人工挖孔桩施工方案(腾云阁).doc

一、工程概况：本工程为南宁翡翠园康居示范小区腾云阁住宅楼工程，由中房集团南宁房地产开发公司投资兴建，广西建筑综合设计研究院设计，工程位于南宁市民族大道凤岭区，建筑层数为半地下二层，地面以上十二层，总建筑面积18119.56m2，现浇混凝凝土框架结构，建筑总高度37.50m，本工程0.000相当于绝对标高125.50m，承台CT1位置的桩顶相对示高为-10.25m ；承台CT1a 、CT2位置的桩顶相对标高为-10.45m；承台CT2a位置的村顶相对标高为-10.65m。 二、工程特点：本工程采用人工挖孔桩基础，根据南宁翡翠园康居示范小区地质勘察报告及结构图资料，人工挖孔桩桩端持力层为强风化粉砂岩层，桩端阻力承载力特征值为1400Kpa。桩端进入持力层深层不小于1d（d为桩身直径）且不小1000mm。桩长按实长并不小于6m。三、构造要求：1、孔桩基础桩编号桩身直径d（mm）扩底直径D（mm）单桩竖向承载力特征值(KN)桩身纵筋桩身纵筋(用于挡土墙下桩)桩身箍筋备注ZH1-1800100010001318132510ZH1-2800130015001318132510ZH1-3800150020001318132510ZH2-1100016002200161810ZH2-21000180027001618132510ZH2-31000200032001618132510ZH2-41200220037002018132510ZH2-5120023004000201810ZH2-6120025004500201810ZH3-1130015002000221810ZH3-2130026005000221810ZH4-1140028005600241810ZH4-2140030006300241810ZH5-1160016002200261810ZH5-2160022003200261810ZH5-3160026005000261810ZH5-4160030006300261810ZH5-5160032007000261810ZH6-12000260050003018102、材料：桩身、护壁C25，垫层C10，HRB335（）钢筋，HPB235（）钢筋。3、施工时应分段挖分节做护壁。4、为加强钢筋笼刚度和整体性，桩长大于4m时每隔2m设一道14加箍。5、桩长度暂按6m，施工时应会同有关部门及技术人员确认是否挖至持力层，是否达到承载力要求，桩端应入持力层深层不少于1000m及一倍桩身直径。6、桩基础施工严格按照有关规范要求进行施工，验收及试桩。四、机具设备及材料要求提升金属架及电动葫芦、吊桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、提升金属架及电动葫。水平运输机工具包括：双轮手推车；砼浇筑机具包括：砼搅拌机（含计量设备），小直径插入式振动器，插钎，串筒等。钢筋吊放机械，其他机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机，吊挂式软爬梯；36V低压变压器，井内外照明设施，桩孔深超过20m，另配鼓风机、输风管。五、施工要点：1、施工程序是：场地平整 放线 定桩位（误差不大于20mm） 挖第一节桩孔土方 支模浇筑第一节砼护壁 在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线 安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫或排水、照明设施等 第二节桩身挖土 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板，支第二模板，浇筑第二节砼护壁 重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度 检查持力层后进行扩底 清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层 吊放钢筋笼就位 浇筑桩身砼。2、为防止坍孔和保证操作安全，直径1.2m以上桩孔多设砼支护，每节高1.0m，厚1015cm，加配直径8mm光圆钢筋，砼用C20，直径1.2m以下桩孔，井口1/2砖护圈高1.2m，下部遇不良土体用半砖护砌。3、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，砼用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口。4、挖孔由人工自上而下逐层进行，挖土次序先挖中间部分后挖周边，桩径误差5cm，扩底部分先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入吊桶。用电动葫芦运输至地面后，用手推车运走。如遇溶沟、溶槽、溶洞、裂隙、夹缝等存在时，报有关部门另行方法处理。挖孔桩一挖到持力层，将沉渣清理干净并经地质勘擦和质检部门人员检验合格后及时浇筑封底混凝土封底，避免长时间暴露持力层。5、桩中线控制是在第一节砼护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。6、直径1.2m内的桩，钢筋笼的制作参见结施图1，另钢筋笼主筋为通长钢筋，其接头采用对焊、主筋与箍筋间隔点焊固定，平整度误差不大于cm，四侧主筋上每隔m设置耳环，控制保护层为cm，钢筋笼外形尺寸比孔小cm，钢筋笼用小型吊运机具吊运就位。7、砼用子石粒径小于50mm的商品砼，下料采用串桶，深桩孔用砼溜管，砼要垂直灌入桩孔内，并应续分层浇筑，每层厚不超过100cm。8、桩砼的养护：当桩顶标高比自然场低时，在砼浇筑12h后进行湿水养护, 桩顶标高比场地标高高时,砼浇筑12h后应覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不小于7d.六、地下水及流砂处理桩挖孔时，如地下水丰富、渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采取以下措施：（）少量渗水可在桩孔内挖水集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；（）大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水坑，设小型潜水泵将地水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；（）涌水量很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近进下水汇集于此桩孔内，用台潜水泵将地下水伸出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低；（）渗水量较大；井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空式清孔方法清孔。当挖孔时遇流砂层，一般可在井孔内设高m，厚mm钢套护筒，直径略小于砼护壁内径，利用砼支护作支点，用小型油压干斤顶将钢护筒渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.51.0m,再转入正常挖土和设砼支护。浇筑砼时，至该段，随浇砼随将钢护管（上设吊环）吊出，也可以不吊出。七、质量要求及验收、桩制作允许偏差：人工挖孔桩桩径偏差：50，垂直度允许偏差：0.5%，桩位允许偏差：单桩条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩：50mm。2、钢筋笼制作允许偏差：主筋间距10mm，箍筋间距或螺旋筋螺距20。钢筋笼直径：10mm，钢筋笼长度：100mm。3、沉渣厚度本工程为端承桩，端承力为主，沉渣厚度不大于50mm。5、桩基验收（1）当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程验收应待成桩完毕后验收。（2）当桩顶设计标高低于场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。6、桩应进行桩体质量及承载力检验，对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的桩应用静载荷试验，检验桩数不应小于总数的，且不应不于17根，本工程总桩数165根，桩身检验，抽检数量不应小于总数30，且不应小于50根。、对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目，批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。、施工中应对成孔、清渣，放置钢筋笼、灌注砼等进行全过程检查，未经勘察院验收不得进行砼桩身灌注。、桩基工程验收时，应提交下列资料：（1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审记录，设计应更及材料代用通知单等。（2）桩位测量放线图，包括工程桩位复核签认单。（3）制作桩的材料试验记录，成桩质量检验报告；（4）单桩承载力检测报告。（5）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。八、安全注意事项：、进行桩孔开挖时，严格按施工工序进行，随开挖一段随加固一段（护壁砼加固）。、开挖出的土方应及时送走，不得堆放在桩孔附近。、操作时应随时检查桩孔上方及护壁的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时上报项目部待处理和加固后才能行进施工。、工人上下桩孔应预先设稳固的安全阶梯，避免上下时发生坠落。、桩孔边沿处，必须设1.2米高牢固栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在桩孔内下面休息。、必须制订防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等安全措施并指定专人负责。、吊装钢筋笼必须由专人负责指挥。钢筋笼制作必须由专业钢筋工和电焊工操作，具体钢筋制作见钢筋工安全技术交底。、进行砼灌注应设串桶或溜管。砼浇筑由专业砼工完成，具体施工见砼工安全技术交底。9、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的电葫芦，吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。使用前必须检验其安全起吊能力。10、每日开工前必须检测井下是否有有毒气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。11、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电览必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。九、专项安全措施（一）、防坠落物措施1、孔桩开挖完成第一节护壁时，孔周围设置1.2m高围护结构并预留相应出入口。2、人员上下必须使用专用爬梯，严禁乘坐电动葫芦吊链或吊绳上下。3、吊上的土方不得堆积孔边1.5m范围内，应及时用斗车运出场地。4、下班时，孔口用3米长的竹脚手板盖上。5、现场设置安全值班人员，禁止