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文档简介

站内设备 缓冲罐 培训 1 缓冲罐 一 缓冲罐的结构 作用 二 缓冲罐的运行参数 三 缓冲罐的工作原理 四 缓冲罐的注意事项 五 风险识别 产生原因及预防措施 六 常见故障及预防和处理措施 2 一 缓冲罐的结构和作用 1 缓冲罐的结构 主题包括 壳体 进油管 低液位出口管线 中液位出口管线 高液位出口管线 气出口管线 排污出口 加热盘管等 3 2 缓冲罐作用 对油气水混合物进行脱气并起到缓冲系统压力的作用 4 二 缓冲罐运行参数 5 三 缓冲罐的工作原理 1 缓冲罐的工作原理 油气水混合来液进入缓冲罐后 通过碰撞分离和重力沉降 实现气液的初步分离 分离出的气进入气液分离器 分离出的油水混合物通过出口管线进入输油泵外输或是进入沉降罐 6 2020 1 8 7 四 缓冲罐的注意事项 1 做好循环检查 监控好温度 压力情况 2 冬季运行的时候要提前做好缓冲罐液位计的保温工作 3 定期效验安全阀 每年效验一次 4 严格按标准作业程序操作规程进行操作 5 定期用肥皂水检查气密性 8 五 风险识别 产生原因及预防措施 1 油气中毒产生原因 密闭不严 进出口阀门刺漏等导致毒害气体泄漏 预防措施 定期用肥皂水检查气密性 监控好固定式可燃气体检测仪 站上配备2具空气呼吸器 2 高压伤人产生原因 安全阀损坏 无法自动泄压 预防措施 定期检查安全阀 3 火灾爆炸产生原因 油气泄漏受热后着火爆炸 9 预防措施 做好巡回检查及时发现油气泄漏 控制好火源 配备足够消防器材 10 六 常见故障及预防和处理措施 1 缓冲罐安全阀跑油产生原因 没有控制好缓冲罐的压力 压力超过了安全阀的开启压力 预防措施 立即输油同时开大气液分离器放空闸门进行泄压处理 2 缓冲罐的高液位不报警 原油进入气管线产生原因 缓冲罐浮漂卡死或电接点闭合不上预防措施 立即输油降低管内液位 打开缓冲罐旁通 关闭缓冲罐进口阀门 使缓冲罐停止进液 3 缓冲罐低液位不报警 输油泵压力下降 泵不上量 11 产生原因 下液位浮漂卡死或下液位电接电不闭合 预防措施 立即停泵 改流程后清洗浮漂或对电接电进行维修 4 缓冲罐温度过低产生原因 加热炉炉温过低 一次加热出口油温过低 预防措施 立即调节加热炉 提高加热炉温度 5 缓冲罐温度过高产生原因 加热炉炉温过高 一次加热出口油温过高 预防措施 立即调节加热炉 降低加热炉温度 6 缓冲罐压力过高 12 产生原因 气液分离器放空闸门未开启或开启过小 预防措施 开启或开大气液分离器放空闸门 7 缓冲
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