19-J 2.2kWCQ19-J 2.2kWCQ19-J 2.2kW风压 （kPa）2222风量（m3/h）2000200020002000外形尺寸（长x宽x高）（mm）2195659104486219566300448621956667044862195671724486设备重量（kg）770007210096000104000表二(续)规格项目35m23500330040m245m250m2过滤面积（m2）35404550转鼓规格（直径x长度）（mm）35003300350036503500410035004550转鼓转速（r/min）0.72.50.72.50.72.50.72.5进浆浓度（）1.52.51.52.51.52.51.52.5出浆浓度（）812812812812生产能力（t/d）风干麦草浆3553406050685075风干苇浆53706080689075100风干木浆1051401