一通三防操作规程汇编.doc

山西省中阳荣欣焦化有限公司高 家 庄 煤 矿 “一通三防”操作规程汇 编目 录一、测尘员操作规程3二、测风员操作规程4三、瓦斯抽放泵司机操作规程8四、打钻工操作规程10五、电工安全技术操作规程16六、电焊工安全技术操作规程16七、防尘安全操作规程17八、防灭火工安全技术操作规程18九、管路工安全技术作业规程19十、监测系统维修工操作规程21十一、局部通风工操作规程23十二、矿灯发放工操作规程25十三、通风木工安全技术操作规程28十四、通防仪器维修工作操作规程28十五、通风设施工操作规程31十六、瓦检员安全操作规程33十七、抽放瓦斯观测工操作规程35十八、瓦斯抽放管路巡查工操作规程37十九、仪器发放工操作规程38二十、地面炸药库安全操作规程39二十一、自救器管理工操作规程41一、测尘员操作规程第一条准备工作1、认真检查仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求，测尘仪开关、按扭要灵敏、可靠。2、采样滤膜要事先烘干，准确称重，并放进编好号码的滤膜盒中。3、根据当班工作计划，带好原始记录和足够的采样滤膜。第二条采样过程1、采样点应在尘源的回风测，粉尘分布较均匀的职工工作地点，距底板高度为1.5米的呼吸带。2、对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后采样，对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。3、采样时先用装有未称重的滤膜调节好采样流量，然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流。4、开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。第三条注意事项1、要掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况，注意观察顶板及运输等情况，保证测尘工作中的人身安全。2、每一工作地点采样个数必须符合粉尘浓度和分散度测定办法规定。3、称量滤膜用的称重仪器必须精确，每年要由计量部门校正一次。4、采样器上井后要及时擦拭、检查、充电。5、采样结果要及时分析，填写测量记录。6、每半月对全矿应测地点进行一次全面测定，并填写报表，上报矿有关部门，月底要一次性上报集团公司。二、测风员操作规程一、适用范围第1条 本程序适用于各类煤矿的测风员。第2条 测风员应完成下列工作：定期测定矿井风量、风压、漏风量。测定矿井各用风地点的风量、湿度、所需检测气体的浓度。测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。及时准确填报通风报表和各种记录。计算矿井通风参数：有效风量率、外部漏风率、等积孔等。监测各用风地点的配风是否符合煤矿安全规程规定。在进行瓦斯等级鉴定、反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作。协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。进行矿井或巷道的通风阻力测定。通风构建筑物的漏风测定。局部通风机风量、风压的测定。二、上岗条件测风员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。测风员需要掌握以下知识：1. 煤矿安全规程有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定。2. 所用风表和其他仪器的性能。参数。3. 熟习矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。4. 掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。5. 掌握测定局部通风机风量、风压的方法。6. 掌握熟习测风方法、过程、注意事项。7. 掌握测定井下某一工作区域的气候条件的方法。8. 掌握测量井巷的点压力和一段巷道的通风阻力的方法。9. 熟习入井人员的有关安全规定。10. 了解井下各种气体超限的危害及预防知识。11. 了解有关矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。三安全规定第五条 矿井每10天至少进行1次全面测风，测风地点，位置 测风周期应由矿技术负责人根据实际情况确定。必须符合有关规定。测风应在专门的测风站进行。在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整.无偏帮空顶.无障碍物.无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道内进行.测风操作时要遵守下列规定。回采工作面的风量一般应在工作面的进.回风巷分别测定，测定周期应由矿技术负责人确定，但不能大于10天。掘进工作面的测风，根据需要测定掘进工作面风量.掘进巷道风量.局部通风机风量.局部通风机所在巷道风量.风筒漏风风量.具体侧定内容.测定周期应由矿技术负责人确定，但测风周期不能大于10天。掘进工作面风量，可以在距工作面20米左右的地方选择巷道断面规整处测定，也可以测定风筒出风口处断面的风量。局部通风机风量的测定，也可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机风量。各酮室风量，应在酮室的回风侧进行测量。主要通风机风量的测定：在主要通风机扩散器出口布置测点（轴流式风机用等面环原理布置测点，离心式风机按网络状布点），测3-5次，取其平均值。测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。注意避开架空线，避免发生触电事故。反风时的测风操作，应按照反风演习计划和本规程“反风演习时的测量”规定进行。四、 操作准备第10条 明确任务：明确测风地点、项目，即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳等。准备仪器：下井前要选好索要使用仪表的类别、型号，并检查仪表是否完好、风表校正曲线是否吻合，配备长度0.5米左右的非导电表把。带齐必需的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。各种仪器要符合以下要求：风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺丝无松动、异常，校正曲线吻合。秒表的开关、指针灵敏可靠，计时准确。瓦斯检测仪器要部件完善、电路畅通、气密完好、光谱清晰。皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各部件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵敏可靠，注入的液体符合规定要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。五、操作顺序第12条 本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器下井测风 测温度 测气体浓度 填测风手册 填测风记录牌板 整理仪器上井 填测风报表。测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作，应参照上述操作顺序，并执行相应的操作规程。六、正常操作测风根据所测地点的风速，选择合适的风表。选用风表移动路线：可以采用折线法、四线法、迂回八线法、12点法、标准路线法等方法之一。测风开始前应关闭计数器，将风表指针回零，在风表运转30秒时再开动计数器在开停风表计数器的同时，开停秒表。测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不允许在测量过程中为了保证在1分钟走完全程而改变风表移动速度。风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20CM以上的距离。三、瓦斯抽放泵司机操作规程一、检查泵各气门的开闭情况，做到心中有数。二、检查地脚螺丝和各部联接螺丝，以及联轴器销钉，防护罩等有无松动现象，发现问题立即处理或跟有关部门联系处理，待处理完毕后方可开泵。三、检查泵所用冷却油路、水路是否畅通，泵能否上水、上油，阀门是否失灵，如发现问题及时处理。四、检查各部位温度计是否齐全，发现短缺及时补齐。五、检查正负压水柱计及节流水柱计是否有水，要求对准零位，吊挂垂直，连接胶管无漏气。六、检查配电设备是否完好，电流，电压数值够不够。七、接到通风调度启动命令后，方可准备开泵。八、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开关阀门。九、真空泵的启动顺序如下：1、从进水管注入清水冲洗5分钟，同时用手转动转子，然后放出污水；2、向泵腔内和填料处注入压力78147Kpa的情水，注入时间以注入的水从第一气水分离器打开的排水阀流出为限；3、检查填料的松紧程度，以密封水成滴涌下为宜；4、将甲烷断电仪开启，高、低浓度瓦斯传感器及供水传感器开始工作。5、打开进气阀门开启磁力开关，试验启动（约1分钟），检查电动机的转向与水泵的转向是否一致，如一致可启动运转。6、在正常启动后，在工作范围内进行运转试验时间不少于30分钟，试验时，检查轴封和联接部位的密封性，一切正常后方可投入工作。十、抽放泵启动后，应随时观测负压，节流水柱、瓦斯浓度和泵的声音，温度等情况。1、关闭供水闸阀既自动关机。2、关闭进气闸阀。针对泵连接的实际情况备注：停抽状态，泵站状态、水阀门均需关闭，运转1#泵时，2#泵支管上的气、水阀门严禁打开，运转2#泵时，1#泵支管上的气、水阀门严禁打开。注意事项：1、泵站安装时底盘要放平稳。2、安装进排气管路时要在适当位置安装闸阀，并一定要在抽气端靠近泵的地方安装2030目的过滤网，滤网要结实。3、泵站停用两天以上时，应将泵及气水分离器内集水放净，以防锈蚀或天寒冻裂。4、泵放置不用时，进出气口必须封上，以防止进入杂物。再使用时损坏叶轮。5、若泵站使用时发生啸叫，应停机检查皮带是否松弛或两带轮是否对中，应适当调节电机位置，问题既可解决。6、运行过程中，负压水柱计压差明显减小时，则可判定负压端管路有堵塞，则应检查加过滤网处和管路最低拐点处。7、泵使用过程中要注意紧皮带，皮带长期使用需更换时，其型号为SPB2800型，防静电。四、打钻工操作规程一、一般规定1、钻工应经专门培训，经考核合格，持证上岗。2、钻工应掌握瓦斯抽放钻孔的封孔和施工方式。3、钻工必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。二、钻孔前的准备工作1、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全。电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。2、钻机装车后，要捆绑牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。3、装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。4、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风情况，发现问题及时处理。整修加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。5、无风地点必须采用引导风流通风或安设局部通风机，在打钻过程中，不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。6、水压、机件、电源开关等物应良好，符合要求。7、钻场面积大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。8、安设地点应无浮煤，底板平整，地梁木平稳卧入底伴，四角打上立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机。9、机身安设平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏，保护罩。三、钻机的操作方法1、钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。2、部分操作把手应处在正确位置。3、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠，过载，短路保护整定正确，动作可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。4、开孔时，要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。5、安装钻杆时先检查钻杆，钻杆应不堵塞，不弯曲，丝口未磨损，不合格的不得使用。6、连接钻杆时对准丝口，避免歪斜和漏水。7、装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头。8、安装钻杆时，必须在安完第一根后，在按第二根。9、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻以免崩刃或打坏变速齿轮；待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。10、钻进时，开始前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证足够的流量，不准钻干孔，孔内岩粉多时，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可开钻。11、钻进时，钻工要认真观测钻机运转情况，即观测送水，钻孔的给排水，钻孔内的震动声音等情况。12、钻进过程中，要准备测量距离，一般在钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。13、钻机运转过程中要注意观测轴承部位，液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。14、钻进过程中发现煤岩、片帮、来压、孔内水量水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。15、发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔。16、钻孔出现瓦斯急剧增大，顶钻杆等现象时，要及时采取措施。17、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将杆拉出来。18、起钻前，要丈量机上余尺 19、提钻前必须冲孔，排净煤，岩粉。20、在提钻过程中钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹，猛放，不得超负荷作业，其他工必须站在钻具起落范围以外。21、钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或划丝口被破坏，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。四、封孔封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔用聚胺脂封孔，有两重种方法，即卷缠药液法和压注药液法1、卷缠药液法封孔应注意以下问题：卷缠药液首先制备好封孔管，封孔管内径25-50mm的焊缝钢管，长度3.5-6.5m（拒情而定）；管子前端焊上铁档盘，套上木塞和胶皮垫片，目的是防止药液发泡膨胀时向孔内流失；密封段长度选定为0.8m；密封段的封孔管后端上木塞和胶皮垫片，并用铁丝加以固定，其目的是防止药液向封孔外侧流失；要在0.8m间管上固定一块毛巾和麻袋布（长0.8m，宽约0.7m）；将配好的药液倒在封孔管上的布中，边倒边卷缠布，力求药液在布上分布均匀和卷缠牢固；封孔时，应将卷缠药液的封孔管迅速插入钻孔，约5分钟发泡，20分钟停止发泡并逐渐硬化；最后孔口用水泥砂浆将封孔管固定牢固，以免碰撞晃动而影响封孔质量。2、压注药液法制备封孔管插入钻孔；向钻孔密封段压注药液，利用钢瓶中的高压气体将混液罐中的药液通过软质塑料管压入钻孔；最后在孔口处用水泥固定封孔管。五、收尾工作1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度，设备运转情况等全面准确地记录下来。2、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。3、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等）为下次施工做好各种准备工作。六、操作钻机的注意事项1、启动时，注意力要集中，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。2、钻进倾角超过25度时不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其它物品放在钻机，水泵电机防护罩上。七、钻机的维修与保养1、钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。2、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部分出现故障都应立即停机检查。3、钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦试干净，并涂一层机械油，做好注油部位的保养。4、经常检查各油箱的油位，保持油量适度，油质要清洁无杂物，并按照规定更换新油。5、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻机螺纹部分各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。6、钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵接头盖和白布堵好，防止灰尘进入或油液外露。7、在皮带机道施工时，钻机要布置在安全位置，与皮带间安全距离要大于500mm 。人员不得跨越皮带，如工作需要，皮带上要加装过桥。五、电工安全技术操作规程1、所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校检。2、在线路上禁止带负荷接、断电，并禁止带电操作。3、接线时要切断电源，并进行验电，确认无电后方可操作。4、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再合闸。5、在工作面狭窄，特别潮湿或金属容器内进行作业，照明电压不得高于12。6、发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者做紧急救护。六、电焊工安全技术操作规程1、电、气焊操作前应对所用设备和工具进行检查，确认无问题后方可操作。2、移动电焊机时，应切断电源，有雷雨时，应停止露天作业。3、严禁在带压的管道卡或装有易燃、易爆物品的容器上进行气割或焊接。4、乙炔发生器与氧化瓶不得放在一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10米。5、焊枪或割枪点火时，枪口不准对人，不得手持带有连接胶管的焊、割枪爬梯和登高。8、试焊前要对焊点下方和周围易燃物品进行清理，电、气焊作业后，切断电源，锁好电闸，确认无起火危险时，方可离开。七、防尘安全操作规程为抓好矿井的综合防尘治理工作，确保防尘设施的正常使用，充分发挥防尘设施的降尘效果，不断提高防尘工的质量标准和安全意识，特制定防尘安全操作管理制度如下：一、所有施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真学习三大规程经考试合格后方可上岗作业，熟悉施工现场的避灾路线，熟练掌握井下应急救援知识，施工期间严格按照岗位标准流程操作规范和手指口述进行施工，确保安全。二、特种工种作业人员，必须经过培训，取得特种工种操作资格证书后，持证上岗。按照培训复训计划按时参加培训，否则一律按三违论处。三、防尘管路延接要严格按照质量标准进行施工，皮带机巷道每50米安设一个三通阀门，其他巷道每100米安设一个三通阀门。管路吊挂平直稳，杜绝跑冒滴漏现象。管路在安撤前必须对管路进行泄压，至少两人配合操作。四、测尘员必须经过培训，取得特殊工种操作资格证书后，持证上岗，必须使用完好的测尘仪器，熟练掌握各类仪器的性能和操作方法，严格按照规程进行粉尘浓度测量，认真填写测尘报表，做好个体呼吸性粉尘样品和测尘仪校验送检工作。五、防尘设施安装必须符合安全质量标准化标准要求，各采区进、回风大巷，采煤工作面进、回风巷和掘进工作面按要求安设风流净化水幕，所有装、卸、转载点安设自动喷雾装置，雾化效果良好。六、洒水降尘必须严格按照矿井冲尘周期制度进行冲尘，冲尘周期制度必须经矿总工程师审批，对巷道进行全断面冲尘，杜绝厚度超过2，连续长度超过米的煤尘堆积，除尘原始记录单与除尘记录台帐相符。八、防灭火工安全技术操作规程1、防灭火工经过培训合格，持证上岗2、应熟悉掌握矿井“一通三防”相关知识及本岗位有关安全技术操作规定。3、井下运送物料时要严格执行有关规定，保证运输安全。4、对井下防火设施以及使用情况定期进行检查，发现问题及时处理，做到安全可靠。5、每次施工时必须检查好作业地点的安全情况，做到不安全不生产。6、每次操作前必须提前检查好各类工器具性能，防止使用时出现意外事故。7、工程完工后，应将工器具收好，做到文明生产。8、认真填写各种内业记录。九、管路工安全技术作业规程一、上岗条件第一条 管路工必须经过培训，考试合格后方可上岗。第二条 管路工需要掌握以下知识:1、有关防尘管路的安装，维护规定。2、有关防灭火压浆，注氮，供风管路规定。3、煤矿安全规程中对防尘，防灭火的有关规定。4、熟悉入井人员的有关安全规定。5、了解井下各种气体超限的危害及预防知识和有关煤矿瓦斯，煤尘爆炸的知识。二、安全规定第三条 对防尘，防灭火压浆，供氮，供风管路的安装，要符合煤矿安全规程的要求。第四条 严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装，拆除，维护，检查工作。第五条 在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全不操作。第六条 敷设管路时，要严格按设计施工，管路与其它设施和设备的安全间隙必须满足煤矿安全规程的要求。第七条 在运输巷道中敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒，行车不行人等相关的安全措施。三、操作准备第八条 工作前把所需工具，材料准备齐全，安装前应详细检查管材闸阀质量，进行试压试验，应无堵塞物，无漏洞。第九条 下井进行管路敷设和维修时，要多运所需的材料。第十条 严格执行斜巷运输管理规定和平巷电机车运输的有关规定，并防止管材脱落，刮帮和影响行人，不得超宽超高。第十一条 管材物料运到现场后，应放在预定地点，码放整齐，牢稳，不得妨碍行人、运输和通风，并挂牌管理。四、操作顺序第十二条 施工地点安全检查验收物料管路的安装与拆卸管路维护检查质量。五、正常操作第十三条 管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气不漏水。第十四条 管路要吊挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。拆缷管子时，要两人托住管子一人拧下螺钉。第十五条 接防尘管子时，应根据质量标准要求安设三通和阀门，以便冲刷巷道。机械触动式，电磁阀式，光电式，声控式，远程式等自动洒水喷雾装置的安装要符合规定和要求。第十六条 在较高的位置施工时，要有牢固的脚手架，防止摔伤或管子砸伤。第十七条 当管路通过风门，风桥等设施时，应事先与有关部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，安好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。第十八条 在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，如条件不允许必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300mm。第十九条 用法兰盘连接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间，以防错动挤手。第二十条 拆除或更换，维修防尘、防灭火、供浆、供氮、供风管路时，要等管路内的流体等全部流净，泄压后，方可拆除更换，维修。第二十一条 发现管路损坏或漏水漏气、跑浆时，要立即汇报并及时处理。六、收尾工作第二十二条 检查安装质量，保证管路符合要求。第二十三条 清理现场，保持整洁，安全。第二十四条 运走拆除的管路和配件，足一车后回收或转运。十、监测系统维修工操作规程第一条日常管理1、监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进行，专职管理人员必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理、结构、日常维护，能熟练作业。2、仪器在搬动，拆卸时要小心谨慎，不要摔碰，不要强行拉扯连线，要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。3、遥测仪、断电仪必须选用矿用防爆型，其安装运行与修理必须符合防爆性能的各项技术要求。4、仪器安装位置一般原则是：主机放在新鲜风流中，探头位置根据集团公司管理规定确定，具体位置和安装移动由专职管理人员负责，并要根据生产布局变化随时安装回收移动。5、仪器的报警值为1%,断电值为1.5%,具体由专职人员执行。第二条维护与调试1、要经常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。2、定期清扫气室中污物。3、仪器在井下运行半年后，要将其回至井上进行全面清洗、擦拭、烘干，然后进行试运行，完好后方可再下井使用。4、仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度报警、断电点等。5、仪器正常工作后，每周检查调整一次主机稳流源输出电流（催化元件的工作电流）；检查和调整差放零点、机零点，检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点；检查和调整主机断电点、指示精度。6、催化元件更换。遥测仪使用一定时期后，催化元件活性要下降，当精度电位器调到头，而主机指示仍低于实际的瓦斯含量而又无别的故障时，要更换新的催化元件，更换时，需把探头拿到地面，在更换后进行调试。第三条仪器的修理1、专职管理员必须熟练掌握各种故障的原因和修理。2、仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。3、发现仪器工作不正常而又不能及时修理时，要及时查明原因，向矿调度室、通风工区值班室、通风监测室汇报后，要整机更换，旧机要及时打上井修理。4、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。十一、局部通风工操作规程一、操作准备：1、开好班前会，听清领导布置的任务。2、下井带好上岗证，带齐所用工具和所需材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。二、正常操作：1、按照规程规定，指定局部通风机安装位置，距掘进巷道回风口不得小于10m，及风口离地面高度不小于300mm。2、局部通风机要安排专员职人员进行管理，不得随意停开，并实行挂牌管理。3、风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩坏。4、风筒吊挂要逢环必挂，环环有力，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求，拐弯处设弯头或缓慢拐弯。5、吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。6、风筒的接头要严密，胶质风筒采用反压边接头。7、铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。8、风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应先大后小，不准花接。9、经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补；及时延长风筒，风筒末端距迎头5m8m。10、更换风筒时，不得随意停风，确需停风时，应按照矿井技术负责人签发的停风计划执行。11、在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通风部门汇报。12、拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。13、经常查看局部通风机运转是否正常，有无循环风，发现问题及时汇报处理。三、操作结束：1、整理好工具，搞好工作现场煤质管理工作，不留杂物。2、向矿领导汇报本班工作进展情况。十二、矿灯发放工操作规程一、上岗条件1、经培训并考试合格后方可上岗工作。2、矿灯充电和维修人员必须熟悉有关标准和规定，熟知矿灯的结构、性能和工作原理，能独立操作。3、日常充电操作，对较为简单的矿灯可实行自我服务，但矿灯使用人员必须做到：、会进行日常充电操作。、熟知充电注意事基。、发现本规程所列矿灯缺陷之一时，应及时报告灯房值班人员进行处理，否则不准入井使用。二、安全规定1、 严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守有关规章制度。2、矿灯应统一编号，实行专人专灯、固定充电架、集中管理。3、应保持矿灯房内充电间和修理间的排风装置工作正常，通风良好。室内禁止烟火，安全灭火设备完好。上、下水道畅通，耐酸地面清洁无腐蚀性残液。4、矿灯有下列缺陷之一时，不得发出使用：、电解液溢漏。、灯头、灯盖锁失灵。、充电不足。、灯头圈松动。、玻璃破裂。、灯盒、灯头或灯线破损。、接触不良形成“眨眼“。5、对充电设备和矿灯要经常检查，发现问题要及时处理。6、充电架上的电压表和充电指示器应定期校验和检查，充电架上的电压表每月应使用标准电压表校验一次。三、操作准备1、矿灯充电室内温度应保持在1525之间。2、矿灯使用的硫酸、蒸馏水须经化验合格后方可使用。严禁以地下水、自来水、锅炉水代替。3、充电架应保持清洁，每天应擦拭一次，每半年检修一次。4、 工作人员应穿耐酸工作服，维修人员在操作时应戴耐酸手套、胶鞋、围裙及护目镜等劳保用具。四、操作顺序在一般正常情况下的充电程序如下： 1、日常充电：矿灯对号上架关闭灯头开关接通充电回路，开始充电完成充电过程，切断充电回路结束充电。 2、初次充电：注液静置24小时调整液面高度，封盖进入恒流式充电方式充电过程完成充电，切断充电回路结束充电。五、正常操作（1）、 收回的矿灯应进行下列检查： 1、灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效。 2、电池槽是否有破损、漏液、变形；透气孔是否堵塞。 3、有无红、灭灯现象。 4、短路保护装置或短路保护器是否正常。（2） 日常充电： 1、把用过的矿灯对号放到充电架上，关闭灯头开关，然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上，顺时针旋转180电流表有指示即为正常充电。 2、每小时调整一次电压，调整调压器手柄将电压保持在50.1伏范围内。在整个充电过程中，应经常检查充电电压和充电电流。（3） 充电注意事项： 1、充电工作应由专人负责。 2、充电时电池温度不应超过45。 3、当电池不需要继续充电时，应将灯头反时针旋转180，切断充电回路。 4、当充电过程中突然停电时，应立即将灯头反时针旋转180。 5、使用过的矿灯，应充足12小时，充电电流降至0.1安培 以下，否则应使用备用灯。 6、红、灭灯的电池应及时更换、检修。六、收尾工作 本班工作结束后要将本班工作情况认真记录，并向接班人员交待清楚。十三、通风木工安全技术操作规程1、通风木工经培训合格后，持证上岗。2、熟悉入井人员的有关安全规定和矿井通风系统的基础知识。3、使用电锯、电刨等机电设备前应检查设备完好情况，工作时应精力集中，确保安全。4、安装、维修、拆除通风设施时，必须检查巷道顶板情况，并严格按要求进行操作，做到安全施工。5、用电锯锯料时，运料人应佩戴眼镜，不准带手套。6、电锯使用完毕后，要进行清理，保养好设备。7、木工房的材料要摆放整齐，杂物要清理干净。十四、通防仪器维修工作操作规程一、通防仪器的检查。1、通防仪器主要包括光学瓦斯机、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等，通防仪器必须每班检查一次，发现问题及时查明原因进行检修，不得让仪器带病工作。2、瓦检仪每班必须检查其气密性、光谱的清晰度，灯泡的亮度，药品的有效性。3、便携仪必须在班后及时检查一次，然后充电。4、自救器每班必须检查其封印条和橡胶套，每月检查一次气密性。二、光学瓦斯机的检修1、气球的检修：主要检查气球是否破裂，若破裂要更换新气球或用胶补，其次应检查气门活塞，若活塞老化，封闭不严密，要更换新活塞。2、干燥管组的检修：(1)检查干燥管气密性，若干燥管破裂，应更换新管子，若接头螺丝漏气，可用硅油涂抹。(2)检查药品有效性：若药品呈粉状或大块状，必须更换新药品。3、气室组检修：先检查整个气室密封性，若不漏气，即检查完毕，若漏气，须接着按如下顺序检查：(1)气密胶管老化，应更换新管。(2)气室玻璃开胶，玻璃损坏，应重新胶合，或更换气室玻璃。(3)金属件开焊，应用电烙铁焊好。4、电路检修：(1)灯泡损坏，应换新灯泡。(2)灯泡接触片弹性差或锈蚀，可调整接触片的弹性角度，用砂纸打磨接触片锈蚀部分。5、目镜组检修(1)保护玻璃划伤严重或破碎，应换新品。(2)若目镜上有异物，应取出接目镜和场镜，擦拭干净。6、查找光谱(1)先按要求装好各棱镜组。(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜，反复调整即可在目镜里看到光谱。三、自救器的检修1、外观检修(1)先查橡胶套，橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用，应及时更换。(2)封印条损坏，应暂停使用，必须进行气密性检修后再使用。2、气密性检修将自救器放入气密性检查仪中，若检查无漏气现象，即检查完毕，若漏气应按如下顺序检修：(1)打开封印条和自救器上下盖后，检查密封橡胶圈，若橡胶圈老化，要更换新的，并涂上硅油，以防橡胶圈老化。若橡胶圈内有异物，取出异物，再涂上硅油即可。(2)合上外壳，扣上封扣带，将封印条锡焊即可。3、称重经前两项检查后还需对自救器称重，若自救器增重超过10克，则自救器报废，若增重小于10克，可继续使用。四、便携仪的检修1、每班要清理隔煤罩上的煤尘，以保证仪器的正常使用。2、下井前须检查便携仪零点和电压值，不符合要求时禁止发放使用。3、便携仪严格按产品说明书进行操作，严禁擅自调校和拆开仪器。4、每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进行一次调校，并做好记录，使各项指示符合规定，否则，禁止使用。5、超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时，要及时更换有关元器件或修理。十五、通风设施工操作规程第一条一般规定1、砌筑风门，调节、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场情况不允许，应尽量选在巷道邦顶较为完好处。2、通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。3、通风设施前后5米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水。否则要先修复设施处巷道，并清理干净。4、按工作计划及质量标准施工，并且熟知安全注意事项。第二条掏槽1、岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮矸和带裂缝矸石，底板处要挖到实茬。2、煤巷中可用手稿掏到实茬，若顶部空虚，要进行放顶，一直见到实茬为止。第三条砌墙1、砌墙时必须挂线，墙面平整（1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。墙体四周要抹出10厘米的裙边，与墙体要有20厘米砂浆充填。2、墙体厚度：根据荣欣公司规定，墙体厚度至少为50厘米。3、灰砂配比：通常选择灰砂比为1：4至1：5即可，砖或料石之间的缝隙要填实。4、设施处有水流时，要留设反水池。有电缆线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严。第四条风门的安装1、风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角。2、门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与水平角夹角以8085为宜，门框架设牢固。3、风门四周要包边沿口，板缝要堵死不得漏风。4、风门挂好后，要进行开关试验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象。5、在有溜子的运输道中建风门时，要选择在支架完好，断面较大的地点，风门要尽量留设在无溜子一邦，溜槽上部留2030厘米高度的口，口上钉单层或多层布帘挡风。第五条附属设施及管理1、风门砌好后要挂牌管理，定期检查维护。主要风门要实施连锁并能自动关闭，一般风门可不安连锁，但必须能自动关闭。2、调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要，才可进行调节，其它人员不得随意改变调节窗的大小。3、永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管；注浆孔用直径为2寸，长度为1米的防尘管。密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱，定期检查，墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。第六条施工安全注意事项1、砌墙时，要随时观察巷道邦顶变化情况，不得冒险作业。2、在有架空线地点砌筑设施时，要先停电，后作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘，以防止漏电触电。3、运送设施材料过程中要遵章作业，不得有“三违”现象。上下山运料时，不得采用无控制下放物料，以防意外。人工运料时，必须在上下山运料区段两端设警戒加挡排，严禁运料时行人。4、在大角度上山或小眼砌墙时，要先把墙位置以上地点背严挡牢，连成一体，防止掏槽拆除支护时，上部支护失效脱落矸石伤人。 十六、瓦检员安全操作规程一、瓦斯检测员必须懂得瓦斯检定器的构造，原理和性能、使用方法。须经常更换氯化钙和钠石灰，要保证瓦检器的良好性能和精确定。二、瓦斯检查员必须遵守下列规定：、瓦斯检查员必须在生产人员下井前提前一小时入井，检查各个工作面的有害气体。重点地方要严阵以待。、使用局扇通风的工作面，必须做到先通风，后检测。、每班的各个工作面检查后，须做到有详细的原始记录和清楚、慎重地填写工作地点有害气体记录牌。如有工作面的有害气体超限、须打上警示牌，有权停止作业，及时向本单位负责人报告，采取措施，在有害气体降到安全浓度后，方可作业。、瓦斯检查员进入工作面或其它地点检测时，必须在顶板完好的地点进行检查，检查地点危险时，或不能进行检测时，须在巷口设警示牌和栅栏，并通知该地点的生产人员，不得冒险检测。、对有煤尘与沼气、二氧化碳涌出量较大、变化异常的个别采、掘工作面，须采取特殊措施，只有在瓦斯浓度降到1%以内，二氧化碳降到1.5%以下，方可作业。、对当班未生产（无人生产）的工作面须在通风口检测一次，有害气体浓度须在1%以下，否则，应立即采取措施。、对老巷、盲巷、溶洞和暂停的工作面，须打上警示牌和栅栏。、瓦斯检查员须掌握本矿井的有害气体的变化情况和每旬的变化情况，发现问题，及时向采区和矿部主管人员报告。、每天检查的瓦斯和二氧化碳浓度数据，要认真填写当天的报表送到单位主管负责人审核、签阅，并及时报送矿主管部门。巷道名称、师傅姓名、检测员姓名、年、月、日、班次、数据必须清楚。特殊重大情况，迅速电话报矿调度室值班领导。十七、抽放瓦斯观测工操作规程一、抽放瓦斯工负责井下瓦斯抽放观测、抽放钻孔连接与拆除，以及抽放系统的检查，维护、管理工作。二、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具，仪器，并保证完好。三、未经领导批准，井下任何栅栏不准擅自进入。四、检查管路内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪。五、检查抽放管路或钻孔内瓦斯。1、用胶皮管把钻孔观测咀和瓦检仪进气咀连接，胶皮管和连接处严密不漏气。2、将胶皮球急促吸气78次，待最后一次呼吸，胶皮球一鼓起就立即拔脱胶皮管，防止负压将吸入检定器内的瓦斯抽回管内。3、如负压太大，用吸气球吸气困难时，要利用取样器进行测定。4、每点瓦斯测两次，如两次测定值差别较大，要查明原因进行处理。六、观测抽放负压和节流水柱：1、U型水柱计必须在井上灌入蒸馏水，两头封好。2、观测时，U型水柱计要垂直放置。3、用胶皮管将U型水柱计的一端与负压观察咀连接，另一端与大气连通，读出液面差，就是该测点的相对负压水柱。4、用胶皮管将U型水柱计两端分别与孔板前后的观察咀连接，然后观察U型水柱计上的水柱之差，读出数值，即为该钻孔的节流水柱。七、用U型水柱计观察负压或节流水柱时，如果水柱端面跳动频繁，长时间不能稳定时，就要检查管路自动放水器是否好，管内是否有积水，待检查处理完毕后再观测。八、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测点和孔号，每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板记录和报表三对口。九、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔的抽放负压。当浓度低于25%，又不影响作业面中的瓦斯量时，应关掉该孔的气门。十、连接钻孔要两人协调进行。十一、连接孔板流量计时，必须符合技术要求，将大孔端朝出风方向。十二、拆除钻孔时，要经主管工程师或技术员批准。拆除时，必须先关闭该钻孔，卸下封孔器后再拆除气门。十三、拆除后的钻孔，要用缠有棉丝的木塞子塞紧，以防瓦斯泄出。十四、搬运钻孔连接装置时，要谨慎小心不得碰撞跌打，以防损坏或发生其它意外事故。十五、若封孔器被压死，确定拆不下来，经有关领导批准，可以不拆，但要用缠有棉丝的塞子将封孔器塞严。十六、对所负责地区抽放系统及设施要定期（不超过10天）进行全面检查，发现漏气、端管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。十八、瓦斯抽放管路巡查工岗位责任制1、熟悉井下瓦斯抽放系统和布置及新抽放管路安装的施工情况。2、熟知有关瓦斯抽放管理规范。3、对井下抽放管路上的阀门，放水器及其它附属装置，要熟知其安装位置和在抽放系统中的作用。4、巡检管路时要沿管道认真检查，若发现管路、阀门或放水器有损坏或漏气现象，要现场处理，不能现场处理的要及时汇报，并拿出处理意见。5、巡检过程中若发现抽放系统中的阀门不是处于正常状态，必须先查明原因，再进行处理，保证正常抽气。6、管路中的积水要及时放掉，并负责将放出的积水排至水沟或专用排水管路。7、巡检过程中要检查所悬挂的标志牌、警示牌是否齐全完好，在巡检路途中发现的其它异常情况必须及时汇报。8、巡检人员必须携带便携式瓦检仪和高浓光瓦。9、巡检人员必须在瓦检工的监护下才能对采空区的管路进行巡检，并开通行证。10、每班巡检人员上井后要详细汇报巡检结果，并填写巡检记录。11、巡检人员发现巡检路线范围内静压水管、排水管漏水或巷道涌水异常，造成巷道积水严重时，及时向工区值班人员汇报。12、每巡检一次汇报一次V锥流量计的浓度、负压、流量等。13、巡检工负责抽放钻孔参数的测定和阀门控制，同时班后填写制作参数测定台帐。十九、仪器发放工操作规程一、接班：1、接班前后穿好工作服，带好上岗证。2、