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文档简介
施工组织设计(升降机施工专项方案)报审表专项方案: 工程名称江山名洲三期一号地块16幢小别墅工程建筑面积 19000 结构形式框架层次三层安装工程量安装内容编制单位宁波建工股份有限公司编制人洪成中编制日期10年5月分公司主任工程师审核意见:签名: 日期: 年 月 日宁波建工股份有限公司总工办审核意见:签名: 日期: 年 月 日总工程师审批意见:签名: 日期: 年 月 日备注:1、施工组织设计的编制及审批手续按公司施工组织设计编制和控制程序规定执行 2、意见写不下时可另加附页江山名洲三期一号地块小别墅工程升降机专项施工方案编制人: 洪成中 职务: 负责人: 周云全 职务: 审核人: 职务: 批准人: 职务: 宁波建工股份有限 公司年 月 日施工升降机计算报审表工程名称江山名洲三期一号地块小别墅工程审核部位计算参数1.施工升降机基本参数施工升降机型号:SCD200/200J;吊笼形式:单吊笼;架设总高度:23m;标准节长度:1.508m;导轨架长:0.9m;导轨架宽:0.6m;标准节重:167kg;对重重量:1300kg;单个吊笼重: 1460kg;吊笼载重:2000kg;外笼重:1480kg;其他配件总重量:200kg;2.基础参数基础混凝土强度等级:C30;承台底部长向钢筋:20150;承台底部短向钢筋:20200;基础长度l:3.5 m;基础宽度b:2.7 m;基础高度h:0.4 m;设计示意图土层参数地基土承载力设计值:150kPa;地基承载力折减系数:0.4;序号审核要点计算过程结论1地基承载力验算p= 1503.52.70.4=567kN F=276.4kN符合要求2基础承台验算承台底面积验算:S=3.52.7=9.45m2(Pk+Gk)/fc=(91.12+70.875)/14.3=0.011m2承台抗冲切验算:0.711.43865265/1000=229.454kN54.672kN承台底部配筋计算:As1=5969.026 mm2 741.27 mm2 As2=5654.867 mm2 763.253 mm2 符合要求结论符合要求审核人总监理工程师编制人审核时间注:此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书。第一节 编制依据4。第二节 工程概况4。第三节、安装锚固方案4。第四节、施工升降机的拆卸6。第五节、安全要求及措施6 第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:施工升降机(GB/T 10054-2005)施工升降机安全规则(GB10055-1996)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)混凝土结构设计规范(GB 50010-2002) 第二节、工程概况 江山名洲一号地块小别墅工程; 工程建设地点:镇江东吴路;属于框架结构; 地上3层; 地下0.5层;建筑高度:9m;标准层层高:2.9m ;总建筑面积:19000平方米;总工期:240天。本工程由镇江维科置业有限公司投资建设,江苏中森设计有限公司设计,镇江市岩土勘察设计研究院地质勘察,镇江鸿业监理有限公司监理,宁波建工股份有限公司组织施工;由谢勇担任项目经理,陈志平担任技术负责人。 第三节、安装锚固方案SCD200/200J为型锚固。锚固长度:28003200mm,锚固间距:锚固高度为6m一道,锚固架与墙体相连。 1、前期准备 施工组人员准备1、成立升降机安全施工领导小组组 长:周永忠副组长: 陈志平组 员:赵邦远1.1、将基础方案做好,保证基础的水平及各项使用要求;1.2、保持施工升降机的进场道路通畅,并有足够的停放设备空间;1.3、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求,且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱,供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.52倍,升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%;1.4、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离最好不超过30米,一般每个吊笼需配置一根大于425mm的铜芯电缆,如距离过长,应适当增加电缆的截面积;1.5、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制,电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。1.6、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4。用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M;1.7、准备好停层附件,如支架、安全栏杆等;1.8、确定附墙方案,按需要准备好预埋件或固定件,并提前在符合附墙要求的附2、施工升降机的安装2.1、把基础表面清扫干净;2.2、将基础底座安装在基础平台上,用水平尺检查水平,并填实基础,检查基础底座中心到附墙点的距离;2.3、按此顺序上三个标准节;2.4、安装吊笼;2.5、接通电源,对设备进行检测;2.6、应用小辈杆进行标准节安装;2.7、安装到高度后,安装各项限位,并进行调试;2.8、安装外笼后,对设备试运行良好后,方可投入使用。3、技术要求3.1、每安装一道附墙架,应用经纬仪测量其垂直度;3.2、附墙架允许的最大水平偏角为;3.3、齿轮和齿条的啮合侧隙应为0.20.7mm,靠背轮和齿条背间隙为0.5mm;3.4、各滚轮与标准节间隙为0.5mm;3.5、每隔6m安装一道护线杆;3.6、安装对重时应保证对重与滑道间隙为0.5mm;3.7、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处,下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100200mm处;3.8、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离,在极限开关断开时,触柄距碰铁0.52mm内。 第四节、施工升降机的拆卸升降机拆卸的方法与顺序基本上是与安装时相反,故这里仅给出一些主要的操作及注意事项。1、将升降机附近区域用栅栏围住,并设置标志“谨防坠物”;2、把笼顶操纵盒移到吊笼顶上,并将笼顶操纵盒上的“加节运行”开关持到“加节”位置,装好吊杆及安全围栏;3、将吊笼开到导轨架顶部,拆下两个限位撞块; 4、卸下导轨架标准节,过道竖杆、附墙架等,用吊笼运到地面。注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量;5、同时,拆下电缆导向架、撑杆等,直到只有3节标准节时,把吊笼开到缓冲器上;6、切断主电源,拆下电源电缆,松开吊笼电机的制动闸,用吊车吊走吊笼;7、拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。 第五节、安全要求及措施1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作:佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋;2、安装作业时,必须按额定载荷重量下进行安装,不许超载;3、风速超过13m/s时及恶劣天气下不能进行安装作业;4、安装作业时,应防止安装地点上方掉落物体,避免高空多层次作业;5、首层进料口一侧搭
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