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高压旋喷桩施工工艺 一 前言二 设计原理三 施工工艺 2 前言 根据设计图纸 在车站 各出入口 风道及出入段线基坑围护桩后均采用高压旋喷桩连续固结土体形成止水帷幕 高压旋喷桩深度为嵌入中风化岩层500mm 1000 700 3 设计原理 高压旋喷桩是在静压灌浆的基础上 利用射流作用切割掺搅地层 改变原地层的结构和组成 同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体 借以达到加固地基和防渗的目的 高压旋喷桩根据喷射方法的不同 喷射注浆可分为单管法 仅喷射水泥浆 二重管法 浆液和空气 和三重管法 浆液 水和空气 4 三重管法旋喷示意图 5 设计旋喷桩示意图 旋喷桩成桩效果图 6 测放桩位 钻机安装 钻孔 桩机就位 下喷射管至孔底 旋转喷射提升至设计高度 停供浆 气 水 提出喷射管并清洗 移除桩机 回填灌浆 空压机送气 水 泥浆泵送浆 制浆 施工工艺 场地平整 7 3 1场地平整 施工现场应做到 三通一平 钻孔施工位置必须整平 确保机械便于放置施工 技术控制要求 平整过程中要注意施工范围内存在管线 部分施工用电电线裸露地面 应需对其进行保护 8 3 2测放桩位 按图纸要求进行 在确定桩位时 应力求准确 并进行复核 桩位打入木桩或短钢筋作标记 9 技术控制要点 桩位控制要准确 钻孔的位置与设计位置偏差不得大于50mm 垂直施工误差不得大于1 施工前应根据现场环境及地下埋设物的位置情况 复核旋喷桩的设计孔位 施工过程中要注意保护相邻管线 建 构 筑物 严格做好监测 保护相邻管线 建 构 筑物安全 当施工范围内或附近有损坏或接头形式较差的地下管道和窨井 应采取措施并加强观测 防止水泥浆进入管道和窨井 必须跳孔施工 跳孔距离间隔4 6m 相邻桩施工时间间隔不小于48h 施工中发现已完成桩有窜浆现象应及时加大跳孔距离间隔和相邻桩施工时间间隔 10 3 3钻机安装 钻孔 桩位放线完成后 桩机及时就位 要保证桩机稳固周正 钻头对准桩位正中心 进行钻孔 在钻进过程中 经检查发现孔斜过大 应及时调整桩机水平度及钻杆垂直度 机械自带水平管或者采用靠尺测量 孔深精度控制在 10cm以内 钻孔直径 110 130mm 钻进至设计深度要求 技术控制要点 设计深度 东郭庄站围护图纸QDM1 03 40 02 SS JG 010和11 1 3轴和49 51轴旋喷桩桩底高程为 7 966m 3 49轴桩底高程为 6 426m 11 旋喷桩钻机 桩机 12 旋喷桩 钻孔桩 13 3 4桩机就位 成孔完成后将钻机移走 换用旋喷桩机 安置桩机在已成孔桩位上 使钻头中心对准孔位中心 用水平尺调整桩机水平及注浆管垂直度 确保成桩重直度不大于1 钻机安装定位要准确 水平 稳固 为保证钻孔达到设计要求的垂直度 钻机就位后须作水平校正 使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置 钻杆垂直度 1 技术控制要点 14 3 5下喷射管至孔底 对准孔中心 下喷射管 将喷射管下放到设计深度 技术控制要点 设计深度同上 15 3 6制浆 高压喷射注浆水泥浆液的水灰比一般取0 9 1 1 采用普通硅酸盐水泥 水泥掺量一般取土的天然质量的25 40 水灰比及水泥掺量通过实验确定 为改善水泥浆液性能 可加入适量的外加剂和掺和剂 技术控制要点 水灰比0 9 1 1 水泥采用42 5硅酸盐水泥拌制好的浆液在4h内使用完毕 确保浆液质量 浆液设两道过滤网严格过滤 16 3 7泥浆泵送浆 空压机送气水 浆液使用泥浆泵送浆 气 水使用空压机加压输送 高压水的压力为25Mpa 施工过程中 高压喷射注浆的施工机具及参数可根据土质条件 加固要求通过试验或根据工程经验做调整 并在施工中严格加以控制 旋喷桩水泥掺入量不小于450kg m 技术控制要点 高压水的压力为25Mpa 空气压力0 7Mpa 水泥浆压力3 0Mpa为防止泥沙堵塞喷嘴 边喷气边插管经试验确定 施工范围内旋喷桩水泥掺入量为510kg m 17 3 8旋转喷射提升至设计高度 开始进行旋喷作业 在桩底停浆约半分钟后按60 150mm min的速度徐徐提升钻杆 借喷射旋转提升的协调作用 将水泥浆和原土中的粗颗粒及新的冲切体旋转成一体 固化后成桩 在注浆过程中 施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比 高压泵压力和钻杆的提升速度及等施工参数 并及时作好现场施工记录 18 技术控制要点 拆卸喷射管节造成停喷 续喷时在停喷点加深0 3m 再进行喷射提升 必须在桩底停浆半分钟 待泵压 风压上升至额定值后提升 并且控制提升速度 19 3 9停供浆 气 水 到设计高度 停送水 气 浆 提出喷射管 技术控制要点 达到设计高度后才能停浆设计高度同钻孔灌注桩的桩顶高程相同 9 884m 通过钻杆长度计算成桩深度 20 3 10提出喷射管并清洗 喷射施工完毕后 提出喷射管并将注浆管等机具设备用清水冲洗干净 管内不得残存水泥浆 技术控制要点 提出喷射管后