雪变反事故措施.doc

威州供电所110KV雪花坪变电站反 事 故 措 施.预防变压器绝缘击穿1、防止水及空气进入变压器(1)变压器在运行中应防止进水受潮，套管顶部将军帽，储油柜顶部，套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验，如已发现绝缘受潮，应及时采取相应措施。(2)对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油，其真空度抽真空时间，进油速度等均应达到要求。(3)从储油柜补油或带电滤油时，应先将储油柜的积水放尽，不得从变压器下部进油，防止水分。空气或油箱底部杂质进入变压器器身。(4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成份，同时取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。(5)应定期检查呼吸器的硅胶是否正常，切实保证畅通。(7)变压器停运时间超过6个月，在重新投入运行前，应按预试规程要求进行有关试验。3、防止变压器绝缘损伤(1)检修需要更换绝缘件时，应采用符合制造厂要求，检验合格的材料和部件，并经干燥处理。(2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架(3)变压器应定期检测其绝缘。4、防止变压器因过负荷造成线圈温度过高，绝缘劣化或烧损 (1)变压器过负荷运行应按照安规运规相关规定执行。(2)运行中变压器的热点温度不得超过安规运规相关规定。(3)变压器的风冷风扇每个交接班均应作启动实验，以保证其完好。(4)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时，不得超过规定电流运行，并加强运行监视。5、防止过电压击穿事故(1)在投切空载变压器时，中性点必须可靠接地(2)变压器中性点的接地引下线应连接牢固无锈蚀，且每根接地引下线均应符合热稳定要求6、防止工作电压下的击穿事故(1)大修更换绝缘部件或部分线圈并经干燥处理后的变压器应进行局部放电试验。(2)运行中的变压器油色谱异常，怀疑设备存在放电性故障时，进行局部放电试验。7、防止保护装置误动/拒动(1)变压器的保护装置必须完善可靠，严禁变压器及变压器高/中/低压側设备无保护投入运行。(2)气体继电器应安装调整正确，定期实验，消除因接点短路等造成的误动因素，如加装防雨罩避免接点受潮误动。(3)压力释放阀动作信号应接入信号回路，绕组温度计和顶层油温度计的动作接点应接于信号回路。 (4)变压器应装设故障录波器，变压器各侧后备保护应由不同的直流电源供电，防止因故失去直流时，造成后备保护全部瘫痪，长时间切不断故障并扩大事故的后果。二.预防铁芯多点接地和短路故障(1)在检修时应側试铁芯绝缘，如有多点接地应查明原因，消除故障。(2)穿心螺栓的绝缘应良好，并注意检查铁芯螺杆绝缘外套两端的金属座套，防止座套过长触及铁芯造成短路。(3)线圈压钉螺栓应紧固，防止螺帽和座套松动掉下造成铁芯短路，铁芯及铁扼静电屏蔽引线等应固定良好，防止出现电位悬浮产生放电。三.预防套管事故(1)定期对套管进行清扫，防止污移闪络和大雨时闪络(2)定期检查套管油位是或正常，渗漏油应及时处理，防止内部受潮而损坏。(3)变压器套管上部注油孔的螺栓胶垫，应结合检修检查更换。四、预防引线事故(1)在进行大修时，应检查引线、均压环、支架、胶木螺钉等是或有变形，损坏或松脱。(2)在线圈下面水平排列的裸露的引线，加包的绝缘应完好，以防止金属异物碰触引起短路。(3)变压器套管的穿缆引线应包扎绝缘白布带应完好，以防止裸露引线与套管的导管相碰，分流烧坏引线。五.防止分接开关事故(1)有载调压开关在运行中，应接出厂说明书进行维护和定期检查 (2)应掌握有载调压开关带电切换次数,应逐级调压,同时监视分接开关及时电压电流的变化,每调一档后间隔1分钟以上,才能进行下一档调节.(3)有载调压变压器并联运行时,其调压操作轮流逐级进行.（一台调一个档位接着另一台调一个档位后，才能继续调）严禁一次一台调二个以上档位。六、预防绝缘油劣化(1)加强油务监督管理工作，定期进行绝缘油的色谱分析和简化分析，保持油质良好。(2)变压器在运行中出现绝缘油介质值超过规程要求，且影响本体绝缘性能时应及时查明绝缘下降原因，并对绝缘油进行处理。七.预防变压器短路损坏事故(1)继电保护装置动作时间应与变压器短路承受能力试验的持续时间相匹配。(2)采取有效措施，减少变压器的外部短路冲击次数，改善变压器运行条件。(3)加强防污工作，防止相关变电设备外绝缘污闪(4)提高直流电源的可靠性，防止因失去直流电源而出现保护拒动。八.防止变压器火灾事故(1)加强变压器的放火工作，重点防止变压器着火引起的事故扩大，变压器应配备完善消防设施，并加强管理。(2)做好变压器火灾事故预想，加强对套管的质量检查和运行监视，防止其运行中发生爆炸喷油引起变压器着火。(3)现场进行变压器干燥时，应事先做好放火措施，防止因加热系统故障或线圈过热烧损。(4)在变压器引线焊接及在器身周围进行明火作业时，必须事先做好防火措施。九.两台主变并列运行时其中一台事故跳闸的处理1、现象：主变高、中压开关动作跳闸，监控机事故报警可能的原因：主变主保护动作差动及气体保护分析：主变主保护动作，反应的是主变本体情况，在未经相关部门作出明确的结论前严禁试投。可能的后果：导致全站失压、主变失压、主变损坏等处理：1）立即观察负荷情况保证另一台主变不会过负荷。如过负荷按事故停限电顺序表拉闸限电2）检查后台监控及录波记录情况，做好检查记录3）检查故障变压器外观情况并将故障变压器转为冷备用状态，做好检查记录4）汇报相关部门及领导5）做好检修的准备工作2、现象：主变高、中压开关以及35KV母联开关动作跳闸；其中部分用户无负荷显示；监控机事故报警可能的原因：主变高、中后备保护动作分析：在明确查找到不是主变本体原因后，经调度同意可以试投。试投不成功后严禁再次试投。可能的后果：导致全站失压、主变失压、主变损坏等处理：1）立即观察另一台主变运行状况以及负荷情况2）检查后台监控及录波记录情况，做好检查记录3）检查故障变压器外观情况，做好检查记录4）汇报相关部门及领导十.一台主变运行时保护动作现象：站用电消失；全部用户无负荷显示；监控报警可能的原因：1、主变主保护动作高、中压开关跳闸、导致351开关失压2、主变高、中后备保护动作高、中压开关跳闸、导致351开关失压分析：主变主保护动作高、中压开关跳闸、导致351开关失压，反应的是主变本体情况，在未经相关部门作出明确的结论前严禁试投。主变高、中后备保护动作高、中压开关跳闸、导致351开关失压。在明确查找到不是主变本体原因后，经调度同一可以试投。试投不成功后严禁再次试投。可能导致全站失压、主变失压、主变损坏等后果处理：1）检查后台监控及录波记录情况，做好检查记录2）检查故障变压器外观情况并将故障变压器转为冷备用状态，做好检查记录3）汇报相关部门及领导4）做好试投另一台主变前的准备工作；检查主变油位油色是否正常、冷却风扇是否正常、保护压板投入是否正常等工作5）做好检修的准备工作预防交流高压开关事故措施1 运行中发生事故的处理措施（1） 断路器运行中，出现油断路器严重缺油、SF6断路器气体压力异常、液压（气动）操动机构压力异常导致断路器分合闸闭锁时，严禁对断路器进行操作。（2） 油断路器由于系统容量增大，运行地点的短路电流达到断路器额定开断电流的80时，应停用自动重合闸，在开断短路故障后禁止强送。（3） 断路器开断故障电流后，值班人员应对断路器进行巡视检查。（4） 断路器对故障线路实行强送后，无论成功与否，均应对断路器进行仔细检查。（5） 断路器发生拒分时，应将发生拒动的断路器脱离系统，待查明拒动原因并消除缺陷后方可投入。（6） 室外SF6高压开关设备发生爆炸或严重漏气等事故时，工作人员接近设备要谨慎，应选择从上风侧接近设备，并戴防毒面具、穿防护服；室内安装运行的SF6高压开关设备，人员进入室内前必须先行强迫通风15min以上，待含氧量和SF6气体浓度符合标准后方可进入。（7） 运行巡视时，要注意隔离开关绝缘子瓷件及法兰有无裂纹，夜间巡视时应注意瓷件有无异常电晕现象。（8） 进行隔离开关倒闸操作时应严格监视隔离开关的动作情况，如发现卡涩应分析原因并进行处理，严禁强行操作。2 新装设备和检修后开关设备的技术措施 （1） 设备的交接验收必须严格按照国家和电力行业有关标准要求进行，不符合交接验收标准不能投运。（2） 新装及检修后的开关设备必须严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准、电力设备预防性试验规程、产品技术条件及有关检修工艺的要求进行试验与检查。交接时对重要的技术指标应进行复查，不合格者不准投运。SF6开关本体大修后应进行交流耐压试验。（3） 断路器机械特性是检修调试断路器的重要质量指标，也是直接影响开断和关合性能的关键技术数据。各种断路器（包括真空断路器）在新装和大修后必须测量机械行程特性曲线、合分时间、辅助开关的切换与主断口动作时间的配合等特性，并符合技术要求。制造厂必须提供机械行程特性曲线的测量方法和出厂试验数据，并提供现场测试的连接装置，不得以任何理由以出厂试验代替交接试验。3 预防绝缘闪络、爆炸的措施（1） 根据设备运行现场的污秽程度，采取下列防污闪措施：1) 定期对瓷套或支持绝缘子进行清扫。2) 在室外40.5kV及以上电压等级开关设备的瓷套或支持绝缘子上涂防污涂料或采用增爬裙。3) 采用加强外绝缘爬距的瓷套或支持绝缘子。4) 采取措施防止开关设备瓷套渗漏油、漏气及进水。5) 新装投运的开关设备必须符合防污等级要求。4 预防断路器拒动、误动故障的措施（1） 加强对操动机构的维护检查。机构箱门应关闭严密，箱体应防水、防灰尘和小动物进入，并保持内部干燥清洁。机构箱应有通风和防潮措施，以防线圈、端子排等受潮、凝露、生锈。液压机构箱、气动机构箱应有隔热防寒措施。（2） 辅助开关应采取下列措施：1) 辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位。2) 应保证辅助开关节点转换灵活、切换可靠、接触良好、性能稳定，不符合要求时应及时调整或更换，调整应该在慢分、慢合时进行。3) 辅助开关和机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要求。连杆锁紧螺帽应拧紧，并采用防松措施，如涂厌氧胶等。（3） 断路器操动机构检修后， 分闸脱扣器在额定电源电压的65110（直流）或80110（交流）范围内应可靠动作，当电源电压等于或小于额定电源电压的30时，不应动作。合闸脱扣器在额定电源电压的80110范围内应可靠动作，当电源电压等于或小于额定电源电压的30时，不应动作。（4） 分合闸铁芯应在任意位置动作灵活，无卡涩现象，以防拒分和拒合。（5） 要加强高压断路器分合闸操作后的位置核查工作。高压断路器，尤其联络作用的断路器，并网前和解列后应到运行现场核实高压断路器的机械位置，应根据电压和电流互感器或带电显示装置确认断路器触头的状态，防止非全相并网和非全相解列事故。5 预防直流操作电源和二次回路引发开关设备故障的措施（1） 各种直流操作电源均应保证断路器合闸电磁铁线圈通电时的端子电压不得低于标准要求。（2） 断路器操作时，如合闸电源电缆压降过大，导至不能合闸时，应检查合闸熔断器接触是否良好，接线端头有无松动。（3） 应定期检查直流系统各级熔丝或直流空气开关配置是否合理，熔丝是否完好，操作箱是否进水受潮，二次接线是否牢固。6 预防开关设备机械损伤的措施（1）少油断路器，安装时其支持绝缘子应与托架保持垂直并固定牢靠，上下端连接引线的连接不应受过大应力，导电杆与静触头应在一个垂直线上。若发现绝缘子有损伤应及时更换，并检查原因。（2） 各种瓷件的连接和紧固应对称均匀用力，防止用力过猛损伤瓷件。（3） 检修时应对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查，如发现弯曲、变形或断裂，应找出原因，更换零件并采取预防措施。（4） 调整开关设备时应用慢分、慢合检查有无卡涩，各种弹簧和缓冲装置应调整和使用在其允许的拉伸或压缩限度内，并定期检查有无变形或损坏。（5） 各种断路器的油缓冲器应调整适当。在调试时，应特别注意检查油缓冲器的缓冲行程和合闸触头弹跳及分闸反弹情况，以验证缓冲器性能是否良好，防止由于缓冲器失效造成拐臂和传动机构损坏。禁止在缓冲器无油状态下进行快速操作。低温地区使用的油缓冲器应采用适合低温环境条件的缓冲油。（6）为防止运行中的断路器绝缘拉杆断裂事故的发生，除应定期对分合闸缓冲器检查，防止由于缓冲器的性能不良而使绝缘拉杆在传动过程中受冲击外，还应加强监视分合闸指示器与绝缘拉杆相连的运动部件相对位置有无变化，并定期做断路器机械特性试验，以便及时发现问题。对于“螺旋式”连接结构的绝缘拉杆应进行改造。（7） 开关设备基础不应塌陷、变位。支架设计应牢固可靠。（8） 为防止机械固定连接部分操作松动。7 预防载流回路过热的措施（1） 在交接和预防性试验中，应严格按照有关标准和测量方法检查主回路电阻。（2） 定期用红外线测温装置检查开关设备的接头部位、隔离开关的导电部分，特别在重负荷或高温季节，要加强对运行设备温升的监视，发现问题应及时采取措施。（3） 定期检查开关设备上的铜铝过渡接头。8 预防SF6开关设备事故措施（1）SF6开关设备应按有关规定进行SF6气体微水含量和泄漏的检测，发现不合格时，应及时处理。（2） SF6压力表和密度继电器应定期校验。密度继电器所用的温度传感器应与断路器本体处于同样温度环境。9预防真空断路器事故措施（1）真空断路器应选用本体和机构一体化的产品。（2）真空度测试，预防由于真空度下降引发的事故。10预防高压开关柜事故措施（1） 为防止开关柜“火烧连营”，开关柜的母线室与本柜及其它柜间、柜内各功能室之间应采取隔离措施。应加强柜内二次线的防护，二次线应由阻燃型软管或金属软管包裹，防止损伤。（2）手车柜每次推入柜内之前，必须检查验证断路器处于分闸位置，杜绝合闸位置推入手车。手车柜进出柜操作应保持平稳，防止猛烈撞击。（3）高压开关柜内母线及各支引线宜采用可靠的绝缘材料包封，防止小动物或异物造成母线短路。 预防隔离开关事故措施1 预防隔离开关事故的技术措施（1）对于久未停电检修的母线侧隔离开关应积极申请停电检修或开展带电检修，防止和减少恶性事故的发生。（2）新装和检修后的隔离开关必须进行回路电阻的测试。应积极开展瓷绝缘子探伤和触指压力测试。（3） 应加强对隔离开关导电部分、转动部分、操动机构、瓷绝缘子等部件的检查与润滑，防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生。隔离开关各运动部位用润滑脂宜采用性能良好的锂基润滑脂。（4） 应在绝缘子金属法兰与瓷件的胶装部位涂以性能良好的防水密封胶。（5） 与隔离开关相连的导线弛度要调整适当，避免造成太大的拉力。（6） 为预防隔离开关运行中“自动脱落分闸”，检修时要认真检查操动机构蜗轮、蜗杆的啮合情况，确认没有倒转现象；检查并确认刀闸主拐臂调整是否过死点；检查平衡弹簧的张力是否合适。2 隔离开关反事故措施(1) 隔离开关过热：应立即设法减少负荷，如通知用户限负荷或拉开部分断路器，在采取措施前，应加强监视。(2)隔离开关严重发热时：应以适当的断路器倒母线或以备用断路器倒旁路母线等方式转移负荷，使其退出运行。(3)当停用发热隔离开关，可能引起停电并造成较大损失时：若短时不能消除发热现象，则可使用接短路线的方法，将隔离开关临时短接。(4)与母线连接的隔离开关绝缘子损伤，应尽可能停止使用。(5)绝缘子外伤严重，如绝缘子掉盖、对地击穿、绝缘子爆炸、刀口熔焊等，应立即采取停电处理。(6)对绝缘子不严重的放电痕迹、表面龟裂掉釉等，可暂不停电，经正式申请并办理完停电手续后，再行处理。(7)运行中的隔离开关如因结冰或其他原因使绝缘子底座破裂(或底座转动)和因端子箱受潮(易使分闸回路接通)造成隔离开关自分现象，一旦发现，应立即断开本间隔断路器，以防止带负荷拉刀闸事故。(8)若辅助触点转换不良应调整辅助触点或更换辅助开关。(9)若远方不能操作，应对控制回路进行检查，包括：操作条件是否满是；操作三相交流电源是否正常(含相序)；控制电源熔断器是否装上，控制电源回路是否正常；电动机热继电器是否动作未复归；接触器或电动机是否故障；操作回路有无断线、端子松动现象；隔离开关机构有无卡住等故障。(10)隔离开关三相严重不到位或不同期时，应通知专业人员进行检修。 预防高压并联电容器事故措施1 预防高压并联电容器事故措施1） 防止高压并联电容器事故的技术措施（1） 并联电容器装置用断路器部分（2） 定期对真空断路器的合闸弹跳和分闸弹跳进行检测。合闸弹跳应小于2ms，分闸弹跳应小于断口间距的25%，一旦发现断路器弹跳过大，应及时调整。（3） 定期对真空断路器的真空度进行检测或进行耐压试验。真空度发生破坏时，应及时更换。2） 高压并联电容器部分（1）定期进行电容器组单台电容器电容量的测量，推荐使用不拆连接线的测量方法，避免因拆装连接线导致套管受力而发生套管漏油的故障。（2）高压并联补偿电容器组禁止使用三角形接线方式。（3）电容器连接线应为软连接，或采用有伸缩节的铜排(或铝排)，避免电容器因连接线的热胀冷缩使套管受力而发生渗漏油故障。3） 电抗器部分（1） 电抗器的电抗率应根据系统谐波测试情况计算配置，必须避免同谐波发生谐振或谐波过度放大。运行中谐波电流应不超过标准要求。减容运行时应核算谐波谐振点。（2） 普通型铁芯电抗器宜放置在电容器组的中性点侧。（3） 一定要使电抗器周边结构件(框架或护栏)的金属件呈开环状，尤其是地下接地体不得呈金属闭合环路状态，避免因外部金属闭合环路感应电流形成的磁场造成电抗器电压分布或电流分布不均匀而加速电抗器损坏。4放电线圈部分（1）放电线圈首末端必须与电容器首末端相连接。当串联电抗器置于电容器组的中性点侧时，放电线圈末端可以与中性点连接。（2）严禁将电容器组三台放电线圈的一次绕组接成三角形或“V”形接线，避免放电线圈故障扩大成相间事故。（3）禁止使用放电线圈中性点接地的接线方式。（4）验收电容器装置时，必须认真校核放电线圈的线圈极性和接线是否正确，确认无误后方可进行试投，试投时不平衡保护不得退出运行，避免因放电线圈极性和接线错误造成的放电线圈损坏，甚至爆炸。5避雷器部分（1）禁止使用四避雷器接线方式(三支星接一支接中性点)。（2）禁止将带间隙氧化锌避雷器用于电容器保护。6电容器组保护部分（1）采用电容器成套装置及集合式电容器时，应要求厂家提供保护计算方法和保护整定值；用户对保护定值必须进行核算，避免电容器组保护定值错误而引发事故。（2）电容器组保护动作后，应对电容器组进行检测，确认无故障后方可再投运。未经检测核实确无故障，不得再投运，避免带伤电容器再投运而引起爆炸起火。7安全要求部分（1）在接触停运的电容器线路端子（含中性点）前，必须进行放电处理，避免残余电荷造成的电击事故发生。（2）不论放电线圈接线正确与否，接触电容器组中性点前,必须将中性点接地放电，避免中性点电击事故发生。（3）解剖故障电容器过程中，电容器元件未短接放电前，不得用手直接接触电容器元件，尤其要注意带内熔丝电容器元件的放电，避免意外电击事故。预防母线事故的措施母线操作：是指母线的送电、停电，以及母线上的设备在两条母线间的倒换等。母线是设备的汇合场所，连接元件多，操作工作量大，不管是正常春秋季节检修工作，还是事故后倒母线工作，操作前必须做好充分准备，操作时要注意运行方式等其它条件的变化。 倒母线操作对于变电站是一项非常频繁而又非常复杂的操作,稍有不慎。就会发生误操作事故。一、 正常倒母线操作的危险点 1、正常倒母线操作的一般原则（1）、母线必须先合上母联断路器，并取下控制熔断器，以保证母线隔离开关在并、解列时，满足等电位操作的要求。在母线隔离开关的合、拉过程中，如可能发生较大火花时，应依次先合靠母联断路器最近的母线隔离开关；拉闸的操作顺序与其相反；尽量减少操作母线隔离开关时的电位差。拉母联断路器前，母联断路器的电流表应指示零；同时，母线隔离开关辅助触点、位置指示器应切换正常。以防“漏”倒设备，或从母线电压互感器二次侧反充电，引起事故。倒母线的过程中，母线差动保护的工作如不遭到破坏，一般均应投入运行。同时，应考虑母线差动保护非选择性开关的拉合，及低电压闭锁母线差动保护压板的切换。母联断路器因故不能使用，必须用母线隔离开关拉、合空载母线时，应先将该母线电压互感器二次侧断开，防止运行中的母线电压互感器熔断器熔断或自动开关跳闸。 （2）、 操作时的危险点分析及控制措施1）.在母联断路器断开的情况下，母线隔离开关往往因合拉环路电流较大，开断环路电压差较高，拉不开，引起母线短路。倒母线时，合上母联断路器后，由于技术不过关，或疏忽，忘取下母联直流控制回路熔断器，在一般情况下，操作可顺利进行到底。但一旦在操作过程中出现误操作、保护动作或直流两点接地等情况，这时母联断路器将会断开，两条母线电压不相等，此时合第一组母线隔离开关或拉最后一组母线隔离开关，实质上就是用母线隔离开关，对两组母线系统环路的并列或解列。环路电压差2）.控制措施：倒母联操作属于大的典型操作,在操作前一定要由技术水平较高、经验丰富、业务熟练的细心的值班员担任。3）、除用母联断路器充电之外，在母线倒闸过程中，母联断路器的操作电源应拉开，防止母联断路器误跳闸，造成带负荷拉隔离开关事件。4）.在现场运行操作规程中，应按以下步骤进行： 合母联断路器；取下母联断路器直流控制回路熔断器；检查母联断路器是否合好，这三条是倒母线实现等电位操作必备的重要安全技术措施应写入规程，以便让值班员熟练掌握，操作时不出差错。 （3）. 倒母线时，走错间隔发生带负荷拉隔离开关事故，或在倒母线结束前，拉母联断路器之时，未确定或未再次检查所有设备已全部倒至运行母线上，也不去检查母联断路器电流表指示为零，就去拉母联断路器，万一有漏倒设备，就会造成停电事故。 1）、控制措施：严格标准化倒闸操作制度，严格执行唱票复诵制，看好设备正确无误后再操作，在操作中不许漏项、跳项，每操作完一项，检查完好，在操作的一项上面打“”，操作完后再认真复查一遍，然后再操作下一项。2）、 隔离开关、接地开关和断路器之间安装防误操作的电气、电磁和机械闭锁装置，倒闸操作时，如果闭锁装置失灵或隔离开关和接地开关不能正常操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器、隔离开关8.1.4 由于设备倒换至另一母线或母线上的电压互感器停电，继电保护及自动装置的电压回路需要转换由另一电压互感器供电时，这时可能有两种危险点：由于电压回路接触不良，引起继电保护及自动装置因失去电压而误动作，以及通过电压互感器二次向不带电母线反充电，而引起的电压回路熔断器熔断，造成继电保护误动等情况出现。母线隔离开关辅助触点不切换，同时接通时，在倒母线操作拉开母联断路器后，运行母线上的电压互感器，通过二次并列点将向停电母线上的电压互感器反充电，这时停电的母线和电压互感器成了运行母线上的电压互感器的负荷，同样会引起两条母线的电压互感器二次侧熔断器均熔断，或自动开关均跳闸，如果母线隔离开关辅助触点同时断开，将使该设备的保护、仪表、自动装置二次